世茂世界湾花园工程地下室施工方案Word格式文档下载.docx
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C40S8
C40、
C20
砌体种类
室内采用200加气砼砌块，M5.0混合砂浆；
外墙采用240砼实心砖，M7.5、M5.0混合砂浆
结构尺寸
基础底板厚度
400
地下室外墙板
350mm
剪力墙内墙
250、300mm
地下室顶板
180、200mm
主框架梁
450×
1600、450×
1200、400×
1000、400×
800、500×
600等
1.4施工特点
1.本工程地下水位较高，且处于北仑地区的6、7月份施工，地下水量较丰富。
2.本工程的基坑开挖深度为5.6m，基坑开挖时降水、围护、放坡等工序复杂，要求工序安排合理、紧凑。
3.甲方对工期要求紧，根据甲方、业主工程例会的要求，预计在8月初开始挖土。
4．本工程地下室建筑面积大，采用常规的流水作业方式不能满足施工的需要，必须加大投入人力、周转工具，各施工段必须有合理的施工，才能抢出时间，满足工期要求。
第二章施工组织与准备
2.1人员组织
地下室结构施工期间，我司计划投入施工人员见下表：
序号
工种
计划人数
备注
01
管理人员
50
含技术员、工长等
02
木工
250
03
钢筋工
150
04
混凝土工
05
机械工
10
06
架子工
20
2.2施工机具
根据工程施工需要，我项目部计划本工程施工投入塔吊3台、、输送泵及其它中小型木工、钢筋机械40台，详见下页表。
机具名称
型号
功率
（KW）
数量
（台）
功率
塔吊
QTZ63
55
1
混凝土输送泵
HBT80
75
3
QTZ40
35
2
冲击夯机
HCD70
2.2
汽车吊
16t
——
木工机具
5
4套
钢筋切断机
QJ40-1
5.5
钢管
Φ48
300T
钢筋调直机
QT6/8
模板
九夹板
20000张
钢筋弯曲机
GW40
潜水泵
DN75
30
闪光对焊机
UN-75
电焊机
BX3-30
23.4
插入振动棒
ZX50
1.1
BX3-50
40
平板振动器
ZB11
4
BX3-100
80
2.3技术准备
1．测量放线：
根据建设单位提供的原始点，我公司采用全站仪进行坐标引测，完成对桩基础单位坐标的复核。
同时，在监理和建设单位的协助下，作好与桩基础施工单位对现场的交接工作，重新进行现场控制网点的布设，并进行轴线及座标点的复核。
2．组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，积极准备地下室部分图纸会审和设计交底，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计图纸存在的问题。
3．编制《施工方案》时要兼顾全面，突出重点。
以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
4．编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，健全质量安全体系，制定详细网络活动计划。
5．联系商品混凝土生产厂家和主要材料的供应厂家，并按规定报请监理单位考察审批。
同时，加强对钢筋、水泥等原材料进场抽样试验。
2.4施工用水、电
2.4.1临时供电
1．用电负荷计算
根据地下室施工期间所投入的施工机具及其它专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），计算地下室施工期间现场负荷,详见《现场临时用电施工方案》。
业主在施工用地内提供了一台400KVA低压变压器可提供施工临时用电。
临时供电系统采用TN—S接零保护系统，三级配电，三级保护，做到一机一闸一漏电。
电缆线的敷设方法采用埋地敷设，在过道路采用穿管埋地敷设，埋地深度不小于0.7m,并在电缆上下均匀铺设不少于50㎜厚的细砂,然后覆盖砖保护层.
