加工厂安全制度Word文档格式.docx

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　　　　　　　液压打包机安全操作注意事项

一、操作人员开机前，必须对本设备作全面的目视检查，禁止设备在有故障或机件缺损的状态下运行。

二、打包机运行时或操作人员有操作过程中，如遇异常情况应立即停机，待排除异常后，方可重新开机。

三、当踩压计量报警之后，所有人员必须离开“转箱区域”，待转箱到位后，操作人员方可重新进入转箱区域。

四、打包机处于自动工作状态时，严禁人为感应打包机上任何感应开关，以免发生打包机误动作，造成机械设备和人身的事故。

五、严禁缝包工在接包小车前后左右缝包，以免引起人生伤害。

六、推包器运行过程中，推包臂前后两侧严禁站人，否则会引起事故发生。

七、打包机因意外情况紧急停机后，必须在排出故障后方可重新夺得开机。

皮棉清理机安全操作规程

一、机器开机前，应检查各部位零件是否牢固，正确各转动部位是否灵活，两端防护装置是否安全。

二、机器开动后，不能做清扫工作，严禁用手直接伸入机器内排除故障，发现棉胎不匀或机器内挂花较多时，应停机处理。

三、开车时若发现有焦糊气味，应立即停车，并发出报警信号，防止火灾发生。

四、当异物进入给料罗拉时，必有异常声音，应立即停车处理，消除隐患后方可继续开车。

五、机电联锁装置时刻处于完好状态，机器运转过程中，严禁任何人打开皮清机后盖板，如遇联锁装置失灵，立即停车处理。

班组长安全生产职责

一、组织实施“白国周班组安全管理法”，佩戴“班组安全员”红袖标，有效开展各项班组安全管理，班组发生安全事故承担相应的事故责任。

二、负责召开班前会，介绍上一班生产情况和本班原料特性，提出本班生产要求与安全注意事项。

三、指挥本班生产，帮助挡车工处理故障，保证车间全面完成生产计划。

四、督促本班人员认真执行操作规程和岗位责任制。

五、抓好安全生产、教育各工种严格控制执行防火安全操作规程。

六、经常巡逻检查各工种操作和工作质量及设备运行情况，发现问题及时纠正，协助各工种做好工作。

七、领导本班各岗位做好设备维修计划，做到每班一小扫，每周一大扫，保持车间内外整洁卫生，达到文明生产。

八、负责完成本季棉花加工任务，并达到各项经济技术反指标。

九、认真做好本班人员的考勤。

十、做好交接班工作，保持设备完好。

　　　　　　　　轧花车间安全操作规程

一、工人在操作时相互监督，不得有违反操作规程和有关安全生产事项，如有违反安全操作情况，应立即进行劝告和批评，如不听劝告，值班长有权停止该工人继续操作。

二、工人进入车间时，应穿工作服，戴口罩，扎紧袖口和裤腿，女工要把长发扎入帽内，不准披衣、穿拖鞋，围围巾，酒后不禁进入车间工作。

三、加强劳动纪律，不准擅自离开工作岗位，不得迟到、早退、工作时间不准会客，没有可靠职工顶替，不准离开车间，不准在工作时间打闹嘻笑，看书报、睡觉，严密注意机器运转情况，以防发生事故。

四、不允许无关人员进入车间，不允许带小孩进入车间，不允许神经不正常的人进入车间，外来参观人员需有领导或指定人员陪同，否则应谢绝参观，外来人员应遵守花场防火制度，严防火灾事故发生。

五、对机械设备要勤检查、勤保养、勤维修，机械设备不能带病运转，发现故障，必须停车排除，机械运转中皮带脱落，必须停挂带，并登记好机械保养和维修记录，如发现机械有异常现象，应向车间主任、值班长或下一班人员交待清楚。

