CAS凯士CI1580A解读Word下载.docx

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20mA电流环。

波特率：

300、600、1200、2400、4800或9600。

1.3.5环境条件

电源：

本质安全型防爆AC/DC电源。

输入电压：

220VAC（-15%～+10%）/50HZ。

输出电压：

9VDA/200mA。

使用环境：

温度－10℃～＋40℃；

湿度10～90％不结露。

存贮环境：

温度－40℃～＋60℃；

湿度10～95％不结露。

1.3.6外形尺寸

外壳尺寸：

252mm（宽）×

198mm（高）×

78mm（深）。

2.0安装

2.1开箱检查

打开包装箱，按随机附带的装箱清单查看部件是否完整。

若有缺件或部件损坏，请速与本公司联系，以便得到妥善处理。

确信各部件完好无损后将仪表从包装箱中取出，然后进行安装与接线。

2.2安装

CI-1580仪表外壳为不锈钢材料，其不锈钢支架可直接放置在台面上。

如需将CI-1580仪表固定在墙上或柱上，可使用2个M8X20螺钉将不锈钢支架固定在墙上或柱上。

2.3电气连接

2.3.1电源连接

本质安全型防爆AC/DC电源：

电源必须放置在安全区，直流输出导线需通过3/4，金属管道通到危险区连接到CI-1580仪表内部的主板接线柱J2上。

接线柱J2的信号定义如下：

管脚

信号

说明

1

＋VIN

＋电源输入

2

GND

－电源输入

2.3.2传感器连接

CI-1580仪表的传感器激励电压为5VDC,最大输出电流60mA。

CI-1580最大能

驱动4只350欧姆的传感器。

传感器连接器为7芯接线柱。

连接传感器使用六芯传感器屏蔽电缆，传感器连接器J5的信号定义如下：

＋EXE

正激励

+SEN

正反馈

3

+SIG

正信号

4

SHLD

屏蔽端

5

－SIG

负信号

6

－SEN

负反馈

7

－EXE

负激励

※注意：

使用四线制传感器时，必须将正激励与正反馈、负激励与负反馈分别短接。

否则，仪表将不能正常工作。

2.3.3串行接口连接

CI-1580仪表的串行接口为20mA电流环，串行接口连接器为4芯接线柱。

串行接口连接器J3的信号定义如下：

＋TXD

20mA电流环发送端＋

－TXD

20mA电流环发送端－

+RXD

20mA电流环接收端＋

－RXD

20mA电流环接收端－

※注意：

20mA电流环的最远传输距离为100米。

2.3.4并行输入/输出连接

并行输入/输出接口用于接收外部输入信号及输出控制信号到外部设备。

并

行输入/输出接口连接器J4的信号定义如下：

IN1

输入1

IN2

输入2

地电平

OUT1

输出1（慢放料输出DR1）

OUT2

输出2（提前量输出PR1）

OUT3

输出3（预置点允差输出TOL1）

OUT4

输出4（零误差输出ZTOL1）

8

COM

公共端

2.3.4.1输入信号

CI-1580仪表的输入电路采用光电隔离形式，短路输入和地电平表示一输入信号有效，输入信号连通时间必须至少为50毫秒。

开关，继电器或晶体管可应用于外部输入电路。

输入连通时，输入电流约为3mA。

输入器件的漏电流不能超过100µ

A。

输入信号等效电路见下。

2.3.4.2输出信号

CI-1580仪表的输出电路采用光隔离晶体管开集电极形式，输出有效时晶体管导通。

输出电路的最大吸电流应不大于3mA。

输出等效电路如下。

3．设定和校正

短接跨接器W1，仪表将进入设定和校正方式。

在设定和校正方式，有关键功能如下：

退出键。

退出设定和校正方式。

退步键。

退回到上一设定参数。

左移键。

输入数值时编辑现行位的左边一位。

选择键。

用于选择下一个数值。

输入数值时将正在编辑的位数字加1。

清除键。

清除错误的数据输入。

右移键。

输入数值时编辑现行位的右边一位。

确认键。

用于确认输入的数据和选择的参数值。

[CRL0]秤的校正程序组

[C1]量程（秤的最大称量）

参数C1用于输入秤的最大称量。

最大称量必须是整数并且不能大于999999，单位为公斤。