楼层供电每隔两层设一个分配电箱,进楼层电缆垂直敷设,位置沿楼层电梯井向上敷设,电缆每楼层进行固定一次。
现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分闸箱供各施工面使用，以保证供电安全。
干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。
施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
塔吊安装完毕后，在每台塔吊工作台上安装2盏3KW太阳灯，分别照射在施工工作面上，以备夜间施工照明。
2．现场临时用水
现场主要有生活用水、消防用水、结构混凝土养护用水及施工机具用水等。
目前，现场入口道路处已接驳DN100给水主管至各作业面，水头水压高，供水充足，满足施工用水要求。
我工地将有约500名工人安排在生活区，所以生活区也是消防重点区。
我公司除强化各项用火管理外，在工人生活区分另设置2个消防栓，在施工现场木工加工场旁设置1个消防栓。
我司还计划将在现场设置1个大于12M3的蓄水池，设置一台离心式高压水泵，以供停水时施工和消防使用。
3.1.基础地下室土方、砼垫层施工
3.1.1.本工程基底土质情况
本工程地质分布情况表
土层名称
层厚
性状特点
杂填土
1.0～2.9
主要是粘土及少量建筑垃圾
粘土
灰褐色，软塑、可塑，光滑，中等强度，中等韧性
3-1
粗砂
1.0～1.7
灰黄色，饱合，松散，分选性差
0.7～6.9
褐黄色，硬塑，土质均匀，中等强度，中等韧性
粉质粘土
0.5～3.6
黄褐色，可塑，土质不均匀，局部夹风化残积层
3.1.2.土方开挖
本工程采用大型端承桩，在基础承台、地下室底板未施工前，桩相互间没有结构联系，加上基底土层较为软弱，相对抗侧移能力很差，在基坑开挖过程中，不能有横向的施工荷载加给桩身，以免造成桩位偏移甚至桩身折断等质量事故。
根据地质报告和上面的分析，本工程土方施工原则上不用大型机械进行土方开挖，在基坑开挖底面1.5m以上采用小型履带式挖掘机分层进行土方开挖；
开挖前对基坑支护是否满足基坑开挖安全要求进行多方面的专家评诂，如召开基坑施工的专题会议，各参与单位均签字认可后方可进行基坑土方作业；
在大量工程基础桩头出土后，应停止机械挖土作业，桩头以下的土方全部用人工进行挖除，也应分层进行挖掘，不得分小段一次性到底式的挖土；
同时应尽量提前进行塔式起重机的安装和调试运行，以配合土方开挖的水平运输，提高施工进度。
具体开挖要求详见《土方施工方案》。
3.1.3.砼垫层施工
本工程由于基底土质为软弱土层，在土方开挖过程中，基底土均处在可塑状态，垫层施工只能随土方开挖进度随时进行，立足一个“抢”字，土方开挖的基底出来一块，验收通过后，立即就进行垫层施工；
为保证砼垫层的施工质量，且在基础底板施工中能承受上部施工荷载，设计单位将根据现场土质情况,设置200㎜厚地瓜石垫层。
具体施工详见砼施工相关章节。
3.2.调整施工顺序，有效利用施工资源
3.2.1.现场施工条件
本工程本项目部施工的地下室面积约15608.8m2，在地下室基坑开挖后，加之相关部门对周边道路、广场的管理严格，对施工期间的噪声、粉尘、污水等市容卫生环境要求高。
3.2.2.调整施工顺序、减少周材投入、合理利用场地
根据正常的工程施工顺序：
地下室→主楼，先施工全部地下室，现场在整个地下室施工阶段没有足够的材料堆放、加工场地，给地下室工程进度造成延后，且地下室面积大，周围材料一次性投入大，周期长。
这会给工程施工进度、质量、成本控制等管理带来很大的困难，造成施工资源的浪费，增加工程建设成本。
地下室施工阶段现场布设详见平面布置图，地下室施工的络缉关系详见施工进度计划网络图。
3.3.基坑监测
3.3.1.基坑监测、确保施工安全
基坑土方开挖及地下室结构施工期间必须加强基坑监测，我方将配合业主认真选择有监测资质的专业监测单位，派员赴施工现场按基坑支护设计要求，结合有关规范及监测经验进行±
0.00以下工程施工全过程监测，并及时将所测情况报告相关方。
根据设计要求,本工程支护桩顶水平位移总量不大于40㎜,且每天位移量不大于0.8㎜,超过上述数值立即通知停止作业，组织专家研讨，拿出具体应急方案，待实施有效后方可继续施工。
（1）测试内容
①地面沉降位移观测
A.沿圈梁顶面每隔15米设一观测点；
B.周围道路临近基坑范围每隔15米设一观测点；
C.周边建筑物每栋设置六～八个变形观测点；
D.选择十根立柱桩进行位移、沉降（或隆起）观测。
②深层水平位移量测
共布设6根左右测斜管，测斜管深度比所在位置的支护桩长2米。
③桩身应力量测
