工程材料设备检验措施Word文档下载推荐.docx
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泥块含量
密度
有害物质含量
坚固性
碱活性检验
含水率
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg）
（2）当质量比较稳定、进料t较大时，可定期检验
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除
3
混凝土拌合用水
pH值
氯离子含量
不溶物
硫化物含量
（1）取样数量为23L
（2）取样方法：
井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；
江湖水应在中心位或水面下500mm处采集
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砌块
普通混凝土空心砌块
抗压强度（大条面）
抗折强度
密度和空心率、
吸水率、干燥收缩
软化系数、
抗冻抗压
（1）每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计
（2）每一验收批随机抽取试样一组（5块）
轻集料混凝土小型空心砌块
抗压强度
（同上）
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钢材
（1）碳素结构钢
拉伸试验（屈服
点、抗拉强度、
伸长率）弯曲试
验
断面收缩率、硬
度、冲击、化学
成分
同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）
（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋
反向弯曲
化学成分
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计
（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。
（在任选的两根钢筋切取）
（5）低碳钢热轧圆盘条
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计
（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）
（6）冷轧带肋钢筋
松弛率
（1）同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计
（2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）
（3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取
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钢材连接
钢筋闪光对焊接头
抗拉强度
弯曲试验
（1）同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内，可在一周内累计计算；
累计仍不足300个接头，也按一批计
（2）力学性能试验时，试件应从成品中随机切取6个试件．其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验
（3）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。
可按生产条件作模拟试件
（4）螺丝端杆接头可只做拉伸试验
（5）若当出现试验结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试
（6）当模拟试件试验结果不符合要求时，复试应从成品中切取，其数量和要求与初试时相同
钢筋电弧焊接头
（1）工厂焊接条件下：
同钢筋级别300个接头为一验收批
（2）在现场安装条件下：
每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。
不足300个接头也按一批计
（3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验
（4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件
（5）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试
钢筋电渣压力焊
接头
（1）一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批
（2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计
（4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试
机械连接包括
（1）锥螺纹连接
（2）套筒挤压接头
（3）镦粗直螺纹钢筋接头
（1）工艺检验：
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验
（2）现场检验：
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。
在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍
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防水材料
改性沥青聚乙烯胎防水卷材
拉力
断裂延伸率
不透水性
柔度
耐热度
（1）同上
（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取l000mm的全幅卷材试样2块。
一块作物理性能检验用，另一块备用
聚氨醋防水涂料
固体含量
拉伸强度
断裂伸长率
低温柔度
耐热度（屋面
用）
（1）同一生产厂，以甲组分每5t为一验收批，不足5t也按一批计算。
乙组分按产品重量配比相应增加
