07设备安装作业指导书Word下载.docx
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2.3设备开箱报验
2.3.1设备开箱验货工作应在在监理主持下,邀请业主主管工程师,会同设备供应商代表共同对到达施工现场的设备和主要材料进行开箱清点和外观检查。
2.3.2清点内容:
设备及材料的型号、规格、数量应符合定货合同清单及设计要求,保存清点清单。
2.3.3检验内容:
1)设备出厂测试记录应符合订货合同技术要求,满足施工图设计要求;
2)设备及材料应无受潮及破损现象;
3)设备插件应无震裂、损坏、锈蚀、脱落等现象;
4)设备附件及技术资料齐全(包括合格证、说明书、操作手册、安装手册等)。
2.3.4设备开箱验货情况应如实填写在《设备开箱验货报告》中,由监理、施工和供货三方共同签字确认。
对清点及检验过程中如发现的各类异常情况应在监理见证下由设备供货商限期解决,而后方可再行进入开箱验货流程。
2.3.5各类设备开箱验货报告应存档、备查。
项目部物资管理员设备在开箱清点、检查完毕后妥善保管。
施工时,按照设备开箱清单办理领料手续,对备品、备件及时回收妥善存储,以备及时向业主办理移交手续。
2.3.6开箱验货完成后,设备物资的储存和二次搬运工作,应严格按照设备物资随存放和运输环境的要求进行,确保设备、人身安全。
3技术要求
项目部应对施工人员进行技术交底和安全措施交底。
1)根据项目特点、施工条件、作业环境,由项目安全质量负责人主持,安全、质量工程师编制安全管理措施和质量控制措施以及环境保护措施。
2)对照设计图纸及现场情况,根据客运专线通信施工规范和作业指南,由项目技术负责人主持,专业工程师分工编制各通信子系统设备安装的作业指导书和技术交底。
3)由专业工程师对各子系统所有参建施工人员进行集中技术交底或现场技术交底及相关施工注意事项的培训并形成记录、存档。
4)由安全质量工程师对全体人员进行安全管理措施、质量控制措施和环境保护措施的集中交底或现场交底,并形成记录、存档。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
现场环境调查→设备安装→设备单机调试→设备系统调试。
4.2施工流程
4.2.1硬件施工流程图
4.2.2传输、交换、数调、数据网、视频、动力环境监控、会议电视、应急通信、同步时钟系统调试流程图。
4.2.3GSM-R系统调试流程图。
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5施工要求
5.1走线架安装
5.1.1走线架安装应包括:
光、电缆走线架、吊架、爬架及骨列架等。
安装位置和走向,固定安装和组装方式应符合设计规定。
5.1..2骨列架安装前,应详细丈量机械室四周的尺寸并核对地面水平,双排列架以机械室中心线为基准线,单排列架以设计图纸的主走道平行线为基准线,校核列架的位置。
5.1.3机械室中心的设备排列和相互间的距离,应符合实测后的施工图的规定,列架布置应符合下列规定:
1)各列列架的左、中、右立柱,应在同一直线上,全部列架的左侧及右侧立柱,亦应在同一直线上,每米左右误差应小于2mm。
2)列架首、末位置距墙偏差应小于10mm(未装满机架的机械室不查核末列)。
3)列间的两立柱间距离偏差应小于3mm。
4)双排列架走道中心线与机械室中心线应吻合,偏差应小于10mm;
中间主通道宽度偏差应小于10mm。
5.1.4立柱高度应与该处地面对机架高度相适应,立柱应垂直地面,其倾斜偏差应小于立柱全长的1‰。
