凤阳小桥施工方案讲义Word格式文档下载.docx
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b．杜绝重大质量事故，减少一般性事故；
克服工程通病，提高产品质量，确保创优质工程达到预定目标。
2、环境目标
一、创建文明工地。
二、污水、废物、粉尘、噪音控制排放达到工程所在地主管部门规定和国家法规要求。
三、在施工现场按要求进行场地硬化、绿化；
水土保持应满足当地主管部门要求。
3、职业健康安全目标
a．无重大安全伤亡事故、重大职业病事故、重大火灾事故和重大爆炸事故。
b．接受安全监督工程；
竣工安全评价合格率100%。
4、工期目标
本施工段计划2015年5月20日开工，2015年7月30日结束，总工期70日历天。
二、施工组织管理构架
1、施工管理机构图
成立项目经理部负责施工管理，主要管理及技术人员是参加过多项二级、高速公路大桥的施工者，具有桥梁施工的管理和技术丰富经验，能完全胜任本项目工作。
2、主要管理人员配备
项目部人员配备
序号
姓名
职务
1
谢新柱
项目经理
2
王本和
项目副经理
3
尹浩
项目总工
4
向正党
工程部部长
5
曾东求
实验室主任
6
测量工程师
7
刘玉良
机械主管
8
覃辉
安全环保部部长
第四章施工准备及部署
一、施工前期准备
1、现场准备
选定两岸施工生产生活场地和施工便道、协商办理红线外土地租用手续；
清表，平整场地，修筑便道。
场地平整后，进行生产生活设施、供水供电、排水、通讯系统、施工场地的建设。
生活生产设施完善后，组织施工管理人员、机械设备材料及工人进场。
2、技术准备
（1）、组织图纸自审和会审，充分了解工程整体情况和设计意图，及时发现问题与设计部门交流解决，深入现场进行详细的调查，在此基础上深化施工组织设计，编制分部工程施工方案及关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。
针对实际情况提出施工队伍的部署、驻地、材料供应的安排意见。
（2）、项目技术负责人、技术员应认真学习设计文件和有关合同文件，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。
（3）、进行技术交底，程序为：
项目总工→项目专业工程师→施工队长→班组长，以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。
安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。
（4）、依据审定后的施工图及说明书、施工组织设计及有关的文件和资料进行施工。
（5）、各种原材料的标准试验，钢筋的工艺试验、砼的配合比试验应在开工前由具有国家规定相应资质的试验室进行试验并出具书面报告。
（6）、完成导线点和水准点的复测和加密。
3、物质准备
对用于于工程中的所有材料（包括水泥、钢筋、河沙、碎石等）在开工之前均需检验合格后方能使用。
混凝土、砂浆配合比均需提前作好准备。
4、其他准备
（1）、开工前的动员、培训和准备工作
施工动员逐级进行，普及率100%，要求参战人员牢固树立“业主第一、用户至上、追求卓越、争创一流”的质量方针，使参战人员以饱满的热情、高昂的士气，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。
（2）、障碍物的清除
①、开工前对施工现场的地上、地下、空中障碍物进行全面调查了解，根据施工进度制定出排除各种障碍的时间，积极配合业主作好拆迁、征地、排障等工作。
②、临时用地等的征用工作，事先作好规划，及时与工程所在地有关单位协商落实。
③、在施工界限范围内，清除树根、杂草灌木丛、垃圾物等，并堆放在指定地点。
二、施工顺序
由于本桥台之间为浅水区，考虑全部用土麻袋围堰施工，围堰便道下用四排直径为1.5米的圆管作为临时排水，两桥台可以并列交叉施工，以加快施工进度。
预制箱梁及架梁由建设办统一采用招标确定施工队，我合同段只负责桥梁的下部构造及桥面及附属结构的施工。
三、施工部署