六、应做好交接班准备工作，打扫好本区域的环境卫生，防止灰尘污染，应保持清洁卫生，保证产品质量，严防工具，财产、机械设备的丢失和损坏。

轧花车间主任岗位责任制

一、负责完成全年棉花加工任务，并能达到规定的各项技术经济指标。

车间主任是车间的第一负责人，对本车间的各项生产活动及安全生产、防火工作全面负责，本车间发生生产问题及安全生产事故、火灾事故承担相应的责任。

二、做好本部门的设备检修、维护、保养等工作，保证设备运转率达90%以上。

三、负责本部门计量器具的管理。

四、认真做好本部门防火及安全生产工作，贯彻执行厂里制定的各种规章制度。

组织实施“白国周班组安全管理法”，制度本车间“白国周班组安全管理法”的实施方案，及检查考核办法。

　　五、加强各部门间的联系与合作，确保加工质量和正常生产。

六、做好机械、物料、工具、用具的保管工作。

七、做好淡、旺季本部门生产人员的调配工作。

八、认真做好本部门工资及奖金的分配工作。

九、认真做好根据厂规定的例会制度的汇报内容。

十、负责对新进厂的人员进行安全教育，经常对车间、各班组进行安全思想及安全技术知识教育，经常对车间进行安全教育、安全检查，严禁违章指挥，检查督促各班组人员严格遵守安全操作规程及正确使用个人劳动者用品。

　　　　　　　　厂内机动车安全生产管理制度

1、进入场内的机动车（交花车），必须在指定的路线内排队进厂

2、机动车进入车间内必须带好防火罩，否则禁止进入厂区。

3、机动车进入厂区时必须接受火种检查和听从大门警卫的指挥，并交出火种方可入内。

4、机动车进入厂区必须无漏油、漏水现象，并将车箱内、驾驶室内打扫干净。

5、机动车进入厂区时，严禁客货混装。

6、严禁机动车驾驶员和随车交花人员偷盗花场内各种物品，如有发现按十倍的进行经济处罚。

干部值班制度

为了确保棉花加工顺利进行，预防各类工伤事故和火灾事故的发生，加强棉花加工工作的安全生产力度，依据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》，特制定干部值班制度。

