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二、恒温培养箱

1、用途

供应工农业生产、科学研究试验、治疗单位作烘焙消毒及一般物品的干燥使用。

2、结构

2.1箱体用薄板制成,箱体各部用键纹烘漆,隔热用玻璃纤维,使箱内温度不散发,箱内胆场喷高温银浆,既美观又耐温。

2.2本箱采用晶体管继电器能自动控温,通过温度计可查看

2.3看电器线路装在箱体左侧,有活络门可卸,以便维修。

3、使用方法

3.1本系列培养箱使用电源均为交流220V。

通过温度控制仪可直接调节到所需温度可达到自动控制温度。

3.2物体放在箱内干燥时不宜过挤,以利冷热空气对流不受阻塞,保持箱内温度均匀。

3.3恒温加热停止工作后往往继续上升温度。

这是余热影响,此现象约半小时后即转稳定。

3.4使用时将顶部气伐旋开,使潮空气外逸。

4、注意事项

4.1箱体必须有效接地,确保安全,通电时切忌用手触及箱体左侧电器线路,勿用湿布揩抹,更不能用水冲洗。

4.2打开大门观察试物时,不能将水点溅在玻璃上,以防玻璃受冷骤而爆裂。

4.3本型号系非防爆性产品。

4.4易燃物品不易放入箱内作高温烘焙试验,如需作高温烘焙试验,事先应测得各物品的燃烧温度,以防燃烧。

4.5经常保持电器线路清洁,如发生故障时应停止使用送有关厂修理。

三、超净工作台

1、概况

超净设备是解决空气净化的装置,而超净工作台是洁净局部工作环境的重要设备。

具有结构严密紧凑、体积小、强度好、工作区域清除拐角、四周平滑、不易积尘菌。

2、操作规程

2.1使用前30分钟先开杀菌灯,对工作区或进行照射杀菌,把细菌病毒全部杀死。

2.2使用前10分钟将通风机启动,台面用海绵或白纱布抹干净。

2.3操作时把K3开关按纽拔在照明处操作室杀菌灯即熄灭。

2.4操作区为层流区,因此工作的放置不应妨碍气流正常流动,工作人员应尽量避免能引起扰乱气流的动作,以免造成人身污染。

2.5操作者应穿着洁净工作服、工作鞋、戴好口罩。

2.6工作完毕后停止风机运行,把防尘帘放下。

2.7使用过程如发现问题应立即切断电源,报修理人员检查修理。

四、恒温干燥箱

1、概述

仪器名称:

电热鼓风恒温干燥箱

用途:

主要用于物品的烘焙干燥,热处理和加热。

使用者要求:

掌握干燥箱的操作方法及注意事项。

2、使用关检查及准备工作

通电前,先检查干燥箱的电气性能,并应注意到是否有短路或漏电现象。

3、仪器使用前校准工作

开启电源开关,将调节器调到所需温度,达到恒温点后,从温度计观其温度计读数,必要时再将恒温器旋钮反复调节以达到所需工作温度时为止。

4、操作步骤

4.1待一切准备就绪,放入试品,关上箱门;

