锅炉专业组织设计Word格式文档下载.docx
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本体由：
进口烟道，换热室，出口烟道及烟囱组成。
换热室的前部连接锅炉进口烟道，换热室尾部连接锅炉出口烟道及烟囱。
汽包布置于炉顶钢架上，采用支撑方式。
本体内部受热面全悬吊于顶板之下。
受热面管组水平布置于换热室内，受热面管前、后两端分别设有集箱。
1.3厂址自然条件
厂址东侧紧邻大唐国际高井热电厂，西南距北京京能热电股份有限公司（原石景山热电厂）约1.2km。
1.3.1交通运输条件
本工程拟建厂址东南侧排洪沟的东侧为电厂路，该路东北连石门公路，西南通双峪路。
厂址西南侧有双峪路和阜石路。
双峪路、石门公路为二级公路。
北京市在厂址的西侧和西北侧规划了两条市政道路。
厂址外部交通十分方便。
本工程厂内道路采用城市型道路，主要道路环绕主厂房，路面宽6m，其余大部分道路路面宽4m，均采用水泥混凝土路面。
厂区道路净空不小于5m，厂区架空管线跨越道路时，须满足道路的净空要求。
本工程厂区设三个出入口，主入口朝向厂区西侧的市政规划道路，两个次入口分别在厂区的南侧和东侧，南侧的进厂道路自厂区南侧的双裕路引接，厂区东侧的进厂道路自电厂路引接。
1.3.2环境及气象条件
1.3.2.1概况
石景山地区属于温带大陆性季风气候，四季分明。
年平均气温为12.6℃，年平均降水量约541mm。
温度较同纬度地区偏高；
春季多风沙；
降水主要集中于7月下旬～8月上旬，区域内降水量分布不均。
距离厂址区域较近的气象站为北京石景山气象站，位于厂区东北约6km处，相距较近，且下垫面条件基本一致，代表性又较好，资料齐全。
石景山区气象站始建于1977年，站址设在石景山区杨庄村外，由于观测环境的破坏，1998年迁至福田寺村。
石景山气象站现位于石景山福田寺村外永引渠北岸，北纬39°
57′，东经116°
12′。
观测场海拔65.6m，地势平坦，视野较开阔。
风向、风速仪距地面10.5m，观测至今。
观测项目包括：
温度、湿度、气压、风向风速、降水、天气现象、日照、地温、蒸发。
2003年11月，温度、湿度、降水、地温实现自动化观测。
本报告中气象资料统计年限除特殊说明外，均为1978～2006年。
1.3.2.2常规气象要素与多年逐月气象资料
（1）温度
累年年平均气温：
12.6℃；
累年年平均最低气温：
7.2℃；
累年年平均最高气温：
18.2℃；
累年极端最高气温：
41.0℃，出现在1999年7月24日；
累年极端最低气温：
-17.7℃，出现在1987年1月13日；
（2）降水量
累年年平均降水量：
541.0mm；
累年年最大降水量：
775.2mm，出现在1994年；
累年年最小降水量：
271.5mm，出现在1980年；
累年1日最大降水量：
145.4mm，出现在1985年8月；
累年1小时最大降水量：
95.5mm，出现在1985年；
累年10分钟最大降水量：
55.5mm，出现在1986年；
累年1次连续最大降水量：
275.1mm，出现在1994年7月6日～13日；
累年最长一次降水日数：
11天，出现在1996年8月27日～9月6日，降水总量为235.4mm；
累年年平均降水天数：
84d；
累年年最大降水天数：
117d，出现在1990年；
1.3.2.3地震烈度及地震效应
根据厂址区可研阶段的《北京京能热电三期扩建工程场地地震安全性评价报告》（北京中震创业工程科技研究院2010.12），50年超越概率为10%的厂区地表地震动峰值加速度为0.235g，相应的地震基本烈度为Ⅷ度
1.4主要系统简介
1.4.1燃烧系统
燃烧系统主要由燃气轮机和余热锅炉的烟气系统构成。
空气由燃气轮机的进气装置（内部设有过滤器和消声器）引入压气机压缩后，进入环绕在燃机主轴上的分管式燃烧室。
