马驹桥冬施施工方案.docx
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马驹桥冬施施工方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、冬施技术措施
五、安全消防措施
六、文明施工
七、冬施材料明细表
一、编制依据
1、施工图纸
2、建筑施工计算手册DBJ/T01-26-2003
3、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-97
4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
5、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
6、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
7、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95
8、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
9、施工组织设计
10、北京住总第四开发建设有限公司（2010年冬施计划和措施）
二、工程概况
马驹桥中心区两限房工程位于北京市通州区马驹桥镇，马驹桥中心区两限房地块，其南邻南六环主路，东侧为马驹桥镇政府，西侧紧邻马桥路，北侧为北京亨运通机械有限公司。
本期建设范围为4#楼—7#楼共四栋住宅楼，结构类型为全现浇剪力墙结构，其中4#楼地上18层，地下一层，建筑高度52米，5#楼地上14层，地下1层，建筑高度40.8米,6#、7#楼分别为地上28层，地下2层，建筑高度80米。
根据施工合同的进度要求，因此本工程冬期施工部位为±0以下全部混凝土结构及4#～5#楼的回填土部分。
（因现场仅有基础开槽图，其他图纸未到，待图纸完善后，再进行补充）
三、施工部署
3.1冬期施工时间:
日平均气温连续5天日在5℃以下或11月15日，为冬施开始日期，日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施结束日期。
北京地区冬季气温变化大、风力较大，因此要做好防寒、防风工作。
冬期施工中易发生一些质量隐患，且其危害有明显的滞后性，如混凝土及回填土工程等，因此在施工中主要以预防为主。
4楼地下室工程进度：
序列号
任务名称
工期
（天）
开始时间
完成时间
1
基础工程
66
2010.11.16
2011.1.6
2
混凝土垫层
3
2010.11.16
2010.11.18
3
防水导墙及底板防水
7
2010.11.19
2010.11.25
4
防水保护层及基槽放线
4
2010.11.26
2010.11.29
5
基础底板施工
13
2010.11.30
2010.12.12
6
地下一层结构施工
20
2010.12.13
2011.1.1
7
外墙防水及回填土
19
2011.1.2
2011.1.20
5号楼地下室工程进度
序列号
任务名称
工期
（天）
开始时间
完成时间
1
基础工程
71
2010.11.16
2011.1.24
2
混凝土垫层
3
2010.11.16
2010.11.18
3
防水导墙及底板防水
8
2010.11.19
2010.11.26
4
防水保护层及基槽放线
4
2010.11.27
2010.11.30
5
基础底板施工
14
2010.11.30
2010.12.13
6
地下一层结构施工
22
2010.12.14
2011.1.4
7
外墙防水及回填土
20
2011.1.5
2011.1.24
6、7号楼地下室工程进度
序列号
任务名称
工期
（天）
开始时间
完成时间
1
基础工程
70
2010.11.16
2011.1.25
2
混凝土垫层
3
2010.11.16
2010.11.18
3
防水导墙及底板防水
8
2010.11.19
2010.11.26