4.2接上电源后,开启电源加热开关,再将温控仪旋器由“0”位按顺时针方向旋至所需温度的对应刻度处,加热指示灯亮,箱内开始时升温。

4.3待工作完毕后,关上电源,取出试品。

5、注意事项

5.1箱体必须有效接地,确保安全,通电时切忌用手触及箱体左侧电器线路,勿用湿布揩抹,更不能用水冲洗。

5.2打开大门观察试物时,不能将水点溅在玻璃门上,以防玻璃受冷骤而爆裂。

5.3易燃物品不宜放入箱内作高温烘焙试验,如需作高温试验时,事先测得各物品的燃烧温度以防燃烧。

6、日常维护及保养

6.1经常保持线路清洁,如发生故障时,停止使用,送有关单位修理。

6.2温度恒温定时,应关闭一组加热元件,以保证恒温的波动度和节约能源。

五、生物显微镜

1、将所需观察的标本放在工作台中央,使要观察的物体大致在工作台圆孔中心,用切片压簧压紧。

2、将各倍数物镜依次装于物镜换器上,目镜插入目镜筒中。

3、如采用自然光源时将反射镜向窗口,以便将外来光线导入,但应避免阳光直接射入,而使人目眩、反而观察不清。

4、操作时先用10×

物镜观察,转动反射镜并调节聚光镜旋转钮使获得明亮的视场,(一般在低放大倍数时用平面反射镜,高放大倍数时用凹面反射镜)然后将微调手轮旋转,使微动处于中间位置,再转动调手轮,将镜筒下降使物镜靠近切片,然后眼睛观察目镜、旋转粗动调焦手轮使镜身慢慢升,使能见到标本景象,转动微调手轮即可得到清楚的物象,再调节光栏,以便获得清晰的物象。

需要时,可转换至高倍物镜或油浸镜进行观察。

5、使用完毕,物镜、目镜应装入镜盒内,显微镜应罩好,放于干燥、阴凉、安全、无蒸气的地方。

六、手提式压力蒸汽灭菌器

1、检查压力蒸汽灭菌器的压力表等到其他部件是否正常,电源插线是否完好。

2、加水:

在容器内加水4升即可使用。

由于消毒一次会耗去一部分的水,故再次使用时需补足额定水量,否则水少会烧坏电热管。

3、堆放:

将消毒物包扎好后放入消毒筒内的筛板上,包与包之间应留有空隙,以利蒸汽渗透,保证消毒质量。

4、密封:

将消毒筒放入容器内,然后把容器上的软管插入消毒筒内半圆槽中,容器上的螺栓槽对正,并将翼形螺母均匀旋紧,使盖与容器密合。

5、加热:

将是源接线一端插入容器体的插座上,另一端插于电源座上,加热即开始,此时应将放气阀及安全阀的小手柄板起,使冷空气逸出,待有较急的蒸汽喷出二阀时,再将二阀的小手柄扳下,随着加热过程的进行,压力表指针会指出消毒器内蒸汽压力。

6、当蒸汽压力到达消毒所需压力时,开始计算消毒器所需的时间。

7、冷却:

当消毒终了后,应先关闭电源,待其冷却,到压力表读数回到0后再打开放汽阀和容器盖,切勿在消毒终了时,立即放阀排气或打开容器盖,以免剧烈沸腾的溶液溢出盛器甚至爆炸伤人。

8、消毒器使用完毕,必须将消毒器内的水倒去,并用布抹干净。

9、压力表除规定每隔一年(如经常使用则半年)必须送计量部门检定,平常也应注意压力表是否处于正常状态。

七、箱式电阻炉标准操作规程

1、目的:

建立箱式电阻炉的标准操作规程,使其操作规范化、标准化。

2、适用范围:

箱式电阻炉。

3、责任:

质检部、化验员。

4、内容:

4.1编制依据:

箱式电阻炉的使用说明书

4.2设备描述及基本参数

4.2.1设备描述

该系列电阻炉均系周期作业式,需与KSW型温度控制器及镍硅热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量、指示及自动控供实验室、工矿企科研等单位作元素分析测定和一般钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。

4.3设备操作

4.3.1本系列电阻炉不需特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放,在配套之温控器应避免受震动,且放置位置与电炉不宜太近,防止过热而影响电子元件的正常工作。

4.3.2将热电偶从炉体后板小孔中插入炉膛。

4.3.3揭开温度控制器罩壳,按“电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图”及温度控制器后端接线板标注导线联接电源、电炉、电热偶、炉门安全开关。

连接电泊时,相线和中心线不可接反,否则会影响温度控制器的正常工作,并有触电危险,在电源线的前极,需另安装开关,以便控制总电源。

连接热电偶至温度控制器的导线应用补偿导线,连接时正负极不可接反,为保证安全操作,电炉、温度控制器外壳均需可靠接地。

4.3.4测温时将设定开关打至设定位置,然后调节数显控制仪在中间高低旋钮,达到自己所需温度,最后将设定开关打至测量位置。

4.3.5检查各部接线正确无误后,合上电源,拨动开关接通电源,此时,温度数字仪左边绿色指示灯亮。

4.3.6待数字温度仪升高至设定温度值时,在温度数字仪的作用下,通过接触使电炉断电,此时温度指示仪右边红色灯亮,炉温逐渐下降,当温度指示仪数字退离设定温度值时,在温度数字仪作用下,通过接触器又使电炉通电,此时温度指示仪左边绿色指示灯亮。

