水电一局截流前质量自检报告Word文件下载.docx
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本项目任命周殿彬同志担任项目经理。
项目部机构设置、部门机构与职能设置说明如下：
主要质量岗位职责表
序号
职务或部门
职责
1
项目经理
①项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
②正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。
③确保人力、设备、资金等资源到位。
④对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。
2
质量副经理
①协助项目经理负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。
②掌握工程项目的质量情况。
严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。
③组织工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。
对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。
④主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。
⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。
对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。
⑥协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。
3
总工程师
①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。
②对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。
对工程的质量负有直接技术责任。
③主持工程项目的质量设计工作。
主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制点测量的复查、审定和核准工作。
4
工程管理部
①负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月周施工计划；
负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；
负责工程施工文件和资料的管理；
负责文件管理和竣工资料的管理工作。
②负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。
5
质量安全部
①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。
②负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。
对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。
③督促测量队对施工项目测量定位，水准点及高程控制及时进行复核。
④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。
⑤督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
（2）我项目部人力资源投入情况
项目部机构人员投入情况
姓名
岗位
职称
高级工程师
翟志良
生产副经理
工程师
质量管理部主任
熊庆丰
工程管理部主任
6
王伟
测量队主管
高级测量工
7
袁成友
排涝洞工区主任
8
徐林
副坝工区主任
9
何兵
实验员
助理工程师
10
李旭东
质检员
/
11
曾志强
12
蒋文平
安全员
3.1.2质量方针及原则
贯彻“诚信守约、规范动作、追求卓越”的方针，实现“质量优良、业主满意”的质量目标，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保单元工程合格率100%，土建工程优良率85%以上；
金属结构安装工程优良率90以上，杜绝质量事故，确保工程总体质量优良。
3.1.3质量管理措施和办法
⑴、健全质量自检制度，加强质量监督检查
严格执行质量三级自检制度。
质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。
⑵、建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态
项目执行本公司质量体系文件中《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。
结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。
⑶、实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度
