高速公路第5合同段煤矿采空区治理工程施工组织设计文档格式.docx
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5.2蓄水池的施工顺序……………………………………..28
5.3搅拌池的施工顺序……………………………………..28
5.4灌浆孔的施工顺序……………………………………..29
5.5浇铸孔口管的施工顺序………………………………..29
5.6灌浆施工的施工顺序………………………………….29
5.7质量检查孔的施工顺序……………………….………29
6．确保工程质量、工期、避免或减少地方问题对
施工干扰的措施…………………………………………...29
6.1确保工程质量的措施……………………………..…..…29
6.2确保工期的措施………………………………….……..32
6.3避免或减少地方问题对施工干扰的措施….…...……34
7．雨季施工安排……………………….…...………………35
8．质量保证体系………………………..……….………….35
8.1确保工程质量的制度…………………………….…...………35
8.2质量保证机构……………………………………...………….42
8.3保证工程质量的措施………………………………………...42
8.4质量保证体系图……………………………………...………45
9．施工中环保、水土保持和文物保护的主要措施………46
9.1环境保护措施……………………………………..……...47
9.2水土保持措施……………………………………….……49
9.3文物保护措施…………………………………………….50
10．安全措施……………………….………………….…….51
10.1安全管理组织机构和安全人员配置……………..……51
10.2安全保障检查程序………………………………..……52
10.3安全保障措施…………………………………………...52
10.4安全保证体系图………………………………………..54
11．廉政建设…………………………………….…….....56
12．技术资料…………………………………………….56
附表：
（略）
分项工程进度率计划（斜率图）………………………56
表2：
工程管理曲线……………………………………………56
表3：
施工总平面图……………………………………….……56
表4：
主要分项工程施工工艺框图……………………………56
表5：
分项工程生产率和周期表………………………………56
表6：
施工总体计划表…………………………………………56
高速公路第5合同段煤矿采空区治理工程
施工组织设计
1.编制依据及说明
该施工组织设计按照高速公路建设有限公司发布的《中华人民共和国高速公路第5合同段煤矿采空区治理工程招标文件》第1、2、3、4卷、补遗书1、2、3号及相应的技术规范及我公司现有施工力量、技术装备和施工管理能力为依据，在详细调查施工现场和综合、全面的考虑各种因素的基础上，本着精心设计、科学安排、突出重点、均衡生产、加强管理、确保工期、节约用地、合理投入、安全文明、注重环保、水文及全面创优的原则，适时地编制这份施工组织设计建议书。
我公司若有幸中标，我们将依照本合同施工技术文件要求，提供更为详细的施工组织设计。
2．工程概况
2.1工程位置
高速公路第5合同段煤矿采空区治理工程为煤矿采空区，分布于拟建公路K105+600~K106+800段两侧，位于本市境内。
2.2地形、地质、地震简况
煤矿采空区治理工程施工场地起伏较大，海拔670～820m，一般地形相对高差在9～18m之间。
K105+600~K106+800段煤矿采空区被采煤层为2#煤层和9+10#煤层，即双层式采空区，2#煤层采厚2.5m，9+10#煤层采厚5.0m，采空区埋深平均140m，深厚比26.4～39.6，回采率为30%，顶板为砂岩或泥质砂岩，顶板标高约在680-810m，土层厚度12-50m。
治理采空区面积143000m2。
据《***省工程抗震设防烈度图》，本区地震基本烈度为VI和Ⅶ度。
2.3水文、气象简况
工作区属大陆性暖湿带半干旱气候区，湿热交替分明，冬长夏短。
冬季寒冷少雪，春季多风，夏秋多雨。
春秋两季气温变化幅度大，夏冬变化幅度小。
年平均气温10.3℃～12.7℃。
极端最高气温41.3℃，最低气温-27℃，最热月份为7月，最冷月份为1月。
无霜期180天左右，冰冻深度64cm，年平均降水量534.0～635.9mm，年平均蒸发量1700.0～1900.0mm.
