低温热水地板辐射供暖系统施工安装指南讲解Word文档格式.docx
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低温热水地板辐射供暖地面做法（3）（4）…………………………图号2
低温热水地板辐射供暖地面做法（5）（6）…………………………图号3
低温热水地板辐射供暖地面做法（7）………………………………图号4
低温热水地板辐射供暖地面做法（8）…….……………………图号5
低温热水地板辐射供暖地面做法（9）…….……………………图号6
管道密集处隔热做法（10）………………………………………图号7
管道密集处隔热做法（11）………………………………………图号8
伸缩缝做法（12）…………………………………………………图号9
伸缩缝做法（13）…………………………………………………图号10
塑料管固定方法……………………………………………………图号11
分/集水器安装示意图………………………………………………图号12
边界保温带，伸缩缝布置…………………………………………图号13
边界保温带，伸缩缝布置…………………………………………图号14
加热管布置示意图…………………………………………………图号15
加热管布置示意图…………………………………………………图号16
边界保温带，绝热层，加热层，分/集水器安装图例……………图号17
随着碧桂园的业务的不断拓展，机电公司的施工区域也由南方地区扩展至北方地区。
由于机电公司的施工区域长期在南方，所以对北方区域的施工必须经过一个摸索认识到熟悉的阶段，特别是北方的冬季施工和采暖工程施工都使机电公司遇到了不少困难，而且也付出了不少代价，本文应许多一线施工管理人员希望掌握低温热水地板辐射供暖系统施工安装的迫切要求，特此编制了有针对性的施工安装指南。
希望能与一线施工管理人员共同探讨和掌握这一工艺。
本指南主要以热水为热媒，由地面辐射供暖工程中的施工，调试验收，施工安装图集三大方面组成。
低温热水地面辐射供暖系统的施工
1、施工安装应具备以下条件：
1.1、设计施工图纸和有关技术文件齐全，当前有效的技术文件有：
JGJI42—2004《地面辐射供暖技术规程》，03（05）K404《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》，GBT/10801.2—2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（CXPS）》，QB/T3806《聚氨酯泡沫塑料板》。
1.2、有较完善的施工方案，施工组织设计，并已完成技术交底。
1.3、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。
1.4、土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层），外窗，外门已安装完毕，并已将地面清理干净；
厨房、卫生间应做闭水试验并经过验收。
1.5、各种安装材料已检验合格，所附带的说明书和合格证书齐全。
1.6、施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。
1.7、加热管在运输、装卸和搬运时应小心轻放不得抛，摔，滚，拖。
避免曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内，与热源距离至少保持在1M以上。
1.8、施工环境温度不宜低于5℃。
1.9、施工过程不宜与其它工种进行交叉作业，施工过程中，严禁进入踩踏加热管，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
1.10、所有地板内的孔洞在供暖管道铺设之前打好，以免任何以后的钻孔操作。
2、低温热水地面辐射供暖系统的地面结构，通常由以下结构组成：
2.1、基层（楼板与土壤相邻的地面及其它楼层间地面）：
2.2、找平层（如有必要）：
2.3、绝热层（上部敷设加热管）：
2.4、伸缩缝（含边界保温带）：
2.5、填充层：
2.6、地面层。
3、施工顺序：
3.1、清理平整场地，如场地平整度较差时，应设找平层。
3.2、与土壤或室外空气接触的地板处应设置防潮层。
3.3、在供暖房间所有墙，柱设置边界保温带。
3.4、铺设绝热层。
3.5、安装分/集水器。
3.6、设置伸缩缝。
3.7、敷设加热管。
3.8、试压、验收。
3.9、填充保护层混凝土施工。
3.10、地砖等装饰地面施工。
3.11、施工完成。
4、绝热层的铺设：
4.1、铺设绝热层的地面应平整，干燥，无杂物，墙面根部应平直且无积灰现象。
4.2、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应错缝搭接，搭接宜采用SL型
或TC
