球磨机安装施工方案3Word文件下载.docx
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球磨车间周围场地狭窄，2台70吨汽车吊比较拥挤，吊装难度大，吊装所有人员必须统一指挥，相互协调，确保吊装安全及时到位。
4、汽车吊的选用
4.1己知：
①设备自重G=25t
270t吊车钩头重gi=0.6t
3吊装用索具重g2=0.2t
4.2吊装载荷：
P吊
P吊=G+gi+g2
=25t+0.6t+0.2t
=25.8t
根据计算查吊车性能表选用一台70吨吊车。
回转半径7m,杆长
为15.05m,臂杆高度13.6m,此时吊装能力为F=26t>
P吊=25.8t,故
满足吊装要求。
42米主臂360度工作性能
臂杆长度作业半径
11.20m
15.C
5m
18.90m
26.60m
345
42.0m
远H肚力临
何
起爲龍力㈣）
（mJ
阿
Im）
.Sitfco
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骨轩恋反
呦
H
2.8
70000
11.4
65000
11.2
3.5
61000
11.1
4
54000
11.0
45000
15.2
36000
19N
5
46500
10.7
40000
14.8
35000
19.0
22000
27.0
6
38000
9.5
33000
14.2
32000
18.5
26.7
7
26000
8.5
13.6
25000
18.0
21000
26.4
16500
8
20000
7.1
1^500
12.8
18500
17,5
19000
26.0
15500
34.1
9
16000
5.0
12.0
15000
16.9
25.6
14500
33.8
9000
42.0
10
12800
10.8
12500
〔62
13500
252
13000
33-5
8800
41.6
12
7.7
8500
14.4
10000
24.1
10500
327
8000
41.0
14
6000
11.9
7500
22.8
31.7
7300
40.2
15
5000
10.3
6500
22.0
7000
31.1
39.8
16
5500
21.1
6200
30.6
6400
39.3
18
4500
192
4800
293
383
3200
16.8
3800
27.8
4000
37.2
22
2500
13.4
2900
3100
35.9
24
2200
23.9
34.5
26
1700
21.5
2000
32.8
28
1200
1600
31.0
29
1000
16.6
1400
29.9
30
28.8
倍苓
4：
恂莖fit616kg何询逐童300kg
5、吊车吊装索具的选择:
5.1、吊装核算
吊装重量P=（G+GZ）*K
设备重量G=25t
吊具重量G=0.8t
动载系数K取K=l.l即：
P=（25+0.8）*1.1
P=28.38t
5.2、钢丝绳的选择计算
计算荷重：
（数据取自最重设备，角度选吊装过程中最大角度60。
选3点吊装3股钢丝绳，其中一根为倒链平衡）
P二28.38吨
PMAX=P/（3xCOSa）=28.83/（3xCOS30°
）=11.1吨
PMAX为一吊点所受最大力；
（直管吊点使用倒链平衡选用20吨规格）。
钢丝绳选用安全系数k=10破断力为：
PP=PMAXk=ll.lxlO=lll吨
查表6*37（b）类钢丝绳（GB/T8918-1996）得：
钢丝绳（（）30-6x37+1的抗拉强度＞1470MPa,三股其破断力为390KN/10x3=13吨＞PP二11.2吨
钢丝绳选用4）30-6x37+1型号可满足吊装要求。
表：
钢丝绳第3组6x37（b）类的力学性能
6X37+FC6X37+IWR
直径5〜66mm直径5〜66mm
钢丝绳结构：
6x37+FC6X37+IWR力学性能
钢线绳
钢丝绳近似质虽
钢丝绳公称抗拉强度/MPa
公称直
1470
1570
1670
1770
1870
径
钢丝绳最小破断拉力
允
天然
合成
纤维
钢芯
许
芯钢钢
芯
纤维芯
d
偏
芯钢
丝绳
钢丝
钢丝绳
绳
差
mm
（%）
k
/100m
kN
+7
8.65
8.42
9.52
10.80
11.70
11.50
12.50
12.30
13.30
13.00
14.10
13.70
14.90
12.10
15.60
16.80
16.60
18.00
17.70
19.10
18.70
20.30
19.80
21.40
+6
c
17.00
16.50
1&
70
21.20
22.90
22.60
24.50
24.10
26.10
25.50
27.60
27.00
29.20
22.10
21.60
24.40
27.70
30.00
29.60
32.00
31.50
34.00
33.40
36.10
35.30
38.10
28.00
27.30
30.90
35.10
37.90
37.50
40.50
39.90
43.10
42.20
45.70
44.60
48.30
34.60
33.70
3&
43.30
46.80
46.30
50.00
49.20
53.20
52.20
56.40
55.10
59.60
II
41.90
40.80
46.10
52.40
56.70
56.00
60.60
64.40
63.10
6&
66.70
72.10
49.80
48.50
54.90
62.40
67.50
66.60
70.90
76.70
75.10
81.30
79.40
85.90
13
5&
50
57.00
73.20
79.20
78.20
84.60
83.20
90.00
88.20
95.40
93.20
