装饰装修方案合集Word文档下载推荐.docx
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排气管布局图
在浇筑C20细石砼找平层时,在十字交叉处安插自然排气管,设置要求:
排气管的设置高度一致,纵横方向均成一条直线,根部视埋置深度打眼,周围填碎加气块,便于排气。
计划采用50PVC管材,顶部设三通,两头带90度弯头,连接处采用胶粘剂粘牢固。
g、分格缝的设置:
考虑分格缝时,现浇板受弯矩最大处应为板、梁跨中部位,故分格缝在中部长向设置一道,其余按屋面排水进行放样。
三、防水层施工:
施工顺序:
清理基层—→涂刷结合层—→试铺结合层—→试铺、弹线—→热溶卷材—→滚压、排气—→搭接缝处密封处理—→清理检查验收。
1、清理基层:
找平层表面必须清理干净,重点是落水口、排气管道、阴角处不得凸凹不平。
找平层的干燥程度以含水率不大于9%为度。
2、涂刷结合层:
均匀涂刷一道冷底子油或氯丁胶沥青胶粘剂,不露底,经4h~10h后干燥后。
3、铺贴附加层:
对排气道、分格缝、落水口阴角处女儿墙热熔铺贴SBS防水卷材附加层。
4、铺贴防水卷材:
施工前,先将卷材打开试铺,在基层上弹线定位。
卷材长边搭接8cm,短边搭接10cm,加热时,火焰喷枪加热距基层和卷材交界处300mm,反复加热,至卷材面刚刚融化时,将卷材向前滚铺粘贴,搭接部位应满粘牢固(以作样板时的参数为依据)。
5、热熔封边:
施工时,加热以边缘挤出沥青为度,末端收头用密封膏嵌填密实。
6、屋面防水卷材施工完毕后,应认真检查接缝及各节点部位的密封质量,要求接缝口用宽40mm的密封膏(聚氨脂防水涂刷)。
作淋水试验后,达到整体无渗水,并做好试验记录及试验工作。
四、细部处理:
1、卫生间出气管伸出屋面高度应一致,依据水平将管子高度统一定为800mm高。
排气孔管依据水平线也将管子高度定为800mm高。
2、在屋面女儿墙管根部直径500mm范围内,找平层抹出宽度不小于30mm地圆台,并与找平层之间预留20×
20mm的凹槽,用密封膏嵌填严密。
3、管子根部四周应事先增设附加层,宽度均不少于300mm。
4、纵横分格缝处先做附加层,内填密封膏。
5、落水口周围与基层接触处应留宽20mm,深20mm的凹槽。
并用密封膏作密封处理,且防水层贴入水落口杯时内不应小于50mm。
详见附图:
6、管根上口封口处,将其上部剪成圆锥形与管子粘牢,并用密封膏封固。
7、管道上的防水收头应用金属箍紧固,并用密封膏封严。
8、在位于落水口周围500mm范围内,坡度不少于5%且流水通畅,其余按2%放坡。
五、质量要求:
1、聚乙烯丙纶复合防水卷材为FS2400g/m2。
2、屋面验收时,不应有积水、渗漏现象(检查方法:
用靠尺或拉线检查)。
3、排气管应安装牢固,位置正确,拉线埋设,密封严密。
4、屋面变形缝、水落口处完工后,应将临时堵塞和遮挡物及时清除,保证排水畅通。
5、屋面施工时不得污染墙面,对已完工的墙面,在屋面施工作业范围内应当采取遮挡措施防止污染。
6、屋面檐口等部位的工程收尾,应采取防护性措施,并限人作业,严禁在防水层上人工拌浆。
7、SBS防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、翘边、脱落、滑移及其他缺陷。