选择18根左右支护桩，采用钢筋应力计量测。
④主被动土压力量测，选择六个点，深度30米。
⑤周边地下管网及其它地下、地上设施位移、沉降测量。
（2）监测要求
①所有测试点、测试设备加强保护，以防损坏；
②量测周期：
基坑土方开挖到地下室侧壁回填；
③测试单位需及时向设计人员通报测试结果，并提供最终测试成果。
（3）监测与测试的控制要求
①支护桩：
水平位移速度不超过1mm/d；
位移总量小于40㎜；
②立柱桩：
差异沉降小于10mm，每天小于0.5mm；
③周围道路及建筑物沉降速度不超过1mm/d；
周围道路位移总量小于15mm；
房屋差异沉降不超过1/1000。
④桩身应力及支撑轴力达到设计值的80%。
（4）监测位置结合现场具体条件布置，并绘制出详细监测动态图
3.4.大截面梁、柱模板施工
本工程地下室为框剪结构，大截面结构构件的施工关键在于模板成形及其支撑系统的安全。
在此，只对此部分施工提出原则性施工方法，模板计算见模板专项章节，具体内容详见专项施工方案。
3.4.1.本工程各构件大截面分布
根据工程设计图纸可知，砼梁截面最大在负一层，为450×
1600mm；
地下室顶板为200mm；
柱截面最大为500×
500mm。
3.5.地下室外墙、底板的抗渗防裂保证措施
本工程地下室属于深基坑施工，地下室施工工程量大，特别是地下室底板、墙板砼抗渗、防裂需要精心组织施工，确保工程施工质量；
3.5.1.地下室底板砼抗裂防渗
（1）对自防水砼原材料选择的控制措施
因地下室底板大面积为400㎜，为确保地下室底板不出现温度裂缝，拟采取如下施工措施：
A.水泥宜选用低热或中热的矿渣水泥，火山灰水泥，严禁使用安全性不合格的水泥，用量宜控制在420kg/m3以内，且需贮存一周以上。
B.砂、石含泥率石子不超过1%，砂不超过2%。
C.使用质量符合规程要求的Ⅱ级粉煤灰，掺入水泥用量的8%～10%取代水泥。
D.配合比设计，必须符合设计强度等级的要求，掺入适量的JM-Ⅲ型具有抗裂、补偿收缩性能的外加剂，和缓凝型减水剂。
（2）对地下室结构砼浇筑的温度控制措施
本工程基础底板厚400mm，虽然基础底板厚度未达到大体积砼标准，但在局部的电梯井部位砼底板厚度达500㎜，且整个地下室底板砼约7000m3。
为了控制砼施工质量，在砼施工过程中，随时调整砼内外温差，降低原材料的入模温度，通过增加表面覆盖保温保湿，减少砼内外温差，使砼内外温度差控制在25℃以下，防止温差过大砼产生收缩裂缝。
（3）控制砼坍落度和缓凝时间。
实测坍落度按设计的坍落度抽检，砼缓凝时间不得小于12小时，防止坍落度过大，砼缓凝时间过短，将会影响砼强度和浇筑时间。
3.5.2.地下室墙板抗裂防渗
（1）保证模板制作质量满足强度、刚度要求。
面板采用18毫米厚胶合板，要求拼缝严密，接头吻合，减少拼块，模板的内楞，围柃间距符合设计要求。
避免涨模，漏浆现象，穿墙螺栓、止水钢板必须焊缝严密，拆模时间可适当延缓，且拆模不得硬撬。
（2）严格检查穿管线及洞孔的止水方法，质量可靠，排除穿墙导水物。
（3）严格检查砼保护层厚度，外墙外侧35毫米，内侧25毫米。
（4）砼应连续浇捣，不得任意留设施工缝，外墙留设的水平施工缝应高出底（楼）板面500㎜，并按设计要求设置3㎜厚止水板；
在水平施工缝上继续浇筑时，必须认真清理混凝土接口部位，凿除表面浮粒石子，清理杂物，用水冲洗干净，铺一层与砼标号相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼，并分层振实，振捣至气泡排除为止，不得超时过振，以防涨模漏浆。
（5）外墙竖向留设的后浇带浇筑砼前，必须凿除两边松动的石子，整理好墙内贯通的竖向与水平钢筋，以及钢筋支架铁丝网或单层钢板网，支好模板浇水湿润，并于主体结构完成六个星期后再用无收缩砼浇捣后浇带，进行两周湿润养护。
（6）墙体拆模后，对墙面应认真检查有无露筋、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，一旦出现，要采取有效措施。
经有关部门认定，再进行认真修补。
对紧固模板的螺栓露出墙面部分，及时割除，并用防水砂浆填补洞穴。
（7）认真做好外墙防水施工，外墙面经检查修补验收合格后，挑选具有资质的施工队伍施工，并以《地下防水工程质量验收规范》为检查验收标准。
本工程防水层的施工，详见防水施工专项方案。
4.1施工顺序
准备工作：
与业主方、监理进行工作沟通，办理现场座标点、标高点移交手续。
进行机械土方开挖，人工清土，施工塔吊基础并及时安装塔吊，为后续大面积施工创造条件，同时安排大型机械设备进场就位。
