承插盘扣悬挑脚手架施工方案Word文档格式.docx
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11007.29
装配式楼板和楼梯
4#楼
13015.35
5#楼
2F
10.08
642.76
车库
-2F
16745.09
二、编制依据
本施工方案的编制主要依据相关的建筑、结构图，规范、规程，相关标准、法规等，具体详见表。
类别
名称
编号
法规
中华人民共和国建筑法
第29号
建筑工程质量管理条例
第714号
建设工程安全生产管理条例
第393号
危险性较大的分部分项工程安全管理规定
建办质2018〕37号
规范
规程
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
建筑施工脚手架安全技术统一标准
GB51210-2016
钢结构设计标准
GB50017-2017
建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准
JGJ/T231-2021
承插型盘扣式钢管支架构件
JG/T503-2016
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑施工临时支撑结构技术规范
JGJ300-2013
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
建筑施工手册
第五版
住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
建办质2018-31号
山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则
鲁建质安字〔2018〕15号
建筑云安全计算软件
施工图纸及施工组织设计
三、设计概况
1、悬挑分段概况
1
第一次悬挑
一层顶至七层
高度
17.4m
顶层防护高度
1.5m
2
第二次悬挑
七层顶至十三层
3
第三次悬挑
十三层顶至机房
19.65m
2、悬挑式盘扣脚手架搭设尺寸设计概况
主体结构施工期间外防护脚手架采用承插型盘扣钢管脚手架。
悬挑脚手架搭设三次，在一层顶，七层顶，十三层顶各进行一次悬挑，防护至屋面造型顶部。
悬挑外架采用16#工字钢，连梁采用16#工字钢。
悬挑外脚手架搭设技术要求及参数如下：
（1）悬挑外脚手架采用承插型盘扣式钢管脚手架，步距1.5m，立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m。
不设可调托撑，最下端连接盘的纵向横杆为扫地杆，距悬挑梁不大于500mm。
（2）材料参数：
立杆采用φ48.3×
3.2PKJ-B-LG-100-I、PKJ-B-LG-150-I、PKJ-B-LG-250-I；
水平杆采用φ48.3×
2.5PKJ-B-SG-90-I、PKJ-B-SG-120-I、PKJ-B-SG-150-I；
竖向斜杆采用φ42×
2.5PKJ-B-XG-90/150-I、PKJ-B-XG-120/150-I、PKJ-B-XG-150/150-I。
（3）外架内排立杆钢管中心与建筑物外围护边线间距300mm。
（4）为提高外立面效果，外架外排立面上设竖向连续斜杆，如附图，设×
字型连续斜杆。
（5）连墙件：
每两步两跨设置一道（该工程层高2.9米，每层一设、矩形设置）。
（6）挡脚板：
挡脚板为市购成品镀锌铁皮，高度200mm，悬挑工字钢处设一道挡脚板。
施工层设一道挡脚板，施工层挡脚板随主体结构施工逐渐提升周转使用。
（7）脚手板：
共设三道脚手板。
第一道在悬挑工字钢扫地横杆上，采用木脚手板；
第二道和第三道分别位于结构施工层和施工层的下一层，便于顶层施工和下层外墙模板拆除使用，上两道脚手板随主体结构施工逐渐提升周转使用，上两道采用定型化冲压钢踏板。
（8）安全措施：
双排架外立杆内侧满挂全封闭安全密闭网，每个标准步距外排立杆的0.5米和1米处设纵向防护横杆。
脚手架底层木脚手板上满铺12mm厚竹胶板，架体到主体结构之间的离墙距离均满铺12mm厚木胶板。
（9）防坠措施：
悬挑型钢与木模板封闭层之间设一道双层水平兜网，型钢上第一步水平杆设第一道水平兜网，距第一道水平兜网10米处设第二道水平兜网。
水平兜网与主体结构可靠固结。
（10）外架周围在三层顶位置设置一道3m宽悬挑兜网。
四、施工部署
1、施工组织管理机构
项目班子由经验丰富、管理能力强的管理人员组成，可直接加强施工现场的建设和管理，在施工现场各种环境下能迅速进入角色，有效开展工作，从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项施工的顺利进行。
安全管理体系
1.1施工管理组织机构参见下表
序号
职务
姓名
联系电话
计划进、退场时间
项目经理
2022年3月12日-2022年7月20日
总工程师
副经理
4
商务经理
5
安全总监
6
质量总监
7
材料主管
8
工长
9
施工员
10
安全员
1.2项目管理职责分工
岗位名称
职责和权限
