保温系统施工组织设计方案DOCWord文档下载推荐.docx
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（6）本方案仅适用于本工程施工
（7）其他甲方提供的招标文件及设计变更等
5.组织措施及施工机构
（1）目标管理
我公司将本工程作为树形象、求发展的一级目标，采用全新的模式进行施工管理。
由公司总经理主管该工程。
对项目的人、财、物实行优先保证，项目资金实行专款专用。
（2）监督协调
严格服从总包方的统一管理，协调好各工序的交叉作业。
（3）项目经理部
按项目施工法进行工程管理，项目经理部的经济效益与工程质量、工期、成本、安全生产等指标全面挂钩。
在公司范围抽调素质好，会管理具有丰富施工经验的专业技术人员充实项目部，全面负责工程的施工组织和管理。
由项目经理、项目工程师、质安组、施工技术组、预算成本管理组、后勤供应组，政工保卫组组成项目经理部，项目部的人员组成及职责，详见项目部主要管理人员表。
xxxxxx楼
外墙保温分部工程项目经理部组织机构表
项目经理部主要管理人员职责
6.材料性能
（1）玻化中空微珠保温隔热干湿料（保温砂浆）应符合DB51/T5061-2008，满足如下性能指标：
1）物理力学性能指标
项目
指标
干表现密度kg/m3
260-300
导热系数w/（m.k）
≤0.07
抗压强度Mpa
≥0.5
压剪粘结强度Mpa
≥80
线性收缩率%
≤0.25
软化系数
≥0.6
燃烧性能
不燃A级
放射性
IRa
≤1.0
I1
2）抗裂砂浆应满足如下性能指标:
单位
抗裂
砂浆
可使用时间
可操作时间
H
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
Ｍpa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d）
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水７d）
压折比
__
≤3.0
注：
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175－1999的要求；
砂应符合JGI52－1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%
3）界面剂应满足如下性能指标
技术指标
界面砂浆压剪粘结强度
原强度Mpa
耐水Mpa
耐冻Mpa
4）涂塑耐碱玻纤网格布主要技术指标如下：
计量单位
性能指标
C型网
T型网
网孔中心距
mm
4×
4
6×
6
单位面积质量
g/㎡
≥130
≥300
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥750
2000
耐碱断裂强力保留（经、纬向）
%
≥70
断裂应变（经、纬向）
≤5
5）热镀锌电焊网
项目
单位
指标
工艺
―
热镀锌
丝径
Mm
0.9±
0.04
网孔大小
12.7*12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层重量
g/m²
≥122
6）塑料锚栓
项目
有效锚固深度
≥25
朔料圆盘直径
≥50
套管外径
7~10
单个锚栓承载力C25砼基层
KN
≥0。
8
7.施工条件及验收程序：
7.1结构外墙内基面、门窗洞口经过验收合格、应符合GB50203-2002和GB50204-20025的要求。
外门、窗口安装完毕方可进行保温施工。
7.2外墙面的空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实（采用建筑密封胶填堵）。
7.3墙体节能工程施工必须符合有关验收规定：
（1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
（2）保温浆料应分层施工。
保温层鱼基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
（3）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等进场时应对其有关性能进行复验，复验应为见证取样送检。
（同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各材料送检不少于3次；
当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各材料送检不少于6次。
（4）施工中应制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。
（每个检验批应制作同条件养护试块不少于3组）
7.4墙体节能工程验收的检验批划分：
（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500~1000㎡也为一个检验批。
（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，有施工单位与监工单位与监理（建设）单位共同协商。
7.5施工现场必须具备施工作业的垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。
7.6为了保证保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5℃。
