项目HSE作业计划书范本Word下载.docx
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（2）组织建立、健全项目部各项安全管理制度；
（3）根据安全生产和环境保护的需要，保证安全投入；
（4）定期开展安全检查，并监督整改；
（5）组织制定项目应急预案，并组织演练；
（6）按照制度要求，定期组织召开安全生产例会；
（7）组织对新入厂员工进行入场教育；
（8）如实上报安全生产事故，并协助调查，推进各项活动的开展，确保项目HSE管理目标的实现。
2、主管生产副经理职责：
（1）负责按照施工组织设计、专项施工方案、风险预防控制措施进行施工；
（2）负责组织对生产过程中存在的安全、环保隐患进行治理；
（3）负责组织对施工过程中的“三违”行为进行检查和处理；
（4）组织人员、设备、材料，完善施工过程中的各部位安全防护。
3、主管安全副经理职责：
（1）组织实施项目总体和施工各阶段的HSE工作规范以及各项安全、环保技术措施、方案；
（2）组织领导项目安全环保宣传教育；
（3）配合项目经理组织定期开展安全、环保检查；
（4）组织落实班组安全建设；
（5）定期对各级管理人员进行HSE责任制考核。
4、技术负责人职责：
（1）负责组织编制施工组织设计、施工方案、作业规程、安全（环保）技术措施、安全技术交底；
（2）对新工艺、新技术、新设备、新方法的投入使用，从技术措施入手，保证安全环保；
（3）参加较大以上安全环境事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
（4）对改善劳动条件、消除噪声、治理尘毒危害等施工条件，制定相应技术措施。
（5）负责对查出的隐患提出技术改进措施。
5、生产协调部
负责对入场设备的安全和环保性能进行检查；
购置安全环保等相关的设施、设备；
负责易燃易爆危险化学品的日常管理，落实各项安全环保保证措施；
负责定期对设施设备的安全环保运行状况进行检查，并做好记录，发现问题及时整改。
6、经营统计部职责
负责对安全环保设施的供货方资质进行审验；
负责对劳务队的安全环保相关资质进行审验；
负责起草项目部与相关方的安全环保合同、协议；
搜集整理相关方的安全环保相关材料。
7、项目部办公室职责
具体负责对可能罹患职业病和存在职业禁忌的员工进行查体，并负责检查发现施工过程中的职业健康危害，采取必要的防护措施；
负责组织班组相关活动；
拟定安全生产例会的议程。
项目部组织机构
8、安全环保部职责
具体负责组织开展全面的安全环保危害因素识别和评价，组织制定相应的预防控制措施；
定期开展安全环保和职业健康检查，落实预防控制措施，对存在违章的人员进行处理；
根据安全环保的需要编制相应的应急预案；
组织对特种作业人员的持证上岗情况进行检查，确保持证上岗；
协助技术质检部编制安全环保技术交底；
组织开展新入厂员工入场教育；
开展安全环保文化、知识的宣传教育培训。
9、技术质检部职责
主要协助项目技术负责人做好本项目的技术管理工作；
编制安全环保技术交底，并组织对员工进行安全环保技术交底；
负责编制安全技术措施和节能减排技术措施；
组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料；
对危险性较大的施工环节技术措施落实情况进行检查，减少和杜绝安全环保隐患。
10、财务资产部职责
负责按照相关要求，保证安全环保方面的资金按时到位。
本计划书中组织机构图只作为各项目部的参考，各项目部必须在依照公司相关文件精神的基础上，参考本计划书，建立本项目部安全管理组织机构，并明确相关责任。
四、项目部人员能力评价
序号
姓名
职务
持证情况
是否健康
是否患有职业禁忌症
1
项目经理
三类人员B证（安全管理人员资格证）
健康
2
生产副经理
3
安全副经理
4
技术负责人
5
安全员
三类人员C证（安全管理人员资格证）
6
材料员
消防培训合格证
7
厨师