如此接触器的反复动作,使炉温逐渐保持恒定。

5、维护保养操作规程

5.1当电炉第一次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉干燥

烘炉温度与时间:

室温——200℃4小时打开炉门进行

200℃——600℃4小时

5.2电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件,并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属,经常消除炉膛内的路屑、氧化物,以保证炉膛的清洁。

5.3本系列电阻炉适用于下列工作条件:

5.4没有明显的振动和颠簸。

5.5环境温度在+5℃——40℃范围内。

5.5炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

八、电子台秤标准操作规程

1、目的:

确保电子台秤被正确和安全地使用。

2、范围:

电子台秤。

3、责任:

操作者、车间主任。

4、内容:

4.1工作前检查:

4.1.1检查计量合格证是否在有效期之内。

4.1.2检查卫生及固定平稳状态。

4.1.3检查电源线是否良好。

4.1.4以上检查合格后,开机。

4.2操作步骤:

4.2.1接通电源预热三十分钟。

4.2.2称重时,将被称物轻放于称盘中央。

4.2.3记录数值。

4.2.4取下物品。

4.2.5称量结束后,切断电源。

4.3清洁:

用湿布擦拭称盘、称身,防止灰尘污染。

4.4安全注意事项

4.4.1注意电子台秤的限量要求,不得超载。

4.4.2预热结束,显示器显示为“0”时,方能称量物料。

4.4.3电子台秤不得随意移动,以保证水平状态。

4.4.4电子台秤移动位置后,应重新调整地脚螺栓,保证称盘水平位置。

9、容量分析器—滴定管、刻度吸管和容量瓶

在容量分析中,要用到三种能准确测量溶液体积的仪器,滴定管、刻度吸管和容量瓶。

这三种仪器的正确使用是容量分析中最重要的基本操作。

对这些仪器使用得准确熟练就可以减少溶液体积的测量误差,为获得准确的分析结果创造了先决条件。

2、基本操作

2.1滴定管

2.1.1种类

在滴定管的下端有一玻璃活塞的成为酸式滴定管;

带有尖嘴玻璃管和胶管连接的称为碱式滴定管。

酸式滴定管适用于装酸性和中性溶液,不适宜装碱性溶液。

与胶管起作用的溶液(如KmnO4、I2、AgNO3等溶液)不能用碱式滴定管。

2.1.2涂油

酸式滴定管活塞与塞套应密合不漏水,并且转动要灵活,为此,应在活塞上涂一层薄凡士林。

涂油的方法是:

将活塞取下,用干净的纸或布把活塞和塞套内壁擦干,用手指蘸少量凡士林在活塞的两头涂上薄薄一层。

涂完把活塞放回套内,向同一方向旋转活塞几次,使凡士林分布均匀呈透明状。

用橡皮圈套住。

2.1.3试漏

酸式滴定管,关闭活塞装入蒸馏水至一定刻线,直立滴定管约2分钟。

仔细观察刻线上的液面是否下降,滴定管下端有无水滴滴下,及活塞隙缝中有无水渗出。

后将活塞转到180度等待2分钟再观察,如漏水现象应重新擦干涂油。

碱式滴定管,装蒸馏水至一下刻线,直立滴定管约2分钟,仔细观察刻线上的液面是否下降,滴定管下端尖上有无水滴滴下。

如有漏水,则应调换胶管中的玻璃珠,选择一个大小适合比较圆滑的配上再试。

玻璃珠太小或不圆滑可能漏水,太大操作不方便。

2.1.4装溶液和赶气泡

准备好滴定管即可装标准溶液。

装之前将瓶中标准溶液摇匀,应先用此标准溶液淋洗滴定管2-3次,每次用10毫升,从下口放出少量(约三分之一)以洗涤尖嘴部分,然后关闭活塞横持滴定管并慢慢转动,使溶液管内壁处处接触,最后将溶液从管口倒出。