如秤上重量超过最大称量以上9个分度值时，仪表将显示超载信息“

”；

如秤上重量低于毛重零一下满量程的2％时，仪表将显示欠载信息“

”。

分度值

分度值

1000

1500

2000

2500

3000

4000

5000

6000

0.001

N/A

0.002

10

12

0.005

15

20

25

30

0.01

40

50

60

0.02

80

100

120

0.05

75

125

150

200

250

300

0.1

400

500

600

0.2

800

1200

0.5

750

1250

8000

10000

12000

7500

12500

15000

20000

25000

30000

40000

50000

60000

80000

100000

120000

75000

125000

150000

200000

250000

300000

16000

…

16

24

32

160

240

320

1600

2400

3200

24000

32000

160000

240000

320000

400000

500000

600000

750000

800000

[C20.01]分度值

参数12用于输入秤的分度值。

一个分度值是秤能够显示的最小重量变化量。

例如，如果秤的分度值为0.01公斤，空秤时仪表显示0.00公斤，不断地增加重量到秤上，仪表将依次显示0.01，0.02，0.03公斤等等。

如果秤的分度值为0.02公斤，空秤时仪表显示0.00公斤，不断的增加重量到秤上，仪表将依次显示0.02，0.04，0.06公斤等等。

可选的分度值为0.001，0.002，0.005，0.01，0.01，0.05，0.1，0.2，0.5，1，2，5，10，20和50公斤。

[C31]非线性校正允许/禁止

X=0禁止非线性校正。

X＝1允许非线性校正。

禁止非线性补偿时校正过程如下：

[E5CL]空秤调整

移去秤台上的任何重量，等待秤稳定，然后按键。

仪表将自动地读取零点基准。

空秤调整完成后仪表显示“AddLd”，然后显示〖000000〗，等待输如加载砝码重量值。

[000000]量程调整

输入加载砝码重量值，并将相应地标准重量放置到秤台上，等待秤稳定，然后按键。

仪表将自动地读取基准。

允许非线性补偿时校正过程如下：

移去秤台上的任何重量，等待秤稳定，然后按键。

空秤调整完成后仪表显示“AddLo”,然后显示〖000000〗，等待输入半量程砝码重量值。

[000000]半量程调整

输入加载砝码重量值（输入的重量为30％～60％满量程），将相应的标准重量放置的秤台上，等待秤稳定，然后按键。

仪表将自动地读取半量程基准。

半量程调整完成后仪表示“AddHi”，然后显示〖000000〗，等待输入满量程砝码重量值。

[000000]满量程调整

输入加载砝码重量值（输入的重量为80％～110％满量程），将相应的标准重量放置到秤台上，等待秤稳定，然后按键。

仪表将自动地读取满量程基准。

[GROUP1]秤接口参数组

[110]空秤简易校正

X=0禁止空秤简易校正，仪表显示参数12。

X＝1允许空秤简易校正。

空秤简易校正过程如下：

在毛重方式，移去秤台上地任何重量，等待秤台稳定，然后按键。

仪表将从10开始进行倒计数自动地重新读取

称的零点基准。

[120]量程简易校正

X=0禁止量程简易校正，仪表显示参数13。

X=1允许量程简易校正。

量程简易校正过程如下：

在毛重方式，输入所要加载的标准砝码重量值，并放置相应的标准砝码到秤台上，等待秤台稳定，然后按键。

仪表将从10开始进行倒计数，自动地重新读取秤的量程基准。

[130]扩展显示

X=0禁止扩展显示。

X=1允许扩展显示。

扩展显示时，仪表显示内部A/D转换器的输入量，而不是重量。

A/D转换器的输出量在最大秤量为显示分度数的10倍。

例如：

秤的最大秤量为30kg，分度值为0.01kg,加10kg负载时仪表显示10000，加30kg负载时仪表显示30000。

扩展显示方式禁止自动零跟踪及所有按键功能。

[140]设置工厂缺省值

X=0禁止设置工厂缺省值