基坑开挖后，在基坑四周搭设防护栏杆，用48钢管搭设不少于1.20m高围护栏杆，刷200长红白相间醒目标志，并挂设密目安全网进行防护。
底板施工：
轴线复核→垫层混凝土→砖砌胎膜→底板防水层→绑扎承台钢筋、柱插筋→绑扎底板钢筋→墙柱插筋→承台底板混凝土浇筑→底板混凝土养护。
地下室框架：
放线→绑扎内外墙、柱钢筋→安装内外墙、柱、梁板模板→支设顶板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑内外墙、柱混凝土→浇梁板混凝土→混凝土养护。
4.2施工段划分
根据设计图纸，底板后浇带将本工程地下室以后浇带为界划分为八个施工区。
4.3模板工程
1．梁板、柱、墙模板均采用胶合板作为模板，方木作为格栅，扣件钢管为支撑体系。
2．由于是大面积展开施工，配齐地下室一层的模板量，即模板20000平方，标准钢管300吨，各种扣件50000个。
3．墙、柱、梁板模板一次成型。
4.4钢筋工程
1．钢筋采用现场加工制作。
2．钢筋的接长：
根据设计要求，梁、板大于Ф20的采用机械连接，小于、等于Ф20的可以绑扎或焊接；
墙、柱大于Ф20的用机械连接，小于、等于Ф20的用电渣压力焊连接。
4.5混凝土工程
1．混凝土采用商品混凝土，泵送施工工艺。
2．底板混凝土：
采用一次浇筑成活，即承台、地梁、底板一次性浇注混凝土。
3．地下室结构墙、柱与上一层梁板一次浇筑成型。
5.1施工测量
5.1.1施工测量基本方法
1．采用全站仪进行原始坐标点引测和复核，激光测距仪、J2经纬仪及水准仪进行轴线的复核、测量。
2．根据建设单位给定的城建大地坐标对现场的控制点的坐标及高程进行复核，复核无误后，再据此进行现场测量控制网的布设。
3．轴线的测量：
因地下室楼层标高低于轴线控制网点的标高，故整个地下室施工期间均采用J2经纬仪根据控制网点对楼层的轴线直接进行投测及复核。
4．标高的传递：
根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺将其绝对高程引至施工现场，利用现场的建筑物和水准控制点标注，引至基坑后在基坑护壁上标注。
5.1.2平面控制
为了准确进行平面控制，必须建立施工控制网，同时必须从总体施工考虑，保证基础和主体工程施工的定位轴线均能应用所建立的施工控制网。
在本工程施工中，为使用方便，保证施工测设精度，拟建立三角控制网。
1.施测前的准备工作
熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况及《总平面图（建筑放线图）》布置建筑物外围控制网，设定合理的控制点并计算坐标值。
控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地。
平面控制网的建立采用全站仪进行。
2.根据施工图《总平面图（建筑放线图）》及《一层平面图》中的尺寸及控制点坐标为定位依据，进行定位放线工作。
首级控制网布设
定位前先将原始控制点间的角度和距离进行复核，确认各点的准确性。
无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用全站仪坐标放样法进行放样。
粗定出所有控制点后，造标埋石，再利用原始控制点对标桩进行坐标测量，按附合导线进行，最后按间接平差方法进行平差处理，得出个个标桩的准确大地坐标。
建立施工用途的二级控制网
经过严格的检验收集控制网无误后，采用直角坐标放样法粗略定出各设计控制点位，造标埋石，然后进行多点坐标测量，利用间接平差方法进行数据处理后，确定各个控制点的坐标，然后用于各建筑主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。
3.在测量的全过程中,要严格遵守《工程测量规范GB50026-93》和《钢筋混凝土高层建筑物设计与施工规程JGJ3-91》，其精度要求如下：
首级控制网：
角度观测精度为±
6"
，距离测量精度为1/50000。
二级控制网：
10"
，距离测量精度为1/20000。
具体说明如下：
首级控制点主要用途为下面建立二级施工控制网提供条件，并确保施工过程中的长期稳定、准确、可靠。
为后面检验二级及以下的控制点、线提供依据。
考虑到控制点的易用性、稳定性及方便长期保存，本工程中首级控制点拟设3个，均设在外围的马路边地势较高的土质密实的地段。
二级控制点主要应用在施工轴线控制及部分建筑物特征点的测设等，故应着重考虑其位置及点与点之间的相对精度。
为了确保点与点之间的相对精度高度准确，我们把二级控制点和首级控制点组成一个三角网，进行角度闭合观测，并依据有限制条件的间接平差法，按照三角测量的技术要求再次进行二级控制点的坐标平差改正。