100.00
67.80
66.10
74.70
84.90
91.90
90.70
98.10
96.50
104.00
102.00
110.00
108.00
116.00
88.60
86.30
97.50
111.00
120.00
118.00
128.00
126.00
136.00
133.00
144.00
141.00
152.00
112.00
109.00
123.00
140.00
151.00
150.00
162.00
159.00
172.00
169.00
182.00
178.00
193.00
138.00
135.00
173.00
187.00
185.00
200.00
197.00
213.00
208.00
225.00
220.00
238.00
+60
167.00
163.00
184.00
209.00
226.00
224.00
242.00
257.00
252.00
273.00
266.00
288.00
199.00
194.00
219.00
249.00
270.OO
283.00
306.00
300.00
325.00
317.00
343.00
234.00
228.00
258.00
293.00
316.00
313.00
338.00
333.00
360.OO
352.00
381.00
372.00
403.00
271.00
264.00
299.00
339.00
367.00
363.00
392.00
386.00
417.00
409.00
442.00
432.00
467.00
（30）
311.00
303.00
390.00
422.00
416.00
450.00
443.00
479.00
469.00
508.00
4q6.00
536.00
32
354.00
345.00
444.00
480.00
474.00
512.00
504.00
545.00
534.00
578.00
564.00
610.00
（34）
400.00
440.00
501.00
542.00
535.00
569.00
615.00
603.00
652.00
637.00
689.00
36
448.00
437.00
4914.00
562.00
607.00
600.00
649.00
638.00
690.00
676.00
731.00
714.00
773.00
（38）
500.00
487.00
550.00
626.00
677.00
668.00
723.00
711.00
769.00
753.00
815.00
796.00
861.00
m700*700
（D
OO^OOZtM
6、吊车停放位置
19200
学
5.主要施工机械设备配置计划
机械或设备名称
型号规格
汽车吊
70吨
z>
平板车
30吨
Zp
①30
米
液压千斤顶
20吨
个
葫芦
10吨
5吨
六•劳动力安排
鉴于球磨机安装工作量特别大，工期紧，场地狭窄，因此，施工
时必须对人力做精细安排，具体作业见下表：
工种
人数
讲1.
起重工
电焊工
辅工
合计
七•质量保证措施:
2、建立以项目经理为组长，总工为副组长，部门负责人、项目施工队长为组员的全而质量管理领导小组，制定有关的质量管理措施，并监督各项措施的及时实施；
2、认真做好球磨设备及构配件进场安装前的质量检查工作，作好详细的记录，防止不合格设备用于施工中。
3、严格按公司的质保手册和程序文件的规定实施不符合项和不合格品的闭环管理，特别要重视纠正、预防措施的制定和实施，防止同类问题重复出现，以保证工程质量受控。
4、施工前对所有的量具、仪器进行检测，特别是对经纬仪、水准仪、电子测温仪，百分表等高精度的仪器，在使用前必须进行严格检查，以保证其精度，并由专人使用，专人保管。
5、技术上建立以项目总工为首的项目负责制，确保施工程序和方法的合理性，高效性，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求。
且严格遵守三级检查制度，即班组自检，互检和专检，重要的中间环节必须经业主，监理公司和施工单位会检，合格后才可进行下道工序的施工，以此确保工程质量。
6、加强职工的技术培训教育，提高施工人员的质量意识；
7、在施工准备阶段组织有关施工人员熟悉工程图纸、产品使用说明书、施工方案及相关施工规范和验收标准。
要求各施工人员把图纸、方案中的施工要点吃透、做到心中有数。
8、加强对各施工人员的质量教育和管理，对施工班组做好详尽的技术交底，并在过程中监督和保证各项技术措施的有效实施。
9、在整个施工过程中质检员、工长以及技术人员都必须对现场施工质量进行全而的跟踪、监督、管理；
做到及时发现问题、立即反映问题、迅速解决问题。
并配合业主、设计院、监理等相关单位共同把好质量关。
八•安全保证措施
1.施工前必须严格进行技术交底，每位参加本次吊装人员必须清楚吊装方法及注意事项。
2.起吊前起吊机械及所用工器具（特别是扁担选材及吊点）必须经过严格检查，确认合格后方可使用，对于吊车的制动、升降及行走系统的性能，要求进行运转检验。
3.起吊前检查起重机工作幅度、吊具、吊点是否正确。
4.施工由具有丰富经验的专人统一指挥，施工人员必须听从指挥,设安全警戒区，无关人员禁止进入木施工区。
5.指挥信号应明确,要有双重保护（防止信号失灵时的传递），对讲机电量要充足。
6.起吊时吊车动作一定要缓慢，不得过猛。
7.要严密监视起吊情况，如发现问题应立即停止起吊并及时处理。
&
高空作业人员必须穿戴整齐，系好安全带，做好安全自我保护
措施，下雨施工时要注意防滑。
9.此方案必须经过有关部门审阅签字后才可施工。
10.安全管理体系图
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