冬期专项施工方案Word格式.docx

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本冬期施工方案将主要针对这些分局部项工程进行冬期施工的筹划和安排。

3施工准备和施工部署

3.1施工准备

3.1.1冬期施工时间区间

根据?

冬期施工技术规程?

〔JGJ104-97〕的规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，并应及时采取气温突然下降的防冻措施；

室外日平均气温连续五天稳定高于5℃即可解除冬期施工。

3.1.2根据目前的施工情况，应熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

3.1.3根据初冬〔11月15日～12月15日〕和严冬〔12月15日～次年2月底，以大气温度不低于-10℃为标准〕各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

3.2施工现场准备

3.2.1现场材料准备

主要材料准备用量

序号

工程

数量

1

塑料薄膜

10000㎡

2

混凝土防冻剂〔商品混凝土厂家〕

3吨

3

砂浆防冻剂

4

毛毯

9000㎡

1）根据施工进度方案，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

2）对各种保温材料仔细检查其保温可靠性。

3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。

4）做好冬期的施工混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查施工配合比。

3.2.2组织实施

1）组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

2）进入冬期施工对砌筑工程、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确责任，专人负责。

3）安排专人进行气温观测，作好记录与气象部门保持联系，并在施工现场设置晴雨表，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。

4）冬期施工前，工程部管理人员和劳务公司负责人均订阅天气预报短信，以便及时掌握天气信息，及时准备好保温材料，做好温度下降前的施工准备工作。

3.3人员组织与培训

工程部由专人负责冬期施工的准备工作，协同各业务科室做好施工材料、机具设备的方案、采购，根据当地历史气象记录进入冬期施工的时间提前组织进场。

工程技术部门：

要把好材料使用关。

凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及郑州市城乡建设委员会的材料准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。

质检部门：

要注意现场施工操作的过程控制。

及时掌握各施工过程、成品、半成品的质量状况、冬期施工措施的落实情况，及时发现问题、反响、解决。

平安检查人员：

对易冻、易爆、易燃物品应提出保存和防护方案，施工作业面及建筑物周边应设置防滑、防坠、防风设施，对各种冬期施工措施要认真检查、及时提出有效整改措施，防患于未然。

操作人员：

要接受本岗位冬期施工工作的技术交底学习。

3.4冬期施工安排

3.4.1施工安排

要统筹安排，针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。

必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。

对于在冬期施工无法充分保证质量的局部工序，可适当调整，到明年天气变暖后再安排施工。

3.4.2冬期施工物资的储藏

根据冬期施工方案和技术措施做好防寒保温器材、物资的准备工作。

如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。

对冬期紧缺的材料要抓紧采购入场储藏，尽量推广使用新材料。

3.4.3外加剂的使用

使用的外加剂〔包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等〕必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。

由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。

工程部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况。

工程部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。

3.4.4冬期施工现场准备

及时做好机具设备的防冻保温工作。

搅拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。

各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水处。

对施工现场进行一次全面检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时设施、临时给排水管、水笼头、灭火器要及时保温。

民工宿舍要做好通风和保暖工作，防止煤气中毒，屋顶进行维修，防止下雨、下雪时产生渗漏现象。

及时派人负责收听气象预报工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致平安事故和质量冻害。

做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利于今后施工。

4主要分局部项工程冬期施工措施

根据本工程实际情况，2021-2021年度冬期施工的主要分部工程为地基与根底工程、主体工程、装饰与装修工程，其主要分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、内墙抹灰与装饰装修饰工程、回填土工程等。

本冬期施工专项方案将主要针对这些分局部项工程进行冬期施工的筹划和安排。

4.1砌筑工程

4.1.1冬期施工砖石材料除应到达国家标准要求外，尚应符合下表要求：

1）蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应去除外表污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

根据检测报告，蒸压灰砂砖的吸水率不大于15%，加气混凝土砌块的吸水率不大于70%；

2）水泥宜采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，水泥的强度等级以32.5级或42.5级为宜。