2.4交通、动力、通讯及其它条件
2.4.1交通条件
路线所经区域内，交通条件良好，贯穿东西的***铁路是区域内的主要铁路干线；
主要公路干线有：
***国道、***至***高速公路及省道等，形成了以国道、省道为骨架，县乡道路为支干的公路交通网络，建设项目所需的设备、材料运输十分便捷。
2.4.2水电供应条件
工程及生活用水可以就近利用***村饮用水、煤矿排水等水源，即可满足施工需要。
当水量不足时，可从***村引水；
沿线电力供应比较充足，电网分布相对密集，工程用电可以与当地供电部门煤矿部门联系协商，解决输电线路，若有困难或是存在经常断电现象，可自备发电设备解决供电问题。
2.4.3动力物资及通讯条件
路线所经过的***县、***市及公路沿线分布有较大规模的石油公司，可对项目实施提供丰富的动力物资资源，为施工机械设备提供动力；
另外，采空区所处区域内，电讯网络幅射范围较大，通讯条件较好。
2.5主要工程量
本合同段需要治理的采空区具体工程量详见下表2.5.1：
工程量汇总表表2.5.1
项目
单位
数量
备注
注浆孔
孔数
个
198
长度
m
29800
注浆量
M3
91017
浇铸
孔口管
Φ127套管长度
3146
浇铸水泥浆体积
11.19
井下
工程
浆砌巷道体积
1120
砌碹巷道体积
3374.83
检查
检查孔
个数
3
450
波速测井
405
临时
平整场地
M2
3960
临时占地
109333
便道
Km
1.3
搅拌池
9
蓄水池
3．施工总体部署
3.1施工组织机构
为保质、保量、按期完成本合同段施工任务，经过对招标文件的仔细研究，通过对施工现场的考察，我公司认为该合同段施工场地地质条件较为复杂，地形起伏大，交通、供水、供电等各方面较为困难，公司采用竞争上岗，择优录取的方式认真挑选精兵强将，组建了施工组织管理机构，并选派了具有丰富采空区注浆施工及水利水坝注浆施工经验的施工队伍，做到低耗、优质、按期、安全地完成本合同段施工任务。
具体布置如下：
项目部
项目经理：
项目副经理②：
技术总负责：
项目副经理①：
综合办
机修组
试验组
物资
供应组
施工部
质量
安全组
技术组
砌筑队
注浆队
（3个注浆班）
汽车运输
班
钻探队
（35台机组）
施工组织机构图
其中：
主持该项目全面工作。
协助项目经理分管技术、试验室、质检部及工程管理部。
项目副经理：
分管施工、材料、财务等工作。
施工部：
负责本标段进度计划、组织计划、组织各施工队进行施工。
质量安全组：
负责本标段质量控制检查及计量工作，并积极配合监理工程师开展工作。
技术组：
负责本标段测量放线、施工工艺、浆液配比、钻孔灌浆等全部施工技术及资料收集整理、推广新工艺、新技术。
物资供应组：
负责本标段施工材料计划、购买、验收、出库等工作。
综合办公室：
下设财务组、后勤组、医务组。
负责本标段预算及成本核算、资金使用、划拨等工作及计统、宣传、后勤、保安、党务等工作。
医务组负责施工现场的传染病检查、控制、报告。
实验室：
负责本合同段材料检测、浆液配合比等工作。
机修组：
负责本合同施工机具维修、保养。
砌筑施工队：
负责本标段巷道浆砌、砌碹施工。
钻孔施工队：
负责本标段帷幕孔、注浆孔、检查孔的钻孔施工。
灌浆施工队：
负责本标段浆液配置及灌浆施工。
3.2准备工作
3.2.1施工人员准备
自签订合同２日内，我公司按招标文件中“主要人员资历强制性标准”组建好第5合同段项目部，组织机构图见前章“施工组织机构图”。
管理人员同时进驻施工现场，详细了解沿线情况，建立本合同段现场项目经理部，规划安排井下勘测、施工场地料场、搅拌池、蓄水池、机械设备具体位置，施工人员驻地及各工区三通一平准备工作。
此项工作将在签定合同后15日内完成。
配备施工现场管理人员12人，技术人员18人。
施工人员最多时预计可达375人，满足开工需要的人员10日内全部到位。
