B区二期冬施方案1Word文档下载推荐.docx
《B区二期冬施方案1Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《B区二期冬施方案1Word文档下载推荐.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工总承包单位
8
建筑面积
205526.56m2
9
建筑性质
住宅
10
合同范围
图纸内的工程量
11
工期要求
开工日期2012年08月26日
竣工日期2014年11月15日
12
质量标准
争创“朝阳杯”
13
文明施工要求
绿色施工文明安全工地
2.2、地理位置及周边情况
本工程位于北京市朝阳区小红门乡，东至小红门五号路，南至小红门八号路，西至小红门六号路，北至小红门二号路。
2.3、建筑设计概况
项目
建筑功能
地库、住宅楼
地下36980.00m2
地上168546.56m2
建筑层数
地上17、26、27、28层，地下1、2层
建筑高度
53m～84m
耐火等级
一级
建筑高程
+0.000高程相当于绝对高程36.75m、37.05m
建筑层高
住宅层高地下二层为3.9m，地上2.8m
2.4、结构设计概况
基础类型
筏板基础
结构类型
车库
框架剪力墙结构
主楼
现浇钢筋混凝土剪力墙结构
建筑物地基
地基土质层
粘质粉土层、粉质粘土
、
1层
地基承载力
fka=450Kpa
抗震设防烈度
8度
抗震设防类别
丙类
设计使用年限
50年
结构抗震等级
地下二层
三级
地下一层及地上
二级
结构安全等级
建筑场地类别
Ⅲ类
2.5、各楼座概况
楼号
层数
备注
地下
地上
1#车库
-1
/
框架-剪力墙结构
16483.11
2#车库
14099.58
1#楼
-2
28
84
26835.36
2#楼
17
53
10898.62
3#楼
26
78.2
17844.91
4#楼
27
17934.69
5#楼
19038.39
6#楼
17432.76
7#楼
17207.13
8#楼
81
17195.53
9#楼
17063.56
2.6、目前施工进度情况
目前1#楼正在23层施工，3#楼正在21层施工，2#、4#、5#、6#、7#、8#、9#楼已封顶，目前正在进行二次结构施工。
2.7、冬期施工的工程项目
1、1#、3#楼主体结构施工；
2、2#、4#-9#楼屋面防水层、保护层施工；
3、二次结构施工；
4、1#、2#地库沉降后浇带施工；
3施工部署
3.1、人员组织机构
根据本工程需要进行冬期施工的项目和冬期施工本身的特点，成立冬期施工领导小组，全权负责冬期施工的各项施工任务、质量管理和现场管理。
1、组织机构
组长:
姚文星
副组长:
沈泽、刘春宇、王彩文
成员:
赵日丰史洪艳樊兴全梁永利杜学功张扬李文顺陈广新卫晓波王子君张光明王志鑫高俊岗周静王洁宋礼升张义成王树民
2、冬期施工领导小组岗位职责
冬施小组组职位
姓名
项目部职务
冬期施工职责
组长
姚文星
项目经理
负责全面领导工作
副组长
沈泽
执行经理
负责现场冬期施工领导工作
刘春宇
技术负责人
负责冬施方案的制定和技术指导
王彩文
生产经理
负责现场严格按冬施要求实施及2#、4#、5#楼的现场冬施监督、执行工作
组员
赵日丰
技术员
负责冬施方案、技术交底及现场检查工作
史洪艳
资料员
负责冬季施工的资料整理工作
樊兴全
试验员
负责测温、试验工作及资料收集
梁永利
土建工长
负责8#、9#楼的现场冬施监督、执行工作
杜学功
负责1#、3#楼的现场冬施监督、执行工作
张扬
负责6#、7#楼的现场冬施监督、执行工作
李文顺
土建质检员
负责6#、7#楼的现场冬施质量检查工作
陈光新
负责4#、5#楼的现场冬施质量检查工作
卫晓波
负责1#、3#楼的现场冬施质量检查工作
14
王子君
负责8#、9#楼的现场冬施质量检查工作
15
张光明
负责2#楼的现场冬施质量检查工作
16
王志鑫
宋礼升
安全员
负责冬施安全、消防工作
18
张义成
19
王树民
20
高俊岗
材料员
负责冬施材料、设备供应工作
21
周静
22
王洁
3.2、技术准备
1）技术部门在冬施前根据现场情况编制切实可行的冬施方案。
2）对冬施相关专业工人及管理人员进行冬施培训及技术交底。
3）做好对大气温度；
混凝土出罐温度、入模温度；
养护温度的测温准备工作。
4）做好冬施期间混凝土临界强度、冬转常温试块的留置工作
3.3、现场准备
3.3.1材料准备
冬期施工耗用主要材料表
材料名称
型号规格
单位
数量
进场时间
说明
阻燃岩棉保温被
宽1m长2m
条
5000
11月5日
分批供货
塑料布
M2
彩条编织布
2000
阻燃聚苯板
50厚
M3
1500
11月10日
橡塑保温管
30厚
m
4000
3.3.2机具准备见下表:
冬期施工使用机具表
温度计
支
高低温度计
手电筒
3节电池筒
把
50
10月31日
测温百页箱
个
测温准备：
密切注意天气变化，防止早期寒流对结构混凝土强度的影响。
保温材料：
保温岩棉被、塑料布、苫布或彩条布等在10月底前提出材料计划，材料组积极组织材料进场，保温材料应在11月10日前进到现场。
测温材料：
项目部应在11月10日前将测温管（铁管）加工完成，并购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测温要求。