根据本桥结构特点和工程量分布情况及现场调查结果，本着降低工程建设成本，加快工程建设速度，缩短工程施工期限的原则，制定本桥施工场地布置。
第五章各项资源调配计划
一、劳动力组织及调配计划
本桥各类专业技术人员、质检人员和管理人员按“现场主要管理人员表”所列名单按时进场到位。
劳动力依据项目的实施和施工进度计划实行动态管理，浮动配置
宾阳（思陇）经武鸣至隆安（那桐）二级公路No.3合同段劳动力配置表
桥梁队18人，劳动力配置如下
工班名称
工种
人数
工作内容
管理人员
队长1人、工班长1人
开挖工班
爆破工、临时工
负责基础开挖
钢筋工班
钢筋工、电焊工
负责钢筋弯制、绑扎焊接
立模工班
木工、电焊架子工
负责模板安装、拆除
浇注工班
砼工
负责混凝土的浇注养护
合计
18人
二、施工机械、机具及设备配置计划
主要机械设备配置表
机械名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备注
挖掘机
小松250
台
2014年10月
已进场
桩机
2015年5月
装载机
ZL-30E型
2014年9月
自卸汽车
10m3
当地租用
发电机组
120KW
2015年20月
钢筋切断机
GT－40
钢筋弯曲机
WJ－4
直流弧焊机
AB－400
9
钢筋调直机
GTF－21
测量、试验仪器设备表
仪器设备名称
全站仪
TOPCON-211D
尼康532c
1/2
自动安平水准仪
博飞DSZ3-1
坍落度测定仪
磅秤
60kg/5g
标准养护池
个
砼抗压试模
150×
150
组
10
台秤
15kg/5g
泥浆比重计
NB-1
套
泥浆粘度计
NC-1006
泥浆含砂量计
NA-1
其它大型试验设备统一由我项目经理部提供服务。
各种原材料及机械设备的用量及配备由我部依据具体施工进度计划安排和实际施工进度组织安排进场，沿我部修建好的施工便道运输至各个施工现场。
第六章主要分项工程施工方案
一、桩基础施工
本桥梁基础为桩基础；
桩长均为11m，拟采用冲击钻机成孔，导管法灌注桩基砼成桩的方法施工。
计划冲孔6根。
具体桩长见《全桥桩长统计表》。
1、冲击钻成孔
a、施工准备
施工时做好水、电、路“三通”，平整场地，清除场内杂物及松散土层并压实，挖设泥浆池和沉淀池，测放钻孔桩中心位置、标高和钻孔桩护桩。
b、埋设钢护筒
钻孔桩钢护筒一般情况高度2-4m；
特殊情况，护筒高度视地质情况酌情增减。
护筒直径为桩径D+30cm，用壁厚6～8mm钢板制成。
挖除桩位土层成孔，然后把钢护筒吊入孔内，调整护筒，使钻孔中心与护筒中心重合，同时用水平尺和垂球检查，保证护筒垂直。
最后在护筒外周分层、对称、均匀的回填粘土。
若发现地基稳定性差，护壁能力不足，出现塌孔，缩孔时则应加深钢护筒长度。
护筒顶面至少高出施工水位1~2m、地下水位1.5m，并保持高出施工地面不少于0.3m。
c、泥浆相关准备
钻孔前，对场地进行平整并设置泥浆槽、沉淀池等设施。
钻孔泥浆由水、粘土和添加剂拌制，搅拌好的泥浆性能指标应达到施工技术规范要求：
相对密度1.2~1.40，粘度22~30，胶体率≥95%，含沙率≤4%，施工中随时测定其比重、粘度、含砂率等指标，以便达到浮渣和护壁的最佳效果。
泥浆池设在冲孔桩附近，按50～80m2设置，用于沉淀冲渣，储存泥浆，施工中用40×
50cm的排浆沟将其与孔口相连，通过泥浆泵来实现泥浆循环利用，防止泥浆漫流，保护施工环境。
桩基编号
直径（cm）
桩底标高（m）
桩顶标高（m）
桩长（m）
0－1#
130
120．263
131．263
11
0－2#
0－3#
1-1#
120．296
131．296
1-2#
131．296
1-3#
120．296
围堰筑岛钻孔灌注桩工艺框图
d、冲孔
在埋好钢护筒和备足泥浆后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，拉好缆风绳，即可开始冲孔。
开孔及整个钻进过程中，应经常保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶0.3m，以防止泥浆外流，清渣后应及时补浆。
