205道路照明工程施工组织设计.docx
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205道路照明工程施工组织设计
205国道（新永莘路至北外环）照明工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审批人：
第一部分综合说明
1、编制说明
第二部分施工组织设计
第一章工程简介
第二章施工方案
第一节概述
第二节主要设备、材料、成品和半成品验收
第三节主要施工方法及技术要求
1、箱变的安装
2、配电箱的安装
3、主电缆沟挖填和电缆敷设
4、其它电气配管及管内穿线
5、接地安装
6、灯具安装
7、电缆接地施工方法
8、各种低压开关试验
9、电缆试验
10、避雷器实验
11、接地电阻测量
第三章工程施工进度计划
第一节工程施工进度计划
第二节劳动力计划
1、施工力部署
2、施工队伍组织
第四章工期保证措施
第一节工期目标
第二节
工期目标管理保证措施
第五章工程质量目标及保证措施
第一节工程质量目标
第二节质量保证体系
第三节工程质量保证措施
第四节质量管理程序
第五节施工质量管理体系
第六节施工质量控制体系
第七节施工质量控制措施
第六章安全保证措施
第一节安全目标
第二节安全施工组织体系
第三节安全保证措施
第四节特殊季节施工安全保证措施
第七章现场文明施工管理措施
第八章项目班子配备（项目组织机构设置）
1、组织机构的设置
2、项目部组织机构图
第九章设备材料技术表
第一部分综合说明
1、编制说明
本工程是依据山东省道路照明工程招标文件和图纸、现行相关的国家标准、规范及工程施工和管理经验进行编制的。
2、编制依据
（1）205国道路照明工程招标文件
（2）205国道路照明工程施工图纸
（3）现行相关的国家标准、规范：
《城市道路照明设计标准》CJJ5-2006
《照明设计手册》
《低压配电系统设计规范》GB50054-95
《供配电系统设计规范》GB50052-95
《电缆线路施工及验收规范》GB50168—92
《电气装置安装工程接地工程施工及验收规范》GB50170—92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50256—96
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303—2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88
《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300—2001
第二部分 施工组织设计
第一章工程简介
1、工程概况：
205国道（新永莘路至北外环）照明工程始于新永莘路至于北外环（黄河十七路），主路宽28米，全长约7.1千米，属快速道；包括各种线管和线缆的敷设，照明灯具的安装和调试，配电箱的安装和调试，以及相关的控制设备的安装和调试等。
2、工程特点
（1）、预埋工作量大。
（2）、都是野外工作。
3、工程质量目标：
工程质量必须达到国家有关施工质量验收规范要求，一次验收合格，争创优良工程。
第二章施工方案
第一节概述
1、工程内容
205国道（新永莘路至北外环）照明工程包括箱式变电站、配电箱安装和调试、电缆沟的挖填、线管和线缆的埋设、路灯的安装及调试等。
2、供电电源
本工程的供电方式高压10KV高压电源自205国道城市电网引来，分北、中、南三段供电；
低压采用（TN-S）380/220V低压供电。
由电力部门把电供到各配电箱，然后再供给各路的照明等设备。
3、线路敷设方式
本工程的线路敷设方式如下：
（1）高压线路10KV高压电源采用VV—4×50KV型电缆直埋敷设，埋深0.7米。
当穿过道路时，埋DN125镀锌管保护管；如过涵洞时，
在通洞顶部穿DN150铸铁管明敷设，C20基层保护。
（2）电缆VV-6×35+1×35+1×10采用（整夜、半夜、N、PE、信号）型电缆全线采用PE管，埋深0.7米，线缆穿管至灯具。
第二节主要设备、材料、成品和半成品验收
1、所有发放到班组的主要线管、线缆、灯具及相关材料必须有合格的检验结论记录。
并报监理工程师检验通过后，才发下去。
2、箱变及配电箱检查：
符合设计要求，箱内元器件有无丢失和损坏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压4%及接线组别等技术数据。
1）变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2）变压器局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计标准要求。
3）带有防护罩的变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
4）型钢：
应符合设计要求，并无锈蚀。
5）螺栓：
除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓并配备平垫圈和弹簧垫。
3、低压开关设备等检查：
产品合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
外观检查：
有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好无损，设备器件无缺损，涂层完整。
4、灯具及其附件检查：
检查合格证及随机文件。
灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，具有安全认证标志。
现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。
灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电缆，芯线截面积不小于0.5mm²，橡胶或PVC绝缘层厚度不小于0.6mm。
5、开关、插座、接线盒、及其附件检查：
检查合格证。
防爆产品有防爆标志和防爆合格证书，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。
开关、插座的面板及接线盒的盒体完整、无碎裂，零件齐全。
性能检查：
不同极性带电部件的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5兆欧；用自功锁紧螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出实验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损害现象。
金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。