7.7在施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收相关检验批和分项工程验收施工完成后对墙体节能子分部工程验收。
验收程序
（1）技术准备
1）熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
2）了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。
3）提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。
（2）材料准备
主要材料有玻化中空微珠、保温胶粉料、抗裂砂浆、界面砂浆、玻纤网络布等。
玻化中空微珠保温隔热浆料拌制
玻化中空微珠与保温浆料重量比为1kg玻化中空微珠：
2kg保温浆料。
按材料与水的重量比1：
1.3加入清水搅拌，先加水，后加干混料，搅拌5-8分钟至浆料呈膏状即可。
即配即用。
搅拌时间不应过长且应在2小时内用完。
抗裂砂浆配制。
抗裂砂浆干粉与清水配制的重时比为25:
1，先加水，后加干粉搅拌至膏状即可使用。
即配即用，应在2小时内用完。
玻化中空微珠保温干混料、抗裂砂浆、界面砂浆以上三种材料送到现场只需按技术规程加适量的水搅拌即可，不允许添加任何填料或胶凝材料。
耐碱网格布为160g/m2规格的产品。
（3）与总包配合。
进场施工前，与抹灰、门窗安装等工种通过总包方协调、衔接控制好建筑净空尺寸，达到设计分户验收要求；
同时满足外墙保温规定的指标。
（4）工机具准备：
1）外接电源设备、砂浆搅拌机、水平运输边、手提搅拌器等。
2）抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等。
3）电线、接线板等辅助施工材料
8.工艺流程：
8.1保温系统施工应遵照下列基本流程：
吊垂直线、找平、弹厚度线。
然后用保温砂浆贴饼、冲筋，贴饼厚度应留出抗裂砂浆厚度。
随后依次进行不同材质界面处钢丝网安装、水泥砂浆找平层施工、界面层、保温层、抗裂砂浆抹面层、加铺钢丝网或耐碱网格布的施工。
8.2保温层的施工，分两次批刮保温浆料，第一遍批刮厚度不得超过25mm，必须压实且在表面留毛面；
第二遍批刮至设计要求厚度后找平收光，批刮应均匀，不得重压或拍浆。
8.3保温层施工完成后，至少经过48h待其固化和充分干燥，确认干燥后即可批刮坑裂砂浆抹面层。
批刮时应将网面满铺在抗裂砂浆中，网布的搭接宽度横向不得少于65mm，纵向不得小于100mm。
做到完全覆盖并压实抹平至厚度5mm，不得露网，拌好后的抗裂浆搁置时间不得超过1.5h。
8.4保温层和抗裂砂浆抹面层应进行养护，如遇炎热天气，保温层或抗裂砂浆抹面层在施工完成24h后应用喷雾器喷水养护1-2遍，严禁用水冲刷。
8.5施工产生的墙体缺陷如穿墙异管、脚手孔、孔洞等应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
8.6抗裂砂浆抹面层施工完成3天后，可按有关规定进行饰面层的施工。
8.7防止交叉施工污染及损伤墙面，受损墙面应及时修复。
面砖饰面玻化中空微珠保温砂浆施工工艺流程
涂料饰面玻化中空微珠保温砂浆施工工艺流程
9.施工要点：
9.1涂料饰面施工节点图：
9.2面砖饰面施工节点图：
（1）基层处理：
墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。
表面凸起物大于等于10mm应铲平。
（2）吊垂直、套方、弹厚度控制线，贴饼。
（3）水泥砂浆找平层施工。
（4）涂刷界面剂。
（5）玻化中空微珠保温浆料的施工。
（6）抗裂砂浆。
（7）铺贴网子。
1）保温层的一般做法
a、保温浆料应分两遍施工，每两遍间隔应在4小时以上。
b、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。
最后一遍厚度留10mm左右为宜。
c、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。
墙面六窗口平整度应达到技术规程的要求。
门窗洞口做法如图：
d、阴阳角做法如图：
处理热桥方法为：
普通砂浆在300mm处做45度斜角，保温砂浆补足收口。
e、保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。
f、施工架洞采用填堵砂浆混合料挤实。
2）抗裂砂浆及耐碱玻纤网的施工。
a、玻化中空微珠保温浆料完毕干燥后，进行检查验收，合格后进行抗裂砂浆抹灰。
在保温层上抹抗裂砂浆。
抗裂砂浆抹面砂浆总厚度宜控制在：
5mm以内。
b、用不锈钢抹子，在保温浆料面均匀涂抹一层面积略大于一块钢丝网的抹面胶浆，厚度约为1.6立即将钢丝网压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直到钢丝网全部被覆盖。
此时，钢丝网约在两道抹面胶浆的中间。
c、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢网，需与钢网，底层保温砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免钢网搭接处平整度超出允许偏差。
d、对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、盒等表面部位采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面。