冲程应根据土层情况分别调整，通过一般土时，应采用高冲程，通过松散砂、砾石土层时采用中冲程，在易塌孔或流砂地段采用小冲程，并应提高泥浆的粘度和比重。
e、出渣
出渣的方法有两种，一个通过泥浆泵循环使冲渣浮动流入泥浆池中沉淀，另一种是利用泵反循环吸取。
当钻渣不能靠泥浆带出时，则采用泵吸或掏渣筒掏渣。
f、终孔清孔
当钻进至设计标高后报监理工程师进行终孔检查，做好记录，进行清孔作业；
清孔时采用换浆法。
清孔时必须保持孔内水头，防止塌孔。
清孔后，泥浆指标和沉渣厚度必须符合设计规范要求。
在终孔后应尽可能使用先进的测孔仪器，对孔径和孔形、孔深和孔底沉渣、桩孔竖直度检测。
在施工现场，孔径检查通常采用笼式检孔器入孔检查。
孔深检查采用测绳，桩孔垂直度检查采用电子水平仪，孔底沉淀厚度采用标准测锤，在抽检时，通常采用精度较高的超声波孔壁检测仪，利用发射传感器发出的超声脉冲遇到孔壁时产生反射，反射信号由接收传感器接收并放大，利用发射和接收的时间差测出传感器和孔壁的距离。
记录仪的走纸速度和传感器上下行走速度成比例，从而可在记录纸上连接绘出孔壁形状、凹凸不平程度和孔中心偏移情况，并可自动绘出不同桩深位置的桩形变化图。
g、钢筋笼制作
由于本桥钢筋茏长为12.06米，对于钢筋茏长度小于26米采用25T吊车一次性吊入孔内，钢筋笼在施工现场一次性制作成型，按设计要求设置加劲箍筋，在钢筋笼外侧设置Φ10钢筋耳环，保证钢筋笼净保护层符合设计要求，同时按设计要求每根桩必须安装Φ50声测管。
采用25T汽车吊机起吊钢筋笼（起吊按钢筋笼编号入孔），用主钩吊直扶稳，对准孔位，一次下放就位安装。
钢筋笼下放至设计位置后，用三根Φ16钢筋焊接固定在钻机平台上，防止砼灌桩时钢筋笼上浮和位移。
h、浇筑水下砼
冲孔桩水下砼采用Φ300mm内径钢导管灌注，导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，水密试验的水压不得小于孔内水深1.3倍压力，也不得小于导管和焊缝能承受灌注时最大压力的1.3倍。
为便于导管拼接和拆除，单节导管长度分别为2.5m、2.0m和1.0m三种规格。
各节导管间用快速接头连接，拼装好的导管长度与护筒顶到孔底深度大致相等。
开灌前要做二次清孔，检查沉渣厚度和泥浆各项指标（即泥浆的相对密度1.03～1.1，粘度17～20Pa.s，含砂率<
2％），对没达到各项指标要求的，继续清孔，直到满足要求为止。
各项指标符合要求后立即灌注水下砼。
导管底距孔底为0.3～0.5m，首批砼灌注量保证埋管深度大于1.0m；
灌注过程中，及时提升导管和拆卸导管，保证导管底端埋入砼面以下2.0m～4.0m；
灌注的桩顶标高高出设计要求标高不小于0.8m，确保破桩头长度，使桩基质量满足要求。
钻、挖孔成孔质量指标
项目
允许偏差
孔的中心位置（mm）
群桩：
100单排桩：
孔径（mm）
不小于设计桩径
倾斜度
钻孔：
小于1%挖孔小于0.5%
孔深
支承桩：
比设计深度超深不小于50mm
沉淀厚度（mm）
不大于设计规定5cm
清孔后泥浆指标
相对密度：
1.03~1.10粘度：
17~20pa.s含沙率：
＜2%胶体率＞98%
砼采用商砼，砼运输车运送至桩位处倒入料斗浇筑，砼粗骨料不大于31.5mm，含砂率40～50％，水灰比0.5～0.6，塌落度18～22cm，初凝时间控制在2.5h以上，具有较好的和易性。
i、导管抽拔
在砼灌注将近结束时，仔细核对砼的灌入数量，顶面是否高出设计标高0.8m以上，确认以后，可结束桩身砼的灌注，并开始拆除导管。
拆除时拔管要缓慢，防止因提拔过快引起泥心现象。
j、事故处理
在冲孔和灌注砼的过程中，如出现事故，及时组织人员，以合理的方法妥善处理事故，不给工程造成任何隐患。
常见事故的预防和处理方法
类别
产生原因
预防和处理措施
坍孔
1）泥浆比重不够及其它性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实的泥皮；
2）护筒埋置太浅，下端孔口漏水；