（2）每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组分样品总重为2kg
（3）搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志
硅酮建筑密封胶
挤出性
适用期
表干时间
流动性
拉伸粘结性
低温柔性
热-水循环后拉伸粘结性
浸水光照后拉伸粘结性
拉伸-压缩循环性能
恢复率
（1）单组分产品以同一等级、同一类型的3000支产品为一批，不足3000支产品也作一批。
双组分产品以同一等级、同一类型的200桶产品为一批，不足200桶产品也作一批
（2）抽样数量见下表：
品种
批量
第一次抽样数
第二次抽样数
单组分
≤1200支
3支
1201-3000支
5支
双组分
≤200桶
3桶
5桶
注：
双组分产品抽样方法按照GB3186的规定执行。
每组试样数量不少于1.0kg
1.受检涂料的性能：
凝结时间、强度（抗折、抗压）
湿基面粘结强度、抗渗压力
2.掺防水剂混凝土的性能：
抗压强度比、凝结时间差
渗透压力比、泌水率比
—
（1）以同一类型、同一型号的产品每50t为一验收批，不足50t的也按一批计
（2）从10袋以上或10桶以上随机取样。
水泥基结晶型防水涂料共取样10kg，水泥基渗透结晶型防水剂每次取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。
取样后应充分拌合均匀。
一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用
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普通混凝土
稠度
轴心抗压
静力受压弹性模量
劈裂抗拉强度
长期性能和耐久性能试验
氯化物总量
试块的留置：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次
③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次
④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次
⑤冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块
⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次
⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批应至少留置一组试块
（1）取样方法及数量：
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3
（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定
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抗渗混凝土
抗渗等级
（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）
（2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护
（3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。
取样方法同普通混凝土中第
（2）项
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回弹法检测混凝土抗压强度
（1）结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：
①单个检测：
适用于单个结构或构件的检测
②批量检测：
适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性
（2）每一结构或构件的测区应符合下列规定：
①每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个
②相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m
③测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面
④测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件
⑤测区的面积宜大于0.04m2
⑥检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑
⑦对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定
（3）结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况
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砂浆
分层度
拌合物密度
抗冻性
砌筑砂浆：
（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）
（2）干拌砂浆：
同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用
建筑地面用砂浆：
建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留量试块
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砌体工程现场检测
（1）当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元。
每一结构单元划分为若干个检测单元
（2）每一检测单元内，应随机选择6个构件作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区
（3）每一测区应随机布置若干测点，各种检测方法的测点数，应符合下列要求：
①原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法：