X=1允许设置工厂缺省值

此功能允许时，全部设置参数将回到工厂缺省值，缺省值详见附录1。

[GROUP2]应用环境参数组

[2110]开机自动清零范围

开机清零范围基于实际的校正零点。

清零功能可补偿堆积在秤台上的物料引起的误差。

允许的清零范围可根据实际需要选择为最大秤量的0,2％或10％。

选择0禁止开机清零功能。

[2210]按钮清零范围

按钮清零范围可根据实际需要选择为最大秤量的0，2％或10％。

选择0禁止按钮清零功能。

[230.5]自动零跟踪范围

自动零跟踪功能自动补偿少量被称物料掉在成台上引起的零点变化或温度变化引起的零点变化。

自动零跟踪范围分度值为基本单位，可选择0.5，1，2和3个分度值。

[240]净重方式下的自动零跟踪及零中心指示功能

X=0禁止净重方式下的自动零跟踪及零中心指示功能

X=1允许净重方式下的自动零跟踪及零中心指示功能

[251]按钮去皮功能

X=0禁止按钮去皮功能

X=1允许按钮去皮功能

[260.5]动态检测范围

动态检测范围决定何时称趋于非动态条件。

称动态时禁止置零、去皮及打印操作。

可选的动态检测范围为0.5，1，2和3个分度值。

[271.0]动态检测稳定时间

动态检测稳定时间决定称从动态到稳定所需要的时间。

可选的动态检测稳定时间为0.5，1，2和3秒。

[281.0]数字滤波器强度选择

X=0无滤波

X＝1轻滤波

X=2中滤波

X＝3强滤波

[291]自适应滤波器功能

X=0禁止自适应滤波器功能。

X＝1允许自适应滤波器功能。

[GROUP3]通讯接口参数组

[311200]波特率

波特率定义为信息传送的速率，单位为位/秒。

可选的波特率为300，600，1200，2400，4800和9600。

[321]数据位及校验位

X＝08位数据位（无校验）

X＝17位数据位（1位奇校验）

X＝27位数据位（1位偶校验）

[331]校验和

校验和用于提高一串数据传送的可靠性。

校验和被增加到每串数据的后面，当一串数据发送时，校验和也被一起发送。

接受设备必须有校验和检测功能，并且通过计算和比较校验和确定发送的数据是否正确。

校验和定义为全部字符的低7位数据部的二进制和的补码。

校验和的最高位为校验位。

[341]STX字符允许/禁止

X＝0禁止STX字符发送

X＝1允许STX字符发送（当字符串发送时，STX字符首先被发送）

[350]数据输出方式

X＝0无数据输出

X＝1命令数据输出

X＝2连续数据输出方式1

X＝3连续数据输出方式2

[360]命令数据输出方式

X＝0单行显示重量

X＝1单行毛重、皮重及净重

X＝2三行毛重、皮重及净重

[GROUP4]预置点及自动关机功能

[410]预置点允许/禁止

X＝0预置点允许

X＝1预置点禁止

[420]自动关机功能

X＝0无自动关机功能

X=5仪表停止使用10分钟后将自动关机

X＝10仪表停止使用10分钟后将自动关机

X＝15仪表停止使用15分钟后将自动关机

X＝20仪表停止使用20分钟后将自动关机

X＝30仪表停止使用30分钟后将自动关机

[430]输入信号1（IN1）定义

X=1输入信号1（IN1）定义为清零功能。

X=2输入信号1（IN1）定义为去皮功能。

X=3输入信号1（IN1）定义为清皮功能。

X=4输入信号1（IN1）定义为打印功能。

[440]输入信号1（IN2）定义

X=1输入信号1（IN2）定义为清零功能。

X=2输入信号1（IN2）定义为去皮功能。

X=3输入信号1（IN2）定义为清皮功能。

X=4输入信号1（IN2）定义为打印功能。

4.1显示器和键盘

4.1.1显示

防爆仪表有一个6位段码型液晶显示器，CI-1580仪表可显示重量数据、操作提示信息及错误代码。

光标及其功能说明如下：

光标

功能

NET

当称显示净重时，该光标亮

Kg

当称处于非动态且显示重量时，该光标亮

当称处于毛重零的±

1/4d之间时，该光标亮

当称处于低电量状态时，该光标亮

4.1.2键盘

按键

功能

〖开关〗键。

开机时，按

键即实现开机功能；

关机时按

键

并保持3秒钟，仪表显示提示信息〖OFF〗，然后关机。

〖清零〗键。

清零功能：

在允许范围内，按

