大型蒸汽灭菌器温度压力时间参数校准规范(专家审定版)公示稿资料下载.pdf
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任何单件产品上活微生物的存在可用概率表示。
概率可以减少到很低,但不可能为零。
GB/T19971-2015,定义2.473.2灭菌温度sterilizationtemperature灭菌效能评价依据的最低温度。
EN285:
2015,定义3.333.3参考测量点referencemeasurementpoint灭菌室内排水口附近的测量用温度传感器位置。
JJF(滇滇)XX20XX23.4灭菌平衡时间equilibrationtimeofsterilization从参考测量点达到灭菌温度开始,到负载的各部分都达到灭菌温度所需要的时间。
GB8599-2008,定义3.63.5灭菌维持时间holdingtimeofsterilization灭菌室内参考测量点及负载各部分的温度连续保持在灭菌温度范围内的时间。
GB8599-2008,定义3.73.6灭菌时间plateauperiod灭菌平衡时间加上灭菌维持时间。
GB8599-2008,定义3.103.7灭菌温度范围sterilizationtemperatureband负载和参考测量点的温度波动范围,下限温度为灭菌温度。
GB8599-2008,定义3.153.8温度均匀度temperatureuniformity灭菌维持时间内,灭菌器某一瞬间任意两个测量点之间温度的最大差值。
GB/T5170.1-2016定义3.2.83.9灭菌单元sterilizationmodule标准体积的灭菌负载。
标准体积为600mm(长度)300mm(宽度)300mm(高度)的长方体。
GB8599-2008,定义3.143.10可用空间usablespace灭菌室内不受固定部件限制,可以放置灭菌负载的有效空间。
GB8599-2008,定义3.183.11灭菌压力sterilizationpressure对应于灭菌温度的饱和蒸汽压力。
4概述大型蒸汽灭菌器主要用于耐热、耐湿诊疗器械、器具和物品的灭菌,是利用饱和蒸汽杀灭微生物的原理而设计的。
将灭菌器室内的冷空气排除,以饱和蒸汽作为灭菌介质,在一定温度、压力和时间的组合作用下,实现对可被蒸汽穿透的物品进行穿透及加热;
利用饱和蒸汽冷凝释放出大量潜热,使被灭菌物品处于高温、高湿、高压的状态,经过设定的JJF(滇滇)XX20XX3恒温时间,微生物的蛋白质及核酸发生变性,最终达到灭菌的目的。
大型蒸汽灭菌器是医用诊疗器械、器具、物品灭菌的关键设备,主要包括下排气式、预真空等类型,是应用较为广泛的灭菌设备。
大型蒸汽灭菌器的灭菌工艺一般包含准备、脉动、升温、灭菌、排汽、干燥、冷却等过程,脉动真空灭菌器灭菌过程如图1所示。
图1脉动真空灭菌器灭菌过程示意图灭菌器灭菌过程中内部温度随时间呈有规律的的变化,包含灭菌温度、灭菌平衡时间、灭菌维持时间、灭菌温度范围等重要内容,典型灭菌曲线如图2所示。
图2典型灭菌曲线示意图JJF(滇滇)XX20XX45计量特性灭菌器温度、压力、时间参数的技术要求见表1。
表1灭菌器的技术要求校准项目技术要求灭菌温度121灭菌温度126灭菌温度134灭菌温度范围下限为灭菌温度,上限不超过灭菌温度+3温度均匀度2.0灭菌平衡时间灭菌室容积不大于800L的,灭菌平衡时间不超过15s;
大于800L的,灭菌平衡时间不超过30s灭菌维持时间不小于15min不小于10min不小于3min灭菌压力204.9kPa225.1kPa239.3kPa262.2kPa304.1kPa331.7kPa注:
1.灭菌压力为绝对压力。
2.以上所有指标不用于合格性判别,仅供参考。
6校准条件6.1环境条件温度:
1535;
相对湿度:
不大于85%;
气压:
60kPa106kPa。
灭菌器周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在,应避免其它冷、热源影响。
实际工作中,环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。
6.2负载条件校准是在一个标准测试包条件下进行。
根据用户需要或实际情况也可在其他负载条件下进行,但应说明负载的情况。
6.3测量标准及其他设备6.3.1测量标准6.3.1.1通常采用无线温度记录器、无线压力(或温度/压力)记录器、灭菌器物理参数验证系统等作为测量标准。
温度传感器数量不少于7个,压力传感器数量不少于1个,采样频率应不小于1个读数/秒,各通道宜采用同种型号的温度、压力传感器。
JJF(滇滇)XX20XX56.3.1.2技术指标要求测量标准技术指标要求见表2。
表2测量标准技术指标序号名称测量范围技术要求1温度测量标准0150分辨力:
不低于0.01最大允许误差:
0.12压力测量标准0kPa400kPa分辨力:
不低于0.1kPa最大允许误差:
1kPa3时间测量标准/采用温度记录器的记录时间作为灭菌器时间测量标准。
分辨力:
不低于1s最大允许误差:
1s/h6.3.1.3校准时可选用表2所列的测量标准,也可以选用符合要求的其他测量标准。
6.3.2标准测试包标准测试包应符合本规范附录D的要求。
对于只能装载1个灭菌单元的灭菌器,采用D.2的小规格测试包,对于装载1个以上灭菌单元的灭菌器,采用D.1的标准测试包。
7校准项目和校准方法7.1校准项目校准项目包括外观检查、灭菌温度范围、温度均匀度、灭菌压力、灭菌平衡时间和灭菌维持时间。
7.2外观检查7.2.1灭菌器的外形结构应完好,标识清晰,应标明设备的名称、型号、规格、制造商、出厂编号、制造年月等。
7.2.2灭菌器装载附件表面不得有凹陷和毛刺等缺陷。
灭菌室的可用空间应能放置一个或多个灭菌单元。
7.2.3灭菌器的温度表与压力表如果是数字的,显示值应清晰、无叠字,不应有不亮、缺笔划等现象;
如果是指针式的,刻度应清晰,不影响读数。
7.2.4灭菌器的密封胶圈应在密封槽内,无断裂和损坏现象。
JJF(滇滇)XX20XX6采用目测方法进行,灭菌器外观应符合7.2.17.2.4的要求。
7.3校准方法7.3.1测量点位置和数量传感器布放位置为灭菌器校准的测量点,温度传感器数量为7个,用数字1、2、3表示;
压力传感器数量为1个,用数字8表示。
如图3中所示:
7个温度传感器,其中5个传感器放在标准测试包中(位置1、2、3、4、6),1个放置于标准测试包上表面(5010)mm的垂直中心处(位置7),另一个放置于参考测量点(位置5);
压力传感器放置于参考测量点或附近位置(位置8),传感器布放完成后应将标准测试包重新包装为原有模式。
图3传感器放置位置示意图7.3.2测试包位置布放好传感器的标准测试包放置于灭菌器排气口的上方或生产厂家建议的灭菌器内最难灭菌的部位;
对于只能处理1个灭菌单元的灭菌器,标准测试包放置在灭菌室底部水平面上。
7.3.3校准方法设定温度记录器、压力记录器采样时间间隔,采样时间间隔不小于1个读数/秒,记JJF(滇滇)XX20XX7录器自动记录各测量点的温度、压力值。
压力记录器设置完成后应在校准环境中至少保持(23)min,以测量环境大气压力值。
布放好传感器的标准测试包按要求放入灭菌室内,运行灭菌程序。
观察并记录灭菌器在灭菌过程各个阶段的温度、压力、时间,灭菌阶段每30s记录一次灭菌器的温度、压力显示或指示值,也可参考灭菌器打印机打印的温度、压力和时间。
保存记录的灭菌器温度、压力、时间等数据。
7.4数据处理7.4.1灭菌温度范围maxmin:
tttr为
(1)式中:
rt灭菌温度范围,;
maxt灭菌维持时间内各测量点测得的最高温度,;