3）由于掏渣后未及时补充水或泥浆，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失造成孔内水头高度不够；
松散砂层中进尺太快。
1）在松散砂层中钻进时要严格控制进尺，投入粘土膏，卵石等挤入孔壁起护壁作用；
2）发生孔口坍塌时，拔出护筒用粘土回填重新埋设再钻；
3）发生孔内坍塌，判明其位置，用片石和粘土回填到坍孔处以上1—2米，待沉积物密实后再钻；
清孔时指定专人补水，吊放钢筋笼时应对准钻孔中心竖直插入。
钻孔倾斜
1）钻孔中遇有较大的孤石；
2）在有倾斜度的软硬地层交界处钻头受力不均；
3）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方；
4）钻机底座不水平，钻杆弯曲。
1）遇孤石或倾斜的软硬地层钻进时，低速钻进，控制进尺；
2）经常检查钻机底水平，钻杆接头，逐个检查及时调正。
扩孔
孔壁坍塌
局部扩孔不影响钻进至设计标高可不处理，若扩孔后继续坍塌，按坍孔处理。
缩孔
钻锥严重磨耗或软塑土遇水膨胀。
及时焊补钻锥，上下反复扫孔以扩大孔径。
掉钻落物
1）钢丝绳断落，使钻头掉落；
2）孔口掉入工具，铁件等。
1）开钻前清除孔内杂物，用电磁铁或冲抓锥打捞；
2）经常检查钻具、钢丝绳和联结装置；
3）采用打捞钩、打捞叉吊出。
二、承台施工
1、基坑开挖
由于本桥0#、1#桥台承台、支撑梁都在正常水位以下，采用围堰筑岛施工，在1#台台背需改临时河道，在围堰中间回填土方筑岛，使承台、支撑梁开挖基坑是在已筑岛上开挖并作为一个整体施工。
承台顶面标高132.763m，筑岛顶面标高约为133.763m，承台高为1.5m，开挖时自然放坡，用砂包围蔽四周，对基坑内渗水采用基底挖排水沟，把渗水统一集中于较低处，用水泵排至坑外。
2、破桩及清理基坑
在清理好基坑前，首先应处理好汇水井，挖出水路，把基坑中的水引至汇水井抽出，然后进行破桩头，验桩及清理工作，破桩采用风镐和人工凿除。
3、钢筋砼施工
封底砼：
在基坑清理和验桩完成后，可浇筑封底砼，在浇筑前要尽量测定好几何尺寸，避免封底砼高低不平。
封底砼顶面浮浆应及时凿除清理，使顶面标高达到设计位置。
绑扎钢筋浇注砼：
清理封底砼表面后，测量定位，绑轧钢筋，立模板浇筑砼。
三、台身施工
1、准备工作，对基础顶面进行清理，用全站仪精确放出墙身线，经监理验收合格后，按设计的台身坡度安装模板。
在安装侧模时，设拉杆固定，防止模板移位和凸出。
模板之间调平整，接缝严密，不漏浆，模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。
待监理验收合格后，可以浇筑混凝土。
在浇筑混凝土之前，清理模板内的杂物、积水和模板上的污垢，在模板上涂刷脱模剂。
2、砼台身浇注，砼由武鸣县华泰商砼提供，罐车运输。
。
在浇筑前，先将基础顶湿润，砼按一定的顺序方向分层浇注，每层厚度30cm左右，在下层砼初凝前浇注完成上层砼。
浇筑时应对称进行，使模板均匀受力，同时设专人护模，保证模板不变形。
在倾斜面上浇注砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
3、混凝土振捣，混凝土捣固使用插入式振动器，每一振动部位，必须振动到底部的砼密实为止，不要漏振。
振动与侧模保持50～100mm距离，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板。
振捣要求砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。
砼浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间，否则应作施工缝处理。
每节墙身按1m或2m高一节来浇筑，在浇筑前进行凿毛处理，并洒水保持砼充分湿润。
在每次安装模板和浇筑完混凝土之后，要对平面位置、顶部标高进行验收，验收合格后才能浇筑下一节墙身。
4、混凝土的养护，当混凝土终凝后设专人进行洒水养护，待混凝土达到一定强度后拆模。
养护时间一般为7天。