8、落水口周边以及SBS防水卷材的末端必须封闭粘贴牢固,并把落水口周围的灰尘、杂物清扫干净,确保排水通畅。
9、进行屋面施工时,应先将落水管口封死,严禁杂物将落水管堵塞。
10、保护层施工时,及时养护至设计强度。
11、保护层接槎平整、光滑、不得有起砂、裂缝等现象。
六、安全环境措施
1)施工前应根据批准的施工方案进行书面现场技术、安全交底工作。
2)材料堆入及施工作业现场应有防火措施,并配置防火器材及工具。
3)施工人员应配戴口罩、袖套、手套、等劳保用品,防止中毒、烫伤等事故发生。
4)施工现场应做到“工完、料净、场地清”,产生的垃圾应集中清理。
5)高处作业时,必须佩戴安全帽和安全带。
工作时,严禁穿拖鞋、打闹、开玩笑。
从高处往地面抛物。
6)下班时,各自清理自己的工作段面,保持场地干净整洁。
7)要严格按照规章制度与操作规程进行作业,注意自身安全。
卫生间防水工程
本工程石总场清泉农家乐项目商铺1#、2#、3#办公楼及农家乐1(32#、34#、35#、36#、37#)生间防水层为聚乙烯丙纶复合防水卷材两道,地采暖铺设,C20细石砼找平层。
上铺防滑地砖。
一、卫生间(聚乙烯丙纶复合防水卷)防水施工:
1、工艺流程及作业条件:
1.1工艺流程:
清理基层→1:
2水泥砂浆找平层→涂刷基层处理剂→细部附加层→第一遍涂膜→一次闭水试验→地采暖管铺设→第二遍涂膜→二次闭水试验→C20细石砼找坡层→卫生间地面砖→三次闭水试验。
1.2作业条件:
1.2.1进场聚乙烯丙纶复合防水卷原材料必须具有合格证及检验报告,并复试合格。
各项性能均需达到规定指标。
1.2.2所有预埋管线均已预埋完毕,且已填塞密实,采用1:
4的砼,内掺10%的UEA膨胀剂进行封堵,并安装牢固。
1.2.3聚乙烯丙纶复合防水卷铺设前,将立管周围,套管与立管交接处,大便器与立管接口处、地漏上口四周等部位用建筑密封膏进行提前封堵。
2、操作要点及施工注意事项:
2.1操作要点:
2.1.1清理基层:
基层必须清理干净,涂刷基层处理剂,露出原始砼面层,并细部附加层应涂刷于地漏、管根阴阳角等易漏水的部位。
2.1.2找平层:
采用1:
2防水砂浆厚20mm,防水粉掺量为3%。
找平层与墙交接处应做半径为20mm的圆弧角,管根部做圆锥台上留10mm宽的缝隙待防水层干燥后用密封膏嵌填。
2.1.3聚乙烯丙纶符合防水卷材铺设表面应平整,搭接符合要求。
2.1.4闭水试验:
封闭所有地漏口,灌水20~30mm,24小时不渗不漏为合格,方可进行下道工序。
二次、三次闭水试验同此做法。
2.1.6找坡层施工:
卫生间门坎地面应低于其它房间地面20mm。
做找坡时必须从地漏口按0.5%的坡度向四周拉放射线,并做灰饼、冲筋。
铺设细石砼时,按冲筋标高用刮杠刮平,木拉板拍实槎平,铁抹子收光、刷毛,待12小时后养护。
2.2施工应注意的事项:
2.2.1施工时注意铺设平整,搭接合理。
3、质量目标:
3.1胶粘剂的品种、标号、性能及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2防水层不得有渗透现象。
3.3防水层与基层必须粘结牢固,封闭严密,不得有皱折、脱落、开裂等缺陷。
厚度不得小于2mm。
.