5.1.5机械室内如有光、电缆下楼时,垂直走线架位置应与楼板孔相适应,穿墙走线架位置应与洞孔相适应。
5.1.6组装光、电缆走线架,应做到:
支铁垂直不晃动,边铁、横铁平直且相互垂直。
5.1.7水平走线架水平度每米偏差不应大于2mm;
垂直走线架垂直偏差不应大于3mm。
5.1.8机械室内连接左、右两侧大列铁架的过桥走道,其两端应与大走道内边的边铁平齐。
5.1.9安装沿墙单边或双边光、电缆走线架时,在墙上埋设的支持物应牢固可靠,沿水平方向的间隔距离应均匀。
5.1.10走线架距离下方设备机架一般不应小于15cm,以满足设备散热条件和线缆布放、维护工作需求。
5.2机架安装
5.2.1机架安装位置应符合机房平面设计要求。
5.2.2机架安装应垂直,机面上下端倾斜偏差应不大于机架高度的2‰。
5.2.3两机架应靠紧,同一列机架应平齐无明显参差,相邻机架应在机架上方用连接板进行连接,机架间的缝隙不应大于1mm。
5.2.4根据机房的种类不同,设备机架的安装分为:
在有防静电地板的机房内安装和在水泥地面的机房内安装两种情况。
1)水泥地面条件下机柜安装
根据工程设计图纸确定机柜的正确安装位置;
确定机柜固定的打孔位置;
用电锤在正确的位置上打孔,钻头的大小应和提供的膨胀螺丝相符;
打孔时要保持电锤与地面垂直,打孔深度应为膨胀螺丝的膨胀管长度加上锥头长度,打孔完毕后应去除孔内的灰尘。
如果地面特别坚固平滑(如地板砖等)可先用铳子在孔位上凿一个凹坑以帮助钻头定位;
将机柜移到正确位置用膨胀螺丝带母初步固定,然后用水平尺测量机柜的水平和垂直情况,并以配发的不同厚度的U型垫片来调节机柜的水平垂直度。
机柜调节水平、垂直后,再行对角、交叉紧固膨胀螺丝,以固定机柜。
2)有防静电地板条件下机柜安装
机架安装前,应先根据防静电地板上表面与水泥地面的距离选择合适的防震支架,然后将支架用膨胀螺丝固定在地面上,并调节好水平。
而后再按照
(1)中有关机架安装内容所述把机架设备固定在支架上。
注意:
防震支架的上表面应和防静电地板上表面平齐,所有紧固螺丝应配弹簧垫片和平垫。
5.2.5光纤配线架(ODF)、数字配线架(DDF)、综合配线架等各类配线架安装时,在满足上述机架安装要求外,要注意做到端子板布置应符合设计要求,各种标志、标识应正确齐全,各类子框、子架安装位置应正确、牢固、统一,满足线缆布放和卡接工作需求。
5.2.6对设备机架内的子框、板件的安装应在佩带防静电手环的条件下进行。
安装时,应严格按照各类设备的安装手册要求,并在硬件督导的指导下进行。
5.2.7在机房面积允许的条件下,注意电源设备机架应单列设置。
如受机房面积限制,各类设备同列安装时,一般应按照蓄电池及电源机架、配线及传输、数据机架、无线设备机架的顺序布放。
5.3零散设备的安装
5.3.1零散设备根据设备用途不同可分为采集设备及控制设备。
5.3.2采集设备主要包括动力环境监控的水浸、门禁、温度、湿度、红外、空调控制、电池检测等采集器及视频监控的室内监控摄像机。
这类设备的安装应在机房主要设备基本安装完毕后,根据设计意图及业主要求,合理选择安装位置。
原则如下:
1)水浸设备应安装在靠近窗口、空调,及有可能有水侵入机房部位的地面上。
2)门禁设备应安装在机房进出人员的门框及门体上,保证对门的开关状态有效的进行检测。
3)温湿度设备安装位置应充分考虑机房整体温湿度情况,避免安装在空调直对的墙上以及太阳直接照射的位置,应按照机房面积大小均匀布置。
4)红外设备安装在窗口上方以及机房出入口侧方墙壁上,注意红外探测设备安装方向应以设备自身要求为准。