4
防水保护层及基槽放线
5
2010.11.27
2010.12.1
5
基础底板施工
14
2010.12.2
2010.12.15
6
地下二层结构施工
20
2010.12.16
2011.1.4
7
地下一层结构施工
20
2011.1.5
2011.1.25
3.2施工准备
（一）、现场成立冬施领导小组，负责安排、落实和检查工作情况。
组长：
赵彤
副组长：
杨广迎、王德顺、马凤桐
组员：
刘延东、徐海鹏、路彬、陈亿鑫、陈健、孔令训、徐冠焘、杨明阳、于铁刚、车淑明
测温小组：
组长：
杨明阳、陈亿鑫、刘延东、徐海鹏
组员：
张清波、胡宏伟
组织有关工长、技术员和施工班组及测温人员学习冬施方案，进行岗前培训，掌握冬季施工和测温的具体要求和措施，并在施工中贯彻执行。
测温工作设专人负责，真实记录气温数值。
（二）、材料部门按计划落实保温及测温材料，并于混凝土浇筑前进场。
主要冬施材料：
塑料布，阻燃草帘，彩条布，环保煤炉。
（三）、根据施工方案试验员熟悉测温点布置图，准备测温器材。
4#楼测温图平面图
5#楼测温图平面图
6#—7#楼测温图平面图
四、冬施技术措施
4.1混凝土工程
4.1.1技术准备
1.进入冬施期前，项目部组织有关人员学习，并落实《建筑工程冬期施工规范》及公司编制的《冬期施工技术管理办法》。
要求有关人员严格按照规程组织施工。
2.冬施计划调整时，项目部生产部门应及时通报技术部门修改方案。
如冬期施工任务新增、更改，技术组及时补充施工方案报公司主管部门审批。
3.于11月10日前对项目部相关人员进行冬施交底。
4.要求预拌混凝土厂家提供有关预拌混凝土外加剂及碱集料计算书等有关技术资料。
提供可靠的冬施预拌混凝土配比，及保证预拌混凝土出罐温度不小于15℃，预拌混凝土入模温度不小于8℃，及相关的热工计算书。
5.冬施前，技术部门及时与预拌混凝土厂家签订《预拌混凝土冬施技术合同》。
6.本工程4#楼底板厚度为800mm,5#楼底板厚度为600mm,6#楼底板厚度为1000mm，7#楼底板厚度为1000mm，基础底板混凝土总量4#楼约587.15立方米，5#楼约442.33立方米,6#楼约759.71立方米，7#楼约759.71立方米；基础结构混凝土墙体、顶板梁均采用多层胶合板配制模板，采用综合蓄热法施工。
4.1.2材料要求：
1.原材料选用：
1水泥：
标号为42.5号以上普通硅酸盐水泥，按规范要求批量复试合格。
2砂：
粗砂或中砂，不能用人工砂及海砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%（冬施前提前贮存冬施用砂）按规范要求批量复试合格。
3石：
采用5-25mm自然连续级配的机碎石，含泥量不大于1％，针片状颗粒含量不大于15％，按规范要求批量复试合格。
4粉煤灰：
粉煤灰的等级不应低于一级，一般混凝土中粉煤灰掺量不应大于20%；地下室外墙及基础底板混凝土中粉煤灰掺量不应大于45%，按规范要求批量复试合格。
粒化高炉矿粉：
矿粉的等级不应低于S95级，一般混凝土中矿粉掺量不应大于18%；地下室外墙及基础底板混凝土中矿粉掺量不应大于30%，按规范要求批量复试合格。
5外加剂：
防冻剂：
JS-5防冻剂（-15℃），碱含量2.43%，氯离子含量0.04%,混凝土外加剂中释放氨的含量为零。
该防冻剂为集防冻、减水、引气、早强等组份的复合防冻剂，具有抗冻、早强、泵送性能，按外加剂应用规范要求此防冻剂能适用于-15℃的环境（《外加剂应用规范》GB50119-20037.3.1条规定）,此复合防冻剂减水率较高,大大的降低了配合比中的用水量,为冬施混凝土的质量保障创造条件。
按规范要求批量复试合格。
2.大体积混凝土材料选用：
（1）水泥：
水泥选用时除考虑低水化热外，综合考虑因大体积混凝土耐久性，减少收缩，。
（2）骨料：
粗骨料不得含有有机杂质，含泥量粗骨料要求不大于1%，细骨料不大于3#，保证粗骨料符合泵送输送要求，控制最佳空隙率，减少泌水。
（3）粉煤灰：