水泥不得受潮结块，不同品种的水泥不得混合使用。

石灰膏的熟化时间不少于7d。

灰池中存放的石灰膏应防止污染、枯燥和冻结。

如受冻，应经融化前方可使用。

受冻而脱水风化枯燥的石灰膏不得使用。

3）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

4.1.2砌筑工程冬期施工操作要点

1）本工程砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。

冬期施工时不应无视掺外加剂砂浆的保温，砂浆保温可减少热损失，同时延长砂浆的冻结时间，促进水泥硬化，提高早期强度。

因此，砂浆搅拌站宜设暖棚，盛砂浆的灰槽子应有保温措施，本工程采用模板定制灰槽子。

2）蒸压灰砂砖砌体施工

冬期施工所用砂浆温度，不应低于＋5℃，砌筑时砖外表与砂浆的温差不宜超过30℃。

冬期施工的砖砌体，应按“三一〞砌砖法施工，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度，灰缝不应大于1cm。

砌体每日的砌筑高度不宜高于1800mm。

冬期施工中，每日砌筑后，应及时对砌筑外表进行保护性覆盖，砌筑外表不得留有砂浆。

在继续砌筑前，应扫净砌块外表，去除霜冻。

3）加气混凝土砌块施工

砌块施工过程中应将各种材料集中堆放，施工时不可浇水湿润砌块。

砌筑砂浆宜选用水泥石灰混合砂浆，为确保铺灰均匀，并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为50～60mm。

4）质量要求

（1）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

（2）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

（3）外加剂溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度。

当发现有变异时，要及时查找原因，直至调整到达要求前方可使用；

（4）砂浆配制，计量要准确，应以重量比为准。

水泥、各种外加剂的计量误差控制在±

2%以内。

4.2钢筋工程

4.2.1钢筋加工要按标准操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以防止造成刻痕，撞击凹陷；

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

冷拉调直钢筋时冷拉率不得超过4％。

4.2.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

4.2.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

4.2.4钢筋负温焊接

根据结构设计的要求，本工程钢筋负温焊接仅考虑钢筋闪光对焊。

当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s〔3级风〕焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应防止碰到冰雪。

热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺。

钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；

端面不平整时，宜采用闪光→预热→闪光焊。

钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。

热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

焊接参数：

采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；

并宜减慢烧化过程的中期速度。

调伸长度：

以顶锻不产生弯曲为准，并宜采用较低的变压器级数。

烧化留量：

一次烧化留量等于两钢筋在断料时端面的不平整度加切断机刀口严重压伤局部。

二次烧化留量不小于10mm。

预热留量：

预热程度的控制，宜采取预热留量和次数相结合的方法。

预热留量热轧钢筋为1～3mm；

预热次数热轧钢筋为1～5次，每次接触预热时间为1.58～2s，间歇时间应为3～4s，接触时间的一倍以上。

顶锻留量：

顶锻留量应为4～13mm〔其中有电顶锻留量约占1/3〕。

并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高面增加。

质量验收质量检查和验收，包括外观检查和力学性能试验。

力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应按有关标准进行。

抽样：

外观检查每批检查10%的接头，并不得少于10个。

力学性能试验，在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计计算。

当累计仍缺乏300个接头时，那么按一批计算。

外观检查：

接头处不得有横向裂纹；

与电极接触的钢筋外表，对于Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤，对于Ⅱ级以上的钢筋，均不得有烧伤；

接头处的弯折角，不应大于4°

接头处的钢筋轴线偏移，不应大于钢筋直径的0.1倍，且应不大于2mm；

力学性能试验：

拉伸试验及弯曲试验均应按有关标准进行。

4.3混凝土工程

4.3.1混凝土冬期施工的宗旨

混凝土工程的冬期施工与常温施工不同，由于自然气温已降低到0℃以下，从整个施工过程的各个环节，都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，尽量给混凝土创造正温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。

4.3.2混凝土冬期施工方法的选择

本工程冬期施工期间，混凝土工程主要包括砌体工程构造柱、主体结构，地下室冬施期间结构局部全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