如遇大风，炎热天气则采用草袋覆盖并洒水养护，防止水份过快散失和混凝土发生开裂等不利现象。
5、每道工序由监理工程师验收合格后，方可以进行下一道工序施工。
每一道工序施工之前都必须由监理工程师对前一道工序进行验收，并同意下一道工序开工，才能继续进行下一道工序施工。
在进行桥台施工过程中，必须严格按照《公路桥涵施工技术规范》施工，保证工程质量。
施工工艺流程见下
实测项目
墩、台身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
断面尺寸（mm）
±
20
尺量：
检查3个断面
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪：
测量2点
顶面高程（mm）
水准仪：
测量3处
5△
轴线偏位（mm）
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
节段间错台（mm）
每节检查4处
大面积平整度（mm）
2m直尺：
检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处
预埋件位置（mm）
10或设计要求
每件
6、混凝土的养护
当混凝土终凝后设专人进行洒水养护，待混凝土达到一定强度后拆模。
如遇大风、炎热天气则采用草袋覆盖并洒水养护，防止水份过快散失和混凝土发生开裂等不利现象。
7、验收
每道工序由监理工程师验收合格后，方可以进行下一道工序施工。
在进行台帽施工过程中，必须严格按照《公路桥涵施工技术规范》施工，保证工程质量。
四、垫石施工
支承垫石钢筋在帽梁施工时进行预埋，待帽梁砼浇注后，强度达5Mpa时，立模浇注垫石砼，砼浇注时采用水平仪控制抹面.确保垫石标高控制在设计内.
第七章施工进度计划安排
一、编制原则及依据
根据合同条款，参照业主及指挥部指示精神，路基、桥涵、防护、排水总工期为24个月，由项目部组织计划，拟投入足够的机械设备，人力和物力。
施工计划暂按2015年5月20日开始编制，到2015年7月30日全部完工。
二、施工进度计划安排
1、施工准备
该标段包括征地拆迁、临时道路修筑、场地回填平整、生产生活的用电用水，施工平面布置生活设施等。
施工准备充分与否是工程能否如期完成的关键，进场后，在修建临时生产、生活房屋和水电设施安装的同时，抓紧平整场地，修整施工便道。
2、施工进度计划安排
凤阳小桥在业主统一指挥和协调下，项目经理部将统一指挥，共同努力，安全、优质、高效的完成该项桥梁施工。
该桥的施工工程从2015年5月20日至2015年7月30日止。
第八章确保施工质量、工期、安全措施
第一节确保施工质量的措施
8.1.1加强职工进场质量思想教育，坚持“质量第一、预防为主”的方针，增强质量意识。
8.1.2以确保本路段施工工程质量达公路工程质量评定优良标准为目的，建立质量管理目标,按单位工程落实到单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施。
8.1.3推进施工项目质量目标管理程序化、标准化、规范化工作。
8.1.4依据公路工程施工技术规范和招标文件设计图纸，按施工组织设计编制单位工程施工作业指导书，报监理工程师审批后严格按施工作业指导书施工。
8.1.5做好图纸会审和设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量量技术要求，严格执行分项工程质量技术交底制度
8.1.6建立工程材料质量保证体系
8.1.7建立成品、半成品保护制度。
8.1.8坚持“三检制”，即自检、质检部验收，监理工程师检查验收。
建立质量否决制度；
建立隐蔽工程验收制度。
8.1.9各施工队每月向项目经理部上报当月工程质量报表，进行质量分析，建立工程质量档案，项目经理部质检部门定期质量检查打分，评出质量等级并奖罚。
8.1.10施工操作的质量保证
专业技工、高级技工人员持证上岗并保持稳定，选用性能优良，先进的机械设备，并配备先进的检
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