为了便于管理、便于施工，项目经理部计划设立在工地附近（在施工现场盖临建），生产人员将根据具体情况，就近安排（住帐篷或临建）。
3.2.2施工设备准备
拟投入本合同段工程主要施工设备如下：
主要施工设备配置表3.2.2
设备
状况
300型地质钻机
台
35
完好
浆液搅拌机
50型装载机
1
BW-250型泥浆泵
另现场还配备潜水泵、电焊机、手推车等若干；
准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及必要的阀门等设备，且有必需的备用量。
配备用于现场质量控制的比重计、天平、泵秤、温度计、测斜仪、测量仪器（全站仪）等。
3.2.3施工材料准备
本合同段主要施工材料为符合国家标准的32.5#矿渣（或普通）硅酸盐水泥，满足要求的粉煤灰，符合《混凝土拌合用水标准》的水，符合有关标准的砂、水玻璃及片石等。
施工用水计划利用煤矿排水和***村饮用水或从***村铺设管道引水；
水泥计划选用***县水泥厂或***水泥厂的水泥，运距不超过50km；
粉煤灰计划选用***电厂的产品，运距60km左右；
其他材料如水玻璃、砂、片石等，均在当地解决，采用汽车或农用车运至施工现场。
以上材料必须满足招标文件中规定的质量指标及有关标准。
经监理工程师批准后方可进场入库，并积极做好防潮、防变质的库管工作。
各种材料的购买另有详细计划，做到既能满足工地现场施工，又不可使工地存料过多，以免给管理及保存造成负担。
本合同段设计主要注浆及井下材料用量计划一览表
序号
材料名称
32.5矿渣（普通）硅酸盐水泥
吨
17616
2
粉煤灰
52848
水玻璃
176.16
4
水
m3
58721
5
片石
1150
6
块石
3300
7
砂子
480
材料准备工作可根据施工需求，分期分批准备，满足开工要求。
3.2.4技术准备工作
合同签订3日内，相关技术人员进入施工现场，进行详细的现场勘察，并积极组织图纸会审，同时进行工程量核对及测量放线、对各种原材料进行试验、确定配合比等有关工作。
15天内拿出详尽的《施工组织设计》。
此外，技术人员对其所负责施工段的施工队进行详尽、周密的技术交底，并进行岗前培训，其目的是为让每个施工人员在施工前均做到心中有数。
3.2.5其它准备工作
1）临时设施的建设
经现场考察，计划将项目部驻地设置于施工现场附近（搭建临建），以便于现场施工管理。
施工生产人员就近搭帐篷或搭建临时住房。
2）修筑施工便道、平整场地及施工用水、用电
通过现场考察，汽车不能直接到达本合同段施工现场，需修筑临时便道约1.3km；
平整场地4000m2。
施工方法主要是以机械推、挖为主，辅以人工平整、垫实。
施工用水、用电,铺设管线解决，若某些施工段用水、用电量不大，铺设管线又较困难时，可通过水车运水、发电机发电等方式解决。
3）施工现场的布设
鉴于本合同段路线较长（900m），总注浆量相对较大，拟建立3个注浆站（考虑到本工程工期较紧，注浆量较大，所以比原招标文件多建立一个注浆站，多建的注浆站不参入工程报价。
）。
每个注浆站占地面积约1000m2，其中包括粉煤灰料场（约600m2），水泥库棚（约140m2），值班室（约100m2），一级搅拌池２个、二级搅拌池１个（共约100m2）、蓄水池１个（约60m2）。
二级搅拌池安装注浆泵２~３台。
3.3工期
我单位如有幸中标，将全面认真履行合同、兑现承诺。
施工时间为201年4月26日至201年7月20日，历时85天，较招标文件所规定的施工工期提前5天。
3.4施工队伍部署
为确保工程质量，加快施工进度，本着高效、优质的完成施工任务的原则，根据我单位管理水平、施工实力、机械装备以及工程实际情况，将该合同段分为钻孔、注浆和井下砌筑三个施工队，注浆又分为三个注浆站，各由专人负责。
钻孔队：
配备300型地质钻机35台，泥浆泵35台，水管若干，主要任务是进行钻进成孔并负责孔口管的浇铸。