反复如此2-3次后即可装入标准溶液至“0”刻线以上,然后转动活塞使溶液迅速冲下排出下端存留气泡。

碱式滴定管应将胶管向上弯曲,用力捏挤玻璃珠使溶液附近,必须对光检查胶管内气泡是否完全赶尽,赶尽后再调节液面。

2.1.5滴定

滴定最好在锥形瓶中进行,必要时也可以在烧杯中进行。

滴定操作是左手进行滴定,右手摇瓶。

滴定钱,先记下滴定管液面的初读数,如果是0.00毫升,当然可以不记。

滴定时应使用滴定管尖嘴部分插入瓶口(或烧杯口)下1-2厘米处。

边滴边摇,向同一方向作圆周旋转而不应前后振动,因那样会溅出溶液。

监控终点时1滴或半滴地加入,然后摇动锥形瓶,观察终点是否达到(为了便于观察,可在锥形瓶下放一块白瓷板),如终点未达到,继续滴定,直到准确到达终点为止。

2.1.6读数

由于水溶液的附着力和内聚力的作用,滴定管的液面呈弯月形,无色水溶液的弯月面比较清晰,有色溶液的弯月面清晰程度较差,因此,两种情况的读数方法稍有不同。

为了正确读数,应遵守下列规则:

(1)注入溶液或放出溶液后,需要等待1-2分钟后才能读数(使附在内壁的溶液留下。

(2)滴定管应垂直地夹在滴定台上读数。

(3)对于无色溶液或浅色溶液,应读取弯月面下缘实线的最低点。

为此,读数时视线应与弯月面下缘实线的最低落点相切,即视线与弯月面下缘实线的最低落点在同一水平面上。

对于有色溶液,应使视线与液面两侧的最高点相切。

初读和终读应用同一标准。

(4)有一种蓝线衬背的滴定管,它的读数方法(对无色溶液)与上述方法不同,无色溶液有两个弯月面相交于滴定管蓝线的某一点。

读数时视线应与此点在同一水平面上,对有色溶液读数方法与上述普通滴定管相同。

(5)滴定时,最好每次都从0.00毫升开始,或从接近零的任意刻度开始,这样可固定在某一段体积范围内滴定,减少测量误差。

读数必须准确到0.01毫升。

注意事项:

用毕滴定管后,倒去管内剩余溶液,用水洗净,装入蒸馏水至刻度以上,用大试管套在管口上。

这样下次使用前可不必用洗液清洗。

酸式滴定管长期不使用时,活塞部分应垫上纸。

否则,时间一久,塞子不易打开。

碱式滴定管不用时胶管应拔下,蘸些滑石粉保存。

2.2刻度吸管

刻度吸管是具有分刻度的玻璃管,两头直径较小,中间管身直径相同,可以转移不同体积的液体。

常用的吸量管有1、2、10毫升等规格。

刻度吸管的操作如下:

2.2.1洗涤

刻度吸管可用自来水洗涤,再用蒸馏水洗净。

较脏时(内壁挂水珠时),可用铬酸洗液洗净。

用自来水冲洗,再用蒸馏水淋洗干净。

洗净的标志是内壁不挂水珠。

干净的刻度吸管应放在干净的移液管架上。

2.2.2吸取溶液

用右手的拇指和中指捏住刻度吸管的上端,将管的下口插入欲取的溶液中,插入不要太浅或太深,太浅会产生吸空,把溶液吸到洗耳球内弄脏溶液,太深又会在管外沾附溶液过多。

左手拿洗耳球,接在管的上口把溶液慢慢吸入,先吸入刻度吸管容量的1/3左右,取出,横持,并转动管子的下口放出并弃去,如此用欲取的溶液淋洗2-3次后,即可吸取溶液至刻度以上,立即用右手的食指按住管口(右手的食指应稍带潮湿,便于调节液面。