测温前备齐必要的工具、用具、文具。
包括：
手电筒、文件夹、测量记录等。
测量器具（在冬施前检验备齐）：
测温百叶箱：
规格300X300X400mm，箱底距地高度1.5m，外表面刷白色油漆。
测温计：
将测温管提前加工，并购置齐温度计、高低温度计，保证测温和大气温度测温要求。
准备足混凝土试件，以备检验混凝土的强度。
3.3.3冬期施工劳动力计划
分部
试验员
木工
砼工
钢筋工
瓦工
水工
电工
一三分部
30
25
60
二分部
40
四分部
总计
41
140
100
3.4、施工进度计划
1#、3#楼计划于11月下旬结构封顶，二次结构计划与今年春节前完成。
2#、4#-9#楼计划与春节前完成屋面施工，具体详见施工进度计划。
3.5、冬施时间的确定及资料收集
1）各项目分部自2013年11月初开始，进行大气测温；
施工期间的测温项目与频次
测温项目
频次
室外气温
测量最高、最低气温
环境温度
每昼夜不少于4次
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
2）当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬期施工；
当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬期施工。
当遇到大风、暴雪等突发恶劣天气时要采取应急措施保证施工质量。
3.6、预拌混凝土施工准备
进入冬期施工，与各家商品混凝土生产厂家及其他材料供应商在项目部会议室召开冬施技术研讨会，研究部署冬施期间各商品混凝土厂家的技术保证措施，及时做好冬季施工的混凝土供应及保温工作。
4冬期主要施工方法
4.1、防水工程
1）防水施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，在迎风面设置活动的挡风装置。
如环境温度不能达到材料的工艺要求时，不得进行防水的施工，否则要采取必要的防风、保温措施，避免强行施工造成质量隐患。
SBS防水卷材施工环境气温，热熔法不低于-10℃。
2）找平层应牢固坚实、要抹平压光，表面无凹凸、起鼓、起砂等现象，基层含水率不大于9%，阴阳角处抹成圆弧角。
如有冰雪、杂物等，应及时清理干净，再进行防水卷材的施工。
3）防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。
卷材或涂料应存储在暖棚内。
4）卷材搭接应按设计要求，搭接时采用喷灯（或热喷枪）加热搭接部位，趁卷材融化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。
5）在施工过程中需配置足够数量的灭火器。
4.2、钢筋工程
1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2）雪天或施焊现场风速超过3级时，钢筋焊接时应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。
3）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。
4）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应根据现场的温度条件进行配套校验。
5）成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雨下雪使钢筋冻结而影响使用。
6）浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土要及时清理干净
4.3、模板工程
本工程墙体使用钢制大模板施工，顶板模板采用多层覆膜板施工，在冬施期间主要考虑模板及混凝土的保温措施。
1）合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。
施工过程中应避免雨雪进入模内。
2）大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌。
3）模板的保温：
应在混凝土达到拆模强度且温度冷却到5℃后方可拆模。
当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采取保温材料覆盖养护，使其缓慢冷却。
竖向结构在大模板背面填充50厚膨胀聚苯板，必要时挂保温岩面被保温，膨胀聚苯板及保温岩面被等保温材料要用铅丝与模板绑扎牢固。
4）楼板保温：
楼板混凝土浇注完成后，上部覆盖塑料薄膜和两层岩棉被进行保温，上下层岩棉被要错开覆盖，必要时顶板支模后将该层外墙门窗洞口用彩条编织布封严，进行防风保温。
4.4、混凝土工程
本工程采取综合蓄热法进行混凝土养护，综合蓄热法即是混凝土通过掺加外加剂，使之处于正温养护达到临界强度后，再处于负温条件下，使混凝土强度继续增长。
1）本工程的混凝土工程全部使用商品混凝土，在冬期施工中混凝土工程主要为地上主体结构部位的施工。
冬施混凝土掺防冻剂，采用综合蓄热法进行养护。
混凝土输送使用地泵。
2）楼板混凝土浇注完成后，上部覆盖塑料布和两层阻燃岩棉被进行保温。
3）本工程沉降后浇带采用高一标号的微膨胀无收缩混凝土浇筑。