健康证
8
电气焊工
9
油品运输司机
危险品驾驶员上岗证、驾驶证
10
特种作业（特种设备操作）人员
特种作业（特种设备操作）资格证
登高作业（高血压）
11
其他人员
/
本部门罗列了土建施工安全管理过程中可能涉及到的大部分任职资格，未尽工种，各项目部结合本项目实际增加或删减。
五、主要施工设备、材料
设备名称
主要用途
设备属性
应达到的安全环保要求
装载机
材料装卸
特种设备
具有技术监督部门检测合格报告
压路机
基础碾压
推土机
土方搬运
挖掘机
切割机
材料切割
一般设备
防护装置齐全
打桩机
桩基施工
钢筋调直机
钢筋加工
钢筋弯曲机
混凝土泵车
混凝土输送
刹车、照明良好；
空气压缩系统检测合格
危险品车辆
危险品运输
消防管理部门检测合格；
防护设施性能良好;
罐体检测合格，无跑、冒、漏、滴
手持电动工具
“回”形标志齐全；
三“C”认真标志齐全
12
水泥砼搅拌站
混凝土搅拌
防护装置齐全、保护接地有效；
水泥储存罐避雷良好
13
压力容器（锅炉、氧气、乙炔瓶、液化气瓶）
取暖、加热
14
电缆
输电
橡胶电缆、三“C”认证标志齐全
15
漏电保护器
触电安全保护
安全防护装置
年度检测合格标志、检测报告
16
避雷针（带）
雷击安全保护
17
灭火器
消防灭火
安全防护设施
“三证一书”齐全
18
安全帽
安全防护
19
安全带
20
安全网
21
钢管
作业辅助
一般材料
Φ48×
3.5，检测合格报告
22
防爆移动变压器
供电
防爆
23
喷浆机
巷道混凝土作业
性能良好
24
综掘机
煤巷掘进
25
潜水泵
排水
26
局扇
通风
防爆、安全装置齐全、三证齐全
27
压风机
28
风动煤钻
钻孔
本部门罗列了土建工程施工过程中的大部分设备和相关材料在安全管理方面的相关要求，可作为各项目部对本项目部设备安全、性能评价的参考，未尽设备由各项目部结合实际增减。
六、危害因素识别和评价
1、危害因素识别从厂址、厂区布局、建筑物、生产工艺流程、粉尘等有害部位、工时制度、管理卫生设施等八个方面进行识别。
2、在危害因素识别前，应组织各工种和岗位员工，共同对本岗位存在的危险有害因素进行识别，并汇总建立清单。
3、危害因素评价建议采用LEC法进行评价，具体见公司《危害因素识别和评价管理办法》。
环境危害因素评价方法可按照公司程序文件中的方法进行评价，也可参考本计划书的评价方法进行评价。
4、本计划书中所识别的危害因素不能囊括各项目部中所有危害因素，所以，各项目部在参照本计划书进行危害因素是别的同时，还应自己识别本项目部可能存在的其他危害因素，进行评价。
5、本计划书中评价给分，是对各土建项目部综合考虑的基础上给出的分数，在各项目部进行评价时，要结合本项目部实际分别给出L、E、C值，以及环境危害因素评价中的相关分值，并最终确定重要危害因素清单。
（一）危害因素识别和评价
1、安全危害因素识别和评价，详细内容见《安全危害因素评价表》。
2、职业健康危害因素识别和评价，详细内容见《职业健康危害因素评价表》。
3、环境危害因素识别和评价，详细内容见《环境危害因素评价表》。
（二）重要危害因素清单
职业健康和安全重要危害因素清单按照LEC评价法的相关要求，D值大于70的确定为重要危害因素，建立清单。
1、重要安全危害因素清单；
2、重要职业健康危害因素清单；
3、重要环境危害因素清单。
安全危害因素识别与评价表
能量载体或不安全状态的物质
危害因素描述
可能导致的事故
风险评价
风险级别
定性
定量
L
E
C
D
变压器
没有接地线
触电
40
80
显著危险
架设高度不符合要求、没有护栏
45
可能危险
配电柜
未安装漏电保护装置
触电、火灾
42
配电柜未上锁、接地
63
配电盘
安装在木质底座上
火灾、触电
稍有危险
电源插座、电源线
距离地面太低，或放置在潮湿地面
135
使用其他金属丝代替保险丝
一闸多机
机械伤害、触电
电源插座固定不牢固，部分线路裸露
电源线路架设过低、高压线路下金属器具作业