型，绝热层相互间的接缝应严密，接缝宜采用专用自粘保温带进行密封，绝热层宜采用绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）性能要求按《GB/T10801.2—2002》，申购时注明规格，厚度及搭接方式。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面和当楼板下为非采暖层时，在铺设绝热层之间应先铺一层防潮层。
4.3、低温热水地面辐射供暖系统通常采用聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度应不少于以下规定：
1.楼层之间楼板上的绝热层不应少于20mm。
2.与土壤或室外空气相邻的地板的绝热层不应少于40mm。
当热阻要求转高，且厚度受限制时，可在聚苯板下增加聚氨酯泡沫塑料板，性能要求按《QB/T3806》。
4.4、保护层是与绝热层复合在一起的保护层，还有固定塑料管的作用。
当确保聚苯板绝热功能不致被破坏时，可不铺设铝箔或复合0.15mm厚的塑料薄膜保护层，但所有接缝必须采用自粘型专用保温带作有效封闭。
5、加热管的安装：
5.1、加热管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平，直，管间距的安装误差不应大于±
10mm。
加热管敷设前，应按图纸核定加热管的型号，管径，壁厚是否满足设计要求，并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查确定不存在任何问题后再进行安装。
加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
5.2、加热管安装时应禁止管道拧劲，弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定。
防止出现“死折”，加热管的弯曲半径不宜少于6倍管外径。
5.3、埋设于填充层的加热管不应有接头。
5.4、施工完成后，发现加热管意外损坏，需要增设接头时，根据不同材质的
塑料加热管采用热熔插接式连接或其它连接方式。
无论采用何种接头，在装饰层上应有明显标志。
5.5、加热管应设固定装置可采用以下固定方式：
1.用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上（适用于使用专用钉管机）。
2.用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的钢丝网上，提倡使用这种固定方式，选用的钢丝网钢丝直径不应少于2㎜，钢丝网还可作为填充层的钢筋网使用。
5.6、加热管固定点的间距，直管段部分固定间距为0.7~1.0m，弯曲管段部分的固定点问距为0.2~0.3m。
5.7、在分/集水器随近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性保温套管及其它保温措施。
5.8、加热管出地面至分/集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分/集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加套塑料套管，套管内应按有关规定进行封堵，套管应高出装饰面100~150mm。
5.9、加热管与分/集水器装置及管件连接，应采用卡套式，卡压式，挤压式夹紧连接，连接件材料宜为铜质，铜质连接件与PP-R等塑料管材接触的表面必须镀镍。
5.10、加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝。
穿越伸缩缝处，应设长度不少于200mm的两端均匀的柔性套管。
5.11、当在加热管道安装出现交叉时，非加热管可安装在绝热层里，但其管径和管件最大高度不应超过绝热板厚度。
5.12、加热管的布置，应根据保证地面温度均匀的原则，选择采用回折型（旋转型），平行型（直列型），加热管内水的流速不宜少于0.25m/s。
5.13、每一对共同立管（通常采用无缝钢管并保温，保温材料可采用B1级橡塑发泡保温材料）每层连的户数不宜超过3户，每户为一个环路，一个环路不宜担负两个以上房间的供暖，在连接同一分/集水器上同一管径各环路加热管的长度应尽量接近，并不宜超过120m。
5.14、加热管通常选用具有一定耐压能力和一定工作寿命的，用于供暖的热水管，选用管材的型号规格视使用条件及设计的要求定。
常用塑料加热管有：
1.铝塑复合管：
内层和外层为交联聚乙烯或聚乙烯，中间层为增强铝管，通常采用热熔连接，用XPAP或PAP标记。
2.聚丁烯管：
由聚丁烯—1树脂添加量助剂，经挤出成型的热塑加热管，通常以PB标记。
3.交联聚乙烯管：