各机组实行机长负责制，两班倒24小时连续作业。
注浆队：
下设三个注浆站，分别布置于施工场地附近合适位置，使两者辐射半径大致相等（避免注浆管路过长），且有利于材料进场。
主要负责注浆施工（含浆液配制、材料管理、注浆管铺设等等），实行站长负责制，两班倒24小时连续作业。
3.5施工进度安排
该合同段计划工期：
始于201年4月26日，竣工于201年7月20日，历时85天。
主要工程进度计划安排如下：
3.5.1施工准备：
201年4月26日至201年5月10日
3.5.2蓄水池修筑：
201年5月2日至201年5月8日
3.5.3搅拌池修筑：
201年5月4日至201年5月10日
3.5.4注浆孔施工：
201年5月11日至201年6月30日
3.5.5浇铸孔口管：
201年5月12日至201年6月26日
3.5.6灌浆：
201年5月16日至201年7月20日
3.5.7井巷浆砌：
201年5月2日至201年5月20日
3.5.8井巷砌碹：
201年5月13日至201年7月20日
3.5.9检查孔施工：
201年1月21日至201年2月4日
详见该合同段施工进度计划网络图。
图中：
施工准备测量放线，复核已有桩点，确定灌浆孔及注浆站、临建等位置；
修建进场施工便道、平整施工场地及设备材料进场；
铺设供水、供电管线，将施工用水、用电接至施工现场。
施工便道包扩平机台；
注浆站修筑注浆站（包括蓄水池、搅拌池的修筑及安装搅拌系统）、搭建工地临建等。
钻孔灌浆孔施工的全过程及浇铸孔口管。
注浆浆液配制、搅拌及灌浆加固施工。
井巷砌筑煤井调查及整个井巷浆砌、砌碹工程。
3.6施工总体方案和施工顺序
本合同段相对而言，工作量大、工期紧张，为了按期、优质的完成全段的采空区治理施工，需根据实际情况，合理地分配设备、人员及安排施工的先后顺序，务必达到高效、质优的效果。
在进场后要积极着手各项施工的准备工作，力争在最短的时间内，完成前序工作，尽快切入正题。
需要强调的是：
正式的施工顺序是首先施工帷幕孔（采用二序法），当帷幕孔完成后，再进行一般注浆孔的施工，注浆孔的施工采用的也是二序法。
每个钻孔完成后（无论是帷幕孔还是注浆孔），都应通过仔细的验收，经验收合格后，马上浇铸孔口管，当浇铸孔口管的水泥浆达到终凝强度后，继而实施灌浆施工。
各工区应协调好钻孔和注浆之间的相互关系，决不允许出现钻机窝工的现象，特别强调的是，对于与井巷砌筑相关的注浆孔，必须在井巷砌筑完成以后才能注浆。
3.7设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
3.7.1人员
若我单位有幸中标，我方将利用3天的时间进行施工总动员，使得上至项目经理下至每一个普通工人都能够熟悉基本的施工情况及其重要性，着重强调本工程的施工特点、施工方法和注意事项，强化对文明施工、工期、质量、安全、环保和成本控制等的教育，明确本工程创优规划及本标段的创优目标、体系和措施。
鉴于本合同工期短，要尽早安排技术、测量、试验、质检、计划统计及有关部门30人，电工、管工共计6人，普通工人14人，3天内进场，及时完成满足开工所需的各种先期准备工作，主要包括：
接通水、电、修筑便道、工程复测、保护控制桩、工程放线、原材料的采购及检验、配合比试验等，还有施工方案的进一步完善等工作。
其余的施工人员随工程进展情况陆续到位，确保15日之内所有的施工、管理人员全部到位。
3.7.2设备
本方案中3.2.2项施工所需设备及一些辅助设备、试验设备，将在人员进场的同时，一并进入现场，还有一些施工所需的设备，比如挖掘机及另外一些小型设备，我单位将决定在当地租用或购置。
随着工程的展开，对应的设备也会在动员周期所需的时间内提前进场，进行性能测试，保证工程施工的顺利进行。
3.7.3材料
根据我单位对当地材料的摸底调查，决定所有材料都从当地购买。