5)空调控制、电池检测设备根据机房所监控空调及电池设备情况按照各
监控厂商设备自身要求在督导指导下安装。
6)室内监控摄像机的安装方式分为吊顶式安装和壁挂式安装,安装位置应选取尽量能够监控到全局的制高点,如机房条件所限,安装位置应优先考虑监控设备指示灯状态及机房出入口状态。
5.3.3控制设备主要包括动力环境监控及视频监控设备主控机柜、机箱。
其中包括网络交换机、卡线模块、视频交换机、编解码器、服务器、存储设备、光电转化器等机柜安装方式同4.2;
需要注意的是应在机柜安装前按照设计图纸及设备厂商要求,针对机柜内设备摆放位置预先定位、调平安装好托盘以便相关设备机柜内安装。
机箱安装方式为壁挂的,按照设计图纸位置进行安装。
安装高度以便于操作人员查看和检修设备为原则,一般以机箱中部距离地面1.3米-1.5米为宜。
5.4GSM-R无线设备的安装
GSM-R无线设备是铁路客运专线基站、直放站中需安装的主要设备之一,对于无线设备的调试开通,设备安装时应对现场环境和接地的要求。
5.4.1机房环境
1)机房是否完成室内装修(包括馈线孔)和清洁;
2)地面承重是否满足设备承重的要求;
3)是否提供符合标准的空调、照明和消防设施;
4)环境温度、湿度;
5)室内走线梯配置情况,如高度,并记录走线架走势图,对于基站设备上走线时,应增加与基站设备的垂直爬架,并与基站设备上平面固定牢靠,便于无线设备跳线的连接;
6)记录馈线穿墙洞位置,检察是否还有空余,记录空余量。
5.4.2接地要求
系统接地的目的在于保障人身和设备的安全,抗击外来电磁干扰,保障设备的正常运行。
接地系统应同时设室内和室外接地排,要求如下:
1)接地系统包括室内部分、室外部分、及建筑的地下接地网。
为保证接地系统有效,不允许在接地系统中的连接通路设置开关、容丝类的可断开器件。
2)机房内应有预设的接地铜排,对于雷电灾害频繁的地区,室内接地还包括设备机房内四周墙上设一圈高架裸线环,该线环有多处与室外接地的部分相连,用来将门、窗等有导体的部位接地。
3)一般要求接地电阻不大于4欧姆,接地线应尽可能直线走线。
室外接地排为镀锌铜排,对未采用镀锌的铜排应加箱式防护或在表面喷漆处理。
原则上室外接地排应安装在馈线窗1M以内,在馈线采取下引入方式引入基站或中继站时,室外地线排可安装在室内。
5.5电源线和地线的安装
5.5.1电源线的区分:
电源线分为-48伏线(一般为蓝色)和0伏工作地线(一般为黑色或红色),但有时不同厂家提供的电源线的颜色和线经大小不同。
5.5.2电源线和地线安装方法:
1)根据电源线和地线的实际走线路径量得所用电源线和地线的长度,分别裁剪-48伏电源线、工作地线和保护地线;
2)用裁纸刀剥开电源线和地线的绝缘外皮,其长度与铜鼻子的耳柄等长。
3)用压线钳将铜鼻子压紧,用热缩管将铜鼻子的耳柄和裸漏的铜导线热封;
不得将裸线漏出;
如小平方电源线需要焊接时,必须充分加热,焊锡饱满,禁止出现虚焊、假焊等现象,焊接完成后,用热缩管将铜鼻子的耳柄和裸露的铜导线热封。
4)电源线一端与设备相连,沿走线架整齐布放,并用白色扎带绑扎,另一端和电源柜的接线排连接,如电源柜已加电要注意设备与人身的安全,连接前必须确认极性方可进行操作。
5)将保护地线的一端和设备相连,地线沿走线架整齐布放,并用白色扎带绑扎,另一端和室内保护地排相连。
6)对于敷设交流电源线时,应尽量与直流电源线、信号线、控制线分开布放,间距应为50mm以上,如无法避免应为交流线套屏蔽管。
7)电源线及地线布放时应按顺序出线,布放应顺直、整齐,无交叉、扭绞,线缆弯曲时应均匀、圆滑一致,走线架布放时在每根横铁上均应绑扎,并在线缆两端有明确的标识。