根据本工程特点，混凝土冬期施工采用综合蓄热法。

综合蓄热法的施工特点及适用条件

施工特点：

原材料加热；

混凝土中掺早强剂或早强型防冻剂；

混凝土外表用塑料薄膜覆盖后，铺以高效保温材料进行保温蓄热。

防止水分和热量散失；

混凝土内温度降低到外加剂设计温度前要到达早期允许受冻临界强度值；

混凝土早期强度增长较好，费用适中。

适用条件：

混凝土结构外表系数为5≤M≤15；

混凝土养护期间平均气温不低于-12℃；

适用于梁、板、柱及框架结构、大模板墙等结构。

4.3.3冬期施工对混凝土材料的要求

冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，混凝土拌合物的温度计算按照?

建筑工程冬期施工规程?

〔JGJ104-97〕第4-22-19页公式B.1.1计算。

采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。

水泥不得直接加热。

水泥：

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5级。

最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

水泥不得有结块现象。

骨料：

拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂的物质，同时要求级配良好，质地坚硬。

在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

拌合水：

拌合水中不得含有导致延缓水泥正常硬化的杂质，以及能引起钢筋和混凝土腐蚀的离子。

本工程采用自来水。

采用复合型混凝土早强防冻剂，兼有防冻、早强、减水、阻锈的作用。

要选用通过技术鉴定、符合质量标准、而且清楚地掌握其对混凝土拌合物和硬化混凝土无影响的外加剂，不应引起任何不期望的副作用，如对钢筋的锈蚀和增加混凝土的渗透性等。

外加剂必须使用符合设计标准和?

混凝土外加剂应用技术标准?

〔GB50119-2003〕的规定，方准使用。

保温材料

冬期施工所用保温材料，应根据工程类型、结构特点、施工条件和当地气温情况选用。

在选择保温材料时，以导热系数小，密封性好，紧固耐用，防风防潮，价格适中、重量轻，便于搬运和铺设，能够屡次使用者为优。

本工程所选用的保温材料：

塑料薄膜：

10000㎡；

毛毯：

4.3.4混凝土的施工

1）混凝土的搅拌

混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

在混凝土浇筑之前，要及时去除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时去除，以防滑倒坠落。

投料顺序：

一般是先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对防止水泥假凝。

拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；

当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加济溶液应一次配成。

配制与参加防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。

使用液体外加济时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。

当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

搅拌时间

冬期施工混凝土的搅拌时间比常温时应有所延长，拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟，不要任意加水。

假设发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

2）混凝土拌合物的温度

混凝土拌合物的温度主要由出机温度控制。

而出机温度那么应根据气温和施工的热损失，满足入模温度的要求。

一般混凝土拌合物的温度应通过热工计算确定。

计算方法：

由于混凝土拌合物的热量由各种材料提供，各种材料的热量那么可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得，因而混凝土拌合物的温度可按如下公式计算：

T0＝【0.92〔mceTce＋msaTsa＋mgTg〕＋4.2Tw〔mw-Wsa-Wgmg〕】/【4.2mw+0.9〔mce+msa+mg〕】＋【c1〔Wsamsa+WgmgTg〕-c2〔Wsamsa+Wgmg〕】/【4.2mw+0.9〔mce+msa+mg〕】

其中，T0――混凝土拌合物的温度〔℃〕；

mw、mce、msa、mg――水、水泥、砂、石的用量〔kg〕；

Tw、Tce、Tsa、Tg――水、水泥、砂、石的温度〔℃〕；

Wsa、Wg――砂、石的含水率〔%〕;

c1、c2――水的比热容〔KJ/Kg·

K〕及溶解热〔KJ/Kg〕；

如骨料的温度低于0℃，所含的水处于冻结状态，考虑到将冰的温度提高到0℃并变成水所需要的热量，上述公式中的系数为：

当骨料温度＞0℃时，水的c1＝4.2，c2＝0；

当骨料温度＜0℃时，冰的c1＝2.1，c2＝335。

3）混凝土的运输

混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。

在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，外表冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失，坍落度变化等现象。

