总体部署Word下载.docx
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全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。
通过严格的质量管理和全新的场容形象确保施工管理目标的实现。
项目部按照公司、监理、建设单位、工程总监的要求编制该工程综合进度计划。
并以总计划为依据编制分部、分项工程施工进度计划。
以三级计划为龙头组织全现场的有序施工。
4.1.4项目部人员职责与分工
主要管理人员职责分工表
序号
人员
主要职能
1
项目经理
对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。
2
项目技术负责人
负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作及样板验收确定工作，试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量，负责与有关单位的工作协调，深化设计。
3
施工员
强化质量第一意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量，严格控制材料计量，组织好三检制度。
4
质检员
严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质量问题负责，监督施工过程质量控制情况，严格执行陷预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查的项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。
5
安全员
强化安全一标否决的意识，认真贯彻国家、山东省及济南市和本公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。
6
材料员
对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任，进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。
7
造价员
全面负责预结算工作，并做好资金拨付工作。
8
试验员
严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导，因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管工作。
9
劳资员
严格按省市有关规定进行劳务人员及劳务人员资金的管理工作。
10
资料员
负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。
11
班组长
加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动，组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。
12
班组质量员
对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核，协助开展QC小组活动。
第二节施工任务划分
4.2.1总体施工顺序
总施工顺序上，按照先地下、后地上；
先结构、后围护；
先主体、后装修；
先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。
清理桩间土、截桩→土方开挖→修基底、清理基底土→基础垫层→基础施工→回填土→地上部分主体结构穿插安装预留预埋→屋面工程→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验。
4.2.2基础施工顺序
定位放线→基槽开挖（开挖→修整、清槽、钎探→验槽处理）→基础垫层→钢筋绑扎→支模板→浇筑砼基础→地下管线预留预埋→回填土。
4.2.3主体施工顺序
定位放线→柱钢筋→柱模板安装→梁底模板→梁钢筋→梁侧模、楼板模板→板钢筋→剪力墙钢筋模板整体浇筑砼→柱梁板模板拆除。
4.2.4内外装饰
①室内装修
结构处理→放线→贴饼冲筋→立门框→铝合金窗框木门安装→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→墙面喷涂贴面→内外门及窗扇安装→地面清理→地面面层→安门窗小五金→灯具、洁具→清理调试→验收。
②室外装饰
结构处理→弹线→贴饼冲筋→刮底→放线→保温→外墙真石漆饰面→清理→验收。
根据后浇带的位置和本工程结构的特点，结合控制关键工序进度，工程量均衡，劳动力、材料、机具优化配置等因素，地下部分各区由后浇带从底板开始分割划分区段。
本工程施工量大、材料周转使用率低、结构质量、装修标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期安排608天，工期比较紧张。
基于上述特点，我们在施工安排上既要做到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。
做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板等合理安排调度使用。
第三节施工组织计划
根据本工程质量要求、工期要求和工程建设的特点，将整个工程划分为三个阶段：
基础工程→主体结构工程→装饰工程。
根据地基状况和结构特点，采用合理的施工方法，必要的结构构造措施，将本工程科学地划分施工段，按不同阶段的施工的特点安排劳动力、材料及机械，制定有针对性的分段施工方案，保证工程质量，安排施工进度计划，控制施工工期。
4.3.1基础施工总的原则为先地下后地上，先深后浅的施工程序，在不影响结构施工的情况下，将就近的地下管网、出入口、室外管沟全施工完，尽可能不再进行二次挖土。
4.3.2装修的施工原则为先室内后室外，由上而下，先水电后土建的施工程序组织装修阶段的施工。
减少交叉作业，做好成品保护，是保证装修工程质量的关键。
4.3.3插入装修前须先进行“样板间”装修。
其质量应符合“市优”标准。
经有关单位验收后方可进行全面装修。
第四节施工方案和主要施工方法的确定
根据本工程的特点、现场条件和工期要求，确定采用整体整层分段流水施工法进行施工，多个单体同时施工；
建筑物四周合理位置布置施工机械，模板、钢筋下料提前备出，按规格、型号分类存放，其他材料就近存放，做好防雨、防潮措施。
装饰、安装穿插进行。
施工塔机布置在建筑工程周围的合理位置。
需利用施工缝技术处理建筑地基不均匀的问题，本工程采用商砼施工，砼输送泵输送，现场加工钢筋和模板，靠路留施工进出口，留有一定的交通道路，保证材料运输车的进出。
将加工区在现场和办公区分开布置，生活区集中布置。
4.4.1基础工程
基础土方采用5台挖掘机开挖。
开挖时，运土车辆在坑边运土，土方开挖选用挖掘机和翻斗汽车，挖出土方按业主指定位置存放足够的回填用土方，其余土方全部外运。
钢筋采用现场加工成型，接头采用绑扎。
基础模板采用竹胶模板、木模板和小钢模板、木方组合拼装，Φ48钢管脚手架支承，钢筋、模板用吊车垂直吊运，人工倒运。
4.4.2主体结构工程
