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工程项目开工之前,施工单位应依据施工合同的要求,做好进场施工的准备工作,并及时报工程开工报告,报监理部总监申批,内容包括施工准备情况,施工许可证是否具备,现场条件是否具备,经总监及业主代表同后,方可展开施工,开工报告用A1表申报。

2、施工组织设计(方案)报审

工程项目开工前15天,承包单位必须完成施工组织设计的编制及自审,加盖总包单位红章,相关编制人,审核人,批准人签字及日期。

并填写施工组织设计(方案)报审表A2,报监理部总监组织专业监理工程师审查,提出审查意见签名,由总监审定批准,监理部应7天内审定完毕,并报业主备案,施工组织设计报审中要求附带专职管理人员和特种作业人员的资格证,上岗证。

专业人员包括:

项目经理、质检员、安全员、资料员等。

特种作业人员包括:

焊工、吊装工、防水工、机械工、电焊工、塔吊和电梯司机、电工等。

3、进度计划报审表

总进度计划施工组织设计内包括的可仅报月进度计划,每月30日前报下个月的进度计划(附正规横道图)用A4表报审,并应有专业监理工程师的审查意见。

4、图纸会审、工程变更

图纸会审应用业主组织设计、监理、业主、施工四方参加并形成会审纪要四方签字,并在图纸上标注。

工程变更无论谁出的均应有设计、监理、业主、施工四方签字认可,监理应本着节约投资的原则,掌握变更的工程费用增加情况并及时向业主提出自己的意见。

5、分包管理

5.1分包单位资格报审表A3应附带的资料

5.1.1分报单位营业执照

5.1.2企业资质等级证书

5.1.3特殊行业施工许可证

5.1.4拟分包的内容和范围

5.1.5分包单位业绩

5.1.6专职管理人员和作业人员的资格证、上岗证

预制构件、商砼等企业也要按分包单位资格报审手续办。

5.2分包合同

5.3供货合同

5.4实验室考核资料包括:

试验室资质证书、许可证明(A3)

5.5成品供应企业资质报审资料(A3)

6、工程材料、构配件、设备报审表

6.1凡进场材料、构配件、均应填写A9申报表,(附材料清单、出厂合格证或质保证明)

6.2监理工程师接到A9申报表、审核附件,并按照清单到现场进行检查、核对,并签证取样送检,并在试验台帐上做好封样记录

6.3待施工单位复试报告出来以后,签署审查意见、盖章,并在台帐中注明试验日期。

特别注意:

水泥的炉号、出厂日期,钢筋的炉批号、性能状态、数量、产地等。

7、分项报验

7.1施工单位分项工程如钢筋,模板、砖砌体等完成后,并经自检、专检合格后,附相关的质量检验评定表或隐蔽验收记录。

7.2监理工程师接到施工单位用A4表申报后,及时予以验收合格后,签署审查意见,允许其进行下一步工序施工,否则,提出整改,由施工单位整改后再报监理验收。

8、分部报验

基础及主体工程施工完毕后,施工单位用A4表申报基础或主体质量评定表及检验核定表,应加盖施工单位公章并经单位技术负责人签字,监理部初步检查后,合格则予以签收并报质检站备案,不合格则由施工单位整改后再报

9、工程计量及进度付款

9.1按业主与施工方签订的施工合同及有关协议,监理部对施工单位的工程量进行复核,合格后,签署进度付款凭证。

施工方用A5表申报,监理部用B3表回复,监理5日之内审查并填B3表报业主。

9.2由于本工程为BT项目,无予付款和进度款,须工程竣工验收后付款。

10、监理工程师通知单(B1)及回复(A6)