按照交联方式的不同，可分为过氧化物交联乙烯（PE—Xa），硅烷交联聚乙烯（PE—Xb），电子束交联聚乙烯（PE—Xc），偶氮交联聚乙烯（PE—Xd）。
4.无规共聚丙烯管：
以丙烯和适量乙烯的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑加热管。
通常以PP—R标记。
5.嵌段共聚聚丙烯管：
以丙烯和乙烯嵌段共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑加热管。
通常以PP—B标记。
6.耐热聚乙烯管：
以乙烯和辛烯共聚制成的线性中密度乙烯共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的一种热塑性加热管，通常以PE—RT标记。
5.15、低温热水地面辐射供暖系统应在热源处设置供热温度调节控制装置。
5.16、低温热水地面辐射供暖系统室内温度的控制，可选取如下列的其中一种方式：
1.在加热管与分/集水器的接合处，分路设置调节性能好的阀门，通过手动调节来控制室内温度。
2.在加热管与分/集水器的接合处，分路设置远传型自力式或电动式恒温控制阀，通过各房间的温度控制器控制相应回路上的调节阀，使室内温度自动保持恒定，调节阀也可以内置于集水器中。
采用电动控制时，房间温控器与分/集水器之间应预埋电线。
3.在各个房间的加热管（加热管局部沿墙槽抬高至1.4m）上装置自力式恒温控制阀，使室温恒定。
5.17、分/集水器应在开始铺设加热管之前安装，水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距为200mm，集水器中心距地面应不少于300mm。
垂直安装时，分/集水器下端距地面应不少于150mm。
分/集水器有明装，暗装形式，与集中供暖系统相连的分/集水器，宜设置过滤器及球阀，管道未经冲洗时，应关闭球阀，或暂不连接。
5.18、低温地面辐射供暖系统的供水温度宜采用35~50℃，不应超过60℃，回水温度与出水温度之差宜少于或等于10℃。
5.19、采用该供暖方式时，热辐射地面的表面平均温度应符合以下最高限值规定:
人员经常停留区24~28℃，
人员短期停留区28~32℃，
无人停留区35~42℃，
浴室及游泳池30~33℃。
5.20、低温热水地面辐射供暖系统的工作压力宜为0.4~0.6Mpa，不应大于0.8Mpa，建筑物超过50m时，宜竖向分区设置。
6、边界保温带伸缩缝设置：
6.1、边界保温带设置：
1.地板辐射供暖系统与墙边、柱的绝热带为边界保温带。
边界保温带应允许5mm的可压缩量，边界保温带可以用8~10mm厚，150~180宽的聚苯乙烯板条，有150~180mm两种宽度，根据现场条件选用。
2.边界保温带应错接缝严密，保温带之间以及保温带与绝热层之间接缝宜采用专用保温自粘带粘牢封闭，以避免现浇混凝土落入绝热层缝隙。
边界保温带应高出现浇层，待地面精装修施工完成后，裁去多余部分。
3.不设踢脚线时，边界保温带上部应用密封膏密封，如有踢脚线时，可用踢脚线封闭。
6.2、伸缩缝设置：
1.除墙、柱边设置边界保温带外，在以下位置宜设置伸缩缝：
各房间门口处，边长超过6m或面积超过30㎡应设置伸缩缝。
2.伸缩缝应从绝热层的上边缘至填充层上边缘整个截面隔开。
3.在与内外墙，柱及过门等交接外应敷设不间断的伸缩缝。
伸缩缝与地面绝热层应连接紧密，伸缩缝宽度不宜少于20㎜，伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料；
当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应设置伸缩缝，伸缩缝宽度不少于8㎜；
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内填弹性膨胀膏。
7、填充层的施工：
7.1、填充层的施工应具备以下条件：
1.所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕（含套管埋设）。
2.加热管安装完毕且水压试验合格，加热管处于有压状态下。
3.通过隐蔽工程验收。
7.2、混凝土填充层的施工，原则上应由土建施工方承担，安装单位应密切配合，保证加热管内的水压不低于0.6Mpa，养护过程中系统应保持不小于0.4Mpa。
7.3、浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
7.4、混凝土填充层的养护周期不应少于21天，养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行及重载，高温焙烤，直接放置高温物体和高温加热设备。
7.5、填充层是用于保护塑料管，并使地面温度均匀的构造层。
填充层厚度应由设计部门确定，设计无要求时，应保证塑料管上部最小覆盖厚度是最大砂石粒的3倍，且不少于30㎜。