本工程均为剪力墙结构，砼采用商砼，现浇剪力墙、柱、梁、构造柱、现浇楼板、楼梯。
4.4.2.1在模板分项工程施工中，主体剪力墙、柱、梁、构造柱、板结构模板采用竹胶板及木方现场拼装，木顶柱、Φ48钢管支撑。
4.4.2.2钢筋采用现场加工成型，现场绑扎，本工程结构所用钢筋≧Φ16连接建议采用套筒连接，钢筋保护层采用现场预制高标号垫块。
4.4.2.3现场塔吊负责钢筋及模板的垂直运输，设提升机负责砌体及抹灰材料的运输和施工人员的上下。
4.4.2.4砌筑工程施工：
室内内隔墙体采用加气砼砌块进行砌筑。
4.4.2.5脚手架工程，结构和装饰工程外脚手架采用悬挑钢管脚手架，架板采用木架板；
内脚手架采用满堂脚手架。
外脚手架内侧挂绿色密目网。
墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
4.4.3装饰装修工程：
外墙装修采用双排脚手架体，内檐装修采用简易轻型移动脚手架。
第五节施工准备
4.5.1技术准备
4.5.1.1熟悉和审查本项目的施工图纸
①收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
②各技术人员熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
③通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。
4.5.1.2各项资料的调查分析，开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如主要材料的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。
4.5.1.3预算员作好施工预算及分部工程工料分析。
主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。
（4）按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。
4.5.2现场及生产准备
在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容:
现场临时围墙采用彩钢板维护。
大型临时设施的建造。
包括材料堆放区、施工通道、主楼通道、周转材料堆放、钢筋堆放、钢筋工棚、门卫、办公室、生活区、公共厕所等。
临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。
复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
有计划组织材料及机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。
4.5.3现场管理准备工作
4.5.3.1现场管理机构设置
本工程派一名有丰富施工经验的项目经理任该工程项目经理，再挑选技术素质高、责任心强高级工程师任本项目工程技术负责人，高素质人员担任各工程的分项工长和负责人。
项目部实行标准化管理。
下设技术管理体系、质量管理体系和安全管理体系等专职管理机构。
设置各专业技术小组，权责到位，在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
4.5.3.2技术管理体系
本工程的技术管理，由公司总工程师、项目技术负责人、各专业工长和班组负责人组成。
项目技术负责人对本项目的技术问题有否决权，对各工长下达技术指令，由各工长负责进行实施，重大技术问题由总工决定，项目技术负责人要定期召开技术会议，进行技术方案的研究、施工方法的制定和施工工艺的提高。
4.5.3.3质量管理体系
管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合GB/T19002标准。
项目工程质量体系由总公司经理、项目经理、项目技术负责人、专职质检员、各专业工长和各专业质检员组成，项目专职质检员对本项目的工程质量负责检查，工程中出现质量问题要及时向项目技术负责人和项目经理反馈，组织开会研究，下达技术指令，各专业工长负责落实，质量管理小组要对各工序质量进行先期检查，以保证各个环节的完善。
专职质检员作为单位工程的质量监督者，有权视工程质量优劣对施工队伍和施工人员进行奖罚。
4.5.4施工机具及周转材料的准备
塔吊：
在施工期间每个楼座均设立1台塔式起重机。
根据施工部署、现场情况、建筑物尺寸，及施工所需台班，本工程共配备4台塔式起重机能满足整个工程施工的需要，未覆盖的部分工作面结合人工水平搬运。
砼泵：
根据檐高、砼泵送量、砼输送距离等因素，底板施工时每栋楼配备1台HBT60C砼泵，其它阶段每栋楼配备1台SC200/200施工升降机，载重量为2.0吨/台，可以满足人员上下、装修施工运输的需要。
机具准备：
要按计划及时地组织各种施工机具进场。
施工机具进场前必须经过全面检修，试运行无误时方可投入使用。
脚手架：
施工中需要搭设钢管脚手架，要及时准确的计算出数量，并按时组织进场。
模板：
施工前排出模板平面布置图，并按图进行编号。
定型模、穿墙螺栓、多层板、龙骨、钢支撑计算出准确数量。
按计算数量及时委托加工并按施工部位分阶段组织进场。
4.5.5材料的准备
4.5.5.1管理原则
材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，根据质量管理程序要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。
公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子管等周转材料供应，确保工程的进度。
4.5.5.2各阶段材料供应管理
根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。
构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。
原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。
4.5.6劳动力准备
实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。
4.5.6.1管理人员培训
施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识。
定期组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部有共同特殊观点或要求的群体工程的检查、评审，以便提高管理人员的质量、技术意识；
组织管理人员听取有关泰山杯创优的技术讲座。
4.5.6.2特殊工种人员培训
每周利用周一安全会机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如防水、钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。
4.5.6.3作业队伍的选择