天然气经过场站系统过滤、调压或（和）增压后进入燃机天然气前置模块的计量、精滤后，与进入燃烧室的压缩空气进行预混，通过燃料喷嘴喷入燃烧室后燃烧，燃烧后的高温烟气进入燃气轮机膨胀作功，带动燃气轮机转子转动，拖动发电机发电。
作功后的烟气温度依然很高，高温烟气通过烟道进入余热锅炉。
在这里，高温烟气加热锅炉给水产出过热蒸汽去汽机作功，烟气中的热量被充分吸收和利用，最后经余热锅炉的主烟囱排入大气。
为了提高锅炉效率，降低排烟温度，本期工程将扩大余热锅炉低压省煤器的面积来吸收烟气中的余热，用于加热热网循环水。
为了避免余热锅炉低负荷时的烟气腐蚀，在余热炉低温部分设置低压省煤器再循环系统。
1.4.2高压过热蒸汽和高压旁路系统
高压过热蒸汽由每台余热锅炉的高压过热器联箱出口引出，“二拖一”机组经止回阀和电动关断阀，与另一台余热锅炉的高压过热蒸汽汇合后，“一拖一”机组经电动关断阀后接至蒸汽轮机高压缸入口的主汽门前。
过热器联箱出口的管道上设置安全门。
为满足联合循环机组调峰和启停的要求，每台余热锅炉高压过热蒸汽系统设置汽轮机高压旁路系统。
余热锅炉过热器出口的蒸汽经高压旁路减压、减温后进入余热锅炉再热器。
高压旁路装置的容量按联合循环机组每台余热锅炉的最大高压过热蒸汽量考虑。
旁路装置由蒸汽旁路阀及其驱动装置、喷水减温关断阀及调节阀以及控制装置等组成，减温水来自余热锅炉高压给水泵中间抽头出口管道。
1.4.3再热蒸汽和中压旁路系统
再热蒸汽系统按照再热器的前后，可分为低温再热蒸汽系统和高温再热蒸汽系统两部分。
低温再热蒸汽系统为：
蒸汽轮机的高压缸排汽经过高压缸排汽逆止门后，经低温再热蒸汽管道回到余热锅炉的再热器入口，与余热锅炉中压过热器出来的中压蒸汽混合，进入再热器。
高温再热蒸汽系统为：
从余热锅炉的再热器联箱出口的高温再热蒸汽，“二拖一”机组经止回阀和电动关断阀，与另一台余热锅炉的高温再热蒸汽汇合后，“一拖一”机组经锅炉出口电动关断阀后，接至蒸汽轮机中压缸的中压主汽门前。
再热器联箱出口的管道设置了安全门。
同样，为满足联合循环机组的调峰和启停要求，每台余热锅炉中压过热蒸汽系统设置汽轮机中压旁路系统。
再热器出口的过热蒸汽经中压旁路减压、减温后进入凝汽器。
中压旁路装置的容量按100%联合循环机组最大蒸汽量选择。
旁路装置由蒸汽旁路阀及其驱动装置、喷水减温关断阀及调节阀以及控制装置等组成，减温水来自凝结水系统。
当汽机全切时，可利用高、中压旁路将蒸汽减温减压后接入热网加热器供汽系统。
1.4.4低压蒸汽和低压旁路系统
低压过热蒸汽从余热锅炉的低压过热器联箱引出，“二拖一”机组经止回阀和电动关断阀，与另一台余热锅炉的低压过热蒸汽汇合后，“一拖一”机组经锅炉出口电动关断阀，经低压汽门和低压调节汽门，接入中压缸排汽管道。
低压过热器联箱出口管道上设置安全门。
1.4.5给水系统
余热锅炉的给水系统由高、中压两部分组成。
来自低压汽包（低压汽包与除氧器组合一体）的给水进入高压给水泵入口，经2×
100%容量的高压给水泵升压后，高压给水依次进入高压省煤器、高压汽包、高压蒸发段和高压过热器；
同时来自低压汽包的给水进入中压给水泵入口，经2×
100%容量的中压给水泵入口后，中压给水顺次进入中压省煤器、中压汽包、中压蒸发段和中压过热器。
高压给水泵出口同时提供余热炉高压过热蒸汽的减温水，高压给水泵中间抽头为高压旁路提供减温水，中压给水泵出口提供再热器的减温水。
1.4.6辅助蒸汽系统
辅助蒸汽系统的汽源来自汽轮机低温再热蒸汽系统或启动锅炉。
冷再热蒸汽系统与辅助蒸汽系统之间设有减压阀。
辅助蒸汽系统主要为启动时的汽机轴封、余热锅炉除氧器、锅炉底部加热、热网低压除氧器、厂区采暖以及生水加热器提供加热用汽。
为防止减压阀失控时辅助蒸汽系统超压，辅助蒸汽联箱上设有安全阀，其排放能力满足最大来汽量。
机组启动时，辅助蒸汽来自启动锅炉或临机。
2工程范围及主要工程量
2.1余热锅炉施工范围
本工程包括三台余热锅炉，包括与之相配套的所有主辅机设备的安装、单体调试、分系统调试等全部工作。