2.2.3调节液面

将刻度吸管向上提升离开液面,管的末端仍靠在盛溶液器皿的内壁上,管身保持直立,略为放松食指(有时可微微转动刻度吸管),使管内溶液慢慢从下口流出,直至溶液的弯月面底部与标线相切为止,立即用食指压紧管口,将尖端的液滴靠壁去掉,刻度吸管插入承接溶液的器皿中。

2.2.4放出溶液

承接溶液的器皿如是锥形瓶,应使锥形瓶倾斜,刻度吸管直立,管下端紧靠锥形瓶内壁,放开食指,让溶液沿瓶壁流下,流完后管尖端接触内壁约15秒后,再将刻度吸管移去,残留在管末端的少量溶液,不可用外力强使其流出,因校准刻度吸管时已考虑了末端保留溶液的体积。

使用0.1毫升的刻度吸管,管口上刻有“吹”字的,使用时必须使管内的溶液全部流出,末端的溶液也需吹出,不允许保留。

另外有一种吸量管的分刻度只刻到距离管口尚差1-2厘米处,刻度以下溶液不应放出。

2.2.5注意事项

(1)、在精密分析中使用的刻度吸管不允许在烘箱中烘干。

(2)、刻度吸管与容量瓶常配合使用,因此使用前常作两者的相对体积的校准。

(3)、为了减少测量误差,刻度吸管每次都应从最上面刻度为起始点,往下放出所需体积,而不是放出多少体积就吸取多少体积。

2.3容量瓶

容量瓶是一种细颈梨形平底的玻璃瓶,带有玻璃磨口塞或塑料塞,颈上有一环形标线,表示在所指的温度(一般为20℃)下液体充满标线时,液体的体积恰好等于瓶上所标明的体积(如瓶上标有"

E20℃250ml"

E指容纳的意思,表示这个容量瓶若液体充满标线,20℃时恰好容纳250ml。

2.3.1试漏

使用前,应先检查容量瓶瓶塞是否密合,为此,可在瓶内装入自来水到标线附近,盖上塞,用手按住塞,倒立容量瓶,观察瓶口是否有水渗出,如果不漏,把瓶直立后,转动瓶塞约180度后再倒立试一次。

为使塞子不丢失不搞乱,常用塑料线绳将其栓在瓶颈上。

2.3.2洗涤

先用自来水洗,后用蒸馏水淋洗2-3次,如果较脏时,可用铬酸洗液洗涤,洗涤时将瓶内的水尽量倒空,然后倒入铬酸洗液10-20毫升,盖上塞,边转动边向瓶口倾斜,至洗液布满全部内壁,放置之不理数分钟,倒出洗液,用自来水充分洗涤,再用蒸馏水洗涤后备用。

2.3.3转移

将固体物质配制一定体积的溶液,通常将固体物质放在小烧杯中用水溶解后,再定量转移到容量瓶中,在转移过程中,用一根玻璃棒插入容量瓶内,烧杯嘴紧靠玻璃棒,使溶液沿玻璃棒慢慢流入,玻璃棒下端要靠近瓶颈内壁,但不要接近瓶口,以免有溶液溢出,待溶液流完后,将烧杯沿玻璃棒稍向提,同时直立,使附着在烧杯嘴上的一滴溶液流回烧杯中,残留在烧杯中少许溶液,可用少量蒸馏水洗3-4次,洗涤液按上述方法转移合并到容量瓶中。

如果固体溶质是易溶的,而且溶解时有没有很大的热效应发生,也可将称取的固体溶质小心地通过干净漏斗放入容量瓶中,用水冲洗漏斗并使溶质直接在容量瓶中溶解。

如果是浓溶液稀释,则用移液管吸取一定体积的浓溶液,放入容量瓶中,再按下述方法稀释。

2.3.4稀释

溶液转入容量瓶后,加蒸馏水,稀释到月四分之三体积时,将容量瓶平摇几次(切勿倒转摇动),作初步混匀,这样又避免混合后体积的改变,然后继续加蒸馏水,近标线时应小心地逐滴加入,直至溶液的弯月面与标线相切为止,盖紧塞子。