项目质量、安全、成本、进度的第一责任人
项目总工
负责脚手架专项方案编制，并上报公司相关部门履行审批手续，审批完成后组织专家论证，对脚手架体系负技术安全指导责任。
项目副经理
1、相关施工队伍的总体组织协调，带领工程部责任工程师质量、按期高速完成施工计划
2、组织进行现场专业技术交底。
3、负责组织脚手架的安装质量验收及整改落实。
1、全面负责脚手架工程工程质量的过程监督工作。
2、组织对项目管理人员的质量教育，提高全员质量意识。
3、参与脚手架的质量检查，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。
1、对接地方安全监管部门，传达并督促工程部落实地方安全监管部门对脚手架工程的要求。
2、组织脚手架工程的相关分包队伍进行安全交底。
3、对脚手架搭设的过程安全管控。
4、参与对脚手架工程的验收。
5、组织脚手架拆除的相关安全工作。
1、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。
2、负责对分包方的结算和签证管理。
3、按合同约定及时收取工程款。
4、组织项目成本分析，提出改进意见。
材料科长
负责脚手架工程相关进出场物资的管理。
组织对钢管、钢踏板等主要材料的进场检验验收。
2、进度计划
本项目4#楼为一个施工段，悬挑式外脚手架搭设共分三段，一层顶至七层，七层顶至十三层，十三层顶至机房层。
3、脚手架工程施工目标
脚手架工程施工的环境保护和职业健康安全管理施工目标制定如下有关内容。
总体目标
脚手架工程的目标
环境保护目标
噪声投诉处理率100%；
噪声投诉率年平均降低率20%、争取30%；
现场道路硬化率100%；
搅拌站封闭率100%；
易飞扬材料入库率100%；
主要污染物品达标排放率100%；
垃圾、废弃物品分类管理率100%；
水消耗下调率5%、争取6%；
电消耗下调率5%、争取6%。
现场外脚手架在楼层作业面上封闭率100%，以尽量阻隔现场噪声向外传播量；
脚手架工程产生的噪声投诉率年平均降低率20%、争取30%；
脚手架工程在现场产生的废旧木材及时收集，尽量重复利用；
脚手架工程在现场产生的废旧钢材及时收集交废品收购站统一处理；
脚手架工程产生的废旧安全网要集中收集，尽量用来覆盖现场露天堆放的易飞扬物资（如砂等），实在无法回收重复利用的按照有毒有害垃圾分类交给垃圾处理站统一处理；
脚手架工程中使用的油漆等要妥善保管好，并在满足区分钢管类别、防锈等作用的前提下尽量节约油漆用量，废旧油漆工具、用具要及时回收并尽量重复利用，实在不能回收重复利用的就按照有毒有害垃圾分类交给垃圾处理站统一处理；
从而促使现场垃圾、废弃物品分类管理率100%，进而使现场主要污染物品达标排放率100%；
职业健康安全管理目标
严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；
事故负伤频率控制在千分之一点二以内；
无业主、社会相关方和员工的重大投诉；
施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-2011合格以上标准，确保优良率达到40％，争取达到50％；
杜绝脚手架工程中死亡事故和职业病的发生；
脚手架工程中的轻伤事故频率控制在1‰以内；
脚手架搭设的技术指标要满足规范JGJ130-2011第8.2条的有关规定；
按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中的表B.3、B.9进行检查脚手架工程安全管理时，必须确保其中保证项目的60分的得分率为100%、一般项目的得分必须确保得分率≥75%、争取≥80%
4、技术准备
熟悉图纸、组织设计交底工作，学习有关规范、规程。
进行脚手架工程相关技术资料收集、整理和学习。
学习和讨论关键部位的施工方法和注意事项。
确定施工方案、施工方法、施工工艺。
工作内容
基本要求
负责部门/责任人
备注
施工方案编制
在脚手架工程正式施工以前，先安排专人编制脚手架工程施工方案，并对主要脚手架进行设计计算
技术交底
项目部技术负责人将脚手架施工方案向主要管理人员交底
技术部
分包向作业班组进行交底
工程部
对主要脚手架材料进行检验
提前对盘扣专用钢管等主要材料抽样送具备相应检测资质的相关单位进行检测，只有检测合格以后才能使用
物资部
现场测量复核和验收
现场测量放样以后，组织专人进行复核，经复核无误以后才开始脚手架的搭设
质量部
5、材料准备
主要材料需用计划表
名称
规格型号
单位
数量
立杆B-LG-1000
Φ48.3×
3.2×
1000
根
1500
热镀锌Q345
立杆B-LG-1500
850
立杆B-LG-2000
2000
3200
水平杆B-SG-900
2.5
320
热镀锌Q235B
水平杆B-SG-1200
580
水平杆B-SG-1500
竖向斜杆B-XG-900×
Φ42×
300
竖向斜杆B-XG-1200×
800
竖向斜杆B-XG-1500×
挡脚板
12mm厚木模板制作
木脚手板
3000长×
200宽×
50厚
块
按照铺设2道考虑
挂扣式定型化脚手板
