2x300MW热电厂电气专业施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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50HZ
阻抗电压:
14%
接线方式:
接地或不接地
接线组别:
YN,d11
发电机为东方电气集团生产的300MW汽轮发电机,励磁系统为自并励静态励磁,励磁变压器为三相干式变。
发电机主要技术参数如下:
发电机型号:
QFSN-300-2-20B
东方电气集团东方电机有限公司
353MVA
额定功率:
300MW
最大连续输出功率:
与汽轮机TMCR工况匹配
额定功率因数:
0.85(滞后)
20kV
额定电流:
10189A
额定转速:
3000r/min
冷却方式:
水一氢一氢
励磁方式:
静态励磁系统
3、电气设备布置
主变压器、高压厂用变压器及其中性点设备等布置在主厂房A排柱外,#1、#2主变及启动/备用变压器220KV进线均采用架空钢芯铝绞线,本工程A列距升压站223米,循环水泵房布置在A列和升压站之间,因此#1、#2主变及启动/备用变压器220KV进线由一级门型构架引出,上引至厂内线路钢管塔,再分别引至升压站#1、#2主变及启动/备用变压器220KV进线间隔。
发电机与主变压器间采用离相封母连接。
励磁系统整流装置和AVR柜布置在汽机房6.3米层励磁小间内。
中性点接地电阻柜、PT避雷器柜及励磁变压器布置在汽机房6.3米层大平台上,并通过分支离相封闭母线与发电机出线连接。
高厂变及起/备变与6KV厂用配电装置通过共箱母线连接,备用段共箱母线沿A列外侧平行A列墙安装。
本期工程不设置6KV公用段,6KV公用负荷(如输煤、除灰、辅机循环水及化水负荷)分别由#1或#2机组的6KV厂用工作段进行供电。
两台机组6KV工作段分别布置在CC分接A,汽机房6.3米层6KV厂用配电装置室内。
厂用工作PC布置在汽机房0米层380V配电室内。
汽机MCC和锅炉MCC分别布置在汽机房和锅炉房0米。
保安段及其余低压配电柜分别布置在辅机楼。
交流不停电电源装置的主机柜、旁路柜及馈线柜等均布置于集控楼6.3米直流及UPS室内。
四、施工范围和主要工程量
1、电气专业主要安装、调试范围如下:
1.1#2机组发电机电气与引出线;
1.2主变压器系统;
1.4主控及直流系统;
1.3全厂防雷接地;
1.5厂用电系统,包括高厂变、6KV工作A、B段;
1.6电缆敷设;
1.7设备及系统的单体调试和单机试运;
1.8配合整套起动调试;
1.9厂区照明;
2、电气专业主要实物工程量如下:
项目编号
项目名称
单位
工程量
1
发电机电气与引出线
1.1
发电机电气与出线间
(1)
发电机电气容量(MW)300MW
机组
包含:
发电机300MW(水氢氢)电气
自并励静态励磁系统设备(发电机厂成套)包括:
三相干式励磁变压器(含保护用高低压侧CT)、数字式双通道AVR,交流励磁断路器、可控硅整流设备、非线性灭磁电阻及过电压吸收装置。
套
发电机中性点变压器及电阻柜(干式单相变30kA,20/0.23kV,二次电阻0.51Ω,中间抽头0.384Ω,30kVA)
面
避雷器柜3(Y5W-25/56.2)
PT柜3X3(JDZJ-20+RN2-20)
空气循环干燥装置
1.2
发电机引出线
主回路封闭母线QZFM-20,20kV,15000A,φ1050×
8/φ500×
12
三相米
50
(2)
分支回路封闭母线QZFM-20,20kV,1250A,φ700×
5/φ150×
10
18
(3)
发电机中性点封闭母线外壳500x500导体-60x5(铜排)
4
(4)
3kV直流励磁母线GZFM-13kV3000A
m
15
(5)
1kV交流励磁母线GZFM-11kV
2
主变压器系统
2.1
主变压器
1、主变压器
主变压器SFP10-370000/220370MVA242±
2×
2.5%/20kVUd=14%,Yn,d11附套管电流互感器LRD-2201200/1A/1A/1A5P30/5P30/0.2附中性点套管电流互感器LRD-110300~600/1A,5P30/5P30
台
中性点避雷器Y1W-146/320(W)
中性点隔离开关GW13-126(W)/630630A
中性点间隙电流互感器LJW1-35150/1A5P30/5P30
避雷器Y10W5-204/520W(3台/组)
组
放电间隙
端子箱XDW1
只
2、主变架空线路
铁塔基础:
现浇钢筋混凝土基础基础型式2X4032mm+2X3522mm(基础立柱外表面涂刷环氧煤沥青进行防腐处理)
m³
45.6
铁塔基础钢材
t