详见下表
序号
设备（部件）名称
单位
数量
二拖一
一拖一
1
锅炉本体
1.1
受热面模块
套
2
1.2
高压汽包（包含内件及支座）
1.3
中压汽包（包含内件及支座）
1.4
低压汽包（包含内件及支座）
1.5
定排扩容器
1.6
连排扩容器
1.7
除氧器（与低压汽包合体）
1.8
锅炉范围内高、中、低压、再热、减温水、疏放水、排空系统等管道
1.9
护板（含内保温结构）
1.10
进口烟道（含内保温结构）
1.11
出口烟道（含内保温结构）
1.12
钢烟囱（含消音器、烟囱平台扶梯）
1.13
密封装置
1.14
模块防震隔板
1.15
模块吊挂装置
1.16
锅炉本体钢结构、平台扶梯（含地脚螺栓、柱底板等预埋件）
1.17
屋顶
1.18
水泵钢结构
1.19
锅炉本体封闭钢结构（含烟囱封闭钢结构、电梯井）
1.20
人孔门
1.21
油漆
1.22
锅炉本体其他设备
辅机设备
2.1
低压省煤器再循环泵
2.1.1
低压省煤器循环泵主泵
台
4
2.1.2
低压省煤器循环泵电机
2.2
锅炉高压给水泵（含最小流量阀）
2.2.1
锅炉高压给水泵主泵（含最小流量阀）
2.2.2
锅炉高压给水泵液力耦合器
2.2.3
锅炉高压给水泵电机
2.3
锅炉中压给水泵（含最小流量阀）
2.3.1
锅炉中压给水泵主泵（含最小流量阀）
2.3.2
锅炉中压给水泵变频器
2.3.3
锅炉中压给水泵电机
2.4
蒸汽及烟道消音器
2.5
烟气挡板
2.6
膨胀节
2.7
检修起吊设备
2.7.1
高压给水泵起吊设备
2.7.2
中压给水泵起吊设备
2.7.3
循环泵起吊设备
2.7.4
其他起吊设备
2.8
电梯
2.9
其他未列设备
3
锅炉岛内阀门
3.1
锅炉岛内手动阀门
3.2
锅炉岛内安全阀
3.3
锅炉岛内调节阀及控制阀
3.4
其他进口阀门
3.5
其他国产阀门
3施工组织机构设置和劳动力计划
3.1施工组织机构
3.2劳动力计划
为了实现对工程的全面控制和管理，我单位在本工程主要配置以下施工和管理人员（见下页），以达到业主要求的各项指标。
质量员、安全员、工程技术人员、施工人员根据工程开展和进展情况，主要分两阶段进入现场（锅炉钢架吊装、安装工程进入施工高峰阶段），实施对现场的全方位控制。
3.2.1劳动力计划表
施工准备阶段：
10-15人
施工前期阶段：
40-70人
施工高峰阶段：
120-150人
施工收尾阶段：
20-40人
4施工网络计划及保证工期措施
4.1施工网络计划
4.1.1锅炉施工网络计划
主要节点项目
#1锅炉
#2锅炉
#3锅炉
余热锅炉钢架吊装
2012-9-10
2012-9-25
锅炉护板组合安装
2012-10-11
2012-10-26
受热面模块安装
2012-11-1
2012-11-15
汽包安装及找正
2012-11-25
2012-12-10
5
汽水系统管道安装
2013-04-15
2013-05-05
6
连续排污扩容器设备及管道安装
2013-4-25
2013-5-10
7
定期排污扩容器设备及管道安装
2013-5-15
8
进口烟道设备组合安装
2012-11-12
2012-11-27
9
出口烟道设备组合安装
2012-12-21
2013-1-6
10
烟囱筒身组合安装
2013-3-1
2013-3-15
11
高压给水泵设备及管道安装
2013-4-30
12
中压给水泵设备及管道安装
13
省煤器再循环泵设备及管道安装
14
锅炉水压试验
2013-6-10
2013-7-5
15
锅炉化学清洗
2013-9-5
2013-9-16
16
锅炉吹管
2013-10-5
2013-10-25
4.2保证工期措施
4.2.1人力组织保证
4.2.1.1做好前期的技术准备工作
1）根据工程的进展情况安排经验丰富的专业技术人员提前进场，按照施工总体网络编制本专业P3施工进度计划、施工图纸的交付进度、专业施工人员的进厂计划；