键将毛重置为零。

〖去皮〗键。

去皮功能：

将显示重量作为皮重值存储，仪表将显示净重。

〖清皮〗键。

当输入数字时，用于清除错误的数字输入；

正常方式时用于清除皮重值，显示器将显示毛重。

〖预置点〗键。

预置点功能：

按

键，用于输入目标重量SP1，慢放料量dr1，提前量pr1，预置点允差量to11及零误差量0to11。

〖打印〗键。

打印功能：

键启动打印输出。

4.2基本操作

4.2.1开机显示

按【

】键，仪表依次显示产品号及软件版本号，并倒计数9，8，7，….，1，然后显示秤上的物料重量。

4.2.2清零功能

开机自动清零：

开机时如果秤上的重量小于设置的开机自动清零范围（软开关参数21），仪表将执行自动清零命令，使仪表显示毛重零。

按键清零：

由于温度及其它环境的影响，空秤时仪表可能显示一非零的重量读数。

为了避免此重量读数对称重结果的影响，必须按【

】键使仪表显示毛重零。

4.2.3皮重功能

在毛重显示状态下按【

】键，仪表将显示重量作为皮重存储，显示净重零，净重光标NET同时点亮。

清皮功能：

当秤上的重量回到毛重零或负的毛重时，按【

】键仪表将清除皮重，显示毛重，净重光标NET同时熄灭。

4.2.4预置点参数设置

按〖SP〗键，仪表显示提示信息〖SP1〗，1秒钟后仪表显示目标重量值。

[60.00]目标重量值（SP1）

输入新的目标重量值，按【

】键接受显示的目标重量值，仪表将显示提示信息〖dr1〗，1秒钟后仪表显示慢进料值。

[8.00]慢放料值（dr1）

输入新的慢进料值，按【

】键接受显示的慢进料值，仪表将显示提示信息〖pr1〗，1秒钟后仪表显示提前量值。

[2.00]提前量值（Pr1）

输入新的提前量值，按【

】键接受显示的提前量值，仪表将显示提示信息（TOL1），1秒钟后仪表显示预置点允差值。

[0.05]预置点允差值（TOL1）

输入新的预置点允差值，按【

】键接受显示的预置点允差值，仪表将显示提示信息[OTOL1]，1秒钟后仪表显示零误差值。

[0.02]零误差值（OTOL1）

输入新的零误差值，按【

】键接受显示的零误差值，仪表将显示退出预置点参数设置过程，显示秤上的重量。

5.维护,保养及故障处理

本章节描述ID120仪表的有关入场维护，保养和故障处理。

5.1常用工具

1.万用表

2.传感器模拟器

3.柔软的清洁布

4.防静电腕带

5.螺丝旋具

5.2日常维护

定期用柔软的清洁布加中性洗涤剂擦洗仪表外壳。

不能使用工业溶剂擦洗仪表面板，也不要将溶剂直接喷射到仪表上。

在日常使用中注意防尘防水。

5.3错误信息及显示

错误代码

错误说明

解决方法

E1

程序存储器校验和错误

1.关机1分钟，再开机。

2.更换CPU芯片。

E2

数据存储器错误

E4

EEPROM效验和错误

2.重新设定软开关参数。

3.更换EEPROM芯片。

CRLE1

校正时秤处于动态

1.等待秤稳定，再进行校正

2.更换主板。

CRLE2

传感器信号输出为负

1.检查传感器接线，再重新校正。

CRLE3

传感器信号输出超载

1.检查传感器接线，再重新校正。

CRLE4

输入的加载重量值大于满量程的110％

重新校正并输入适当加载重量

CRLE5

输入的加载重量值为0

CRLE6

量程校正时传感器输出信号太小

1.确定传感器选择是否正确。

2.检查传感器实际输出值。

3.更换主板。

秤超载（大于满量程以上9d）

1.移去秤上负载。

2.检查传感器实际输出。

秤欠载

1.检查传感器实际输出。

附录1.工厂缺省参数：

参数

说明

缺省值

CAL

秤校正程序组

C1

量程

C2

C3

非线性校正

GROUP1

秤接口参数组

11

空秤调整

量程调整

14

扩展显示

设计工厂缺省值

GROUP2

应用环境组

21

开机自动置零范围

22

按钮指令范围

23

自动零跟踪范围

净重方式下的自动零跟踪及零中心指示功能

按钮去皮功能

26

动态检测范围

27

动态检测稳定时间

1.0

28

数字滤波器强度选择

29

自适应滤波器功能

GROUP3

通讯接口参数组

31

波特率

数据及效验位

33

效验和