测点数不应少于1个
②原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法：
测点数不应少于5个
回弹法的测位，相当于其他检测方法的侧点
（二）现场试验室要求
1、试验环境
1.混凝土、砂浆：
成型静停温度20±
5℃。
2.混凝土标准养护条件温度20±
3℃，湿度≥90%。
3.混合砂浆标准养护条件温度20±
3℃，湿度60%-80%。
2、所需设备及工具
1.混凝土试验：
坍落度测定仪（捣棒长65cm，φ16mm），试模（抗压、抗渗）。
2.砌筑砂浆试验：
砂浆稠度仪（捣棒长35cm，φ10mm）试模（边长70.7mm立方体）。
3.回填土试验：
环刀、切土刀、钢丝锯。
4.常用的器具：
台秤、天平、电炉、刮刀、油灰刀、钢板、推车、铁铣、温度计、湿度计、秒表等。
5.混凝土、砂浆标准养护设备（养护室或养护柜）。
3、资料管理
1.施工现场应具备的资料
（1）项目工程师对试验人员的书面交底和试验计划；
（2）混凝土强度台账；
（3）混凝土、砂浆施工及试块制作记录；
（4）各种原材料送试记录及结果登记；
（5）回填土、级配砂石干密度试验记录；
（6）砂、石含水率测定记录；
（7）混凝土、砂浆试块强度统计、评定记录；
（8）标养室温、湿度记录。
2.各种资料填写的内容、编号的方法和归档的要求
（1）填写的内容：
按子项要求认真填写；
（2）回填土、干密度试验报告，除填写子项外还应附有单位工程取样草图，注明方向、标高、取点的布置、轴线等。
（3）编号的方法：
1）委托登记台账：
按收样顺序统一连续编号（不分项目）；
2）记录、报告必须按专业分类以试验为序连续统一编号；
3）混凝土台账以单位工程分别建立并以试件编号为序统一编号；
4）钢筋台账以原材为序对应钢筋接头（连接）连续统一编号；
5）水泥台账以同厂家、品种、强度等级、牌号按试验顺序分别建立台账；
6）现场试块的编号是按单位工程及混凝土（砂浆）的施工日期连续统一编号；
7）原材料送试按单位工程试验项目类别分别连续统一编号。
（4）要求：
1）编号要衔接，原始记录不准随意涂改、更改、资料不准抽撤；
2）三账（台账、记录、报告）内容相符；
3）专人负责管理、归档，按单位工程随时进行资料的整理、归档和保存，期限不少于五年。
（三）实验设备管理与检验
1、检验、测量和试验设备的管理
1.检验、测量和试验设备的采购和保管由项目部执行。
2.检验、测量和试验设备由项目部设专人进行管理。
3.检验、测量和试验设备应按型号、规格和用途建立管理台帐。
应有编号、设备名称、设备规格、型号、生产厂家、测量的精度等级、购买日期、校准日期、使用年限和报废日期等内容。
4.检验、测量和试验设备存放地的环境应符合设备说明书上的要求，设备存放应整齐有序、标识明显。
设备管理员应经常检查环境是否满足要求，定期进行维护和保养。
5.所有的检验、测量和试验设备应经过国家规定的检测部门的检测合格、有效方可使用。
管理员应根据检测的周期及时进行送检和复测，使检验、测量和试验设备始终处于受控状态。
6.经检测合格的设备应有明显标识。
应清楚地标明设备受检时间和可以使用的期限。
7.设备管理员还应建立一个设备借用和租赁台帐。
在借用或租赁的请求得到项目部的有关领导批准后，设备管理员应在该台帐上注明借（租）用人的姓名、借（租）用日期、归还日期并应有借用人的亲笔签名。
8.设备管理员应保证所借（租）的检验、测量和试验设备处于受控状态。
不得把未经检测、已经过期或报废的设备借出；
随同设备还应把设备的使用说明书一道借出，并告知设备的使用和保护要求。
9.设备收回时应仔细检查设备是否被损坏。
如被损坏应报告项目部部的领导，并按规定
10.被损坏的设备均应再进行复测或调换。
在无法得知其是否可用时，该设备不得再被使用，必须重新校准后，才能使用。
11.设备管理员应根据设备使用说明书的要求作好设备报废的管理工作。
已经报废的设备应与其他设备隔离开，并应有明显的标识。
12.施工单位的检验、测量和试验设备可以参照上述管理要求，并向工程公司提供达到要求的证明文件的复印件。
经工程公司现场项目部质量经理批准后方可用于工程的检测。
2、检验、测量和试验人员的管理
1.检验、测量和试验人员是指按国家规定从事必须取得检测资格证书后才能进行检测操作的项目的检测人员。
2.检验、测量和试验人员必须经过国家规定的部门培训合格，并取得合格资质证书。
3.检验、测量和试验人员由项目部派出和管理；
施工单位的检验、测量和试验人员由施工单位自行管理，但必须把这些参与项目检测的人员的资格证书的复印件报现场项目部备案。
4.检验、测量和试验人员必须按要求进行年检和换证；
已经过期的资格证书将不会被接受，一律视作无证处理。
其检测结果也被视为无效。
5.检验、测量和试验人员在检测完毕后，应根据检测的情况出具真实的检测报告，并应在检测报告上签名。
检测人员对检测报告的结果负责。
弄虚作假的结果一旦被发现，将会被追究法律责任。
6.对不合格的检测设备和不符合要求的检测环境，检验、测量和试验人员应立即报告给有关负责人并有权拒绝进行检测工作。
并对已检测的项目重新复检。
3、检验、测量和试验资料的管理
1.检验、测量和试验的资料包括：
检验、测量和试验设备的使用说明书、检验、测量和试验设备的管理台帐、测量和试验设备的租借台帐、检验、测量和试验报告、检测人员的资质证书、检测设备的合格证书、检测设备的检定合格证书、施工单位的检测资质证书（复印件）、检测人员资质证书（复印件）及检测设备的合格证书（复印件）和检测设备的检定合格证书（复印件）。
2.检验、测量和试验设备的使用说明书、检验、测量和试验设备的管理台帐、测量和试验设备的租借台帐、检测设备的合格证书、检测设备的检定合格证书由检测设备的管理员进行收集、整理、装订和管理。
3.检验、测量和试验报告、施工分包单位的检测资质证书（复印件）、检测人员资质证书（复印件）及检测设备的合格证书（复印件）和检测设备的检定合格证书（复印件）由现场项目部进行管理；
施工分包单位的检测报告由施工分包单位的检测人员填写，经整理合格后交项目部管理。
4．各种资料填写的内容、编号的方法和归档的要求
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