2）认真熟悉施工图纸等技术资料，编制本专业施工组织设计；
3）根据现场情况并结合以往工程的施工经验，预测施工中可能存在的问题，制定对应措施；
4）根据业主和监理单位的相关施工、质量、安全等文件，并结合我公司和项目部的相关文件编制本专业的质量工艺实施细则、安全文明施工措施等，为施工阶段打好基础。
4.2.1.2根据工程的进展，提前做好人力策划，施工高峰期间，积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。
焊工、起重工等特殊工种人员，需经过考核认证通过后，才能上岗作业，特别在高峰安装中保证人员要求。
4.2.1.3做好节假日及农忙期间施工人员超前策划组织工作，提前做好作好职工的思想工作，采取有效措施；
根据工程需求给施工人员一定的施工补贴，了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。
4.2.2力能资源保证
4.2.2.1根据本工程需求和特点，本标段工程配备了250t履带吊、50t履带吊、50汽车吊、25t汽车吊、用于设备倒运及吊装，还配备了平臂吊、卷扬机等大型机械，保证现场施工需要。
4.2.2.2各项单位工程开工前，预先做好水、电、气、道路及场地的准备工作，超前的策划准备工作是保证工期进度的先决条件。
4.2.3物资供应保障
4.2.3.1设备和材料的供应历来是影响工期的一个主要因素，在本工程中我们将提前做好物资策划，及时与业主沟通。
1）根据施工进度编制设备需求计划、材料需求计划。
2）项目安排专人进驻生产厂家进行设备催交。
3）积极联系业主、厂家要求设备按照工程进度需求到场。
4）发现设备缺陷主动快速联系业主、厂家进行解决。
5）特殊设备、材料供应周期长，提前做采购准备。
6）做好备品备件的储备，以便及时更换。
4.2.3.2应用MIS信息管理系统中物资管理模块，在项目部局域网中实现设备及材料信息传递。
利用KKS编码进行分类，到货登录、检验、保管、领用发放等实现计算机管理。
从材料的采购、订货、加工、交付等环节入手，做好施工过程中设备、材料等物资供应的预算、预控工作。
4.2.4施工技术准备
4.2.4.1根据工期目标，编制确定前期工作计划、总体施工进度计划、阶段施工进度计划。
制定施工方案、分总体施工方案和单体施工方案及阶段施工方案。
编制滚动式施工计划和施工方案，做到计划在方案中实施，方案服从于计划。
同时根据工程的进展编制施工图纸的交付进度，专业施工人员的进厂计划、找出施工中的不利因素、对工程可能会出现的问题进行预控。
4.2.4.2收到施工图纸后，技术人员按照图纸会审制度尽快熟悉和审查图纸。
根据总包和监理单位的相关施工、质量、安全等文件，并结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的作业指导书和施工措施。
合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。
4.2.4.3开工前对施工操作人员进行技术交底，使所有施工人员能掌握本专业的重点、难点，关键技术、质量参数，施工操作时能顺畅、得力，减少不必要的窝工、返工现象出现。
4.2.4.4在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，做好施工机械的落实以及材料的采供工作。
根据施工进度计划网络图确定材料进场时间，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。
4.2.4.5科学地制定季节性施工方案，合理安排雨季等施工期内的工作内容，采取可行性有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡的进行，促进工程进度。
4.2.5制度管理保证