浇筑条件：
结构封顶、沉降稳定
后浇带在浇筑混凝土前，应将其表面清理干净并涂刷混凝土界面处理剂，并及时灌注混凝土。
安装遇水膨胀止水条。
4）冬施混凝土的控制
提前与商品混凝土供应单位取得联系，在进入冬期施工之前，要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作试验，提前进行试配工作。
混凝土中掺用早强剂、防冻剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003等和有关环境保护的规定。
当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-2011的规定。
特别注意冬施混凝土防冻剂中碱、氨含量的要求，要严格按照《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的执行。
外加剂不得使用含氨的产品。
混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，注意防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度。
对预拌混凝土的具体要求为：
出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃；
不得出现分层离析现象，到场后不符合要求的混凝土应立即退回。
混凝土强度提高一个等级，C25提高至C30。
5）混凝土浇筑与养护
混凝土在浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净。
混凝土浇筑成型后，墙体模板上口用双层阻燃颜面被进行覆盖，无死角。
模板背面加阻燃颜面被保温，并固定牢固，要求遮盖严密，无裸露。
墙体拆模后要求对门窗洞口采取封闭措施；
底板浇筑完毕后，上部覆盖塑料布和两层阻燃岩棉被进行保温。
塑料布必须相互搭接，阻燃岩棉被应叠合，以防止温度裂缝的出现。
对于边角等薄弱部位，应加盖一层阻燃岩棉被。
养护期间遇大风降温，可增加保温岩棉被层数，并加设彩条布围档。
6）养护时的注意事项：
测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。
边、角等薄弱部位必须加盖岩棉被并压紧填实、周圈封好。
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时,在混凝土表面应及时覆盖阻燃岩棉被，等混凝土表面温度与环境温度相同之后再揭掉岩棉被。
养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得受到冲击荷载或动力荷载的作用。
7）混凝土拆模
为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1.2MPa时，可适当松动模板紧固件，确保混凝土强度达到要求，并防止气温骤降造成混凝土冻害，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖阻燃岩棉被进行保温。
顶板应待混凝土达到受冻临界强度后，方可解除保温，依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除；
冬期施工拆除模板、保温必须依据拆模时混凝土同条件养护试块试压强度，合格后填报《混凝土拆模申请单》，经项目部批准后方可进行拆模
8）混凝土测温
混凝土的出罐温度和入模温度：
每车必测出罐及入模温度。
依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011），混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔4h测一次；
达到受冻临界强度后，可停止测温。
冬期施工在浇筑混凝土之前根据现场的具体情况确定测温孔的位置，绘制测温孔的布置图。
测温孔一般应选择在温度变化较大的，容易散失热量构件易遭冻结的部位。
现浇混凝土板的测孔每个房间至少设置1个。
每个流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔。
现浇钢筋混凝土墙，每一侧板设测孔3个，按对角布置，上下测孔距模板上下边缘300mm～500mm。
测温点的具体布置及测温孔的具体做法见测温孔布置图。
（施工中需要根据施工的实际情况进行相应的调整。
）
在混凝土浇筑时，按测温孔平面图设置测温孔，并对所有的测温孔进行编号。
测温孔深为：
50~100mm。
测温管采用铁管制作（严禁使用PVC管），直径1cm，长度30cm。
测温时温度计应与外界气温隔离，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min,然后从孔中取出。
每次混凝土测温完毕后，保温材料按原样覆盖好，并把标志旗插入测孔内。
混凝土测温要求：
.测温采用普通温度计，读数要快，视线必须与温度计的液体柱顶面相平；
夜间用光源照射读数，光源要平照。
先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。