在电源线和地线的敷设过程中应事先精确测量并预留足够长度的电缆,以防实际敷设时长度不够,如在敷设过程中发现预留长度不够,应停止敷设,重新更换电缆,不得在电缆中做接头或焊点。
多机柜并柜时,每个机柜连接一根接地线到机房的室内接地排,如同列有多个配线架连接保护地线时可采取串联式连接方式。
5.6信号线的安装
5.6.1信号线的分类
同轴线、音频线、网线、高频电缆、光缆、尾纤、视频线、控制线、馈线。
5.6.2信号线安装方法
1)各种线缆应按顺序出线,布放应顺直、整齐,无交叉、扭绞及溢出线槽,机房内各种配线中间不应有接头。
线缆弯曲应均匀、圆滑。
同轴电缆弯曲半径应大于电缆外径的15倍,非屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的4倍,室内光缆的弯曲半径应大于光缆外径的15倍,尾纤的弯曲半径应大于50mm。
2)各种线缆在防静电地板下、走线架或槽道内布放时应均匀绑扎固定。
软尾纤在走线架或槽道内布放时应加套管或线槽防护,编扎尾纤的扎带应松紧适度。
在防静电地板下布放线缆时,地板内净空应150mm-300mm,若空调采用下送风方式,则地板内净空应为300mm-500mm。
3)敷设线缆时应尽量短而整齐,当线缆接入设备或ODF、DDF等应留有一定的余量,且预留长度应统一。
敷设好的线缆两端应粘贴标签,标明编号等必要信息(根据业主或建设单位、维护单位要求),标签应选用不易损害或脱落的材料。
4)敷设线缆时,信号线、控制线和电源线应分开布放,间距应为15-20cm。
5)同轴线布放的路由应合理,机架内穿线、分线绑扎应均匀顺直。
同轴线上下走线架时,弯曲半径不应小于直径的15倍;
设备或配线架端子收发排列要一致,每排端子应编扎线把,分线清晰并留有一定余量。
焊接后的芯线绝缘应无烫伤、开裂及后缩现象,绝缘层离开端子边缘露铜不得大于1mm,内外导体应接在对应的同轴端子上,配线后应进行对号测试,确保无错线、断弦、混线现象。
6)高频电缆、电线的放绑应符合下列要求:
高频电缆和高频隔离线应与其他电源线、音频线分开绑扎;
高频电缆、电线在走线架上下线转弯处,其弯曲半径不应小于电缆直径的12倍;
高频隔离线转弯半径不应小于直径的5倍。
7)配线用电缆型号、规格应符合使用要求,布放前应对线缆进行对号和
绝缘电阻测试,芯线应无错线、混线,配线电缆中间不得有接头,分段电缆芯线间的配线电缆电阻应符合下列要求:
音频配线电缆规格为HJ(P)VV型应不小于50MΩ;
高频配线电缆应不小于100MΩ;
同轴配线电缆规格为SFF-75-2应不小于1000MΩ。
8)音频配线电缆近端串音衰耗不应小于78db。
5.6.3馈线的制作
1)馈线的入室
馈线引入机房前必须根据机房现场环境包括馈线窗位置、引入孔应用情况确定引入方案,然后进行馈线引入,步骤如下:
(1)将馈线依次从馈线窗的密封圈中导入,施工中要注意室内设备的安全;
(2)馈线在入室前应做滴水弯,以防雨水沿馈线流入室内,并在馈线窗附近做馈线接地卡,引出地线连至室外地线排;
(3)根据所需的长度准确切割馈线;
(4)制作室内馈线接头;
(5)将馈线与避雷器连接;
(6)用胶带和胶泥对馈线窗密封圈进行密封处理,对闲置不用的馈线孔也应
进行密封处理。
馈线在入室时严禁交叉、叠放,低水弯制作过程中保护好馈线,避免外力折伤馈线。
2)室内馈线接头的连接
在整个天馈的安装过程中,接头制作是一项非常重要的工作,操作的规范性与正确性,将直接影响到天馈系统的工作性能。