电源线未及时保护，老化、破损
大型电器设备使用护套线
54
在非电源部分连接外线
埋地线路埋地太浅、无护套
线路无护套，架设在金属导体、带有锐角（边）上
潮湿环境电缆线无防护设施或安全电压不符要求
无电源插头，金属线直接插入电源插座
电缆线断裂，与潮湿地面接触
非带电线路没有及时拆除、断裂、通电
漏电保护器代替控制开关
一漏多机
漏电保护器接在零线上
用电设备
无接地、无漏电保护设施
保护接地和保护接零不规范
静电
易燃、易爆场所穿着化纤衣物
爆炸
240
高度危险
易燃易爆场所使用手机
高大建筑物无接地,或接地失效
29
电动工具
未根据作业环境使用安全电压
30
未安装漏电保护器
31
把线有破损
32
吊起的重物
吊点选择错误
起重伤害
33
绑扎吊物用绳索与吊物棱角边缘无衬垫
34
吊物绑扎不牢固
35
吊物过重
36
吊物接受的风力过大
90
37
吊物卡扣松动脱落
物体打击
0.5
38
搅拌器
无防护罩，人员与设备安全距离不够
机械伤害
39
高处的物体
挂扣安全带的固定部件不稳固
高处坠落
3.5
安全带未认真检查、断裂
41
人员活动区域无防护设施
人员站立不稳、踩空
43
人（物）超载
坍塌、高处坠落、物体打击
120
44
物体放置、竖立不稳固
旋转风扇
旋转风扇无防护罩
46
人员距离旋转风扇太近
47
旋转风扇缠绕纤维性物质
火灾、物体打击
48
叶片固定不牢固
49
联轴器、传动轴
固定不牢固
50
无防护罩
51
带传动、链传动
无防护罩，人员与设备安全距离不够，发生铰接
52
高速运动的皮带或链条断裂
53
作业人员攀爬传送皮带
直线往复工具
无防护设施、设备检修不及时，损坏或存在缺陷
机械伤害物体打击
55
转盘
人员距离打夯机（青蛙夯）太近
56
高速旋转的砂轮
作业用砂轮太薄，作业过程中碎裂
57
砂轮作业区无挡板等防护，作业人员距离过近
物体打击机械伤害
58
正在加工的钢筋
钢筋在拉直过程中，人员距离太近
59
钢筋加工设备
人员误操作，手与折弯部分太近
60
传动齿轮
传动齿轮无防护罩，人员距离咬合部太近
61
作业中的电焊机
电焊弧光辐射
其他伤害
62
电焊机周围有易燃物质
火灾
未采取防护措施，接触刚焊接结束的部件
灼烫
64
开水
高温的开水流出
65
高速旋转的钻头
作业人员或其他人员触摸高温钻头
66
操作人员操作失误
67
锅炉、水壶等产生的高温气体
操作人员误操作
68
高温气体在有限空间内膨胀、没有及时泄压
锅炉爆炸
69
高温的烟头
在易燃易爆场所吸烟或随意丢弃燃烧的烟头
70
明火
在易燃易爆场所使用
火灾、爆炸
71
氧气、乙炔瓶
接受热辐射或直接接触高温物体
容器爆炸
72
产生剧烈碰撞
73
两气瓶安全距离不够
74
脚手架
搭设过程中基础不稳固
坍塌物体打击
75
扣件禁固不牢靠、松动；
坍塌
76
钢管及扣件弯曲、变形、裂纹、锈蚀严重；
77
立杆底部没有铺垫木
78
与墙体连接杆部架设不符合要求
79
脚手板搭接处没有采取固定措施；
扣件、架设用钢管存在质量缺陷，或扣件松动
坍塌、物体打击、高处坠落
81
脚手板
平台上重物过多，平台承载力不够
82
与脚手架搭接长度不够
83
使用有蛀眼的踏板
84
脚手板不满铺、铺稳。
85
使用非毛竹和杉木质踏板
86
高温加热的锅炉
未及时检修，保养不及时，局部受热
87
塔吊
塔吊基础不稳固、或固定不牢固
88
起吊物过重受到外力（如雨季来
96
垒砌的砖跺、要求及
89
大风天气作业
起重伤害、其他伤害
塔吊之间安全距离不够
坍塌起重伤害
91
深基坑
未按时支护
92
下雨等原因造成基坑支护失效
93
基坑周围无防护或警示设施
94
大型机械设备距离坑边太近，造成支护失效
95
近距离机械施工振动
97
垒砌的砖跺、墙体等
基础不稳固
126
98
垒砌不规范或垛高超过安全高度
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