2.测温记录表由现场的专职测温员填写。
3.测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
4.专职测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和技术负责人反映实际情况，及时采取有效措施。
5.每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报总包技术部审核后交资料室归档。
9）试块的留置：
冬施期间，混凝土试块的留置，除按常温施工执行外，必须另增加二组以上同条件试块，一组用于检查混凝土抗冻临界强度（3-7天），一组作为同条件28天转标养28天强度。
对于水平构件还需要留置至少一组同条件养护试块作为混凝土拆模的依据。
同条件试块使用钢筋笼子装好后放置在相应的部位，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的部位。
试块
组数
标养
墙体
1组
每层每段
顶板
七天预警标养
结构实体
每层
同条件（拆模）
3组
外挂架同条件
同条件转标养
抗冻临界强度
4.5．砌体工程
1）冬期施工所选用材料符合下列规定：
砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。
砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
2）砌体间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得有砂浆。
继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。
3）砌体砂浆在最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级较常温施工提高一级，由M5提高至M7.5。
4）施工日志中应记录大气温度、砌筑时砂浆温度、抗冻剂掺量等有关资料。
5）砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。
5、冬施质量保证措施
1）针对工程特点和冬施有关规定制定切实可行的冬期施工方案，并报监理和集团公司审批后执行。
2）混凝土提高一个强度等级，C20提高至C25，C25提高至C30。
3）温度低于-10时，要采取暖棚养护施工，楼层所有洞口封闭处理，每个单元设置4个电热风扇，进行加热养护。
4）建立冬施管理体系、狠抓落实，及时检查实施情况。
5）各项目分部应依据冬施方案进行详细的技术交底做到人人皆知。
6）对冬施前的准备工作做好检查。
7）应充分重视混凝土成品的保护、测温工作，混凝土浇灌完成后应及时进行覆盖，在测温过程中如发现温度过低应及时加盖一层阻燃岩棉保温被，并上报工程、技术部以便采取措施。
8）设专人测温详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况，以防大风吹掀保温被，发现异常情况及时通知有关人员采取有效措施。
9）严格控制混凝土拆除保温和拆模时间必须同时满以下两个条件：
当温度为-5℃～-8℃，拆模时间不少于48h；
当温度-8℃～-12℃，拆模时间不少于72h，拆模外墙强度不小于7.5Mpa，内墙强度不小于4Mpa，且模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
10）混凝土养护温度的测量，当采用综合蓄热养护时，每6h测量1次，掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MP前每2h测量1次，以后每6h测量1次；
测量孔均应编号并绘制测量孔布置图，测温计测温每孔时间不少于3min
11）对混凝土在初冬和解除冬施前这两个阶段的施工保温工作要引起高度重视，不可麻痹大意以防出现混凝土受冻和裂缝。
12）在充分落实热源、物资、劳动力的前提下，合理调整施工面，使劳动力相对集中，确保重点工程不受影响，对不具备条件的工程不应进行冬施。
13）抓好冬施物资的供应，尤其是外加剂的选用及质量验证。
6、安全文明施工管理
6.1、现场、生活区、办公区管理措施
1）生活区设置天气预报黑板，每天更新第二天气象台的天气预报情况。
2）现场临时管线、管沟的保温：
进入冬施前认真查看现场总平面布置图、临水平面布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出需加深的地下管线、需保温的地上管线、管沟等，并及时进行保温。
对冻土层以上的管线用砖围砌内添锯末，露出部分用玻璃丝棉缠塑料带包裹进行保温处理，确保冬施供水畅通。
及时排除现场积水，严格控制临水的用水量，保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通。
现场的管井、施工坑、化粪池等要封闭严密，并保证流水顺畅。
混凝土试块养护委托试验室进行，现场临时设置的养护室仅作为试块制作所用，当试块达到拆模条件，立即送试验室标养室，现场临时设置的养护室需做好试块保温工作。
3）项目部办公室采用空调取暖。
4）现场施工工人宿舍采用电暖气取暖。
要求每个
升级会员 