6、电线电缆的查验：
按批查验合格证，合格证有生产许可证编号和有GB023.1--023.7标准的产品的安全认证标志。
外包装完好，抽检的电线电缆绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于规定：
序号
1
2
3
4
5
电线芯线标称截面积（mm²）
1.5
2.5
4
6
10
绝缘层厚度规定值（mm）
0.7
0.8
0.8
0.8
1
对电缆、电线绝缘性能、导线性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。
第三节主要施工方法及技术要求
1、箱变的安装
A、施工准备
主要机具：
1）搬运吊装机具：
汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2）安装机具：
台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活动扳手、锒头，套丝板。
3）测试器具：
钢卷尺，钢板尺，水平仪，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
作业条件：
1）施工图及技术资料齐全无误。
2）土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3）变压器基础安装完毕，并符合设计要求（注：
此项工作应由土建作，安装单位配合）。
4）变压器外壳及内置配电柜安装完好。
5）变压器内清理干净，无异物。
6）
安装变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
B、操作工艺：
1.工艺流程：
送电运行验收
2.设备点件检查：
1）设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
2）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
4）绝缘瓷件及有无损伤、缺陷及裂纹。
3.变压器的二次搬运：
1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
室外采用汽车吊装，室内采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，减少震动变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在变压器的吊钩上。
作吊芯用的吊环，不得吊装整台变压器。
2）变压器搬运过程中，应注意保护使其不受损伤，不应有冲击或
严重震动情况。
利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3）变压器在搬运或装卸前，应核对高、低压侧的方向，以免安装时调换方向发生困难。
4.变压器稳装：
1）根据施工现场的特殊情况，变压器的稳装采用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
2）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差点为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线应位于干变中心，以便于就位。
变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合要求。
3）变压器与基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。
4）变压器窄面推进时，低压侧应向外，操作方向应留有1200mm以上宽度。
5）若装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
6）变压器的安装需采取抗地震措施时，稳装在混凝土地面上的变压器应按该规范要求安装。
5.附件安装：
1）变压器的仪表二次线应与高压柜稳联，使用的导线应符合仪表
要求，加附加电阻校验调试后方可使用。
2）变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应规定。
3）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点，便于变压器拆卸。
4）变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。
6.变压器吊芯检查及交接试验：
1）变压器安装前，1000KVA以下运输过程中无异常情况者，厂家确定符合规定可不再做吊芯检查。
2）所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3）变压器的交接试验：
应由当地供电部门进行试验。
试验标准应符合规范要求和当地供电部门的规定及产品技术参数的要求。
7.变压器送电前的检查：
1）变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
2）变压器试运行前，必须由供电部门检查合格。
3）变压器试运行前的检查内容：
各种交接试验单据齐全，数据符合要求；变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本件及附件无缺损；接地线良好，（R小于1Ω）；工作正常；消防设施齐备；配电设备安装完毕。
8.变压器送电试运行验收：
1）送电试运行：
变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合
闸时一般可由高压侧投入；变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况；变压器应进行3—5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作；变压器并列运行前，应核对好相位；变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
2）验收：
变压器带电起，24小时无异常情况应办理验收手续；变压器验收合格以供电局的变压器实验报告为准；应移交的资料和文件：
变更设计证明；产品说明书、实验报告单、合格证及安装图纸。
C、质量标准：
1.保证项目：
变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
2.基本项目：
1）变压器本体安装应符合规定：
位置准确，基础固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。
2）变压器与线路连接应
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