石店路地质灾害工程施工组织设计Word格式.docx

石店路地质灾害工程施工组织设计Word格式.docx

《石店路地质灾害工程施工组织设计Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石店路地质灾害工程施工组织设计Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

其它施工点根据需要接当地低压电或配备相应小型发电机解决。

2、供电线路

从途经过正线的10KV电网线路“T接”架设10KV线路至临时变压器，经变压器变电后供各施工用电点。

架空线选用BV铜芯线，截面积为50mm2。

五、施工用水

经现场考察，本工程沿线为原已有公路，可在公路沿线水源处取水，沿公路线路布设供水管。

六、施工通讯

施工中采用有线通讯与无线通讯相结合的方式，以解决项目部与内、外部的联系。

第二节施工准备

一、现场勘探和调查：

进场后对施工现场进行勘探调查，深入细致了解施工现场的地形地貌、地质状况、气象水文、水电设施、材料供应情况、交

通运输条件、通信联络以及文化习惯等有关情况。

二、临时设施建设：

按照临时工程规划和施工总体平面布置要求，进行项目部、住房、料库、试验室、加工棚、预制场、料场、拌和站等生活设施建设，接通供水、供电、通讯线路，进行场地硬化，保障人员设备顺利进场，为工程准时开工建设做好准备。

三、进行现场清理：

按施工要求，拆除施工现场范围内的各种障碍物，清除杂草、树木、树墩、树根等，为工程全面展开施工做好准备。

四、修筑施工便道：

根据施工需要修筑好施工便道。

修筑便道同时，做好临时排水设计，保障便道完好畅通。

五、劳动力准备：

落实劳动力来源，保证数量充足，按计划组织进场，确保施工顺利展开。

计划进场的劳动力要保证素质，进场后要及时做好岗前培训和安全教育，签订好劳务合同，保证劳动力人员稳定，避免停工或窝工浪费。

六、机具设备准备：

按计划组织机械设备及仪器进场，并进行安装、检修、调试、标定、保持设备性能良好，同时对司机及操作人员进行操作规程培训和安全教育。

进场的机具设备要配套，性能良好，数量要满足施工要求。

七、材料准备：

安排材料管理人员对工程材料品种、规格、数量和质量要求进行清理统计，根据施工进度计划编制材料供应计划，安排人员和试验人员进行材料来源调查和采样试验，报监理工程师审批，并及时安排采购人员按设计采购进场，保证工程开工需要。

八、施工技术准备：

认真审核施工图纸，进行设计图纸会审和技术交底，编写实施性施工组织设计，编制施工进度计划，编写施工工艺标准及作业指导书，准备施工使用的表格，备齐必要的参考资料及有关规范。

对施工人员进行上场前技术培训和安全教育。

九、进行现场交桩测量：

与设计单位进行交桩，进行桩橛复测与护桩，建立施工平面控制网和高程控制网，并根据施工需要增设临时导线点及水准点，进行路基横断面复测，绘制横断面图，将测量成果报监理工程师审批。

第三节主动防护网、被动防护网及砌体的施工方法

一、主动防护网施工方法

1、测量放线

为满足施工需要和规范要求，对导线点进行核实和加密，所有导线资料必须经测量专业监理工程师复核认可后方可用于施工。

2、人工清理坡面浮土及浮石、搭设施工脚手架

为保证施工安全，为后续工作创造条件，应先用人工清理坡面上的浮土及浮石，然后搭设施工脚手架，脚手架的结构必须稳固。

3、测量放线确定锚杆孔、钻孔并清孔

测量放线确定锚杆孔位时，可根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量，并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。

按设计深度钻凿锚杆孔并清除孔内粉尘，孔深应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于φ42。

边坡岩层破碎、松散时，钢绳锚杆可适当加长。

4、安装锚杆并注浆

注浆插入锚杆，锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表。

采用不低于M30的水泥砂浆灌注，孔内应确保浆液饱满，锚固后的锚绳抗拔力不得小于50KN。

5、安装并张拉、锚固纵横向支撑绳

安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端后各用2~4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。

6、铺挂缝合格栅网

从上而下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2扎丝按1m间距进行扎结（有条件时本工序可在前一工序前完成，即将格栅网置于支撑绳下）。

7、铺设高强度钢绳菱形网并缝合

从上向下铺设高强度钢绳菱形网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各有两个绳卡与网绳进行固定连接。