10.1监理人员对发现的质量问题,应及时发出监理工程师通知单,要求施工方整改,并检查其整改效果。

10.2对进场的不合格材料,监理部应发出监理通知单,要求施工单位将不合格材料清运出场。

10.3施工单位整改完毕后,用A6表恢复监理工程师,监理工程师检查其整改结果后,填写复查意见。

三、监理工作的控制要点及目标值

(一)质量控制要点及目标值

1、质量的事前控制

1.1熟悉和掌握本专业质量控制的技术依据,包括设计图纸和相关规范标准及操作规程,尤其是应对工程中涉及的新材料、新工艺应全面掌握。

1.2审查施工单位的资质,对其质量管理、技术管理和质量保证体系及组织机构进行审查。

同时还应审查各特殊工种的岗位资格情况。

1.3结合工程特点,预留、预埋量较大,施工前须督促施工单位深入熟悉设计文件,尤其是与其他专业配合的部位更须拿出专项施工措施,确保施工质量。

1.4对工程中所使用的材料、设备,均须查验其出厂证明文件,并现场查验,须做复试的按有关要求取样复试。

由专业监理工程师签认后方可在工程中使用。

1.5认真审核施工单位的施工组织设计和技术方案,关键审核其是否有可靠的保证质量的技术措施,确保方案合理可行。

1.6协助施工单位完善质量保证工作体系,审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案,审核施工单位制定的成品保护措施。

2、质量的事中控制

2.1测量控制

测量工作是工程施工非常重要的基础工作,测量质量将直接影响工程实体质量,因此应高度重视此项工作,加强事先控制,避免测量事故的发生。

在收到建设单位(或勘测设计单位)交付的控制点后,监理人员应马上组织施工单位进行坐标和高程复测,只有复测结果符合规范要求的精度范围时,控制点才能投入工程使用。

为方便施工,施工单位应引设二级导线和坐标控制点,控制点应设置在不宜破坏的部位,并应加强保护。

监理工程师应组织对引设控制点的复核工作,确认无误后,才能使用。

施工过程中,监理工程师应最多不超过一个月就组织一次对控制点的复测工作,避免因控制点移位、破坏而影响测量质量。

2.2土方工程

土壤是园林植物生长的基础,也是保证植物成活的重要因子。

土方控制要点是土壤性质、土方量以及地形整理情况等。

2.2.1一般规定

2.2.1.1土方工程施工前,必须要先对施工现场进行清理,清除地表面的建筑垃圾、废土及其他有害成分,并运出场地。

2.2.1.2根据各路段的地形现状,用水准仪或全站仪测出回填、挖方前的原始标高,测量选点要科学、合理,确保土方量计量准确无误。

2.2.1.3土方的挖填、运输、场地的平整等要现场实时监督、检查,作好验收、签认的原始记录。

2.2.1.4各类植物生长所必需的最低种植土层厚度应符合下表要求。

植物

类型

草本

花卉

草坪

地被

小灌木

大灌木

浅根

乔木

深根

土层

厚度(cm)

30

45

60

90

150

2.2.2土方开挖:

主要是指场地内大范围的原始高程高于设计高程的土方开挖,不包括道路、广场、建筑小品等土建工程的基础处理开挖。

开挖量较大的主要是Ⅶ标段和Ⅹ标段。

土方开挖主要是严格控制开挖的高程,避免超挖。

设计有地形坡度要求的一定要注意开挖高程的控制,要求施工单位的施工测量人员必须在现场,保证随测随挖,随挖随测。

2.2.3土方回填:

主要指绿化种植区中原始高程低于设计高程的土方回填,不包括道路、广场、建筑小品等土建工程基础开挖后的回填。

土方回填主要做好以下几方面的控制:

2.2.3.1回填土的土质情况。

种植区回填土必须是结构疏松、通气、保水、保肥能力强,适宜于园林植物生长的土壤,种植地土壤达不到要求的,要采取相应的客土或消毒、施肥及其他改良土壤的技术措施。

如果是生土,必须进行营养化改良,不允许使用含有建筑垃圾的土壤、盐碱土、重粘土、砂性土等其他不适宜苗木生长的非种植土。

回填土达不到要求的,不得运输使用,应另选土源。

土质情况可通过对土壤见证取样试验进行理化性质分析,控制方法是监督取样、审核化验结果等。

2.2.3.2分层回填的厚度。

本工程土方回填量较大的标段为Ⅷ和Ⅸ标段,土方量都在10万立方米以上。

为防止日后出现大面积塌陷,土方回填时应每隔50厘米分层回填,用履带式机械均匀碾压2-3遍。

禁止用机械反复碾压形成不透水层。

2.2.4地形整理:

土方回填或开挖完成后,按照设计图纸的要求,用机械和人工相结合的方法进行地形细整,整理时应按设计要求构筑地形,并应施足基肥,地形整理后平整度和坡度应符合设计要求。

控制重点是地形表面的高程、等高线的走向、顺滑度、平整度,确保出现地形塑造的效果。

2.3绿化工程

2.3.1种植材料控制

绿化工程属于生命工程,所有种植材料包括树木、花卉、草坪、地被植物等的栽植,不仅是一项建设工程施工,而且还有一个成活的问题,这也是绿化工程区别于其他建设工程的显著特点。

2.3.1.1所有进场植物材料的规格必须符合施工图纸的设计要求,达不到要求的不得使用。

2.3.1.2植物材料应根系发达,树形美观,生长健壮,无机械损伤。

2.3.1.3植物材料应无病虫害。

购入苗木应有国家有关部门核发的检验检疫报告。

若为分批进苗,每一批量都必须有,不可只拿第一次或非当次的。

2.3.1.4播种用的植物种子均应注明品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯净度及发芽率等。

2.3.1.5苗木起苗要规范。

裸根苗木尽量多保留根系,特别是较大的主根系,所有根系不可截得过短或过长。

带土球苗木土球规格要根据规范标准进行,起苗后要打好土球包装。

2.3.1.6苗木在装卸车时应轻吊轻放,不可直接往车上或地下扔,防止损伤苗木和造成散球。

起吊带土球苗木应用绳网兜土球吊起,不可捆绑根颈。

土球苗木装车时应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整齐;

裸根苗木装车时应顺序码放整齐,装车后应将树干捆牢,并应加垫层防止磨损树干,长途运输时,应覆盖并保持根系湿润。

2.3.1.7为提高苗木成活率,种植前应对苗木进行修剪,修剪包括修枝和修根。

修根主要是将劈裂根、病虫根、过长根剪除;

乔、灌木修枝应由专业技工严格按照规范进行。

①剪口应平滑,不得劈裂;

②修剪直径2cm以上大枝和粗根时,截口必须削平并涂防腐剂。

2.3.2放线及种植穴的控制

2.3.2.1树穴的定点放线应符合设计图纸要求,位置必须准确,中心点、边线标记要明显。

2.3.2.2按照设计要求定点放线时,遇有障碍物影响株行距时,要及时与业主、设计单位取得联系,进行设计变更和调整。

2.3.2.3种植穴、槽挖掘前,应督促施工单位向业主了解地下管线和隐蔽物埋设情况,减少事故发生。

2.3.2.4种植穴、槽的大小,应根据植物类型、土球直径、苗木根系和土壤情况等按照规范标准而定。

穴、槽必须垂直下挖,上口下底要相等。

2.3.2.5穴、槽挖好后,应在底部施入充分腐熟的有机肥作为基肥。

2.3.3种植工程控制

种植工程是绿化工程的重要工序和环节。

其控制要点是种植工序要科学合理,严格按照施工规范进行。

2.3.3.1各类苗木运到现场后应及时栽植,特别是裸根苗木必须当天种植,当天不能种植的苗木应及时进行假植。

裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。

2.3.3.2种植前应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。

2.3.3.3苗木置入种植穴、槽前,应先检查种植穴大小及深度,不符合根系要求时,应修整种植穴、槽。

2.3.3.4规则式种植应保持对称平衡,要求行列苗木应在一条线上,相邻植株规格应合理搭配,高度、干径、树形近似,种植的树木应保持直立,不得倾斜,应注意观赏面的合理朝向。