e、保温层、防护层、装饰层在硬化之前应防止水冲。
f、对保温层与外墙水泥砂灰连接处采用三角形延伸接茬网布预留200mm由内。
g、阳角处采用加强网预留200mm，由外墙抹灰找平。
h、其余节点处理按甲方提供的参考节点图集施工。
i、配合开关、插座用1：
2.5泥砂浆加强。
10.施工工艺
10.1破化中空微珠保温施工
（1）每遍抹保温浆料15mm左右，间隔4h以上。
（2）保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。
（3）保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2天）方可进行抗裂保护层施工。
（4）抹抗裂砂浆厚度约3mm，抹完一定宽度立即用铁抹子压入网布。
网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧。
网布铺贴要平整，砂浆饱满度达到100%。
10.2抗裂砂浆抹灰要用专用工具，做出阴阳角，阴阳角要求方正平直，美观大方。
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂腰线、口套线等。
11.质量要求
（1）抹灰层应达到《建筑工程质量检验平定标准》（GBJ301-88）中的有关要求。
（2）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象。
（3）抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹：
线角和灰线平直方正。
（4）孔洞、线槽、线盒、管道等需要处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整。
（5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
项次
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
≤4mm
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整
用2m靠尺或塞尺检查
3
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）平直
拉5m线和尺量检查
5
立面总高重直度
H/1000且不大于30mm
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
不大于20mm
7
同层窗口上、下
抗裂砂浆（保温层）允许偏差表
12.安全措施
上岗前进行安全培训，戴好安全帽，现场禁止吸烟。
13.工程质量保证措施
（1）材料进场必须有合格证、产品说明书、出厂检验报告等。
（2）材料进场必须在监理现场见证下抽样送检，并及时呈报委托检验报告。
（3）每道工序施工完毕，尤其是基层处理和节点部位施工完毕之后，及时通知甲方和监理现场验收之后，方可进行下一道工序的施工。
（4）施工时，由专业施工技术管理员跟踪、监督，作好施工时的自检记录及隐藏工程的检查和施工。
（5）严格按照设计要求规范施工，对施工工程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关。
14.安全文明施工措施
施工现场环境、秩序的好坏，直接反映了一个公司的综合管理水平。
施工现场“脏、乱、差”现象将直接影响公司的形象，因此我公司一直致力于现场文明施工的管理，彻底杜绝“脏、乱、差”现象，在防尘、降噪、保护周边环境上狠下功夫，让周围住户满意、让建设单位满意。
“今天的环境就是明天的财富，”我们将为此不懈地努力，结合建筑施工的特点，寻找更多、更好的方法保护环境，为社会作出应有的贡献。
项目经理向法人代表签定安全、文明生产责任书。
明确经理安全、文明生产的责任就是：
确保创“标准化”文明施工现场，杜绝轻、重伤死亡事故，并实行一票否决制，明确项目经理的权力就是法人代表在施工现场的代理人。
全面负责指挥、调度施工现场的安全、文明生产；
明确项目经理的利益就是：
若全面完成安全、文明生产目标，按规定予以奖励，并可按规定兑现项目盈利奖。
专业工长向班组下达安全、文明生产任务书，并向班组进行书面安全、文明生产的交底。
班组未达到安全、文明生产目标，将扣罚班组当月工资的15%，并对其责任人予以追究。
专业工长搞好施工安全、文明措施的制订，落实交底工作。
结合施工现场情况况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习《建筑安装工安全技术操作规程》和《公司施工文明生产标准》。
现场安全、文明管理小组，定期（每周一次）组织现场安全、文明生产检查，发现问题及时修改。
公司将以该工程为重点，定期或不定期由主管部门领导（或部门）组织对该工程安全、文明生产进行检查。
协助现场基础班子抓好安全文明、生产定理。
15.质量目标
我方力争优良。
16.维修与服务
乙方按《建设工程质量管理条例》及合同条款实施保修。
使用过程中出现的质量问题，乙方在接到投诉后24小时内到达现场与用户商定维修方案及修复时间。
保修期外出现质量问题，仍按上述规定进行维修，但视具体情况确定是否收费。
若因乙方责任造成返工和维修，一切费用由乙方承担。
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