8、预应力加固

支撑绳和φ16网片的加固力不得小于2T。

二、被动防护网施工方法

1、施工安装工艺要求

1.1被动安全系统布置应沿等高线走向；

1.2被动安全系统最大允许初始铅垂直度为柱间距的3%；

1.3上拉锚杆、中间加固拉锚杆抗拔力≥40KN、侧拉锚杆抗拔力≥50KN；

1.4锚固：

结构坚实的地质采用A类锚固、松碎结构的软地质采用B类锚固。

A类锚固：

钢柱基础及锚杆孔眼钻凿地层处于稳定基岩或覆盖层很薄，可直接钻凿锚杆孔眼，然后采用M30水泥砂浆或纯水泥浆锚固；

B类锚固：

钢柱基础及锚杆孔眼钻凿地层处于土质地层时，由于成孔锚固后其抗拔强度下降，需采用C20钢筋混凝土，钢筋笼采用Φ16螺纹钢筋制作，钢筋保护层厚度不小于20mm，以提高锚固强度。

1.5当采用A类锚固时钢柱混凝土基础地脚螺栓锚杆孔径不小于Φ42，基础顶面用薄层C20细石混凝土或M20水泥砂浆抹平。

1.6当基础所处地层为厚度小于混凝土基础深度的覆盖层时，覆盖层部分用混凝土置换，下部直接钻凿锚杆孔，形成复合基础。

1.7钢柱基础地脚螺杆用Φ28螺纹钢筋加工制作，总长5m，顶端丝口M27×

100，锚孔直径为Φ42，拉锚绳采用Φ16双股钢丝绳，总长度5m，锚杆孔径不小于42mm。

2、施工工序

2.1施工前按设计并结合现场地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位，现场放线长度应比设计系统长度增加3%～8%，对地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置的取上限（8%），对地形较平整规则，系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置是取下限（3%）；

在此基础上，柱间距可以为设计间距20%的缩短或加宽调整范围。

2.2基坑开挖（对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚末达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上基础砼）。

2.3预埋锚杆并灌注基础性砼（对岩石基础，2、3工序向为钻凿锚杆安装）对砼基础亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆。

2.4基座安装

将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。

2.5钢柱安装

2.5.1将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处；

2.5.2将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚杆的另一端与对应的上拉锚杆套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）；

2.5.3将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧；

2.5.4通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。

2.6Φ16侧拉锚绳的安装

安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。

2.7减压环的布置

2.7.1减压环分布于上拉锚绳及两根上支撑绳与两根底部支撑绳上；

2.7.2减压环在上支撑绳及底部支撑绳上每跨网之间为两个分布。

2.8Φ16上支撑绳安装

2.8.1将第一根支撑绳的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位（距钢柱约50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置）；

2.8.2将该支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上；

（仅用30%标准固力）；

在第三根钢柱处．将支撑绳放在挂座内恻；

如此相同安装支撑绳在基座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下统至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；

2.8.3再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；

2.8.4第二根上部支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根的最后一根钢柱向第二根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧（有减压环时）；

2.8.5在距减压环约为40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%标准固力）。

2.9Φ16底部支撑绳安装

2.9.1将第一根支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上，然后沿平行于系统走向的方向上，调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位（距钢柱约为50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置：

当每跨为单减压环时，应与上部支撑绳的减压环呈对角关系）；

2.9.2在第二个基座处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（仅用30%标准固力）；

在第二个基座处，将支撑绳放在挂座内下侧；

如此相同安装支撑绳在基座的外侧和内下侧，直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；

2.9.3检查确定减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；

2.9.4按上述步骤安装第二根支撑绳，但反方向安装，且减压环位于同一跨的另一侧；

2.9.5在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根底部支撑绳相互联结（仅用30%标准固力），如此在同一挂座处形成内下侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。

2.10钢绳网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开

2.10.1用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱座绕到其基座并暂时固定；

2.10.2用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到支撑绳的水平为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时的更为安全，此后起吊绳可以松开抽出；

2.10.3重复上述步骤直到全部钢绳网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动钢绳网使其位于正确位置；

2.10.4将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截断，并在其中点作上标志；

2.10.5钢绳网的缝合：

从系统的一端开始，先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点。

从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起，直到用绳卡将两根支撑绳联结在一起的地方之后，用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起，当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿地，并继续转向右缠绕不带减压环的一根支撑绳，直到联结两根支撑绳的绳卡之后。

从这里开始用缝合绳将网与两根支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点1m为止，最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳卡应放在离缝合末端约0.5m的地方；