3.766
铁塔组立:
杆塔型式2D-DJ-27m(1基)
13.104
铁塔接地用圆钢φ12
0.2
架线-方式:
张力架线;
导线型号、规格、回路数、相数、相分裂数:
导线2*LGJ-400/35单回路;
避雷线型号、规格、根数:
避雷线GJ-80二根;
连接方式:
压接式
km
0.28
(7)
交叉跨越房屋:
循环水泵房
处
(8)
合成绝缘子:
FXBW-220/100
个
29
(9)
导线用间隔棒:
FJQ-405型
14
2.3
厂用高压变压器
1、高压厂用变压器
高压厂用变压器SFF10-40000/2040/25-25MVA20±
2.5%/6.3-6.3kVD,yn1-yn1UdⅠ-Ⅱ=14.5%Kf=3.5附套管电流互感器LRD-201500/5A5P30/5P30/0.23000/1ATPY/TPY
中性点接地电阻柜
主控及直流系统
4.2
单元控制室设备
发电机-变压器组保护柜(微机型)
3
厂用电切换屏(微机型)
发变组故障录波器柜
变送器柜
电度表柜
(6)
同期屏
试验电源屏
4.5
直流系统
1、单元机组直流系统
220V整流充电屏高频开关
220V蓄电池进线屏
220V直流馈线屏
220V直流联络屏
220V直流馈线屏(分电屏)
8
事故照明切换屏
220V蓄电池每组GFM-1000AH,104只
5
厂用电系统
5.1
主厂房厂用电系统
5.1.1
高压配电装置
6kV共箱封闭母线GZFM-106.3kV3150A900×
550mm
85
高压开关柜KYN型(真空断路器)进线附真空开关,3150A
高压开关柜KYN型(真空断路器)1250A
16
高压开关柜KYN型(F-C)
27
高压开关柜KYN型(PT)
6
5.1.2
低压配电装置
抽屉式低压开关柜(动力中心柜)
45
抽屉式低压开关柜(控制中心柜)
30
母线桥0.4kV
变频器柜凝结水泵(1400kW)、一拖二
5.1.3
低压厂用变压器
干式变压器(工作变)内装SCB10-2500/10,2500kVA,6±
2.5%/0.4-0.23kV,Ud=10%,Dyn11
干式变压器(照明变)内装SCB10-500/10,500kVA,6±
2.5%/0.4-0.23kV,Ud=4%,Dyn11
干式变压器(等离子变)内装SCB10-630/10,630kVA,6±
5.1.4
机炉车间电气设备
动力控制箱
20
负荷开关箱
检修电源箱
通风控制箱
组合开关
70
5.1.5
布袋除尘器电源装置
布袋除尘器电源装置(含控制系统)
5.2
主厂房外车间厂用电
5.2.9
附属生产工程厂用电
2、水工配电装置
干式变压器内装SCB10-1250/10,1250kVA,6±
2.5%/0.4-0.23kV,Ud=8%,Dyn11
抽屉式低压开关柜(动力中心柜)
抽屉式低压开关柜(控制中心柜)
3、辅助厂房动力控制箱,检修电源箱等
负荷开关箱
7
检修电源箱
5.3
事故保安电源装置
事故保安电源(柴油发电机组650kW,400V-230V,50HZ)
5.4
不停电电源装置
交流不停电系统(逆变器柜GNQ-3F220-W1面、UPS主机柜80kVA1面、UPS配电柜1面)
5.7
设备及构筑物照明
5.7.1
锅炉本体照明
1、锅炉
300
锅炉本体照明箱
2、汽机
汽机本体照明
40
汽机本体照明箱
5.7.2
布袋除尘器照明
布袋除尘器本体照明
80
布袋除尘器本体照明箱
5.7.3
构筑物照明
A排外照明(4×
1000投光灯)
5.7.4
厂区道路广场照明
道路照明高压钠灯
130
5.7.5
检修电源
事故照明屏
光电控制箱
电缆及接地
6.1
电缆
6.1.1
电力电缆
电力电缆(阻燃型)
电力电缆6kV以下(阻燃型)
6.1.2
控制电缆
电气控制电缆(阻燃型)
100
计算机电缆(阻燃型)
22
6.1.3
电缆辅助设施
电缆桥架钢制安装
120
电缆桥架钢制主材
电缆支架安装
电缆支架主材
电缆保护管主材
PVC管主材
米
400
金塑软管主材
1800
6.1.4
电缆防火
阻燃槽盒安装
阻燃槽盒主材
无机耐火隔板
m²
1000
无机阻火堵料
有机阻火堵料
2.5
防火涂料
阻火包带
阻火模块
6.2
全厂接地
6.2.1
接地
接地扁钢(镀锌)(-60*8)安装
10000
接地扁钢(镀锌)(-60*8)主材
垂直接地极Φ50热镀锌δ=3.5
800
接地扁钢(镀锌)(-40*6)安装
7000
接地扁钢(镀锌)(-40*6)主材
化学降阻剂
32
五、电控公司施工组织体系
1、机构设置
班组设置及项目部电控工地职能管理由项目工地公司经理全面负责,下设项目工地副经理、总工、副总工、工机具材料管理专责、劳资管理专责、技经专责、安全管理专责、质量管理专责、资料员。