按GBJ146—90粉煤灰应用技术规范使用，降低水化热，提高抗渗性能，选用Ⅰ～Ⅱ级磨细粉煤灰，主要指标为①细度0.08mm方孔筛余量不大于8%，②烧失量不大于8%，③三硫化率不大于3%。
（4）外加剂：
a．掺入UEA10%左右（取代水泥）拌制成补偿收缩混凝土，其限制膨胀率为0.02%～0.04%，可在混凝土中产生0.2～0.7MPa预压3。
b．掺入普通减水剂木质素磺酸钙以减缓水化热，提高混凝土后期强度。
2.马驹桥中心区两限房工程使用预拌砼浇筑，外加剂按规范要求批量复试合格必须符合混凝土外加剂应用技术规范《GB50119-2003》防冻剂标准中各项规定，所取其外加剂的认证资料、合格证、使用说明、检测报告等。
混凝土施工应硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.O42.5MPa。
最小水泥用量不应小于275Kg/m3，水灰比不应大于0.55（防水混凝土的水灰比不得大于0.55）
3.项目部材料员应在11月1日前编制各种保温材料计划，保证保温材料能在冬施前进场。
4.测温用百页箱、仪器、表格、手电、测温计、湿度计能，试验工应在11月1日之前准备就绪。
5.冬施保温材料计划用量：
①阻燃草帘：
4#楼平面（按一层顶板考虑）约为824.5m2，钢筋混凝土墙体立面（四面全部封闭）为2300m2；
5#楼平面（按一层顶板考虑）约为810.9m2，钢筋混凝土墙体立面（四面全部封闭）为3200m2；
6#楼平面（按一层顶板考虑）835.7m2；钢筋混凝土墙体立面（四面全部封闭）为2200m2；
7#楼平面（按一层顶板考虑）835.7m2钢筋混凝土墙体立面（四面全部封闭）为2200m2；
②塑料布：
（4#—7#楼混凝土一层顶板面积）共计为3306.8m2。
③彩条布：
（4#——7#楼）共计为10000m2。
6.本工程混凝土采用的是商品混凝土，混凝土厂家经过建设单位、监理单位和施工单位共同考察，企业资质合格，质量管理体系完善。
7.冬季施工期间，施工单位要求商混厂家优选水化热较高、早期强度较高的水泥，（如硅酸和普通硅酸盐水泥），预拌混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
施工所选用的防冻剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含量宜控制在2%-4%。
由于本工程梁、板混凝土浇筑时，大气温度接近于-10℃，采用规定温度为-15℃的防冻剂，同时采用的防冻剂必须满足环保要求。
8.坍落度应严格控制，控制范围为160±20mm,混凝土出罐温度不低于15℃并掺加相应的早强剂和抗冻剂，以保证有利于混凝土的早期强度的提高；以上工作均应在冬施前与搅拌站协商后制定出具体标准，以便发现问题及时纠正，保证施工质量。
4.1.3混凝土运输及浇筑
1.为保证商品混凝土在入模前的运输过程中减少热量损失，混凝土罐外采取保温被保温措施；
2.要求商品混凝土到现场时的温度高于15℃。
混凝土成型温度不低于8℃，混凝土浇筑应尽量在白天进行，混凝土浇筑完成后，应采用一层塑料薄膜和草帘保温被加以覆盖。
3.混凝土输送泵采用阻燃草帘被或岩棉被进行包裹，草帘被、岩棉被外用彩条布包裹固定，同时进行及时测温，保证混凝土的出罐温度不得小于15℃，已浇筑层混凝土温度，底板混凝土在保温草帘覆盖前混凝土温度不得低于8℃。
4.要求混凝土搅拌运输车外包保温帆布进行保温。
混凝土输送泵管包草帘子保温，混凝土浇筑前宜采用热水进行润管，混凝土浇筑后洗管的水（包括润管的水）应排入现场专用容器中吊出，不得随意排放。
5.如遇下雪，对操作面及时覆盖，尽量避免冰雪冻在钢筋、模板面上，若钢筋、模板存有冻冰雪，及时清理。
钢筋采用直螺纹机械连接，冬施期间钢筋丝扣接头如有冰霜需清理干净。
4.1.4设备准备
1.冬施前，试验工应完成现场养护室的建立，养护室所需的各种仪器仪表，养护箱等，均应在冬施前，调试正常，养护室应达到规范规定的相对温度20℃±2℃，相对湿度95％以上，达到使用要求。
2.冬施前应准备同条件试块钢筋笼，并配锁。
3.项目部在11月15日前完成对现场水管的保温工作，水管埋深应在80cm防冻线以下。