2.10.6缝合绳的另一半从网上缘中点开始向右缝合，直到与另一张网交界的地方转向下起，最后使左右侧的缝合端头重叠1m。

2.11格栅网的安装

2.11.1格栅网铺挂在钢绳网的内侧，并应叠盖钢绳网上缘并折到网的外侧15cm，用扎丝将钢绳网与格栅网联结在一起；

2.11.2格栅网底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右，为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用一些石块将格栅网底部压住；

2.11.3每张格栅网之间应叠盖10cm；

2.11.4用扎丝将格栅网固定到钢绳网上，每平方米固定约为4处。

2.12每隔50m设置φ16中间加固拉锚绳一处。

三、砌体工程施工方法

1、施工前的准备工作：

A、采用全站仪确定出挡土墙轴线的控制桩，将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

B、在施工范围测量原地面标高与挡土墙设计标高进行核对，测后与周围现场情况进行比较，如与施工现场不符，及时上报监理工程师，经监理工程师批复后才可进行施工。

C、在挡土墙附近、路基范围以外不易碰倒且较坚固的地方加密一水准点，以此进行施工标高测量的复核。

2、基坑开挖：

基坑开挖采用挖掘机一次挖至基底部设计标高以上20cm左右，剩余部分以人工开挖至设计标高处，开挖边坡宜为1：

0.5左右，开挖时考虑到施工作业面，每边向外多开挖0.3～0.5米宽的施工范围。

如果地下有渗流水，基坑外设置集水井以利于基底排水，必要时采用人工配合水泵进行排水。

开挖后应及时检查基坑尺寸、高程、地基承载力，达到图纸设计要求后，方可进行砌筑施工。

3、测量放样报验：

在基坑开挖后，精确定出挡土墙砌筑轴线内外控制桩，并向测量监理工程师进行报验。

4、基础施工：

（1）、软基处理：

通过地基承载试验，不合格的地段，按监理的要求，挖掉软土，承载力自检合格后申报监理工程师验收签证后，进行下一工序砌筑基础M7.5浆砌片石。

（2）、浆砌片石基础：

开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。

墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm。

沉降缝以沥青麻絮填塞。

5、浆砌墙身：

待基础砌筑后，进行墙身的放样。

墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。

在砌筑第一层时，湿润基础后再坐浆砌筑。

在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

砌体分层砌筑，2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。

相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。

选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。

石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。

墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。

勾缝完成后，加强养生。

待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。

第四章施工进度计划及保证措施

总工期计划

招标文件规定本工程工期为60天。

根据我公司对本工程采用的施工方案和资源配置计划以及类似工程的施工经验，按招标文件规定的合同工期竣工。

施工总体目标

质量目标：

坚持“百年大计，质量第一”的方针，树立精品意识，确保工程质量达到合格工程标准。

安全目标：

杜绝伤亡事故，一般事故控制在千分之二以内。

施工总体安排

在组织人员、设备进场的同时，从施工全方位动工的目标筹备。

“三通一平”，原材料试验，配合比设计，测量布网，拌和站及钢筋加工场的设置，与驻地建设同时进行，并上足劳力、设备，充分准备原材。

各工序根据工程进度和劳力机具配备情况，穿插交叉进行。

成立施工进度保证体系

工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班级及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。

确保工期的措施

1、调遣精兵强将，强化施工管理

开工后，将把该工程列为我们的重点工程之一，在组织上做到“两高”（进度、质量、安全的总体安排上做到高起点，高标准要求）、“三精”（组织精干机构、选配精干人员、配置精干设备）、“四快”（上场快、安家快、开工快、形成规模施工快），建立强有力的工期保证体系，优质快速的宛成本工程。

详见“工期保证体系框图”。

2、运用网络技术、优化资源配置

应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。

3、加强资金管理，确保专款专用

根据工程需要，加强资金调度，专款专用，不随意挪用本合同资金，做好施工中的资金保障。

当业主资金暂时不到位时，可调用公司图示用活动资金，用于工程备料。

4、采用先进的设备及先进合理的施工工艺

配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；

在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。

5、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

一是主动与建设、设计、监理单位建立良好的关系；

二是在建设单位的指导下与沿线有关单位建立良好关系；

三是与当地政府及沿线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。

工期保证体系框图

第五章质量保证措施

第一节质量保证体系

我公司均已通过IS09001质量体系的认证，本项目将严格按照IS09001质量体系要求，建立健全质量保证体系，见“质量保证体系框图”。

1、思想保证体系

积极贯彻“强化过程管理，致力持续改进，建造优质工程，满足顾客要求”的质量方针，使大家牢固树立百年大计，质量第一的思想，提高全员质量意识，同时根据本工程特点进行质量重点教育，确保工程质量。