由于接头的种类繁多制作方法不尽相同,所以接头的制作应参照配套的接头制作说明书进行(接头制作说名书可在接头的包装盒中找到)。
开始制作接头前应仔细阅读接头制作说明书熟悉接头的制作方法,接头的制作应使用专用的接头制作工具。
注:
为保证馈线端面的平整,切割馈线时馈线前端一定要保持平直。
在用馈线刀切割馈线时不要用力过大或过猛。
根据基站系统要求及设计文件正确连接避雷器、功分器、耦合器、电桥等相关设备配件,连接避雷器时应注意避雷器地线必须接至室外地线排,采用上走线架连接方式时避雷器应与走线架做好绝缘处理。
6劳动组织
结合施工组织设计中确定的组织方案,综合考虑工期、工作量、现场影响因素等条件进行合理配置人力资源。
一般每个设备安装作业项目部可按下表人员配置:
作业项目部人员配备表
负责人
1人
技术主管
专兼职安全员
工班长
2~4人
司机
2人
技术、质检、测量及试验人员
劳务工、普工
10~30人
其中负责人、技术人员、工班长、专兼职安全员、质检、测量试验人员必须由施工企业正式职工担任。
根据项目实际情况可适当调整人员力量。
7设备机具配置
7.1施工用仪表、工具的准备
常用测试仪表主要包括:
数字传输分析仪、便携式2M测试仪、光功率计、光源、光可变衰耗器、OTDR光时域反射仪、光频谱分析仪、多波长计、驻波比测试仪、网络测试仪(FLUCK)、网线对号器、光熔接机、数字万用表、地线摇表及绝缘测试仪等。
主要施工工具包括:
测量工具:
水平尺、钢卷尺及游标卡尺;
打孔工具:
电锤、电钻;
常用工具:
一字螺丝刀、十字螺丝刀、活动扳手、固定扳手、内六角扳手、套筒扳手、老虎钳、偏口钳、尖嘴钳;
专用工具:
电源线液压钳、同轴压线钳、远端机电源方口压线钳、音频卡线刀、网络压线钳、110模块式打线刀、馈线切割刀、馈线扩孔器、电烙铁、热风枪;
辅助工具:
铁锤、吸尘器、开孔器、人字梯、电源插座、壁纸刀、镊子、防静电手环、手锉、角磨机等。
7.2设备配线工具准备
设备主体安装完毕后就要对设备所涉及的线缆进行连接配置,在进行设备配线前要做好配线工具的准备其中包括:
1)钳工工具:
钢锯、偏口钳、尖嘴钳、老虎钳;
2)辅助工具:
电烙铁、剪刀、刷子、镊子、热风枪、液压钳、梯子、电源插座、壁纸刀、什锦锉、板子、螺丝刀;
3)专用工具:
压接钳、卡线钳、断线钳、馈线刀、扩孔器、网线对号器。
8质量控制及检查
施工安装过程中,严格按照相关质量验收标准,做好质量监控和管理工作。
主要注意做好以下几点:
1)施工时,严格执行质量自检、互检、专业检为主要内容的“三检制”;
2)严格按照验收标准中所规定的抽检频次、数量、标准进行施工过程中和完成后的质量监控工作,对发现的质量问题,及时安排专人进行处理。
对质量问题、处理过程、责任人、处理结果等内容以《施工质量问题库》的形式整理、存档。
3)对业主下发的《质量量化考核报告》中所涉及的质量问题必需及时处理,处理完毕后,在规定期限内把处理过程、负责人、处理结果、完成日期如实填入考核报告中,以书面形式上报监理,经监理验证后,再上报业主,并邀请其现场查验。
《质量量化考核报告》要存档备查。
4)严格按照质量保障体系,发挥各级人员的作用,认真、求是的把好质量关。
5)定期开展(一般每月1次)质量工作例会,讨论发现操作工艺问题,补充《质量问题库》,及时改进和完善《作业指导书》,并以工艺技术交底的形式向施工班组和参建人员传达、执行。
9安全及环保要求
9.1安全要求
1)施工时,必须做到“三不动”,“三不离”。
2)搬、抬、运及安装各种大型设备时,应轻拿轻放,放置稳固。
3)使用梯子、支架、高凳时应稳固可靠。
4)采取必要的防尘措施,保持场地的清洁,做到文明施工。