2.3.3.5裸根苗木种植时,应将种植穴底部填土呈半圆土堆,置入树木填土至1/3时,应轻提树干使根系舒展,并充分接触土壤,随填土随分层踏实。

种植深度应与原种植线一致。

2.3.3.6带土球苗木种植时必须踏实穴底土层,而后置入种植穴,填土踏实。

2.3.3.7种植绿篱株行距应均匀,树形好的一面应向外。

2.3.3.8种植胸径5cm以上的乔木时,应设支柱固定。

2.3.3.9种植后应在略大于种植穴直径的周围,筑成高10-15cm的灌水土堰,堰应筑实不得漏水。

2.3.3.10新栽植苗木应在当日浇透第一遍水,以后应根据土壤状况、当地情况及时补水。

在北方地区种植后连续浇水不得少于三遍。

2.3.3.11浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰,造成跑漏水。

浇水后出现土壤沉陷,致使树木倾斜时,应及时扶正、培土。

2.3.3.12浇水渗下后,应及时用围堰土封树穴。

再筑堰时,不得损伤根系。

2.3.3.13大树栽植,应制定详细的移植技术方案和措施,确保成活。

2.3.3.14草坪、花卉的播种、栽植、铺设应遵守相关的技术规范和标准。

草坪播种工程控制重点是播种量、均匀度、浇水量和浇水频率等。

2.3.4栽后养护管理控制

园林绿化工程是一项生命工程,主要特点之一是“三分种,七分管”。

其栽后养护管理至关重要,决定着苗木成活率和景观绿化效果。

2.3.4.1浇水。

浇水是影响树木成活的关键因子,迟浇、浇水过多或过少均不适宜,都会影响树木的生长。

日常浇水时,应根据土壤状况、天气情况、苗木长势等综合考虑。

①粘性土壤,宜适量浇水;

②苗木根系不发达的,浇水量宜加大;

③遇干旱天气时,应增加浇水次数。

特别是在干热风季节,应对新发芽放叶的树冠喷雾,时间应在上午10时前和下午16时后进行。

④草坪出苗前要加大浇水次数,控制浇水量;

出苗成坪后要减少浇水次数,加大每次浇水量。

2.3.4.2施肥。

由于栽植时树穴已加入基肥,因而苗木种植当年可不必再施肥。

若想追肥,可在第二年春季进行,施用无机肥即可。

追肥时不要离苗木根系太近,以免伤根。

2.3.4.3修剪。

新栽苗木当年一般不需修剪。

若剪,可在当年冬季,仅对枯死枝、病虫枝进行清除。

2.3.4.4除草。

除草工作应在生长季节随时进行,可采用人工和生物除草相结合的方法进行。

冬季杂草枯死后,不可用火焚烧,以免损伤苗木。

2.3.4.5病虫害防治。

采用“预防为主,综合防治”的防治原则。

要早发现,早治疗,防止传播和感染。

各施工单位项目部要设有植保专业技术人员,熟悉不同植物的不同病害和虫害,以便更好地开展病虫害防治工作。

2.3.4.6日常保护。

各施工单位项目部要配备专职人员数名,作好工地巡查保护工作,防止人为或其他因素损坏植物,保护好施工成果。

2.3园林建筑小品工程

2.3.1地基土方工程

因该工程施工正值雨季,必须做好建筑小品基槽的排水处理,特别对深度超过2米的深基础,做好边坡防护如放坡或支护并及时将槽边土清运出去。

土方开挖后,预留20厘米厚土层,待钎探结束后清槽时挖出。

2.3.1.1基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗水进入坑内;

放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。

2.3.1.2当机械挖土至接近设计坑底标高或边坡边沿时,应预留不少于50cm厚的土层,用人工开挖和修改,防止扰动坑底及边坡原土层,防止损坏已施工的桩头。

2.3.1.3基坑挖好后,应对坑底进行抄平修整,对发现的古墓洞穴,应及时汇报,待检查处理完后,再进行施工。

2.3.1.4基坑挖好后,应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序的施工。

2.3.1.5挖土应由上而下逐层进行,不准逆坡挖土,要严格按规划放坡,随时注意检查土壁的变动情况,发现坍塌及裂纹要及时处理。

2.3.1.6土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。

土方不应堆在基坑边缘。

2.3.1.7土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

2.3.1.8对回填材料应按设计要求验收后方可填入。

2.3.1.9填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水率控制、压实系数等。

2.3.2灰土工程

控制好灰土掺的比例,将三七灰土样品放到每个建筑小品的槽边,凭色差控制掺加的比例,并注意石灰及粘土的粒径,粒土不大于5毫米,石灰不大于1.5毫米,并检查每步灰土的压实度、平整度,压实度达到设计要求的0.95,平整度控制在2厘米。