3.4防水做完,经检查验收合格后方可进行蓄水试验,24h无渗漏方可进行面层施工,原则上必须先做样板,以样板引路为条件。
4、成品保护:
4.1施工人员必须穿软底的鞋在防水层上操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
4.2防水涂层干燥固化后,应及时做保护层减少不必要的返修。
4.3防水层施工时,不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具和门窗等。
4.4严禁在已施工好的防水层上堆物,拌制砂浆或砼等。
4.5卫生间的管道、卫生器具应加以保护,施工过程中不得碰坏。
地漏、水落口等应采取措施,保持畅通防止堵塞。
4.6施工时采取专人进行找平,定人定岗,保证防水层的完整性。
装饰装修工程
一、地面:
地下室地面为细石砼地面,商铺1#、2#、3#办公楼农家乐1(32#、34#、35#、36#、37#)卫生间为防滑地板砖,其余房间为地辐射采暖地面,面层自行装修,办公楼贴地板砖。
1、作业条件:
墙体整修完毕,完成门窗框隔断墙、水暖、电气、管线,消防栓箱,配电箱框有关埋件等安装埋没工作。
检查门窗框安装位置是否正确,安装连接是否牢固,按抹墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳,操作平台应高墙面200~250mm,以利操作。
2、操作工序
a、找平放线,统一标高:
检查各房间的地坪标高,并将统一水平标高50cm线,弹在各房间四壁上。
b、检查地漏标高:
地漏及排水立管用C20细石砼将地漏四周稳固堵严,其余立管均应加套管(露出地面20~30mm),并用C20细石砼将四周稳固堵严,表面收光。
c、清理:
用铲刀或斧子将楼板面的砂浆、砼等杂物清理掉,然后用水将楼板面冲洗干净,并不得有积水现象。
d、楼板面湿润刷素水泥浆结合层一道,然后在其上抹20厚1:
3水泥砂浆找平层,在墙、地漏,穿楼板管四周抹小八字角。
找平层砂浆表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%。
g、防水层为聚乙烯丙纶复合防水卷材,操作程序是:
(1)清扫基层:
用铲刀将粘在找平层上的灰皮铲掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏税等部位要仔细清理。
(2)涂刷底胶:
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄或过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜,涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。
(3)细部附加层:
用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口先进容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷,地面与墙面交接处卷起150高,门口处铺出300宽。
(4)第一层聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设,厚度要均匀一致,从内往外退着操作。
(5)第二聚乙烯丙纶复合防水卷材铺设与第一遍同。
四周翻起300高,门口处铺出300宽。
h、蓄水试验:
防水涂料按设计要求的涂层涂完以后,经质量验收合格,进行蓄水试验,临时将地漏堵塞,门口处抹挡水坎,蓄水2cm,观察24小时无渗漏为合格。
i、垫层:
防水层刷完24小时以后做40~50厚(最高处)C20细石砼,从门口处向地漏2.5%坡度找泛水,最低处不小于30厚,砼应压实、收光、表面搓毛,
垫层施工完以后需洒水养护3d。
j、铺贴地面砖依据墙上50cm线,从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵向水平标高线,并向地漏处找坡,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
(1)铺贴前将地面砖放入水中浸水湿润,并对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。
对于有疵点、裂纹、翘曲等有缺陷的砖不得使用。
同一间房子贴同一尺寸、色泽的砖。
砖应晾干后表面无明水时,方可使用。
(2)垫层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不宜过大,铺多少,刷多少。
(3)结合层:
20厚1:
4干硬性水泥砂浆的结合层,水泥砂浆应拌合均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,亦应随拌随用,在初凝前使用完,以免影响粘结质量。
(4)铺砖时,砖的背面朝上抹素水泥浆(水灰比为0.2~0.3),然后铺到水泥砂浆结合层上,砖上楞略高出标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满,相接紧密、坚实,与地漏、立管等相接处应套割规矩,铺地砖时应一次铺一间。
(5)拨缝、修整:
铺完2至3行,应检查缝格的平直度和表面的平整度、坡度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前完成。
k、擦缝:
在铺实修整好的砖面层上,往缝隙内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉丝团擦揉,将缝隙擦满,最后将面层上水泥浆擦干净。
L、养护:
铺完砖24小时后才允许上人,铺上锯沫,撒水保持锯沫湿润,养护时间不少于7天。
m、二次蓄水试验:
地面砖铺完成2天后,再进行第二遍蓄水试验。
将地漏临时堵住,灌水与门口高,观察24小时无渗漏、无积水、无倒坡为合格。
三、成品保护
a、切割地砖时,不得在刚铺好的砖面层上操作。
b、地砖上不宜过早上人,以免引起空鼓,在进行油漆。
