路基边坡加固与防护施工方案Word文档格式.docx
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本工区路基边坡与防护工程地质主要为软土（松软土），出露的地层主要有新生界第四系（Q）松散堆积层、粉质黏土、黏土、淤泥、粉砂、细砂、粉土等地层。
2.2水文地质
本工区地处长江中游冲积平原区，地势平坦，鱼塘、良田、沟渠众多，同时，整个公安县均处于荆江分洪区中，水文条件复杂，地表水发育。
3施工计划
3.1进度计划
路基边坡加固与防护计划于2017年6月25日开工至2017年10月30日完成。
3.2人员配置计划
为满足施工需要，我部结合施工文件及现场施工条件综合考虑，拟采用班组模式进行劳动力配置。
具体人员安排如下：
主要管理人员一览表
序号
职务
姓名
1
现场经理
2
工程部长
3
安质员
4
技术员
5
测量员
6
试验员
7
领工员
挂网基材植生护坡班组具体劳动力组织表
工种
数量
备注
普工
6人
挂网、种植土破碎、混合料拌和等作业
混凝土喷射机操作人员
2人
混合料喷料
钻机手
4人
锚杆打设、安装
混凝土肋条骨架防护班组具体劳动力组织表
模板工
8人
混凝土支模、拆模等工作
混凝土工
浇筑、振捣、养护等工作
10人
骨架基槽开挖等工作
3.3机械配置计划
主要机械设备表
机械及工具
规格或型号
备注
强制式拌和机
0.3m³
1台
拌和基材混合料
喷射混凝土设备
4~6m3/h
2套
喷射混合料
装载机
ZL50C
挖掘机
卡特220
混凝土运输车
8m³
2台
4施工方案
4.1工艺流程
测量放线→边坡整修→骨架沟槽开挖→模版安装→骨架混凝土浇筑→混凝土拆模、养生→安设锚杆、挂网→喷射基材混合料→养护。
路基防护工艺流程图
4.2施工方法
（1）测量放样
现浇混凝土骨架工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出坡角（顶）线，并确定其护脚基础顶面高程，根据该段边坡长度准确放出肋条骨架、踏步位置。
（2）边坡整修
现浇混凝土骨架防护施工前，须用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修，边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得少于设计值。
人工清理坡面浮石、浮土等，并且做到处理后的坡面斜率一致、平整，无大的突出石块与其他杂物存在，使其有利于基材和边坡表面的自然结合。
对于较大的凹坑，采用片石嵌补与坡面齐平。
（3）骨架沟槽开挖
由于在坡面上工作，且骨架宽度只有40cm，不宜采用机械作业，全部采用人工开挖沟槽，人工开完前根据测量放样确定的位置，上下拉通，同时严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。
一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。
（4）模版安装
模板安装前，应先涂刷脱模剂，检查模板平整度，合格后，方可安装模板。
按照控制线按装模板，模板安装须稳定牢靠、接缝严密、不得漏浆。
模板安装允许偏差及检验标准见下表：
模板安装允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙
表面平整度
2m靠尺和塞尺不少于3处
高程
±
20
测量
模板的侧向弯曲
柱
h/1000,且小于5
拉线尺量
梁、板、墙
h/1500,且小于5
两模板内侧宽度
+10，-5
尺量不少于3处
相邻两板表面高低差
尺量
（5）混凝土浇筑
在上部骨架防护施工前，须对脚墙基础进行凿毛、湿润后，方可浇筑上部的骨架及镶边混凝土，现场采用溜槽滑送方式进行混凝土浇筑。
混凝土采用分层浇筑分层振捣，每层浇筑厚度不超过30cm。
在每层砼浇筑过程中，混凝土振捣采用梅花型分布插入振捣器，按振动棒振动半径1.5倍确定插棒间距。
随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。
振捣过程中，振动棒与模板间距保持5～10cm的距离。
振捣上层砼，振动棒应插入下层砼内5～10cm。
砼振捣时应遵循快插慢拔的原则，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。
对每一振动部位，砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
避免漏振、欠振及过振等情况发生。
施工中应控制砼浇筑速度，确保在下层混凝土初凝以前完成相应部位的上层混凝土振捣，确保混凝土质量。
在浇捣过程中安排1～2个模板工观察模板情况，发现问题及时处理。
混凝土施工时要按要求做好浇筑记录及试块。
（6）养护及拆模
施工完成段，待混凝土初凝后，用土工布覆盖，定时洒水养护，覆盖养生不小于14天，养护期间避免外力碰撞，振动或承重。
模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
混凝土骨架外形尺寸允许偏差和检验方法见下表：
混凝土结构物外形尺寸允许偏差和检验方法
每边尺量不少于2处
10
8
2m靠尺、塞尺测量不少于3处
30
测量不少于2处
垂直度
h/1000,且小于20
吊线尺量
截面尺寸
+20,0
预留孔洞
中心位置
尺寸
+15,0
预埋件
外露长度
+10,0
（7）安设锚杆、固定铁丝网
锚杆采用Φ8HRB400级钢筋制作，深55cm（不含折角5cm），间距1.0*1.0m，锚杆方向垂直于坡面，锚杆外露端设置90°
弯钩，外露部分刷防锈漆防锈。
测量放样确定锚杆打设位置，用红油漆作出标志，根据打入深度选择风钻进行钻孔，将锚杆插入孔内，杆头伸出坡面5cm，弯钩朝向坡面上方，以便挂网，然后用水泥砂浆将锚杆孔内腔灌满填实。
铁丝网条采用不小于Φ2.0mm丝径机编镀锌铁丝网，网目尺寸为10×
10cm，挂网幅边采用Φ2.2mm铁丝绑扎连接。
施工时将其从坡顶沿坡面顺势铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，用连接件或铁丝锁紧，并根据需要采用不同的厚度的混凝土垫块，使铁丝网与坡面保持5cm的距离。
完成网与锚杆的连接工作后，要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性，确保网与坡面形成稳固的整体。
（8）混合物拌和
喷射混合物由绿化基材、种植土壤、水泥、纤维及锯末与混合草种按一定的比例组成，经强制式搅拌机拌和而成，拌和时间不小于1min。
该配合比应经过对现场的气候环境条件、边坡结构类型、土壤条件等的调查进行室内、现场试验确定。
种植土壤，选择工程所在地原有地表土或附近农田，粉碎后过8mm筛，含水量不超过20%。
纤维，就地取树枝等粉碎成10~25mm长。
绿化基材，绿化基材要能够提供被生长期必须的平衡养分，有机质的含量≥200mg/kg，有效钾含量200mg/kg，有效磷含量200mg/kg，。
水泥，混合料掺入水泥，可以在喷布之形成一定强度，提高边坡防冲刷能力。