一、干部值班必须按时到达工作岗位，不迟到、不早退。

并及时参加本班次开工前的班前会议。

二、做好交接班记录，要求字迹清楚、端正，时间明确。

三、干部值班勤查、勤问，并督促警卫人员对所有场地进行勤检查、勤巡逻。

四、发现警卫和当班工人睡岗、串岗、脱岗，要及时提出批评和教育，对拒不改正错误的人员，应将违章违纪经过详细记录在案，厂将按厂纪厂规严肃处理。

五、值班干部在值班期间应协助车间主任和带班长及时解决生产中出现的问题及突发事件。

六、干部在值班期间如发生突发事件，本人不在现场者，厂将按有关规定严肃处理。

　　　　　　　定期安全生产检查制度

一、安全生产检查的言要任务是通过查思想、查制度执行、查隐患、查整改。

二、安全生产检查组织措施，由厂安全生产领导小组每10天组织一次全厂性的安全生产大检查，车间、班组每星期自检自查一次。

三、通过检查及时发现和揭露生产中不安全因素，并由厂安全领导小组下发整改通知书，限期整改完毕。

四、对在检查中提出的各类事故隐患，厂将下发整改通知书限期责令整改。

对在限期内没有完成整改任务的车间，厂将对本车间第一负责人进行严肃处理。

五、厂实行安全生产与职工收入直接挂钩制度，安全生产检查得分高低，按工资分配中所占比例执行。

车间用电管理制度

一、电气工作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

二、非电气工作人员严禁乱拉、乱接电气线路。

三、接地线（接零线）要当作我们的生命线认真加以对待，严格按照接地标准操作，严禁接地零保护两者混用。

四、安装临时线路时，必须申请厂安全生产领导小组批准后方可操作。

五、如有故障需要电气维修时，必须先停电后检查，严禁带电作业，并在电源总闸位置悬挂“有人操作、严禁合闸”标志牌。

六、手持电动工具应设专人保管，必须安装漏电保护器方可使用。

七、配电室必须保持清洁卫生，消防安全器材必须安全可靠。

安全生产奖罚制度

一、严禁所有工作人员将火种带入花场，违者罚款500元。

二、严禁酒后上岗，如有发现扣除当月工资的30%，并停止其工作。

三、严禁脱岗、串岗、睡岗，发现一次扣除本人当日工资。

四、严禁任何人员玩弄花场内的消防设施违者罚款50元，如有损坏照原价赔偿。

五、各岗位如需要机械维修保养必须停机，并悬挂警告牌，等机器停稳后方可进行维修作业，发现违规一次罚款100元。

六、各岗位在开机之前，必须发出开车信号，确认无误后，方可开车，违规一次罚款50元。

七、车间需电焊、气焊、动火作业，必须向厂里提出申请，获得批准后，方可进行，违规一次罚款50元。

八、电气工作人员严禁带电操作，作业时必须悬挂警告牌违规一次罚款50元。

九、因机器摩擦发生火情，应立即全部停机，火情隐患消除后，检查确认方可开机生产，违规一次罚款50元。

十、车间发生任何火情，都是必须立即通知消防值班人员、厂里及车间，并在运行记录上详细登记起火原因、时间、地点及处理结果。

安全教育培训制度

一、厂、车间要不定期对职工进行安全生产思想和安全知识技术教育。

二、利用各种大小培训机会对外单位的事故案例和本厂事故苗头和隐患给职工进行解剖、分析，提高职工的自我保护意识。

三、每年的安全月活动对职工进行一次安全生产知识培训。

四、每年开轧前对新老工人（包括季节工）进行岗前安全生产技术培训，切实做好三级安全教育。

五、棉花加工季节，各车间在上班前召开10-15分钟班前会，会议内容主要是前班生产中的安全讲评，提出当班次生产中的具体安全要求。

六、利用冬季加工淡季搞好全厂职工的全员安全知识培训。

警卫人员管理制度

1、上班做好交接班工作，按照分工分管区域坚守岗位，认真做好保卫工作，并做好值班记录。

2、勤流动巡逻，禁止无关人员进入花场，管好厂区大门，无货物进出，随时上锁。

3、随时观察货场货堆，发现疑点及时汇报。

4、车辆进入禁火区应交出火种，套好防护罩，交运棉花进场，警卫维持秩序，并逐车逐人检查火种，一旦发现，禁止火种入场并及时上报厂领导。

凡在入场人员及入场车上发现一个火种，罚当班警卫100元。

5、夜间值班要集中精力，值班期间不做私活，不打瞌睡，不看书报，留动观察，全面周到，不留死角。

发现一次睡岗罚款50元。

6、值班人员不得找人替岗。

7、加强巡逻检查，做好进场登记手续，做好记录，记上时间。

8、流动警卫应加强对内部的巡逻，特别是对当日入场的棉花和当班生产的产品以及现场的巡逻检查，做到勤查，勤问，发生火警如当班警卫没有发现，属失职行为，应严肃处理。

　　　　　　　　　加工厂安全生产管理制度