2.3.3模板工程

接缝应严密,目测应不透光,并在拐角处做到接缝顺直。

模板表面刷水质脱模剂,模板支撑系统应做到排距及行距不大于80厘米,方子木应不小于60×

80毫米。

2.3.3.1模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

2.3.3.2在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和砼接槎处。

2.3.3.3模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

2.3.3.4浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。

2.3.3.5对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。

2.3.3.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。

2.3.3.7模板安装的偏差应控制在允许偏差范围内。

2.3.3.8底模及其支架拆除的砼强度要符合设计要求,如无具体要求,应按规范规定执行。

2.3.3.9侧模拆除时,应保证砼表面及棱角不受损伤。

2.3.3.10模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。

2.3.4钢筋工程

进场材料应检查其质保资料与铁牌相符,复试合格后方能使用。

加工时注意成品的保护,避免污染,骨架绑扎应排列均匀,不得漏绑,搭接长度一级钢不少于31d,二级钢不少于40d,冷拔螺旋不少于40d,锚固长度为搭接长度的1.2倍,箍筋弯钩为135°

平直部分长度为10d。

2.3.5混凝土工程

对水泥、砂、石子进场检查,复试合格允许使用,严格按配合比或抗渗配合比进行配料,商品砼时由商品砼站提供配比单,并按要求留置试块,对试块按规定进行养护。

砼工应振捣密实,不得漏振,砼浇注完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水。

2.3.5.1原材料:

①水泥进场时应对其品种、级别包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标时行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175规定。

②砼中掺用外加剂的质量以应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

钢筋砼结构中,当使用含氯化物的外加剂时,砼中氯化物的总含量应符合现行国家标准《砼质量控制标准》GB50164的规定。

③普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

④拌制砼宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。

2.3.5.2配合比设计:

①砼应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定。

②首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。

开始生产时至少留置一组标养试块。

③砼拌制时前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。

2.3.5.3砼的搅拌(商品砼为工厂配制):

①配合比必须计量准确,并在搅拌站机房挂牌公布配合比。

②严格控制水灰比和坍落度,对其坍落度采取不定时抽检。

③严格控制掺加剂的配比。

④搅拌时间要控制好,不宜过长、过短。

搅拌好的砼要卸净后,才能再投入拌合料,不准采取边出料边进料的错误施工方法。

2.3.5.4砼试件的留置:

砼试件应在砼的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:

①每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的砼,取样不得少于一次。

②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次。

③当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的砼每200立方米取样不得少于一次。

④每一楼层同一配合比的砼,取样不得少于一次。

⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2.3.5.5砼浇筑与振捣:

①砼浇筑中,进行旁站监理,严格控制浇筑质量,检查砼坍落度,严禁在已搅拌好的砼中注水,不合格砼要退回搅拌站。

②检查模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时应及时处理,浇筑施工缝、后浇带处砼时要按要求认真处理。

③对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要核查清楚再进行浇筑,防止低标号砼注入高标号砼部位。

④督促施工人员适时做好成型压光和覆盖浇水养护,防止砼出现裂缝。

⑤采用插入式振动器要做到“快插慢拔”一般应采取45°

斜向振捣的方法。

振捣必须均匀密实,振动时间以砼表面是水平不再明显下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为宜,一般每点不少于20-30秒。

⑥分层浇筑时,每层砼不超过振动棒作用长度的1.25倍,在振捣上层时,应插入下层50mm左右。

⑦振动棒插点要均匀排列,移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。

振动棒应避免碰撞钢筋和预埋件等。

2.3.5.6砼的养护:

①应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。

②采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得小于7d;

对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14d。

③经常浇水,保持砼处于湿润状态,砼养护用水应与拌制用水相同。

④砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

2.3.5.7砼施工缝的设置及处理

①柱子的施工缝应留置在基础的顶面,各层梁下面100mm处。

梁板一起现浇一般不应留施工缝,确需留置,可留置在次梁跨度三分之一范围内。

砼墙的施工缝应留在每层梁底100mm处,以便同现浇梁、板、柱一起整体现浇到梁板上标高。

②施工缝处已浇筑的砼抗压强度达到1.2N/mm2才能继续浇筑砼。

在浇筑前,应清理表面的垃圾、水泥薄膜、松动的砂石和软弱砼层,同时应凿毛和用水冲洗干净。

③施工缝处继续浇筑砼时,应先在水平缝上铺上10—15mm厚的水泥砂浆一层,其砂浆的配合比同相应砼的配合比相同。

2.3.5.8后浇带砼的浇筑:

①后浇带两侧砼浇完60天后方可浇筑后浇带。

②使用高于后浇带两侧梁板砼等级一级的砼浇筑并应加入适量的UEA膨胀剂。

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