刷浆工作时,应对面层进行覆盖,地砖上不得存放砂浆等,在进行其它门窗安装、水暖、电气。
工作时不得碰坏砖面层。
四、质量记录
a、聚乙烯丙纶复合防水卷材合格证、检验报告、生产许可证及复试报告。
b、防水工岗位证、施工队伍资质许可证。
c、隐蔽工程验收记录。
d、蓄水试验记录。
铝合金门安装工程
一、工程概况
本工程石总场清泉农家乐项目商铺1#、2#、3#办公楼及农家乐1(32#、34#、35#、36#、37#)建筑面积,10879.78m2,商铺高为5.1m、办公楼高为9米、农家乐1高为10.4米。
二、操作工序
(一)工艺流程
弹线找规矩→门洞口处理→铝合金门拆包检查→按图纸编号足至安装地点→检查铝合金保护膜→安装→门框四周嵌缝;
填保温材料→清理→安装门扇,五金配件→安装密封条→打密封胶→质量检查。
(二)弹线找规矩,在最高层找出门口边线,用大线坠将门边线下引,并在每层门口处划线标记,对个别不直的门口边应剔凿处理,门口水平位置以楼层±
50cm水平线为准,往上反,量出门下口标高。
(三)墙厚方向的安装位置,所有门板,以居中安装为准,按线就位。
(四)防腐处理
1、门框应缠上塑料膜,并应保持完好,以避免填缝水泥砂浆等对铝合金的腐蚀。
2、门框与墙体的连接铁件应刷防锈漆。
(五)就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
(六)与墙体固定:
铝合金门与墙体连接采用膨胀螺栓联接,铁脚至门角的距离不应大于180mm,铁角间距应小于600mm。
(七)处理门窗框与墙体缝隙:
铝合金门固定好后,应及时处理门框与墙体缝隙,用聚氨脂发泡材料填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,待铝合金门框安装后,将门框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止门框受力后变形。
(八)安装门扇、五金配件:
待墙面抹灰,饰面砖喷(刷)浆完工后方可安装门扇、五金配件,密封条安装应牢固,使用灵活。
(九)铝合金门上的保护膜应在交工前撕去。
三、质量标准
(一)保证项目:
1、铝合金门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、铝合金门的安装位置,开启方向必须符合设计要求。
3、铝合金门安装必须牢固,连接件的数量、连接方法必须符合设计要求。
4、铝合金门框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理,严禁用水泥砂浆作门框与墙体之间的填塞材料。
(二)基本项目
1、铝合金门安装应符合以下规定:
(1)平开门关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(2)铝合金门五金配件齐全,安装位置正确,牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
(3)门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整,光滑,无裂缝,填塞材料方法符合设计要求。
(4)铝合金门表面洁净,无划痕,碰伤,无锈蚀;
涂胶表面光滑,平整,顺直,厚度均匀,无气孔。
(三)门框两对角线长度差3mm,门框正、侧面垂直度2mm,水平度1.5mm。
四、成品保护
1、铝合金门进场后码放时下边应垫起,垫平,码放整齐。
2、在搬运门框、扇时应轻拿轻放,以免与硬物撞击损坏框料。
3、铝合金门保护膜应酬检查完整无损后,再进行安装,安装后应及时将门两侧用木板条绑好,防止碰撞损坏。
4、在用水泥砂浆抹门边,贴饰面砖时应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的保护膜。
5、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金。
6、铝合金门的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止交表面划伤,影响美观。
7、铝合金表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。
五、质量记录
1、铝合金型材有合格证、材质证明、资质、生产许可证。
2、铝合金门的出厂合格证、检验报告、合格证、资质,营业执照。
3、玻璃棉毡条、五金配件、胶条、玻璃等合格证。
4、密封胶的合格证、检验报告。
5、隐蔽工程验收记录。
6、质量检验评定记录。
塑窗安装施工方案
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
①、硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均符合设计要求。
适用于负荷不超过800N/m2。
②、门窗框连接件与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔涨管螺栓固定,应根据需要备齐。
门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
门窗安装时应准备木楔、钢钉。
1、结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。
2、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的50cm水平线,确定好安装标高。
3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
4、检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
5、检查塑料门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
三、施工工艺:
1、工艺流程:
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→塑料窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
