精品施工方案钢筋工程施工方案长城杯版.docx
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精品施工方案钢筋工程施工方案长城杯版
附录一、钢筋试验计划
附图二、结构阶段施工平面布置图
1编制依据
序号
名 称
编 号
1
建设工程施工合同
[2004]0430号
2
华纺朝阳家园4＃住宅楼结构施工图
结施01－结施25
3
华纺朝阳家园4＃住宅楼建筑施工图
建施01－建施17
4
华纺朝阳家园4＃住宅楼
结构设计变更、洽商
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
6
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
7
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
8
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ—26-2003
9
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
10
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499—1998
11
《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》
GB13013
12
《钢筋滚压直螺纹连接接头技术规程》
Q/BHJ08-2002
13
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101-1
14
《华纺朝阳家园4#住宅楼施工组织设计》
15
市建委关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施实行见证取样和送检的规定》的通知
京建质（2000）578号
2.工程概况
2。
1工程设计简介
1
建筑面积
总建筑面积（m2）
21298。
7
占地面积（m2）
1808.2
地下建筑面积（m2）
1751.7
地上建筑面积（m2）
19547
标准层建筑面积（m2）
1627
2
建筑层数
地上
12
地下
1
3
建筑层高
地下部分层高（m）
地下1层
3.9
地上部分层高（m）
首层、标准层
2.9
机房、水箱间
4。
95
4
建筑高度
建筑总高度（m）
40。
95
5
结构形式
基础形式
钢筋混凝土筏板式基础
结构形式
剪力墙结构体系
6
地下防水
结构自防水
掺UEAS8级混凝土自防水
材料防水
SBSⅢ+Ⅲ型
构造防水
BW橡胶止水带、止水钢板
7
结构断面尺寸
基础底板厚度
700mm
外墙厚度
550mm、300mm、250mm、200mm
内墙厚度
250mm、200mm
柱断面尺寸
-———
梁断面尺寸
200mm×410mm、250mm×410mm
200mm×710mm、250mm×410mm
楼板厚度
130mm、140mm、150mm、200mm
8
楼梯结构形式
板式
9
钢筋类别及规格
类别：
HPB235级、HRB335级规格:
φ6、φ8、φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28
10
钢筋总量
1580T
11
抗震等级
抗震设防烈度
8度
剪力墙抗震等级
二级
2.2钢筋种类及分布
部位
规格及间距
地下室
基础底板
下层筋：
双向Ф25@200上层筋:
东西向Ф25@200，南北向Ф22@200、Ф20@200；暗梁上下各3Φ25、4Φ25、6Φ25,箍筋Ф10@100、φ8＠100
墙
体
550mm
四层双向Ф16@200
300mm
竖向：
Ф16@100、Ф16＠200、Ф18＠100、Ф18＠200;水平：
Ф14＠200
250mm
双层双向Φ12@200
160mm
双层双向Φ10@200
拉结筋
φ6＠600 梅花形布置
暗柱
主筋：
Φ20、Φ18、Φ16
箍筋:
φ10＠100
连梁
主筋:
Φ20、Φ22
箍筋：
φ10@100
楼板
Φ12、Φ14
地上主体结构
墙
体
层次
1—2层
3-12层
250mm
双层双向Φ12＠200
φ10@200
200mm
双层双向Φ12@200
φ10@200
180mm
φ10＠200
拉结筋
φ6@600 梅花形布置
暗柱
主筋：
Φ20、Φ18、Φ16、Φ14；箍筋：
φ8@150、φ10@100、φ10＠150
连梁
主筋：
Φ18、Φ20；箍筋：
φ10@100、Φ12＠100
板带（后砌隔墙）
3Φ16
楼板
Φ10、Φ12,分布筋φ6
2。
3钢筋接头连接形式
暗柱钢筋≥Φ16采用电渣压力焊连接接头、基础底板钢筋≥22采用滚压直螺纹连接接头，其余钢筋采用绑扎接头。
2.4钢筋保护层
序号
部位
保护层厚度
1
基础底板
下铁50mm，上铁35mm
2
地下室外墙
外侧
50mm
3
内侧
25mm
4
地下室内墙
20mm
水池水箱
外侧
20mm
5
内侧
40mm
6
主体结构墙体
15mm
7
板带梁
25mm
8
楼梯、顶板
15mm
3施工安排
3.1施工部位及工期要求
部位
工期要求
基础底板
2004年4月19日—2004年5月10日
±0.000
2004年6月1日
非标准层及标准层
2004年6月2日-2004年8月25日
结构封顶
2004年8月30日
3。
2钢筋的加工场地布置
钢筋加工和堆放均在现场,钢筋加工场设置在施工现场南侧.进入现场的钢筋应按指定区域分品种、规格分别堆放整齐。
钢筋应按项目关于产品标识的规定进行标识.
3.3钢筋试验安排
钢筋进场后，由技术部门安排试验工按出厂质量合格证明书抽样,送试验室做力学试验。
其中不少于30%做见证试验.
3.4劳动组织及职责分工
3.4.1管理层配备
钢筋加工场设责任工程师一名,负责钢筋的配料、加工、标识、发放；
钢筋安装设区域责任工长一名，全面负责钢筋工程的技术指导和管理工作;
钢筋工程的施工质量由质检总监全面控制.
3。
4。
2工人数量及分工
钢筋工总人数90人，其中钢筋成型组35人，钢筋绑扎组55人.