5)严禁将易燃易爆危险品带入机房,作为清洁用少量的酒精要妥善保管,用完后及时带出机房。
6)使用电器时应配备合格电源插座,配备漏电保护器,严禁使用破损的电源线。
7)使用电钻,曲线锯等电动工具时,严禁带手套操作。
8)施工时涉及既有运营设备时,应与设备主管人员联系,在设备维护人员配合下施工,确保既有设备的安全。
9)高空、电焊等特殊工种以及光缆接续作业时,操作人员必须持有有效的、经相关部门培训、考核合格的操作证件。
无证者严禁上岗。
10)由于综合布线施工通常处于交叉作业多、作业面局限大的条件下进行,因此要务必注意与各相关专业的协调和配合,尽量减少相互间的影响,杜绝相互间造成安全隐患。
11)施工生产工作要时刻把安全工作放在首要位置,做到警钟长鸣。
12)定期开展(一般每月1次)安全工作例会,讨论和总结施工过程中发现的各类安全隐患,并补充《安全隐患问题库》,及时改进和完善安全管理措施,并以安全措施交底的形式向施工班组和参建人员传达、执行。
13)按照安全防护标准佩带安全帽、安全带、手套、绝缘鞋、防护服等防护用具,规范使用等高、电动等各类器具。
14)按照消防防护标准,对仓库、设备机房等重点部位配置相应的灭火消防器材。
9.2环保要求
在施工中采取有效的防范措施,保护施工现场环境,避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。
施工完毕后取得并向甲方提交当地环保部门的环保合格证明。
9.2.1减少二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳排放
生活、生产垃圾进行必要的处理,严禁随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
施工及生活采用含低硫燃煤,控制燃烧时间,减少二氧化硫排放。
动力机械进行尾气排放改造,达到国家有关机动车尾气排放标准。
施工机械尽量采用电动力,减少燃油燃烧产生二氧化硫等空气污染物。
运输及起重机械等必须使用燃油的动力机械,一律控制在节油状态下运行。
9.2.2减少空气中粒子状污染物
在汽车运输中对易飞扬物料,用帆布遮盖严实,且装料时不超限,车轮胎及车外表先进行清扫,再用水冲洗干净。
减少飞扬尘埃飞入空气中,同时避免污染道路。
在运输道路上定期清扫和洒水,以保持道路畅通湿润,减少尘埃飞入空气中成为空气中粒子状污染物。
对施工中产生建筑垃圾,在未运出或回填之前,采取覆盖或洒水等有效保护措施,禁止风沙扬尘进入空气中。
在大风天气,停止一切会产生扬尘的施工项目。
9.2.3减少铅及其化合物
所有施工车辆全部使用无铅汽油。
减少汽车排出废气中铅及其化合物含量。
喷灯全部使用乙醇,减少铅及其化合物排放量。
施工中使用得油漆、降阻剂、防腐材料等均采用无铅无苯或含铅量低的环保型材料。
设立废旧电池回收专用箱,做到废旧电池统一收集管理。
杜绝乱扔,污染大地。
9.2.4防止地面水污染
设立废油专用桶,将废油统一管理,禁止随地乱抛洒污染环境。
剩余燃油、有机化合物要进行统一回收,与当地环保部门联系后按当地环保部门规定集中处理。
施工临时食堂污水排放处设置简易有效的隔油池,定期清理隔油池,防止污染。
9.2.5防止噪声、光污染及电磁干扰
将施工所使用的鼓风机安装消声器,空压机安装排气放空消声器以降低噪音分贝。
靠近居民区施工,合理安排时间。
接受当地无线电管理部门对电台、对讲机等无线通信设施的管理,减少电磁的干扰。
此外,对施工场地的废料应在24小时内进行统一回收,并按照当地环保部门及业主要求进行分类处理。