项目工地常设管理人员10人,主要负责项目部电控公司的施工组织管理与协调工作,施工班组共划分为9个专业单位,分别为:
电源班、电缆班、低压班、高压班、热炉班、热机班、控制班、电气试验室、热工校验室。
机构设置网络如下:
电控工地经理
2、施工班组任务划分
以下各班组的施工任务只作原则性分工,若工程进度需要或其它特殊情况下可作临时调整。
电源班负责施工现场、生活区的生产、生活用电电源的接入,配电箱的制作安装,用电计量监督,用电维护,密切配合项目部安全用电的管理工作。
电缆班负责承包范围内所有动力电缆的架盘、敷设、切割、临时封头、整理固定;
低压班负责6KV配电柜、380V配电柜的安装就位、机构调试,各种电气盘柜安装;
高压班负责220KV屋外配电装置电气设备、封闭母线,主变、高厂变的安装就位;
热炉班负责锅炉部分就地热控仪表的取样及就地设备的安装;
锅炉电、气动阀门、执行机构、炉膛火焰电视等的安装调试工作;
热机班负责汽机部分就地热控仪表的取样及就地设备的安装;
汽机电、气动阀门、执行机构等的安装调试工作;
控制班负责承包范围内所有控制电缆的架盘、敷设、切割、临时封头、整理固定及二次接线;
负责集控楼热工盘柜等设备的安装;
电气试验室负责承包范围内电气一次设备试验,二次回路检查,保护、自动装置、分系统等调试;
配合整套起动调试;
热工校验室负责承包范围内热控单体设备调校,二次回路检查,热工保护、程控装置,分系统等调试;
3、施工班组人员配备
班组人员配备表
专业班组
管理人员配备
工作人员配备
合计(人)
备注
电源班
班长1名
专责工程师1名
组长2名
作业手2名
电缆班
工程师1名
组长2名
作业手5名
低压班
工程师2名
组长3名
作业手9名
高压班
工程师1名
组长2名
作业手6名
11
热炉班
作业手15名
21
热机班
控制班
工程师1名
组长5名
作业手22名
电气试验室
工程师2名
助理工程师2名
技术员4名
热工效验室
班长1名
工程师2名
六、施工进度管理
1、施工进度计划安排
1.1计划开、竣工时间
xxx2*300MW热电机组安装从2012年05月115日#2锅炉吊第一片钢架开始,#4机组168小时试运行在2013年09月30日完工。
本工程的里程碑控制点如下表:
表一里程碑控制点计划表
序号
里程碑项目
进度日期
备注
主厂房浇灌第一灌混泥土
2012年04月01日
主厂房区域基础出0米
2012年05月15日
主厂房封顶
2012年09月30日
#2锅炉钢架开始吊装
2012年08月15日
#2锅炉水压试验完成
2013年05月10日
#2机厂用电系统受电
2013年04月30日
#2汽机台板就位
2012年12月20日
#2机汽机扣盖
9
#2炉点火吹管
2013年07月30日
#2机整套启动
2013年08月16日
#2机168小时运行
2013年09月30日
#2机脱硫装置通过168小时运行
13
#2机循环水系统充水
2013年06月30日
1.2电气专业施工进度
根据里程碑控制点计划安排,编制电气专业施工综合进度计划如下:
项目
#4机组
开工
完工
全场接地
2012.04.20
2013.02.23
电缆埋管
2012.10.28
电缆桥架及支吊架安装
2012.09.30
2013.02.20
电缆敷设及接线
2012.11.28
2013.06.28
厂用高压配电装置安装
2012.10.10
2013.01.04
6KV共箱母线安装
2012.10.01
2012.12.31
厂用低压配电装置安装
厂用电系统调试
2013.03.17
2013.04.20
机组厂用受电
2013.04.30
汽机就地电气设备安装
2012.10.30
2013.05.01
锅炉就地电气设备安装
2012.09.24
2013.02.10
集控室电气盘柜安装、电缆敷设及接线
2012.10.15
2013.01.06
直流系统安装
2012.10.31
2013.01.11
集控室电气保护调试
2012.11.29
主变系统安装、调试
2012.12.18
2013.03.16
高压厂用变安装、调试
2013.01.27
2013.04.10
17
发电机引出线安装
2013.01.02
2013.03.31
发电机电气系统安装、调试
2013.04.23
19
UPS盘安装
2013.01.22
UPS调试
2013.02.25
2013.03.11
事故保安电源盘柜安装、调试
2013.03.08
2013.04.25
柴油发电机电气部分安装、调试
2013.02.24
2013.04.21
23
炉本体照明灯具安装