第二章 无管网七氟丙烷气体灭火系统Word文档格式.docx

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4、防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷前，应做到关闭。

四、七氟丙烷气体灭火系统产品特点

本公司精心研制开发的ZQG柜式七氟丙烷气体灭火装置设计合理、先进，关键部位采用新材料，产品性能可靠，其主要指标达到国内领先水平。

各项指标均已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测。

●柜式装置工作原理图见图1

1.紧急启停按钮

2.放气指示灯

3.光报警器

4.声报警器

5电气控制线路

6.火灾探测器

7.喷嘴

8.信号反馈装置

9.集流管

10.液流单向阀

11.高压软管

12.灭火剂容器阀

13.机械应急启动把手

14.柜体

15.灭火剂储存容器

16.启动管路

17.启动装置

18.报警灭火控制器

图2灭火装置动作控制程序图

六、七氟丙烷气体灭火系统装置基本性能参数

表1装置的基本参数

装置贮存压力

4.2MPa

最大工作压力

5.3MPa

最小工作压力

3.6MPa

灭火剂储存容器容积

70L90L120L

喷射时间

≤8s

最大喷射时间

10s

装置工作电源

AC220V50Hz，DC24V

气体储存环境温度

0℃～50℃

启动气体

氮气（N2）

启动气体充装压力（20℃）

6MPa

产品型号

灭火剂最

大充装量

（kg）

单机最大

保护容积

（m3）

外形尺寸

长×

宽×

高

（mm）

ZQG25—1×

70

ZQG（B）25—1×

107

620×

500×

1800

90

139

ZQG25—2×

ZQG（B）25—2×

2×

278

1000×

120

370

注：

1、单机最大保护容积是按8%的设计浓度进行设计的，选用时应计算防护区灭火剂设置用量。

本公司也可根据用户的要求度身订做，为用户提供多瓶组合的柜式装置。

2、ZQG（B）系列为报警灭火控制器安装在柜体上的产品。

当几台柜式装置联用时，只需要一套报警灭火控制器

七、七氟丙烷气体灭火系统装置组成

ZQG系列柜式七氟丙烷气体灭火装置为独立的全淹没灭火系统，其中的ZQG（B）型装置的报警灭火控制器安装在柜体上。

图3ZQG（B）系列型号的装置

图4ZQG系列型号的装置

八、七氟丙烷气体灭火系统安装

●本装置的安装场所应符合下列要求：

（1）环境温度为0〇C～50〇C，且干燥、通风良好；

（2）空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；

（3）整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；

（4）防护区的面积不宜大于500m2，容积不宜大于1600m3；

（5）防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应低于0.25h；

（6）防护区维护结构承受内压的允许压强，不宜低于1.2kPa；

（7）防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭；

（8）防护区的泄压口宜设在外墙上，应位于防护区净高的2/3以上，泄压口的面积应该根据相关的标准进行计算；

（9）当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。

●安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。

喷嘴的喷射方向应朝防护区

●本装置安装时，应按照下列顺序进行：

（1）按照选定的位置将柜体安放平稳；

（2）将灭火剂瓶组放入柜内，并用固定抱卡和螺栓螺母固定在柜体上；

（3）将集流管安装在柜体内的顶部，并用固定抱卡和螺母固定在柜体的顶部；

（4）安装液流单向阀和压力软管，压力软管的一端接容器阀出口，另外一端接液流单向阀入口，液流单向阀出口接弯头或三通，连接部位用O型密封圈密封；

（5）安装喷嘴管路、管件和喷嘴、喷嘴罩，注意应将喷嘴罩用固定螺母固定；

（6）安装压力信号反馈装置，安装位置在集流管的管堵头上；

（7）安装启动瓶，用抱卡和螺栓螺母将启动瓶固定在柜体的内侧面；

（8）安装启动管路和管件；

（9）检查各个安装连接部位，必须保证固定牢固，管路连接处密封良好。

●装两个灭火剂容器的柜式装置安装时可参照图5进行。

图5柜式装置装配图

九、七氟丙烷气体灭火系统装置使用方法

●装置安装竣工后，需经有关部门验收合格后方可投入使用。

●该装置的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。

一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制，当自动控制和手动控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。

●自动控制：

将控制盘上控制方式选择键拨到“自动”位置，灭火系统处于自动控制状态。

当保护区域发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警控制器立即发出声、光报警信号，控制盘接受到两个独立的火灾报警信号，发出联动指令，关闭联动设备，经过30秒延时，发出灭火指令，打开电磁阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开灭火剂容器阀释放灭火剂，实施灭火。

●（电气）手动控制：

将控制盘上控制方式选择键拨到“手动”位置，灭火系统处于手动控制状态。

当一保护区域发生火情，可按下手动控制盒或控制盘上的启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。

在自动控制状态，仍可实现（电气）手动控制。

●机械应急手动控制：

当一保护区域发生火情，灭火控制器不能发出灭火指令时，应立即通知所有人员撤离现场，关闭联动设备，然后拨出电磁阀上的安全卡套，压下圆头把手打开电磁阀，释放启动气体，即可打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。

如果此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶充换启动气体或其它原因不能开启容器阀时，应拉下灭火剂容器阀上的机械应急启动把手打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。

●当发出火情警报，在延时时间内却发现情况变化不需启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒或控制盘上的紧急停止按钮，即可停止灭火控制器灭火指令的发出。

十、七氟丙烷气体灭火系统装置的检查和维护

●本装置是一种高效灭火装置，自动化程度高、密封要求严。

为了确保工作的可靠性，应由经过专门培训并经考试合格的专人负责定期检查和维护。

●本装置应按规定建立完善维护保养制度，制订操作规程。

对本装置的定期检查，应做好记录，记录由检查人员签字后归档保存，检查中发现的问题应及时处理。

●每月应对本装置进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定：

（1）对储存容器、容器阀、压力软管、集流管、启动装置、灭火剂输送管路与喷嘴等全部装置部件进行外观检查，装置部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的铅封和安全标志应完整。

（2）每个灭火剂储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。

（3）启动瓶氮气的压力指示值应在5MPa以上。

●每年应对本装置进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，尚应符合下列规定：

（1）防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合原设计规定。

（2）压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。

（3）喷嘴孔口应无堵塞。

（4）灭火剂的输送管道无损伤与堵塞现象。

（5）对防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合格项目，则应对防护区进行一次模拟喷气试验。

（6）用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。

●每五年应对本装置进行一次全面检查，检查内容和要求除按月检及年检规定的检查外，尚应符合下列规定：

（1）对阀件及启动瓶组件进行拆洗重装，重新试验。

（2）对全系统重新进行调试。

●本装置灭火使用后，应使下列各部件的零件复位，方可继续使用：

（1）控制盘复位

（2）电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态；

（3）启动钢瓶重新充装启动气体，充装压力6MPa；

（4）使容器阀恢复原工作状态；

（5）按设计要求重新充装灭火剂；

（6）所有拆卸过的管路，必须安装正确。

十一、七氟丙烷气体灭火系统注意事项

●装置喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。

●启动瓶、储瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置，整个装置应避免接近热源，避免太阳光直接照射。

●更换新的膜片必须由我公司供应，不得随意用未经试验的膜片代用。

●在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂误喷。

●拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。

●无关人员切勿乱摸乱动本装置的零部件，以免发生意外。