石子粒径不应大于10㎜，水泥沙浆体积比不少于1：
3，水泥混凝土强度等级不少于C15。
8、面层的施工：
8.1、低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料：
1.水泥砂浆，混凝土地面。
2.磁砖，大理石，花岗岩等石地面。
3.符合国家标准的复合木地板，实木复合地板及耐热实木地板。
8.2、面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工。
面层施工，除应符合土建施工设计国纸的各项要求处，还应符合以下规定：
1.施工面层时，不得剔凿，割，钻和钉填充层，不得向填充层楔入任何物件。
2.面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行。
3.面层（石材，面砖等）与内外墙，柱等交接处，应留8㎜宽的伸缩缝（最后以踢脚线遮挡）；
木地板铺设时，应留≥14㎜伸缩缝。
8.3、以木地板作面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层和找平层完成干燥后，才能进行地板铺设。
9、卫生间，游泳馆等潮湿环境施工：
9.1、卫生间等潮湿场所应做两层隔离防水层，第一层位于卫生间楼板处，第二层位于填充层与面层之间，防水层上翻高度按土建或设计要求。
9.2、卫生间等潮湿场所过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建作
专业作防水。
以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。
加热管穿止水墙处应设防水套管，防水套管两端应加密封。
9.3、电缆敷设时，靠近卫生洁具处应留有一定距离。
10、试压：
10.1、水压试验应在系统冲洗之后进行。
10.2、水压试验应以每组分/集水器为单位，逐回路进行。
10.3、水压试验应进行两次，分别为浇捣混凝土填充层之前和填充层养护期满后。
10.4、试验压力（强度试验），为工作压力的1.5倍，且不应低于0.6Mpa。
10.5、检验方法：
在试验压力下，积压1h，观察其压力降，若压力降不大于0.05Mpa，则认为合格，然后降至工作压力（密闭试验）进行持压。
10.6、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏。
10.7、在有冻结可能的情况下试压，试压完后应及时将管内的水吹干。
10.8、不宜以气压试验代替水压试验。
10.9、冲洗应在分/集水器以外主供，回水管冲洗合格后，再进行室内低温热水地面辐射供暖系统的冲洗。
二、调试验收：
1、调试与试运行
1.1、低温热水地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。
1.2、低温热水地面辐射系统的通热试运行，必须在面层完全自然干燥（至
少填充层施工完成21天）后进行，初次供暖时，热水升温平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃，在这个水温下，应连续运行48h，以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度，在此温度下应对每组分/集水器连接的加热管逐路进行调节，直至运行正常。
1.3、低温热水地面辐射供暖系统的供暖效果应以房间中央高度离地1.5m处温度指示作为评价和考核的依据。
2、竣工验收：
2.1、竣工验收时，应具备下列施工验收文件：
1.竣工图和设计变更文件。
2.主要材料及配件等的出厂合格证和检验合格证明。
3.中间验收记录。
4.试压和冲洗记录。
5.工程质量验收表。
6.调试记录。
2.2、低温热水地面辐射供暖工程应符合以下各项确定方能通过竣工验收：
1.施工质量符合设计要求和有关规程的各项规定。
2.填充层，面层表面无明显裂缝。
3.管道，阀门和连接配件无渗漏。
4.阀门启闭灵活，关闭严密。
2.3、中间验收，调试和竣工验收，均应做好记录签署文件并立卷归档。
三、低温热水地板辐射供暖系统有关施工安装图集：
图号
名称
1
低温热水地板辐射供暖地面做法①②
2
低温热水地板辐射供暖地面做法③④
3
低温热水地板辐射供暖地面做法⑤⑥
4
低温热水地板辐射供暖地面做法⑦
5
低温热水地板辐射供暖地面做法⑧
6
低温热水地板辐射供暖地面做法⑨
7
管道密集处隔热做法⑩
8
管道密集处隔热做法⑾
9
伸缩缝做法⑿
10
伸缩缝做法⒀
11
塑料管固定方法
12
分/集水器安装示意图
13
边界保温带，伸缩缝布置
14
15
加热管布置示意图
16
17
边界保温带，绝热层，加热层，分/集水器安装图例
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