水泥标号不低于PO32.5。
锯末，造浆时加入一定的锯末，可以在混合料内形成一定的蜂窝状结构，改善混合料透气、保水性能。
混合草种，草种需选根系发达茎矮叶茂并适用于本地区成活的多年生草种，且具有抗碱性,优先选用狗芽根、高羊茅。
生态基材混合料中适当加入灌木种子，数量为生长后每平方米灌木不小于3株，优先选用紫穗槐、多花木兰品种。
（9）喷射混和料
准备工作就绪后，利用混凝土喷射机将混合物喷布于坡面。
喷射厚度不小于5cm，喷射时随拌随喷。
喷射需从正面进行，凹凸部及死角要补喷。
（10）养护
喷播完成后，在其表面层覆盖无纺布，减少因强降水对种子造成的冲刷，同时也减少边坡表面水分的蒸发，进一步改善种子的发芽、生长环境。
养护工作应于喷植完成后即日开始，进行不小于30天的观察养护，主要针对植被的养分、水分、病虫进行管理工作，同时针对缺苗的地段进行补植。
5.质量保证措施
1、进场原材检测
（1）水泥：
检验数量：
同一产地、品种、规格连续进场的水泥，袋装200t为一批、散装500t为一批，当袋装不足200t或散装不足500t时按一批计，每批抽检一组。
检验方法：
检查产品质量证明文件。
在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。
（2）粗细骨料：
同一产地、品种、规格连续进场的粗细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时也按一批计，每批抽检一组。
在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。
粉煤灰
（3）外加剂：
同一产地、品种、规格连续进场的粉煤灰，分别每200t为一批，当不足200t时按一批计，每批抽检一组。
（4）施工用水：
可采用饮用水，当采用其他水源应取样鉴定，不得采用有侵蚀性的水作为施工用水。
2、混凝土强度等级应符合设计要求。
施工单位每100m³
混凝土取试件1组，不足100m³
亦制取1组试件；
监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验，且不少于1组。
检验方法：
混凝土试件做抗压强度实验。
观察、尺量。
3、骨架护坡表面除设计有专门要求外，外观应轮廓清晰、平整。
施工单位全部检查。
观察。
4、植物的覆盖率、成活率，护坡平面位置、高程、坡度、厚度、表面平整度允许偏差及检验方法允许偏差及宽度允许偏差及检验标准见下表：
植物防护覆盖率、成活率
覆盖率
（%）
成活率
一般地区
植草防护
土质路基边坡
85
/
石质路基边坡
70
种植藤本植物，灌木、乔木防护
80
干旱地区
65
9
寒冷地区
11
75
12
护坡平面位置、高程、坡度、厚度、表面平整度允许偏差及检验方法
允许偏差
施工单位检验数量
平面位置
100mm
每段护坡墙长25m检查3处
经纬仪测
坡度高程
30mm
每段护坡墙长25m检查3点
水准仪测
坡率
0.5％设计值
吊垂线测
厚度
混凝土
20mm
抽查25m检验6点，上、中、下部各2点
坡面缝处尺量
砌体
垫层
地面高程
50mm
每护坡长25m检验1点
砌片石:
混凝土:
15mm
每护坡长25m检验3处
6.安全生产施工措施
1.工程开工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育。
针对施工项目，结合有关现行的规范做好安全技术教育和逐级安全技术交底。
2.进入施工现场，正确佩带安全帽。
3.大型机械：
对所有各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。
各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
4.施工用电：
严格遵守安全用电的有关规程。
严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；
开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关；
“一机一阐一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；
照明线、动力线架设高度符合要求；
照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于3米；
配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
5.夜间施工：
由于工期需要，工程施工过程中将不分昼夜，对于夜间施工，施工人员与白天人员进行换班，加强人员教育，强化安全意识，夜间照明设施及亮度符合安全施工需要，满足人员操作要求。
6.与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。
7.交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。
7.环水保及文明施工保证措施
7.1环水保措施
（1）对施工人员进行环保教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》、《水土保持法》、《水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例，实行“三同时”制度，
（2）生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔；
生活圬水处理设化粪池，不直接排放，避免污染水源。
（3）严禁随意取土、弃碴以及对非施工用地范围的地表植被造成破坏。
（4）对施工中产生的废渣、废料，放置在规定的范围内，并对周边进行防护处理。
7.2文明施工保证措施
（1）合理布置施工场地、料场，统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识。
（2）施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设临时建筑物。
（3）减少施工中的噪声和振动，不扰民。
对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。
（4）工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；
在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌。
（5）加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。
（6）施工人员上岗要着装整齐，配戴与所从事施工范围相一致的施工证。
（7）施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。
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