2、检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制。
4、安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺桩将铁脚与结构固定好。
5、窗框外侧与洞口尺寸的缝隙,用聚胺脂发泡材料填嵌饱满,窗框侧面与抹灰层接触部分须采用密封胶密封,密封胶应粘结牢固,表面应光滑,顺直无裂纹。
6、窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
7、安装完后注意成品保护,防污染,放电焊火花烧伤,损坏面层。
四、质量标准:
1、塑料窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑料窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准规定。
3、塑料窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
五:
成品保护:
1、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
2、室内抹灰砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥砂浆污染门窗。
3、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。
4、严禁在窗扇上站人。
5、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。
玻璃安装工程:
一、材料要求
1、材料及主要机具、玻璃、玻璃刀、工作台、卷尺、克丝钳、注胶枪、橡胶压条、垫片、铝合金、垫片等。
2、作业条件:
(1)塑窗框已安装完毕,经检查合格,可进行玻璃安装。
(2)玻璃已预先集中裁制,裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序,码放在安全地方以备使用。
(3)所需垫片、橡胶条、密封胶等已到场。
二、施工工艺:
1、塑窗玻璃安装
清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃就位→玻璃清理
A、将塑窗表面的尘土、油污除去,并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净,并复检框扇开关是否灵活。
B、使用密封胶固定时,应先调整好玻璃的垂直及水平度,密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。
C、玻璃安装准备:
玻璃下部用约3mm厚氯丁橡胶块垫平凹槽内,避免玻璃直接接触框扇。
D、玻璃安装,将已裁割好的玻璃在框扇、塑窗中就位,就位的玻璃安装应在凹槽中间,并应有足够嵌入深度。
三、质量要求
1、玻璃裁割尺寸正确,安装平整、牢固,无松动现象。
2、玻璃胶填嵌密实,八字割角整齐,表面整齐光滑,顺直,无错分,胶缝以外无污染。
1、门窗玻璃安装后,应随的关门,防止刮风损坏玻璃。
2、玻璃安装时,操作人员对窗台及门窗口抹灰项目的成品保护,应自备脚手架,不得随意蹬踩窗台板。
3、防止焊接、切割,喷砂等作业产生的火花、飞溅的颗粒物质损伤玻璃。
五、安全要求
1、截割玻璃时应截防护用品,并小心作业,以防伤手。
2、搬运、安装过程中都应轻拿轻放,注意安全。
外墙保温施工方案
一、施工要求:
本工程外墙保温外贴100mm厚聚泡沫混凝土保温板、网格布等材料均检验合格后方可使用。
本工程所有外墙线条按立面图施工。
二、工艺流程
基层墙体的处理——墙面测量及弹线、挂线——粘结剂配制——粘贴苯板——涂抹粘结砂浆——找平处理——压贴翻包网格布——底涂层施工
1、基层墙体的处理
a)首先清理墙面:
基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆必须清理干净。
b)墙体架眼洞抹灰符合要求。
2、墙面测量及弹线、挂线
a)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;
在窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。
b)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
c)挂控制线。
墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。
3、粘结剂配制
a)在容器中倒入一定质量SN—902外墙保温专用粘结砂浆,加入适量的水,充分搅拌均匀,静置3~5min再搅拌一次即可使用,已拌制好的胶砂浆必须控制在1小时以内用完。
b)网格布在保温系统下列端部进行翻包:
门窗洞口、阳台两侧、变形缝。
翻包网格布,长度根据现场具体情况确定。
4、粘贴泡沫混凝土保温板
a)根据泡沫混凝土保温板的规格尺寸,在大面墙上及山墙进行排列混凝土保温板墙面粘贴,以保证接头位置错开长度不小于板长1/2,在门窗部位错开角部不小于200mm。
b)涂抹粘结砂浆:
在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶结砂浆,板中间部位呈条形布置,直径100mm(粘结面积不小于板面积的60%)。
板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的聚苯板不抹胶结砂浆,其宽度略大于保温板厚度。
胶粘剂
c)首先根据苯板粘贴尺寸排列图在墙上弹线,做为混凝土保温板粘帖基线,保温板涂胶后立即粘贴,粘贴时轻揉滑动就位,不得局部用力按压,保温板对头缝应挤紧并与相邻板齐平,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。
保温板按顺砌方式粘贴,竖缝逐行错缝,保温板在墙角处交错互