混凝土的运输过程是热损失的关键阶段。

混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热程度。

因此，运输速度要快，运输距离尽量缩短，倒运次数要少，保温效果要好。

根据本工程特点，混凝土主要采用混凝土搅拌运输车和混凝土输送泵运输，对混凝土输送泵的管道应进行保温，并加强维护和检查。

4）混凝土的浇筑

混凝土拌合物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。

模板各棱角部位应注意做加强保温。

冬期振捣混凝土要采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、去除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

混凝土浇筑前宜采用热风机去除冰雪和对钢筋、模板进行预热。

梁和板的混凝土应同时浇筑，从一端开始向加一端向前推进。

梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。

楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长的木抹子抹平，混凝土初凝前用铁抹子再收一遍，用硬笤帚将外表扫毛。

然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

为浇筑振捣密实，剪力墙的混凝土浇筑应分层，每层厚度控制在600mm左右。

混凝土的入模温度：

T3＝〔ccmcT2+cfmfTf+csmsTs〕/〔ccmc+cfmf+csms〕

T3――考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完了时的温度〔℃〕；

T2――混凝土入模温度〔℃〕；

cc、cf、cs――混凝土、模板材料、钢筋的比热容；

mc――每立方米混凝土的重量〔kg〕；

mf、sms――与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量〔kg〕；

Tf、Ts――模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度〔℃〕。

提高和控制混凝土的入模温度是冬期施工的主要措施之一。

对要求强度高、开展快、养护时间短的，入模温度要高，一般在15～25℃。

如外表系数小，工期又不十分急，只要求具有免遭冻害的强度，那么入模温度可低些。

但在最易散热的地方一般也不能低于2℃，这个温度主要保证通过覆盖不致使混凝土温度降至冰点。

5）混凝土养护

冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合以下规定：

（1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％。

注：

当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。

（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。

模板外和混凝土外表覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土外表，新浇混凝土外表应铺一层塑料薄膜。

根据室外气温，可适当增加保温材料和塑料薄膜的层数，以到达保温效果。

4.3.5混凝土构件的拆模

严格控制混凝土撤除保温和拆模时间，当温度为－５℃～―８℃时，拆模时间不少于48h；

当温度为－８℃～―１２℃时，拆模板时间不少于７２h；

拆模强度不小于4N／mm2，混凝土的保温覆盖要及时有效。

砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按设计要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

4.3.6冬期施工混凝土质量控制及检查

1）冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准?

混凝土结构工程施工及验收标准?

〔GB50204-2002〕及其他国家有关标准规定外，尚应符合以下要求：

（1）检查外加剂质量及掺量。

商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格前方准使用。

（2）检查水、骨料、外加济溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。

（3）检查混凝土从入模到撤除保温层或保温模板期间的温度。

2）冬期施工测温的工程与次数应符合下表规定。

混凝土冬期施工测温工程和次数

测温工程

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，此外还需测最高。

搅拌机棚温度

每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加济溶液温度

混凝土出罐、浇筑、入模温度

室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

混凝土养护期间温度测量应符合以下规定：

（1）掺防冻剂的混凝土在强度未到达受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，到达受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

（2）全部测温孔均应编号，并绘制布置图。

测温孔应设在10－15cm，也可为板厚的1／2。

（3）测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

3）检查混凝土质量除应按国家现行标准?

〔GB50204－2002〕规定留置试块外，尚须做以下检查：

（1）检查混凝土外表是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处无受冻痕迹。

（2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

（3）模板和保温层在混凝土到达要求强度并冷却到5℃前方可撤除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土外表应及时覆盖，使其缓慢冷却。

4.4装饰与装修工程冬期施工

根据本工程施工进度方案，2021-2021年度冬期施工的主要分部工程为装饰与装修工程，根据施工经验，室外气温低于5℃时，不宜进行装饰工程中的湿作业〔水泥活：

贴面、抹灰等〕施工。

4.4.1抹灰工程冬期施工

1）一般要求

在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞亦应堵好。

施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

施工环境不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。

需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

用临时热源〔如火炉等〕加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如枯燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层〔底层、面层〕能很好的粘结，防止脱落。

用热作法的室内抹灰工程，应在每个房间设置