按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各岗位承担岗位工作的质量责任。
施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。
做到奖优罚劣，确保一次达标。
对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
⑷、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制
严把图纸关、严把测量关、严把原材料检测及实验关、严把工序质量关。
对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。
对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员根据奖惩制度提出处罚意见，报行政领导给予严厉处理和追究其相应的责任。
施工过程中始终坚持质量一票否决制。
⑸、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平
开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
⑹、开展全面质量管理活动
认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。
每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。
3.2质量管理体系运行情况及自我评价
2012年我项目部质量管理体系经历了从无到有，从不健全到健全，从青涩到成熟的艰难的成长历程。
从公司领导到项目部领导乃至项目部的每名员工都对质量管理体系的建立健全倾注的大量的心血，付出了艰辛的努力。
管理体系建立之初，质检部门人员缺少，人员流动性大，人员素质较差，业务能力不高，种种因素导致我方质量管理体系不能正常运行。
甚至一度荒废了内业资料的整理。
对外造成了不好的影响。
由于质量管理体系不能正常发挥其功能，导致项目部日常工作安排不能正常推进，质量管理方面的工作更是严重滞后，资料积压。
针对此种不利现状，公司及项目部领导看在眼里急在心里，决心下大力度改变现状。
首先补充质检部门的人员，完善建制。
根据我方施工现场的工作需要，公司各方通过努力补齐质检人员。
其次，对新进场的人员进行有针对性的培训和教育，公司多次组织新进场人员到成都、乐山接受培训，提高其业务能力和工作水平。
通过各种形式的教育和培训，质检部所属人员业务能力和工作水平有了很大的提升，能够胜任质检工作的需要。
同时公司和项目部领导也非常关心质检人员的培训和教育的成果，曾分两批组织质检人员到成都相关部门接受专业考核取得资质证书，使其持证上岗。
初期除了质检部门的种种不利因素外，各工区施工班组同样存在这种种弊端。
如：
野蛮施工、不按程序施工，质量意识非常薄弱等现象，导致生产的产品存在这样那样的质量缺陷，业主及监理部对此也非常关注。
质量管理体系逐渐健全后，质检部随即投入工作，制定各种质检制度，着手对在建工程所有施工班组的关键人员进行教育和培训。
培训形式有：
现场技术交底、视频会议、商讨会和无数次的交流沟通。
过程是艰难的，但是项目部充分认识到质量是关系到国计民生的头等大事，马虎不得。
在公司和项目部领导的支持和带领下，质检部门充分发挥其职能作用，排除万难，扭转不利局面。
通过近半年的努力，基本上扭转了施工班组对质量工作的认识，增强了质量意识，规范了施工行为，产品质量也有差到好。
为了保证工程质量，针对不同的施工部位，质检部有针对性作出管控方案。
在防浪墙施工过程中发现原有的模板浇筑出来的墙体整体效果不佳，分析原因是由于模板的刚度达不到要求，质检部及时将情况向项目部领导反应，通过研究决定购买两套大型组合钢模板来消除此种弊端。
此外在右副1+076以前浇筑的面板外观质量达不到要求，因此质检部联合工程部和技术部门仔细商讨和研究，发掘前期施工的不利因素。
在后期面板施工开工前，首先严格选择和考核施工班组，选定班组后及时对其进行质量和技术交底，对其班组人员进行入场教育，采用图片和幻灯片的形式让其充分认识各种质量缺陷并和如何消除质量缺陷。
在施工过程中质检部严格规范施工程序和验收程序，严抓各项施工环节，做到不符合设计要求不放过，不按图施工不放过，不按交底内容要求施工不放过的原则，使得生产的面板无论从混凝土内部质量还是外观形态都有了质的改观，也得到了业主和监理部的好评。
排涝洞洞室砼衬砌采用两套钢模台车浇筑，前期施工班组质量意识差，忽略了对钢模台车的清理，导致浇筑的混凝土存在错台、挂帘、蜂窝麻面等质量缺陷，质检部及时对其进行教育并作出处罚决定，目的在于加强其质量观念，规范施工，此后也起到了良好的效果。
质检部同时也加强对各种进场原材料的质量检测，首先协同物资部对每次进场原材料进行验收，做到对没有出厂合格证和材质报告的材料不接收。
对接手的原材料及时取样送检并上报监理部，达到质量要求后方可运用到施工中。
从源头杜绝质量隐患。
另外派专职实验人员全程监控混凝土的拌制过程，并建立健全取样制度，取样时及时通知现场监理人员到场见证取样并送检。
加强对各施工部位关键工序的质量控制。