对露明的水管采用钉制木箱，内填锯末的方法保温。
作业面四周应用彩条布封挡。
4.混凝土输送泵管采用阻燃草帘包裹。
4.1.5技术措施
1.冬施保温覆盖材料采用一层塑料布和一层阻燃草帘子保温，为保持防火功能，也有利于现场文明施工。
进场防火草帘由材料员进行防火性能试验的抽查、验证工作。
2.砼浇筑施工时，应尽量选择在气温较高的白天进行，适当安排工作量，若不能全部在白天浇筑，及时与搅拌站沟通，在混凝土中加入高效防冻剂，高效防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土，同时做好泵车、泵管的保温工作，浇筑完成后，及时对混凝土做好保温措施。
3.顶板砼随抹面工作的完成后，及时覆盖好塑料布，及阻燃草帘。
顶板拆模应由工长向技术负责人提交拆模申请单，拆模申请应由试验工填写相应试验结果及测温结果，经技术负责人签字后方可拆除模板。
4.底模拆除时混凝土的强度要求：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
≥8
≥100
悬臂板
/
≥100
5.混凝土在负温条件下严禁浇水养护，且砼温度与环境温差不大于20℃。
6.大体积混凝土施工工艺中，本工程底板厚度为1m，因此采用全面分层浇筑法，共分为两层，每层50cm，保证第一层全面浇完后未初凝开始浇筑第二层混凝土,在底板大面积浇筑工程中，先从底层一端开始，进行到一定高度后在全面浇筑，并控制好混凝土的入模温度，防止温差过大造成混凝土的开裂。
为防止混凝土发生离析，混凝土的自由落差高度不得大于2.0m。
同时采用机械振捣，教育振捣手做到快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略抽动，以使上下混凝土振捣均匀，每个振捣点的时间在20~30秒钟为宜。
且以混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振捣过程中要防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道等，每振动完一段就用木抹拍实、搓平。
7.为保证底板的连续性浇筑，还做好以下保障措施：
（1）与搅拌站签订混凝土的技术协议，要求搅拌站根据天气变化，随时调整外加剂的含量，保证混凝土的浇筑质量。
（2）每个基坑有1台泵车、1台塔吊，进行施工作业，安排每个班组30人，每个基坑两个班组进行轮流倒班施工，并有1个20人的班组做为机动调配，确保施工现场的连续性。
（3）现场统一协调、统一指挥，工长在现场负责，发现问题及时处理，若有重大问题，及时向生产经理汇报，联合各部门协商解决。
8.砼的热工计算：
预拌砼运输到现场的温度根据热工计算结果确定。
（一）、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算
根据《建筑工冬期施工规程》（JGJ104－97）热工计算公式。
要求预拌砼浇筑成型完成时的温度为8℃。
根据公式：
可知砼入模温度为：
=9.4℃
根据公式T2＝T1－（at1+0.032n）（T1-Ta）,砼运输到浇筑时间为1小时，环境温度为-5℃，可知砼出罐温度为：
=15℃
所以，当环境温度为－5℃时，要求预拌砼出罐温度为15℃。
（二）混凝土蓄热养护过程中的温度计算
表面系数：
M＝A/V＝1203.5/145=8.3（m-1）
总传热系数K＝3（w/m2·k）
考虑实际上由于多种原因影响保温，K值取6（w/m2·k）
透风系数w=1.3
入模温度：
t0=5℃
水泥水化最终放热量：
Qce=330（Kj/Kg）
水泥水化速度系数：
Vce=0.013（h-1）
水泥每立米用量：
Mce=306（Kg/M3）
混凝土比热容：
Cc=1.05（Hj/Kg·K）
混凝土密度：
2500（Kg/M3）
ψ＝（Vce·Qce·Mce）/（Vce·Cc·Pc-W·K·M）
＝（0.013×330×306）/（0.013×1.05×2500-1.3×8.3×6）