对于材料的运输方式主要是采用汽车运输，考虑到粉尘对环境的污染，运输时用蓬布封顶。
确保开工所需的各种材料在施工前运到施工现场，严把材料质量检验关，保证做到：
不让任何不合格，不符合标准的材料进入施工现场，以确保工程的质量。
4．主要施工项目的施工方案、施工方法
4.1井下巷道浆砌片石及巷道砌碹的施工方案、施工方法
本合同段存在井下巷道浆砌工程1120m3；
巷道砌碹3374.83m3。
浆砌是在巷道内，用片石（抗压强度210Mpa）人工码砌，选用M7.5砂浆砌筑，30号片石。
砌筑前要求清除洞内积水及杂物，自下而上逐块逐层错码砌筑，砂浆填缝，直至堆砌至洞顶。
要求堆砌物具有整体性和足够强度，并与空洞顶板及两帮紧密接触。
其主要作用是对上覆岩层起支撑作用；
道巷浆砌还是防止水泥、粉煤灰浆液外漏的挡浆墙。
所以巷道浆砌工程必须在该地段钻孔注浆前完成。
巷道砌碹是在一定范围内，对为煤矿生产留下的永久性巷道进行砌碹加固的一种治理方法。
巷道砌碹选用料石和M7.5砂浆。
施工方法为：
4.1.1首先根据施工图纸确定施工范围，核对工作量；
4.1.2清理井下积水及杂物展开工作；
安装砂浆搅拌机；
4.1.3水泥、砂子、片石、料石等汽运到巷道口后，采用煤矿铁斗滑车倒运至巷道内，根据砌筑速度，合理安排材料运量；
4.1.4人工砌筑，配备生产工人30人，预计60天完成；
4.1.5巷道砌筑严格按照规范施工。
原材料进入巷道前，严格执行检验制度，把好材料关，做好配比试验，保证达到M7.5砂浆技术要求，严格按照监理要求进行试件的自检和抽检工作。
砌筑工程施工工艺框图详见图5-8。
4.2注浆站的施工方案、施工方法
本合同段结合施工场地具体特点，拟建三处注浆站，根据工地的具体特点，本着兼顾整体、进料方便的原则，这些注浆站一般紧靠施工场地，分别布在拟建公路的K66+000、K66+500段附近。
每个注浆站由粉煤灰料场、水泥库棚、蓄水池（1个），一级搅拌池（2个）,二级搅拌池（1个）,注浆泵（2-3台，泵压<
10Mpa）及注浆管道、潜水泵、变电柜等组成。
4.2.1蓄水池的施工方案及施工方法
蓄水池为注浆站的基础设施，具体位置和大小应根据该工区内实际地形合理选择，以满足注浆站内用水及钻探用水的储备能力为准。
施工以机械开挖为主，人工修整，砖混结构，砂浆抹面。
周边设立栏杆并树安全警示牌，其施工工艺框图详见表5-2。
4.2.2搅拌池的施工方案及施工方法
搅拌池是注浆站内的核心设施，经现场实地选址后可与蓄水池同时动工修建，包括两个一级搅拌池和一个二级搅拌池。
搅拌池的规格及配套设备可根据实际情况而定。
施工方法为人工挖掘，修整，砖混结构，砂浆抹面，池口加盖板，其施工工艺框图详见表5-3。
4.3灌浆加固的施工方案及施工方法
本合同段共需完成灌浆钻孔198个，总延米29800m，灌浆量为91017m3，整个灌浆加固由四部分组成：
一、灌浆孔的施工；
二、浇铸孔口管的施工；
三、注浆材料的配制；
四、注浆施工。
灌浆施工中应遵循的一个原则是：
帷幕孔总是先于注浆孔的施工顺序；
注浆孔和帷幕孔均应分2个次序施工，即隔孔钻进或注浆；
帷幕孔注浆宜先进行地下水流向的下游（或地层倾向方向）排孔的注浆。
4.3.1注浆孔的施工方案及方法
1）定位
用全站仪进行实地测量放样，钻孔实际位置与图纸规定位置偏差不超过0.5m，钻孔定位后，并对该点加以保护，设桩标号。
若在测量定位过程中出现与设计不符的情况，立即通知现场监理，并与设计单位联系，等问题解决后再进行放测。
2）成孔
a、钻机安装必须平整稳定，钻进时采用一定的导向措施。
本工程根据地层情况采用合金钢、金刚石或复合片钻头，回转钻进，开孔用Φ130mm钻头开孔，钻至基岩5m后，将配制好的1：
2的水泥浆导入孔底，把Φ127mm的套管下入孔底
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