2012年对于我项目部来说是不寻常的一年，是质检体系建立健全的一年，是产品质量从差到好的一年，也是我全体员工艰苦奋斗的一年。
质量体系的正常运行，得到了业主及监理部各位领导的大力支持和关注。
2013年更是承前启后，继续奋斗的一年，我们将更加努力，不断完善自我，消除存在的不足，为质量保驾护航，给社会各界交出一份满意的答卷。
4.己完工程质量状况及自我评价
4.1右岸太平副坝及太平排涝洞
右岸太平副坝及太平排涝洞工程质量评定汇总表（截止2013年11月21日）
分部工程名称
累计工程质量情况（2013年11月21日）
累计评定单元数
累计合格单元数
累计优良单元数
合格率%
优良率%
排涝洞工程
1#隧洞
983
885
100.0
90.0
2#隧洞
60
3#隧洞
157
127
81.0
4#隧洞
112
107
95.5
暗渠1段
24
23
95.8
暗渠2段
18
暗渠3段
177
167
94.4
合计
1531
1387
90.6
太平副坝工程
坝体填筑
980
893
91.1
基础开挖
150
140
93.3
副坝防渗墙
681
650
95.4
副坝砼浇筑
1260
1188
94.3
帷幕灌浆
90.9
连通工程
14
85.7
合计
3096
2893
93.4
4.2质量自我评价
根据现场检查检测和试验以及质量评定，施工整体质量受控，优良率逐步提高，施工过程中没有出现影响建筑物运行的施工质量事故，自评能够满足相关质量标准和设计要求，但还存在部分项目质量缺陷，我部已要求整改并在下一步施工过程中加强控制，确保施工质量。
4.3试验抽样情况
我标段严格按规范抽样试验。
4.3.1右岸太平副坝及太平排涝洞原材料及半成品抽样检测情况
混凝土原材料抽检频率汇总表（4-1）
项目
检测内容
规定的检测频率
实际使用数量或混凝土生产量
检测次数
评定
应测
实测
水泥
比表面积、安定性、
强度、凝结时间
200t/批
238
合格
SO3、烧失量、碱含量
水化热
粉煤灰
需水量比、细度、
烧失量、含水量
129
SO3、碱含量
钢材
强度、延伸率、冷弯
60t/批
219
减水剂
溶液的密度（拌和楼）
25
含固量（拌和楼）
品质检测
硫酸盐含量
引气剂
16
速凝剂
细度
29
净浆凝结时间
砂浆抗压强度
细骨料
细度模数、石粉含量
400t/批
/t
374
含水率
全面性能
粗骨料
小石含水率
含泥量
605
超逊径、中径筛筛余
水泥品质检测结果统计（4-2）
检测单位：
中国水利水电第七工程局安谷电站实验室统计时间：
2012年3月2013年10月
混凝土
拌和系统
品种
生产
厂家
统计参数
凝结时间（h:
min）
比表
面积
（m2/kg）
细度（%）
标准稠度（%）
密度
（g/cm3）
安定性
抗压强度（MPa）
抗折强度（MPa）
碱含量
（%）
MgO
SO3
烧失量（%）
（kJ/kg）
水泥入罐温度（℃）
初凝
终凝
3d
28d
7d
HZS75
P·
042.5
峨胜
227
237
最大值
191
371
379
28.0
33.9
58
6.7
11.8
最小值
121
341
24.0
17.1
44.4
3.9
7.2
平均值
148
207
364
24.9
27.0
50.7
5.7
9.2
合格率（%）
100
GB200-2003
42.5中热水泥
≥60min
≤12h
≥250
—
≥12.0
≥42.5
≥3.0
≥6.5
≤0.6
≤5.0
≤3.5
≤3.0
≤251
≤293
≤65
42.5低热水泥
≤230
≤260
GB175-2007
42.5普通水泥
≥45min
≤10h
≥300
≤10
≥17.0
≥3.5
粉煤灰品质检测结果统计（4-3）
2012年1月至2013年10月
国家
标准
级别
需水比（%）
含水量（%
烧矢量（%）
强度比
一级
≤12
≤95
≤1
≤5
二级
≤25
≤105
≤8
三级
≤42
≤115
不规定
≤15
生产厂家
检测
组数
乐山市宁辉建材有限公司
20.1
16.6
18.6
105
102
103.2
0.4
0.09
0.20
7.3
3.6
5.9
备注
外加剂品质检测结果统计（4-4）
中国水利水电第七工程局安谷水电站实验室统计时间：
2012年10月至2013年10月
统计时段
混凝土拌和系统
外加剂
掺量
减水率
含气量
泌水率比
收缩
率比
凝结时间差
（min）
抗压强度比
Na2SO4
含量
pH值
2012.1～2012.5
NZS75
泵送剂
彭山仁和砼外加剂厂
13
1.8
56
95
93
88
1.2
34
87
85
1.5
42.8
92
89.7
86.6
2012.10～2013.10
山西黄腾化工有限公司
3.2kg/m³
3.2
136
126
124
2.8
72
132
120
122
12.5
3.0
73.5
134
123
2012.10.～2013.10
4.1
96
3.5
66
90
69
GB8076-1997
缓凝高效减水剂
合格品
≥10
≤4.5
≤100
≤135
>
190
≥120
≥115
≥110
<
8*
高效减水剂
≤4.0
≤135
-60～+120
≥6
≤80
-90～+120
-90～+120
≥80
升级会员 