2.3.5摇匀

左手食指按住塞子,右手指尖顶住瓶底边缘,将容量瓶倒转并振荡,再倒转过来,仍使气泡上升到顶,如此反复15-20次,即可混匀。

(1)、在精密度要求高的分析工作中,容量瓶不允许放在烘箱中烘干,或用加热的方法(包括热水温热)使容量瓶中物质迅速溶解。

(2)、不要用容量瓶存放配好的溶液。

配好的溶液如果要存放,应该转移到干净的磨口试剂瓶中。

(3)、容量瓶长期不用时,应该洗净,把塞子用纸垫上,以防时间久后,塞子打不开。

第二章、成品检验规范

炒货食品及坚果制品产品检验规范

1、目的

为了确保产品符合规定要求。

2、范围

适用于产品的质量检验管理。

3、职责

3.1检验室负责检验化验工作。

4、管理规程

4.1产品入库前必须按国家标准规定的检测项目和方法,对成品进行认真、细致的检测,并作好检验登记工作。

4.2成品检验项目及规则:

糕点的检验项目分别按照下表中所列出的相应检验项目进行。

出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。

产品质量检验项目表

序号

检验项目

发证

监督

出厂

备注

1

感官

——

2

净含量

3

水分

*

花生产品的检验项目

4

出仁率

咸干花生产品的检验项目

5

纯质率

6

食盐

7

酸价

8

过氧化值

9

羰基价

油炸食品的检验项目

10

食品添加剂(糖精钠、甜蜜素、乙酰磺胺酸钾、着色剂、抗氧化剂等)

糖精钠。

甜蜜素乙酰磺胺酸钾为必测项目,着色剂、抗氧化剂及其他食品添加剂根据具体情况而定。

11

黄曲霉毒素B1

烘炒类和花生类产品的检验项目

12

油炸类和花生类产品的检验项目

13

总砷

14

油炸类产品的检验项目

15

菌落总数

16

大肠菌群

17

霉菌

烘炒类产品的检验项目

18

酵母

19

致病菌

20

包装袋

4.3以上项目全部合格时,则该交验批合格,方开具交验合格证,办理入库、出厂。

4.4对检验不合格的产品,检验室应根据不合格缺陷的性质,分析汇报车间主任,经车间主任或顾客确认后分别作出返工、让步接收或降级处理。

返工后的产品,应按规定的要求进行重新检验,经重新检验合格后才能进入下一道工序。

4.5检验状态标识分为合格、不合格和待检三种,标识的方法可采用标记、生产过程卡、印章、标签和划分区域等方法。

5、抽样方法

根据企业申请发证产品的品种进行抽样,如同时生产烘炒类、油炸类、其他类的,则3类产品分别抽取1种。

在企业的成品库内随机抽取发证检验样品,所抽样品须为相同生产日期,保质期内的合格产品。

每种产品随机抽取16个包装,样品总量不得少于2kg,1份检验,1份备查。

样品确认无误后,由核查组抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品,幷加贴封条。

封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。

抽样单上应写明产品的加工方式(烘炒类、油炸类、其他类)。

6、其他要求

6.1本类产品允许分装。

6.2其他类炒货食品及坚果制品如没有国家标准或行业标准,企业应制定企业标准,企业标准中的检验项目数应符合下表序号1-14规定的相应内容,各项指标应符合下表的技术要求。

如企业标准与下表技术要求不符,发证检验和监督检验按下表要求进行检验和判定。

其他类炒货食品及坚果制品质量检验技术要求表

技术要求

检测方法

应具有该类产品应有的色泽。

香气、滋味和组织形态,不得有异味。

同时还应符合该产品的企业执行标准。

目测。

尝味,企业执行标准规定的方法。

国家质量监督检验检疫总局75号令《定量包装商品计量监督管理办法》、企业执行标准及标签明示值。

各类产品执行标准中规定的检验方法。

固形物含量

企业执行标准及标签明示值

GB/T10786

固、液两相产品的检验项目

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