这样我们便完成了精度满足施工要求、相对定位精度较高的施工控制网的布设。
由于受施工的影响，二级控制网极有可能发生变动，故二级控制网每月进行一次校核，校核方法同样是利用三角网平差法。
以此来确保整个施工过程点的高度准确和可靠。
注意事项
.测量前检验仪器精度。
.观测过程中尽量避免较大动荷载从旁边经过以致影响测量井度。
.观测者尽量为同一人，以消除视觉误差带来的相对精度偏低得影响。
.尽量避免在大气骤变前后进行观测工作。
.观测时间尽量选在清晨或傍晚，以减小气象误差。
如在中午时刻观测，在全站仪中应适当改变温度气压改正值，以确保测量精度。
.定期对位移观测控制点与建设单位提供的原控制点进行联测，防止因施工和其它原因产生变化。
．施工控制网布设完成后再次检验仪器，比较前后两次检验结果，如果有较大偏差应及时作相应。
5.1.3高程控制
高程测量采用水准测量进行。
水准测量是测量工作的重要部分。
正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。
工地上的高程控制点，需要联测到国家水准标志或城市水准点上，才能确保建筑物管线与城市管线联通。
标高点依据建设单位提供的高级水准点引测。
为了方便高程控制网建立，也从经济、实用的角度考虑，我们的高程控制点仍采用平面控制中造标埋石的点。
引测过程采用全闭合路线。
根据建设单位提供的水准点的位置确定引测至哪一个控制点，然后由该点经过其他几个控制点形成一条闭合水准路线，进行往返水准测量。
水准全线闭合误差限差为
mm（n为测站数）。
为了方便施工使用，还应根据水准控制点将工程的设计±
0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。
±
0.00标高点引至垫层或楼层的临时水准点不少于四个，引测标高后，应复核至另一水准标高点。
其差不超过±
3ｍｍ。
这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。
建筑用标高精度要求：
标高测量精度为±
ｍｍ（n为测站数）。
5.1.4主要轴线的定位
在进行地下室施工前，应对控制点和标高点进行复核，经复查均在规范规定误差允许范围内，方可进行地下室正式施工。
并将复查结果标于复查图上，作为交工资料。
地下室垫层施工完后，从建筑物外围控制标桩将地下室主轴线交点投于垫层上，弹上墨线定出主轴线。
最后将仪器置于各已投主轴线的交点上，将已投于垫层上的主轴线所构成的几何图形进行角度和距离的检查，符合要求后，再根据地下室施工图中各轴线之间的相互关系将细部轴线一一投于垫层上，作为放线依据。
二层以上部分主要轴线的放样工作是在浇注混凝土之前遇留相对位置的洞口，浇注完成之后利用首层的轴线交点，利用垂准仪垂直投点到楼面，然后再进行主要轴线的放样工作。
为了保证精度，楼面的控制点预留洞每五层封闭一次，每十层进行一次较核。
5.1.5竖向测量
在施工地下室时，垂直度控制用常规经纬仪投测，用经纬仪瞄准目标后固定水平旋转罗旋。
由一个基点出发，竖向转动望远镜观察目标水平方向的变化，由此可测定目标的垂直度。
当垂直度精度要求较高的时候，在目标处水平放置塔尺，多次读数取其平均值。
5.1.6标桩的埋设和保护
施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要设稳定牢固的标桩，这是施工测量的一项重要工作。
平面控制点的标桩采用永久性标桩，考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋设深度１.5m，标桩顶面以高于地面设计高程0.1m。
标桩的型式要用钢筋桩，顶部磨平，在上面刻划十字丝作为标点。
标桩固定后用灰砂砖、混凝土、盖板加以保护。
详见下图。
5.1.7测量质量控制
1.坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。
采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。
2.凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有严格按照鉴定周期鉴定的合格证书。
3.各种测量控制点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。
4.测量时尽量选在气候条件较好的时间，以减少旁折光的影响。
5．必要时加入温度气压改正值
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