＝-42.86
＝（w·K·M）/（Vce·Cc·Pc）＝（1.3×8.3×6）/（0.013×1.05×2500）＝1.90
η＝T3－Tm.a＋ψ
＝5-（-5）+（-42.88）
＝－32.88
T＝ηe-θVce.t-ψe-Vce·t＋Tm·a
＝-32.88×2.72-1.9×0.013×150-（-42.88）×2.72-0.013×150+（-5）
＝－0.81+6.095
＝5.285>0
因混凝土达到4Mpa时间远远小于150小时，所以混凝土达到4Mpa时，混凝土温度应大于0℃。
（三）为便于施工，有效的控制质量、缩短工期，为施工单位提供各混凝土强度等级的成熟度，供施工单位拆模、保温、临界强度试件试验时参考。
成熟度：
根据北京市地方标准DBJ/T01-36-97《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》的要求，对今冬的冬施配合比做了临界强度（4MPa）的成熟度试验，并确定各配合比达到临界强度（4MPa）的成熟度值，供施工单位的冬期混凝土采用综合蓄热法施工成熟度控制时参考。
强度等级
C10
C15
C20
C25
C30
C35
C40
C45
C50
成熟度℃h
1488
1269
1094
963
875
788
744
700
656
在使用以上成熟度值时，必须按规范要求覆盖、保温，准确的进行测温。
并按规程提供的计算公式计算成熟度：
M=∑〔T＋15〕×t*1.15
M—混凝土养护的成熟度（℃h）
t—温度为T的持续时间（h）
T—在时间段t内混凝土平均温度（℃）
4.1.6混凝土的保温
在基础垫层施工前，为防止基槽褥垫层的受冻，应加铺一层草帘进行保温。
（1）基础垫层、底板、局部上返梁混凝土浇筑完成后，采用一层塑料薄膜和草帘保温被加以覆盖，草帘保温被必须覆盖严密。
（2）顶板砼随抹面工作的完成后，采用一层塑料薄膜和草帘保温被加以覆盖，草帘保温被必须覆盖严密。
（3）地下室墙体的混凝土保温，在内外墙混凝土浇筑完成后及时用阻燃保温草帘进行保温，阻燃保温草帘借用内外墙穿墙螺栓挂住，阻燃保温草帘外侧用小木方与穿墙螺栓拴紧，使得阻燃保温草帘紧贴模板，起到对混凝土保温的效果，阻燃保温草帘的搭接不小于100㎜，内外墙模板上口用阻燃保温草帘直接覆盖即可。
（4）当本工程进入严冬施工期，由于工程为剪力墙混凝土结构，为保证混凝土施工质量，将采取以下保温措施：
〈1〉．采用覆盖一层塑料布和两层阻燃草帘子保温，室内采取电暖器取暖防冻措施，增加室内温度，使混凝土早期强度增长快，避免混凝土在初凝前受冻，电暖器分布为每间隔十米设一台电暖器，已保证室内温度。
〈2〉．外墙全部门窗洞口进行封闭，即在外墙全部门窗洞口处用双层彩条布封闭，外墙外挂架四周用彩条布进行封闭。
〈3〉.基础结构内外墙采用木模支模，在内外墙混凝土浇筑完成后及时用阻燃保温草帘进行保温，阻燃保温草帘借用内外墙穿墙螺栓挂住，阻燃保温草帘外侧用小木方与穿墙螺栓拴紧，使得阻燃保温草帘紧贴模板，起到对混凝土保温的效果，阻燃保温草帘的搭接不小于100㎜，内外墙模板上口用阻燃保温草帘直接覆盖即可。
（4）加强大体积混凝土养护，养护时间一般控制10～14天，采用保温法（阻燃草帘及塑料薄膜覆盖）控制好混凝土内外温差，防止裂缝，混凝土内部中心温度包括混凝土浇筑温度及不同龄期时混凝土的绝热温升因此混凝土中心温度高低与混凝土浇筑温度有直接影响，控制好混凝土中心温度不宜过高，一般浇筑温度控制在15℃～20℃为适宜。
4.1.7测温工作
（1）测温范围：
一大气温度，二混凝土出罐、浇筑、入模温度三混凝土养护温度。
大气温度测温次数：
室外气温及环境温度，每昼夜4次，同时还需记录每日最高、最低温度；砼出罐温度、砼入模温度每工作班不少于4次。
（2）本工程混凝土防冻剂采用-15℃，在混凝土强度未达到受冻临界强度以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次，连续测温时间为72小时，如实测混凝土温度在48小时以内低于5℃时及混凝土内外温差过大时，要及时向施工员汇报，采用增加覆盖阻燃草帘子保温等措施，保证混凝土质量。