4.2.5.1建立以项目为首的工期进度控制体系，落实专业进度控制负责人，做到政令畅通，统一协调交叉作业，倒排工期，早开、多开工作面，时间排满、空间占够，打破常规、保证重点，在工期控制上充分体现“目标的明确性、策划的科学性、计划的严肃性、控制的严密性”。
4.2.5.2制定安全技术保证措施，设专职安全负责人，以保证工程的按期完成。
4.2.5.3加强现场质检工作，进行质量跟进和质量方面的技术督导，防止返工和工序之间的互相影响，明确奖惩制度
4.2.5.4全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，发挥每一个施工人员的工作潜能，确保每项进度实现。
4.2.5.5利用计算机网络系统，与监理、总包、业主联网。
时刻监控关键路径作业，使之处于受控状态，出现问题及时向总包报告，共同采取措施，保证里程碑点的实现。
4.2.5.6做好思想政治工作教育，使全体员工为工程着想，全身心地投入到工作中。
同时做好后勤保障工作，为员工解决后顾之忧。
4.2.6组织协调措施
4.2.6.1建立统一的指挥协调系统，强化现场的组织协调工作，保证各项工作有序进行。
每天召开分析会，全面掌握施工动态，合理地协调施工过程中出现的问题。
严格控制形象进度，根据现场的实际情况按月进行调整，确保各个工期控制点如期实现。
4.2.6.2分阶段积极进行工程量的盘点工作，协调各专业、各工序的配合，合理科学地执行计划安排，避免大面积的交叉施工造成质量和安全隐患。
4.2.6.3积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，配发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素造成的影响降到最低。
4.2.7与其它专业的配合
4.2.7.1与业主和监理工程师之间的配合
4.2.7.1.1开工前与业主和监理工程师共同商讨施工进度和质量、安全的控制措施；
4.2.7.1.2接受业主和监理工程师的监督、指导、检查，业主和监理工程师提出的合理的施工方法和质量、安全控制措施并执行；
提出的任何问题我们都将在最短的时间内给以检查处理、反馈；
4.2.7.1.3在与其他专业的配合问题中，认真听取业主和监理工程师的意见，并坚决执行业主和监理工程师的有关决定；
4.2.7.1.4积极参加由业主和监理主持召开的各种施工协调会议。
各标段之间的交叉服从业主、监理统一协调和安排，相互配合创造有利的施工条件。
4.2.7.2加强和其他专业的配合
4.2.7.2.1做好与其他专业的协调与配合工作，将为圆满地完成本工程的施工创造有利条件，及时解决在工程中所遇到的各种问题，使工程始终处于受控状态。
同其他专业配合过程中所采取的基本原则是：
必须通过监理工程师进行，联络与协调的手段为工程调度会制度和内部工作联络单制度。
4.2.7.2.2加强总包与设计院的联系
根据制定的施工进度计划，联系业主积极进行施工图纸的催交工作，给设计人员提供详细的施工图纸交付计划。
当施工图纸设计存在问题时，我们将积极想办法，给设计人员提供参考，尽快确定变更方案。
5施工区域平面布置
施工平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，合理规划布置施工用地。
锅炉专业公司办公室安置在项目部内，使用项目部办公网络。
人员住宿安排在项目部生活区。
设备组合、堆放场在3#燃机房扩建端侧，面积约1750㎡。
6力能供应
6.1施工给水及消防
施工现场、办公室用水直接使用生产用水。
施工现场用水取自现场就近供水管道，办公室、施工组合工棚取自项目部日常用水。
6.2施工供气（氧气、乙炔、氩气）
施工用氧气、乙炔和氩气采用瓶装供应的原则，设专门的存储库房，并由专人看管和领用。
6.3施工用
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