mint灭菌维持时间内各测量点测得的最低温度,。
7.4.2温度均匀度灭菌维持时间内,各测量点每次测量计算得到的温度均匀度结果的最大值作为温度均匀度校准结果。
)-max(minmaxiiuttt
(2)式中:
ut温度均匀度,;
maxit各测量点在第i次测得的最高温度,;
minit各测量点在第i次测得的最低温度,。
7.4.3灭菌压力nppnsis/1i(3)式中:
sp灭菌压力,kPa;
sip实测压力,kPa;
n测量次数。
7.4.4灭菌平衡时间12e(4)式中:
e灭菌平衡时间,s;
JJF(滇滇)XX20XX81参考测量点达到灭菌温度的时刻,s;
2全部测量点达到灭菌温度的时刻,s。
7.4.5灭菌维持时间23h(5)式中:
h灭菌维持时间,s;
3任一测量点低于灭菌温度的时刻,s。
88校准结果表达校准结果表达经校准的大型蒸汽灭菌器出具校准证书,校准证书至少应包括以下信息:
a)标题“校准证书”;
b)实验室名称和地址;
c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);
d)证书的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;
e)客户的名称和地址;
f)被校对象的描述和明确标识;
g)进行校准的日期;
h)校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;
i)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;
j)校准环境的描述;
k)校准结果及其测量不确定度的说明;
l)对校准规范的偏离的说明;
m)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;
n)校准人和核验人签名;
o)校准结果仅对被校对象有效性的声明;
p)未经实验室书面批准,不得部分复制校准证书的声明。
99复校时间间隔复校时间间隔建议复校间隔时间为一年,使用特别频繁时应适当缩短。
凡在使用过程中经过修理、更换重要器件等的一般需要重新校准。
由于复校间隔时间的长短是由灭菌器的使用情况、使用者、仪器本身质量等因素所决定,因此,用户可根据实际使用情况确定复校时间间隔。
JJF(滇滇)XX20XX9附录A大型蒸汽灭菌器校准大型蒸汽灭菌器校准结果记录参考格式结果记录参考格式委托单位:
客户联络信息:
仪器名称:
制造厂:
型号规格:
出厂编号:
校准地点:
环境温度:
环境相对湿度:
校准依据:
标准器名称标准器编号型号/规格溯源单位证书编号有效期至准确度等级/最大允许误差/不确定度一、校准记录:
1.温度、压力参数校准记录:
灭菌器灭菌温度:
;
灭菌时间:
s;
大气压力:
kPa原始数据保存在电子文档中,如需要可打印。
2.时间参数校准记录:
名称记录时刻名称不确定度1灭菌平衡时间/s2灭菌维持时间/s3/采样次数实测温度值/温度均匀度/实测压力值/kPa1234567123灭菌温度范围温度均匀度灭菌压力灭菌温度范围不确定度温度均匀度不确定度灭菌压力不确定度JJF(滇滇)XX20XX103.灭菌器的记录数据记录时刻温度/压力/kPa灭菌时间/sminsminsminsmins.观察并记录灭菌器在灭菌过程各个阶段的温度、压力、时间,灭菌阶段每30s记录一次灭菌器的温度、压力显示或指示值,也可参考灭菌器打印机打印的温度、压力和时间。
校准员核验员校准日期JJF(滇滇)XX20XX11附录B大型蒸汽灭菌器校准证书内页参考格式大型蒸汽灭菌器校准证书内页参考格式校准结果1.布点示意图如B.1所示。
图B.1布点示意图2.校准结果:
灭菌器设定温度/灭菌器设定时间/min校准项目校准结果不确定度灭菌温度范围/温度均匀度/灭菌压力/kPa灭菌平衡时间/s灭菌维持时间/sJJF(滇滇)XX20XX12附录C大型蒸汽灭菌器测量结果不确定度评定示例大型蒸汽灭菌器测量结果不确定度评定示例C.1被校对象大型蒸汽灭菌器,温度设定分辨力:
0.1,灭菌温度134,灭菌时间3.5min。
C.2测量标准测量标准:
测量范围为(0150)的温度记录器,分辨力为0.01,最大允许误差MPE:
0.10;
(0400)kPa的温度/压力记录器,分辨力0.01kPa,最大允许误差MPE:
0.5kPa;
温度记录器的时间分辨力为1s,日差:
6.9s,U=0.2s,k=2。
C.3校准方法按照本规范7.3.1、7.3.2的要求,设定标准器采样频率为1个读数/秒。
按照图3所示测量点位置进行布置,压力记录器设置完成后在被校准环境中静置(23)分钟,自动测量得到环境大气压力值。
将完成布放传感器的标准测试包放入灭菌器腔体内,开机运行。
灭菌完成后,取出记录器,读取测量数据,计算灭菌温度范围、温度均匀度、灭菌压力、灭菌平衡时间和灭菌维持时间。
C.4灭菌温度范围校准结果不确定度C.4.1测量模型maxmintttr为:
(C.1))max(maxijtt(C.2))min(minijtt(C.3)式中:
rt灭菌温度范围,;
maxt灭菌维持时间内各测量点测得的最高温度,;
mint灭菌维持时间内各测量点测得的最低温度,;
ijt灭菌维持时间内第i个测量点第j次测得温度值,;
)max(ijt灭菌维持时间内测得的最高温度,;
)min(ijt灭菌维持时间内测得的最低温度,。
C.4.2测量不确定度来源灭菌温度范围是灭菌维持时间内各测量点测得的最低温度tmin和最高温度tmax的区间范JJF(滇滇)XX20XX13围,即maxmintttr为:
。
校准结果的测量不确定度为tmin和tmax的测量不确定度。
tmin和tmax由相同的标准器单次测得,其最大允许误差、分辨力相同,两者的测量不确定度来源基本一致。
C.4.2.1温度测量重复性和标准器分辨力引入的标准不确定度分量)(max1tu(a)温度测量重复性采用极差法,在灭菌维持时间内,选取最大值及最大值前、后各1次测得值,极差R=0.04,极差系数C=1.69,计算温度测量重复性:
02.069.104.0)(maxCRts(C.4)(b)标准器分辨力为0.01,区间半宽0.005,服从均匀分布,因此分辨力引入的不确定度:
003.03005.0)(btu(C.5)测量重复性包含标准器分辨力引入的不确定度,取其中较大者,因此:
02.0)()(maxmax1tstu(C.6)C.4.2.2标准器最大允许误差引入的标准不确定度分量)(max2tu根据标准器最大允许误差0.10,区间半宽0.10,服从均匀分布,则:
06.0310.0)(max2tu(C.7)C.4.3合成标准不确定度灭菌温度范围最大值校准合成标准不确定度)(maxctu)(max1tu和)(max2tu互不相关,合成标准不确定度)(maxctu按下式计算:
06.006.002.0)()()(22max22max21maxctututu(C.8)C.4.4扩展不确定度取包含因子k=2,灭菌温度范围扩展不确定度:
12.0206.0U(C.9)C.5灭菌压力校准结果不确定度评定C.5.1测量模型nppnisis/1(C.10)JJF(滇滇)XX20XX14式中:
ps灭菌压力,kPa;
psi第i次测得的实测压力,kPa;
C.5.2测量不确定度来源实测压力引入的标准不确定度来源于测量重复性(或压力记录器分辨力)引入的标准不确定度u(p1)和压力记录器最大允许误差引入的标准不确定度u(p2)。
)()()(2212sipupupu(C.11)C.5.3标准不确定度评定实测压力引入的标准不确定度u(psi)评定:
a)灭菌实测压力测量重复性引入的标准不确定度u(p1)压力记录器在灭菌维持时间内所有读数的平均值作为实测压力测得值,根据贝塞尔公式)1()()(12nxxxsnii,得到单次测量实验标准偏差s(x)=1.88kPa。
灭菌器实测压力算术平均值的实验标准差kPa128.0)()(nxsxs,则测量重复性标准不确定度:
u(p1)=0.128kPa(C.12)b)压力记录器最大允许误差引入的标准不确定度u(p2)压力记录器的误差不超过0.5kPa,区间半宽a=0.5kPa,假设服从均匀分布,由压力记录器最大允许误差引入的标准不确定度:
kPa289.03kPa5.0)(2pu(C.13)灭菌实测压力的标准不确定度u(psi):
kPa316.0289.0128.0)()()(222212sipupupu(C.14)C.5.4合成标准不确定度kPa32.0)(cspu(C.15)JJF(滇滇)XX20XX15C.5.6扩展不确定度取包含因子k=2,灭菌压力扩展不确定度:
Pak64.0Pak32.02)(cspkuU。
(C.16)C.6灭菌器灭菌维持时间校准结果不确定度评定测量标准:
C.6.1测量模型ch23(C.17)式中:
2温度测量标准全部测量点达到灭菌温度的时刻,s;
3温度测量标准任一点低于灭菌温度的时刻,s;
c记录器时间修正值,s。
C.6.2测量不确定度来源
(1)温度记录器时间的分辨力引入的标准不确定度u();
(2)记录器时间修正值(日差)引入的标准不确定度u(c)。
温度记录器时间分辨力和记录器时间修正值d不相关,则不确定度为:
)()()(22cchuuu(C.18)C.6.3标准不确定度分量的评定
(1)温度记录器时间分辨力引入的标准不确定度u()温度记录器时间的分辨力为1s,区间半宽a=0.5s,服从均匀分布,k=3,则温度记录器时间分辨力引入的标准不确定度:
s29.035.0)(u(C.19)
(2)记录器时间修正值引入的标准不确定度u(c)从温度记录器日差的溯源证书可知,温度记录器的日差6.9s,U=0.2s,k=2。
1s.02/2.0)(cu(C.20)C.6.4标准不确定度分量一览表JJF(滇滇)XX20XX16灭菌维持时间标准不确定度分量汇总表见表C.5。
表C.5标准不确定度分量一览表标准不确定度分量不确定度来源ic)(iixucu()温度记录器时间分辨力10.29su(c)记录器时间修正值10.1sC.6.5合成标准不确定度31s.0)()()(22cchuuu(C.21)C.6.6扩展不确定度取包含因子k=2,灭菌维持时间扩展不确定度s131s.02)(chkuU(C.22)C.7不确定度报告不确定度报告见表C.6。
表C.6不确定度报告校准项目校准结果扩展不确定度(k=2)灭菌温度范围/134.01136.210.12灭菌压力/kPa315.150.64灭菌维持时间/s2151JJF(滇滇)XX20XX17附录D标准测试包D.1标准测试包测试包用于测试灭菌器达到灭菌程序设定值时,蒸汽能快速均匀穿透测试包。
标准测试包可用于BD测试,可与其他材料一起组成满负载。
D.1.1标准测试包可以反复使用,当满足D.1.2和D.1.3要求时,还可以用于连续检测,应考虑影响清洁时间间隔的环境因素以及清洁方法。
D.1.2标准测试包应由漂白纯棉布单组成。
尺寸大约为900mm1200mm,经纱应为(306)支纱/cm,纬线应为(275)支纱/cm,每平方米的重量应为(1855)g,无折边。
无论新的或脏的棉布单,都应进行清洗,并应避免加任何织物清洗剂。
织物清洗剂会影响织物的性质,并可能含有会导致产生非冷凝气体的挥发物。
D.1.3标准测试包在温度为2030,相对湿度为30%60%的环境中进行干燥稳定后才能使用。
D.1.4标准测试包应按照图D.1的规定进行折叠和组装。
图D.1标准测试包的折叠和组装D.1.5布单应叠成大约220mm300