一、每月定期由厂安全领导小组成员对全厂各车间进行两次安全生产检查。

二、每月检查中存在的事故隐患要以书面形式下达到各车间，并限期整改。

三、每月召开一次安全生产办公会议，解决在当月检查中比较突出的各类安全生产问题。

四、安全生产要做到有记录，有评分、有得分、有落实。

五、值班干部要对大门警卫勤检查、勤督促、防止警卫睡岗、脱岗。

六、对进出花场的所有人员和车辆必须进行火种检查，严禁火种入场。

七、对花场内的消防设施每天必须检查到位，做到万无一失，随时都能投入使用。

八、对全厂职工不定期的进行安全生产技能和专业知识培训，全年不得少于五次。

动火管理制度

凡在本厂生产区，货物区动火，从事焊接等明火作业，都必须严格执行本制度。

一、动火前由申请动火车间或班组将动火区5米周围的易燃物质，搬至安全地带，并彻底打扫场地，如确实不能搬动时，必须采取可靠的安全措施。

二、动火时，必须将动火设备、管道、容器清理干净，不可有任何易燃物质，有管道与其他设备相连接，必须由申请车间拆卸或隔离，然后才能动火。

三、动火结束后一般情况下停止作业半小时至1小时，并指定专人对作业现场进行全面检查守护，确认无隐患存在后方可离开现场，但必须通知警卫人员，每隔1—2小时检查一次。

四、动火操作者在动火前，严格执行动火规定，有违章指挥时，可拒绝动火。

五、六级以上大风不准在室外动火。

动火审批权限

1、一级动火，凡在生产期车间，堆有货物的仓库容器，管道以及危险性大的区域动火，由动火车间的领导提出申请，采取有效措施，由厂安全审核，经厂领导批准后才能动火，并由警卫和车间人员现场监护。

2、二级动火，在非生产区，车间无货物堆放的地方动火，由动火车间提出申请，做好工作，经厂安全员审核同意指定专人看火，并由车间警卫人员现场监护。

3、三级动火，在以上一、二级范围动火，由动火所在车间领导批准，做好防范工作，才能动火。

加工厂安全生产领导小组

车间安全员职责

1、车间安全员作为安全生产的第二负责人，对本车间实施全面的安全生产管理，督促班组开展“白国周班组安全管理法”。

　二、协助本车间车间主任制定安全生产制度和各岗位的安全生产操作规程。

三、有计划的对新工人上岗和老工人调换工种前的安全技术培训工作。

四、随时检查本车间各类事故隐患和“三违”现象，并及时进行整改和纠正。

五、情况紧急时车间安全员有权停止其作业，并对无视安全生产的班组及个人进行经济处罚。

六、做好安全生产的软件工作，参加各类事故的调查和处理。

交接班制度

一、交班人员要做好本班的运行记录，要清楚地记录当班时所出现的情况以及处理措施，并注明是否处理完。

二、交班之前应做好各岗位的清洁卫生和设备工具检查清点工作。

三、接班人员必须提前10分钟到达岗位，做好接班准备，听取交班人的运转情况和存在问题说明，弄清要注意的事项，核实交班记录。

四、接班人要进行接班前的检查核实，设备状况，清点工具，如不相符应在接班意见中注明。

五、交班前或交班时发生的故障由交班人员负责处理，完毕后再进行交接班，接班人应协助处理故障。

六、接班人未到交班人不得离开岗位，交接时要在交接班记录上双方班长签名后，交班人方可离开车间

籽棉清理机的操作规程

一、当班工作时先开籽清机，再开风机、分离器，下班时先关分离器和风机。

二、生产中根据排僵排杂的需要，调整底部的调节板和调节棒条栅，控制排僵杂量。

三、每班停车后，打开机器前后窗，将钢丝刷清扫干净，并将清花辊上的绳子、布条取出。

四、开机时必须发出开机信号，确认无误后方可开机。

五、进入机器之前的籽棉必须清除砖瓦、石块、铁器等大硬特杂。

六、工作过程中必须注意两锯齿滚筒转向不能反，否则机器内部钢丝刷将会损坏，影响使用。

轧花操作十八个不准1

一、不准未经培训，无证无牌上岗。

二、不准对机器运转部位伸手。

三、不准在机械各运转部位未停稳时动手修理。

四、不准未切断电源就打开机械门或盖检查。

五、不准在未挂牌的情况下修理设备和电控开关。

六、不准戴手套作业。

七、不准用手直接堵运转机械的漏洞或排除故障。

八、不准用手直接清理在运转机器上的挂花或异物。

九、不准将手伸入在运转机器的观察孔，检修孔和机壳内。

十、不准动非本岗位正在运行的设备。

十一、不准带火种、香烟、易燃物入厂。

十二、不准自作主张在厂内动火。

十三、不准非电工拆、卸、维修电气设备。

十四、不准在籽棉堆里或喂籽棉现场坐、卧休息。

十五、不准用手在运转中的机械的下部取样。

十六、不准边喂花边用铲车推花。

十七、不准车辆人货混装。

十八、不准花未卸完发动和运动车辆。

　　　　　　　　　　　　　加工厂安全生产领导小组