（3）全部测温孔绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，本工程为底板及楼板混凝土测温点，主要设置在底板及楼板上表面，楼板厚度1/2处和底板中部，孔深为10～15cm，现浇混凝土强后大于20cm厚时，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm，大面积墙体面测闻孔按横纵向均不大于5m的间距布置，每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔，底板测温孔布置按横纵方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2可设一个测温孔。
（4）测温方法及要求：
浇筑混凝土后应立即将准备好的测温套管按测孔位置及深度要求插入混凝土，混凝土初凝后，在套管附近用毛笔按测孔布置图对测孔进行编号，标注在底板表面。
测温时将温度计放入测孔内3-5分钟，读数时迅速将温度计从孔中取出，平视酒精柱上端记录温度。
测温后覆盖保温材料。
（5）测温注意事项：
一测温前技术员必须对测温人进行培训交底，二、测温员必须认真做好记录，发现混凝土温度下降较低时，应及时通知技术员，查找原因并采取措施。
三、测温员测温后必须将测温孔用保温材料盖好。
四、测温员必须每天将测温记录、值班记录交技术组审阅。
此外对底板的大体积混凝土的测温进行控制，做好详细记录，包括入模时大气温度，各测温孔温度，内外温差和裂纹进行检查和记录。
（6）加强大体积混凝土的测温：
①测温孔做好编号，主要测中心温度计表面温度，同时做好大气温度记录，测温深度到50cm。
②每隔4h测1次，并做好记录画好曲线。
③测温工作由经过培训的人员负责，记录数据保证真实可靠。
4.1.8混凝土试块制作
混凝土按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2004）留置相应试块：
（1）28天标准养护砼试块。
（2）检验抗冻抗渗所用试件，应与工程同条件养护28天再标准养护28天后进行抗冻抗渗试验。
（3）同条件养护砼试块，确定混凝土受冻临界强度4MPa。
（4）同条件养护砼试块，确定混凝土拆模强度。
（5）同条件养护砼试块，确定外墙混凝土强度达到7.5MPa（对于全现浇结构外墙采用三角架工程）。
（6）结构实体强度检验同条件养护试块（按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第10.1条相关规定留置）。
（7）对进入冬施期间，达不到600℃·d的结构实体同条件试块，依据规范等效龄期原则，可采用同条件养护28天转标养28天试件代替
（8）为保证冬季施工砼的强度，项目部另增加一组7天标养试块，进行内部检查及控制。
4.2钢筋工程
由于本工程钢筋工程中的制作焊接等工序均在室外操作，当室外温度较低时应遵守以下规定。
1钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，钢筋负温条件下，采用控制冷拉率方法进行冷拉。
冷拉率与常温下相同。
2钢筋焊接温度低于-20℃时不宜施焊；雪天气和施焊现场风速超过3级时应采取遮蔽措施，且焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3采用钢筋机械连接时，当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10℃时，按规定应补充进行与接头应用环境温度相适应的低温性能的专门试验以保证钢筋机械连接的质量。
4当温度低于-20℃时，不得对II、III级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
5钢筋在加工、运输、
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