4施工准备
4。
1技术准备
4.1。
1熟悉图纸、规范、标准、图集及审查图纸
在钢筋工程施工前，技术部组织有关人员充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及采用的图集,发现疑问，提前与设计洽商，做好审图工作。
4。
1。
2审核钢筋配料单
在钢筋加工之前，由技术部门对钢筋配料单进行审核，无误后方可加工。
4。
1.3钢筋的检验
对进场的钢筋原材进行检查,要有产品出厂合格证、质量检验报告、规格标牌。
进场钢筋必须做复试。
4。
1.4人员培训
施工前根据本工程的特点,对操作人员进行相关的理论培训和规范教育,并进行具体的操作培训,本工程有钢筋电渣压力焊施工培训和钢筋滚压直螺纹连接培训,经考核合格后方可持证上岗。
4.1.5技术交底
钢筋工程施工前，项目技术部按规定对相关部门和管理人员进行方案交底;工长必须按照施工方案和工艺规程对技术工人进行书面和口头的技术交底；
技术交底应包括钢筋加工和安装两部分，技术交底应明确如下交底内容：
施工准备、操作工艺、质量要求、成品保护措施、安全文明施工要求。
技术交底中的操作工艺及措施要求具体、细致、可操作性。
4。
2机具准备
根据施工总平面布置，钢筋加工和堆放均在现场，钢筋加工场地设置在施工现场南侧。
钢筋加工生产线机械配置详见下表：
设备种类
型号
适用直径
数量（台）
钢筋切断机
GQ40B
6-40
2
钢筋弯曲机
GW32
6—32
2
型材切割机
J3G-400A—3
6-25
2
卷扬机
JJK
6—10
2
电动除锈机
1
电渣压力焊连接设备
BS3—500—2
14-32
2套
滚压直螺纹连接设备
GY40B
16—32
2套
其它工具准备：
钢筋钩、钢筋板子、小撬棍、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、皮数杆等。
4.3材料准备
钢筋工长根据技术部提供的钢筋配料单，提前10天向物资部提出钢筋需要量计划，物资部按计划订购钢筋，根据工程进度分批进场,做好验收。
火烧丝、塑料垫块等按计划采购,发放。
5施工方法及技术要求
5.1钢筋施工程序
钢筋配料单—配料单审核-钢筋需要量计划-钢筋进场、堆放—钢筋材质、规格、数量验收—取样送检—钢筋加工-吊运至作业层—钢筋安装—接头试件取样、送检—钢筋隐蔽验收—下道工序施工。
5。
2施工流水段的划分
5.2.1±0。
000以下
根据施工组织设计中划分施工流水段的原则，地下室结构以平面图中后浇带的位置为准，分三个流水段.见图5—1《地下结构流水段划分图》
A段：
4-68~4-47/4—C～4—1/W
B段：
4—25～4-46/4—C～4-1/U
C段:
4-24～4—1/4—C～4-1/U
流水段施工顺序A→B→C
5.2。
2±0。
000以上
根据施工组织设计划分施工流水段的原则，地上结构以平面图中后浇带位置、伸缩缝的位置及单元来划分,分六个流水段。
见图5—2《地上主体结构流水段划分图》
Ⅰ段：
4—68～4-58/4-C～4—WⅣ段：
4—36～4—25/4—C~4—T
Ⅱ段：
4—58～4—48/4-C～4—TⅤ段：
4-25～4-14/4—C～4-T
Ⅲ段：
4—47～4-36/4—C～4-TⅥ段：
4-13～4—1/4—A～4—P
施工顺序Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅵ→Ⅴ。
5.3钢筋配料
5.3.1钢筋的配料单由技术部门编制，按墙、柱、梁、板分别配料.配料单中包括钢筋位置、钢筋长度、钢筋形状、钢筋数量。
5.3。
2钢筋配料时，根据构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
钢筋配料时，除注明钢筋类型外，还要考虑附加钢筋,如基础双层钢筋网中采用的钢筋马凳，墙、板双层钢筋网中采用的钢筋撑铁,钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。
5。
3。
3钢筋配料单应经技术负责人审核符合要求后才能进行钢筋加工.
5.4原材采购与供应
5.4.1本工程钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级钢筋.
5.4。
2工程所用钢材的供货单位均在公司建立的合格供方档案中选择，为材料的质量提供保证。
5。
4。
3物资部根据技术部提供的钢筋需要量计划,组织钢筋进场.
5。
4。
4进入现场的钢筋必须按指定堆放区分批分品种、规格分别挂牌堆放整齐.钢筋应按项目部《关于产品标识的规定》进行标识，标识牌应写有钢筋的品种、等级、直径、数量、产地、进场日期、检验状态及复试编号。
5.5钢筋检验
5.5.1钢筋进入现场后应按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方能使用。
5。
5。
2外观检查
5。
5。
2.1钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及夹杂。
5.5。
2.2钢筋允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0。
2mm。
5。
5.2.3带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。
5。
5。
2。
4钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
5.5.3力学性能检查
5。
5。
3。
1每一批钢筋进场后，在出厂证明书或试验报告单上填写进场钢筋炉号和吨数，以便技术员核查；
5。
5。
3。
2技术员通知试验员做钢材复试；
5.5.3。
3材料员在每捆钢筋上做标志,按项目部《关于产品标志的规定》进行标志，标志牌应标明
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