250×
900mm长
20
1200mm长
50
1500mm长
密目网
1900宽×
6000mm长
张
按照两步悬挑架
安全兜网
500
5.1盘扣式脚手架立杆
采用标准型（B型）脚手架立杆，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告；
钢管应检查直线度，直线度允许偏差为管长的1.5L/1000,两端面应平整；
构件长度L允许偏差为±
1.0mm，其直线度允许偏差为1.5L/1000；
承插型盘扣式钢管脚手架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定。
表钢管外径和壁厚允许偏差（mm）
型号
外径D
壁厚t
外径允许偏差
壁厚允许偏差
立杆
B型
48.3
3.2
±
0.3
0.15
水平杆、水平斜杆
0.5
0.2
竖向斜杆
42.4
立杆杆端面与立杆轴线应垂直,垂直度允许偏差为0.5mm。
立杆盘扣节点间距应按0.5m模数设置,间距允许偏差为±
1mm,累计误差允许偏差为±
1mm。
热锻或铸造连接盘的厚度应不小于8mm,厚度允许偏差±
0.3mm;
钢板冲压的连接盘材质应为Q355,厚度为9mm,厚度公差不应为负偏差;
若钢板冲压的连接盘材质为Q235,厚度为10mm,厚度允许偏差±
0.3mm。
内壁有台阶的连接外套管的壁厚应不小于4mm;
采用无缝钢管作外套管的壁厚应不小于3.5mm;
内插管的壁厚应不小于3.2mm。
外套管或内插管壁厚公差不应为负偏差。
内壁有台阶的连接外套管长度应不小于90mm,可插人长度应不小于75mm;
采用无缝钢管作外套管的长度应不小于150mm，可插人长度应不小于100mm;
内插管形式的连接套管长度应不小于200mm,可插人长度应不小于100mm。
内插管外径与立杆钢管内径间隙应不大于2mm;
无缝钢管作外套管的内径与立杆钢管外径间隙应不大于2mm;
内壁有台阶的连接外套管内径与立杆外径间隙应不大于3mm。
立杆与连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径应不大于14mm,允许偏差±
0.2mm;
立杆连接件直径宜为12mm,允许偏差为±
0.5mm。
5.2水平杆
水平杆和水平斜杆杆端扣接头应平行,平行度允许偏差为1.0mm。
铸钢制作的扣接头与立杆钢管外表面应形成良好的弧形接触,并应有不小于500mm²
的接触面积。
5.3插销
杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击自锁后不应拔脱。
搭设脚手架时，宜采用不小于0.5kg锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧。
销紧后应再次击打，插销下沉量不应大于3mm。
插销销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合。
楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
采用碳素铸钢制造和材质为Q235的钢板冲压制作的插销厚度应不小于8mm,厚度允许偏差为±
采用圆钢热锻制造和材质为Q355的钢板冲压制作的插销厚度应不小于6mm,厚度允许偏差为±
5.4扣件
扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·
m时，不得发生破坏，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
5.5脚手板
木脚手板采用木板制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2017中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，宽度不小于200mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。
挂扣式钢脚手板，为定型化冲压钢踏板，脚手板挂钩应完全扣在小横杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺。
5.6密目网（阻燃）
安全网采用网目不小于2000目／100cm2密目式安全网；
网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上；
颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
5.7平网
安全平网使用直径4mm以上的尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编织网。
外观应平整，宽度不得小于1.5m,网眼尺寸不大于8cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。
水平设置时能承受冲击高度10m，不小于1.6kN的冲击荷载。
阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。
边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。
系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距≤0.75m。
5.8悬挑型钢
采用国标16#工字钢。
5.9钢丝绳
钢丝绳选用6×
19φ14光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
6、劳动力需求计划
各施工阶段脚手架搭设及拆除的劳动力见下表：
施工阶段
架子工（人）
主体施工阶段
15
五、悬挑式双排承插盘扣脚手架布置方式
1、外架搭设工程参数
2、外架搭设布置参数
型钢悬挑脚手架（盘扣式）设计参数
脚手架架体高度H（m）
19.65
脚手架沿纵向搭设长度L（m）
54.4
立杆纵向间距la（m）
1.5
立杆横向间距lb（m）
0.9
立杆步距h（m）
顶部防护栏杆高h1（m）
纵横向扫地杆距立杆底距离h2（mm）
内立杆离建筑物距离a（m）
脚手板铺设层数
3层
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
单跨间横杆根数njg
主梁合并根数nz
悬挑方式
普通主梁悬挑
锚固点设置方式
U型锚固螺栓
压环钢筋直径d（mm）
16
主梁材料规格
16号工字钢
联梁材料规格
型钢悬挑脚手架（盘扣式）荷载参数
一、基本参数
脚手架安全等级
II级
结构重要性系数γ0
脚手架搭设排数
二、荷载参数
脚手板类型
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
镀锌铁皮
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
单块脚手板宽度b（mm）
200
装修脚手架作业层数njj
装修脚手架荷载标准值Qkjj（kN/m2）
基本风压ω0（kN/m2）
风荷载高度变化系数μz（连墙件、立杆稳定性）
1.264，1.1
风荷载体型系数μs
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、立杆稳定性）
0.379，0.33
三、杆件参数
立杆钢管类型
Ф48.3×
立杆每米自重m1（kN/m）
0.035
纵横向水平杆钢管类型
纵横向水平杆钢管每米自重m2（kN/m）
0.028
外斜杆材料形式
专用斜杆
外斜杆每米自重m4（kN/m）
0.024
外斜杆布置
1跨1设
外斜杆钢管截面类型
四、连墙件
连墙件计算长度l0（mm）
连墙件截面类型
钢管
连墙件型号
Φ48×
2.7
连墙件截面面积Ac（mm2）
384
连墙件截面回转半径i（mm）
连墙件抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件连接方式
双扣件
五、基本参数（悬挑梁验算）
联梁悬挑
主梁离地高度（m）
主梁间距（mm）
主梁间距相当于几倍立杆间距（倍数）nb
主梁与建筑物连接方式
平铺在楼板上
U型锚固螺栓直径d（mm）
主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）
1600-2800
锚固螺栓抗拉强度设计值[ft]（N/mm2）
主梁建筑物内锚固长度Lm（mm）
1.25倍悬挑长度
梁/楼板混凝土强度等级
C30
混凝土与螺栓表面的容许粘结强度[τb]（N/mm2）
六、联梁_次梁（悬挑梁验算）
联梁材料类型
工字钢
联梁合并根数nl
联梁截面积A（cm2）
26.11
联梁截面惯性矩Ix（cm4）
1130
联梁截面抵抗矩Wx（cm3）
141
联梁自重标准值gk（kN/m）
0.205
联梁材料抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
215
联梁材料抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
125
联梁弹性模量E（N/mm2）
206000
联梁计算模型
简支梁
七、悬挑式脚手架搭设程序
型钢悬挑脚手架主梁及联梁安装步骤：
在钢筋砼楼面上定位→锚固螺栓/预埋件设置→安装悬挑主梁→安装型钢联梁→立杆定位点设置。
脚手架搭设的工艺流程为：
立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→立杆→纵、横向横杆→外斜杆/剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
八、构造节点要求
1、悬挑梁安装
1.1悬挑梁采用工字型钢，钢梁截面高度160mm。
悬挑梁悬挑长度标准为1.3米，南阳台悬挑2.8米。
固定段长度均大于悬挑段的1.25倍，经计算固定段长度悬挑1.3米时固定
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