2、组织保证体系

1、成立质量管理领导小组。

2、搞好分工负责：

在质量管理上，项目经理统管全盘，全面负责现场施工，其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。

3、明确工程质量终身责任制：

按照质量目标，层层分解，终身负责，一级包一级，一级保一级。

4、成立以项目总工程师牵头，工程部长为主管，全体技术人员及班组业务骨干组成的质量体系动作领导小组。

三、目标管理保证体系

本合同工程质量管理总目标分工程合格率100%。

将此目标分解落实到各科室及施工队，以分项工程为基础确保总目标的实现。

4、施工生产过程质量保证体系

1、建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，确保技术工作的严密性与正确性。

2、推行现代化的技术管理，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态。

3、建立施工方案数据库和信息反馈机制，实施动态管理。

4、坚持设计文件图纸会审和技术交底制底，对重、难点工程下发《作业指导书》，搞好岗前培训。

5、建立能满足各项实验要求的实验室，切实把好实验关。

第五章安全保证措施

第一节安全保证体系

一、安全管理组织机构

贯彻GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，建立健全安全生产组织机构，建立强有力的安全生产保证体系见“安全生产组织机构图”。

二、安全生产保证体系

成立以项目经理为组长的安全领导小组，把安全贯穿于工程始终，建立全面安全保证体系。

第二节安全保证措施

一、建立健全各种安全规章制度

1、认真执行IS09001标准，深入开展安全标准化工地建设

认真执行公司“安全控制程序”，使安全管理程序化、制度化，确保安全控制程序有效运行。

工地做到管线整齐、标志醒目、防护设备齐全。

2、严格执行操作规程

针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法，重点要抓好钻孔桩及梁体现浇施工安全。

3、安全技术方面建立严格的奖惩制度

施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批。

各极安全部门经常性地对工地施工情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。

对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。

4、落实安全负责制和严格事故报告制度

实行安全生产逐级负责制，推行安全生产包保负责制和安全风险抵押金制度。

严格事故报告、调查和处理制度。

坚持实事求是的原则。

5、严格安全检查，落实安全奖惩制度

将安全生产纳入考核指标，对安全生产做得好的单位和个人给予奖励，同时对安全工作不力的单位和个人给予处罚

6、施工安全用电制度

（1）电气设备由专业人员操作，并经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电、短路等事故的发生。

（2）低压电气设备加装触电、漏电保护器。

电气设备外露的转动和传动部分，加装遮拦式防护装置。

（3）带电作业时，先制定出安全措施，并在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具。

（4）对机器和设备进行检查维修时，如指定进行电器绝缘，首先检查被绝缘的装置有无电压，然后短路接地，同时绝缘邻近带电的部件。

第六章文明施工现场措施

第一节环保措施

一、环保体系

贯彻IS014001：

1996环境管理体系，成立环境保护领导小组，根据本合同段的实际情况制定相应的环保规章制度和环保措施，贯彻到整个施工活动中。

并配备兼职或专职环境保护工程师，负责施工期间的环境保护工作。

二、环境保护措施

1、减少环境污染措施

（1）工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，生活垃圾堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。

（2）经常组织职工对基地及周围环境进行打扫，疏通排水管沟，卫生人员定期进行消毒，以保持驻地卫生。

（3）生活垃圾要收集在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内，并定期用垃圾专用车运至当地环保部门指定的处理场进行处理。

2、减少声音污染降低施工噪音的措施

在居民区附近（距离150m内）除非监理工程师批准，在夜间不安排噪音大（55dB以上）的机械施工。

施工时，对施工机械和施工作业程序控制，使噪音降到最低限度。

3、防止大气污染的措施

（1）对施工便道定期压实和洒水，减少灰尘对周围环境的污染；

装卸粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

（2）对各种施工机械、车辆进行严格的废气排量检测，对排量不合格的机械、车辆坚决予以停用。

4、防止水源污染的措施

在施工区设置临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水库、湖泊和排灌系统中；

将工地生活区内的生活垃圾集中运至当地环保部门指定的地点堆放，不准倒入河流、湖泊等水域内，避免污染水体、淤积河流、水道和排灌系统。

（3）施工及生活中的污水或废水，采取集中沉淀处理或化学处理，经处理达标后，再排放。

（4）采取可靠的方法防止车辆停放和维修区产生的机油和燃油泄露。

（5）禁止将可能产生高污染的建材