为确保工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，尽量挑选创过泰山杯的工人，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并时行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。
4.5.6.4劳动力安排
根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。
同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
第六节施工安排原则
4.6.1在时间上的部署原则
根据总施工进度的安排，工程施工前要完成场地测量定位、场地硬化、搭建临时设施的施工、合同的校对。
地下室基础结构、地下防水、基槽回填、由于工程量巨大，一次性投入较多，对后续地上工程施工影响明显，计划在2016年6月底前完成基础垫层、防水、防水保护层施工，至2016年8月底前完成地下所有结构。
主体结构施工流水紧密，材料周转量大，按计划进度施工完毕后，利用气候较好的有利条件尽量减少周转材料的投入，并取得最好的施工质量。
在进行二次结构、地面墙面基层等大面积湿作业工序充分利用相对较好的气候条件抓紧施工，力争在2016年12月底前完成所有主体部分施工，为后续施工提供条件，同时在这个阶段，空调、通风等设备安装开始全面插入施工。
利用2017年春夏季良好的天气情况确保施工质量和施工进度，2017年11月底前完成所有施工项目并调试完毕，并组织好消防、电梯、公共设备、施工资料等的验收，预验收工作为备案验收做好准备。
计划竣工日期为2017年11月30日交验。
4.6.2在空间上的部署原则
为了贯彻时间连续、均衡协调有节奏、力所能及、留有余地的原则保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。
为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分次验收。
4.6.3在资源上的部署原则
4.6.3.1塔吊部署
本工程合同范围为垫层及其以上土建及砼内的预埋等工程，土方、护坡、降水工作已经完成，结合现场的土质情况、场地情况、塔机覆盖范围、塔机附着等影响立塔的因素，在基础底板施工前就将塔吊安装起来，塔吊型号为QTZ80臂长55m。
塔吊均在底板施工前进场，塔吊基础直接设在天然地基上，上表面与地下室底板表面平。
4.6.3.2其它大型施工机械的部署
底板砼施工时采用汽车泵输送混凝土进行浇筑，结构施工时，每栋楼设置1台HBT-60C型砼输送泵配以布料杆浇筑。
塔吊待主体结构施工完毕后拆除，装修阶段楼内材料的垂直运输主要依靠外梯提供。
根据装修工程量的大小、现场砂浆搅拌机位置、水平运输是否便利等决定因素确定每栋楼采用1台SC200/200施工升降机。
4.6.4各阶段施工部署
4.6.4.1基础施工阶段安排
4.6.4.1.1流水线及流水段的划分
流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。
通过流水施工，能够确保各工种劳动力：
钢筋工、砼工、模板工、架子工等的连续流水作业，材料、钢筋、砼、模板、架料的合理流水供应、机械设备塔吊、砼输送泵等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。
4.6.4.1.2现场部署
由于本工程施工工期长，并且经过冬、雨季施工，所以现场所有地面均采用砼进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟、雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场市政管沟。
基础施工材料的垂直及水平运输采用塔吊，4台塔吊覆盖现场所有施工区域型号、臂长如前所述。
塔吊的使用由安全设备部集中管理，施工时由生产部门牵头组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。
塔吊布置以各施工区楼座施工使用为主。
由于塔基砼强度增长的时间要求，立塔组臂均在底板钢筋施工前进行。
立塔之前由项目部先行提供立塔方案，并严格按方案执行。
塔吊回转半径不及处，人工倒运。
鉴于现场较大，考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由塔吊力运至施工场地内部区域。
该施工阶段内，底板砼分施工区浇筑，地泵为主要浇筑工具，竖向结构、顶板分流水段浇筑，以布料杆为主要浇筑工具。
本工程基础施工结构外皮与槽边之间留有操作面，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。
基础施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留30cm左右操作空间，该脚手架随结构搭建，作为结构施工操作平台及外围安全围护，结构施工结束后可作为外墙防水卷材施工的平台，防水施工结束后可拆除，为基槽回填作准备。
基础施工工期紧张、场地狭小、对整个工程的顺利进行影响重大。
施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。
为保存部分现场常用小件材料、工具、计划在现场内部设置少量材料仓库。
本工程基础施工阶段所有结构墙柱采用P60系列小钢模、结构梁、顶板采用18mm厚木夹板，框架柱采用木模。
本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置1个钢筋加工区和钢筋料场，尽可能满足现场使用的要求。
现场材料码放做到分类码放整齐、责任到位、挂牌管理、场外模板加工区设在与施工现场交通便利的地区，所有料具管理应与现场同标准。
尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料出入管理将成为我项目部材料管理的重点。
现场围档本工程采用标准定型压型钢板围档，安全通道按照企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。
所有运土车辆必须按照济南市相关规定采取封闭措施，防止扬尘。
现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过三级隔油沉淀才进入市政管网。
定时清理化粪池以保证环境清洁。
所有钢筋、木工加工均设置专用封闭加工棚，发电机、固定砼泵搭设专用隔音棚以降低噪音污染。
4.6.5工程部署
各流水线基础部分按后浇带划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。
地下部分结构施工完毕后，立即进行地下外墙卷材防水施工、基槽回填土工作。
钢筋全部采用场内加工，各个施工区的钢筋由施工计划部统一进行加工管理。
砼采用商品砼，其中底板砼浇注时，按后浇带划分成独立块进行浇注。
根据底板砼施工期间大气环境温度、对商砼供应提出商砼技术指标、运输罐车车次要求组织施工，以满足底板砼的浇筑要求。
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