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煤气管路、润滑和电线管路系统.

管螺纹——用螺纹密封的管螺纹

GB7306-87

R

公称直径近似为管子内径.螺纹

分布在1:

16的圆锥管壁上.内、外螺纹公称牙型间

没有间隙,不用填料而依靠螺纹牙的变形就可以保

证联接的紧密性.当与55°

圆柱管螺纹配用(内螺

纹为圆柱管螺纹)时,在1MPa(10kgf/cm^2)压力下

足够紧密.

用于高温、高压系统和润滑系统.适用于管子、

管接头、旋塞、阀门和其他螺纹联接的附件.

管螺纹——60°

圆锥管螺纹

Z

与55°

圆锥管螺纹相似,但牙型角α=60°

.

用于汽车、拖拉机、航空机械、机床等燃料、

油、水、气输送系统的管联接.

管螺纹——米制锥管螺纹

GB1415-78

ZM

用于气体、液体管路系统依靠螺纹密封的联接.

矩形螺纹

牙型为正方形,牙厚为螺距的一半,传动效率较

其他螺纹高.但精确制造困难(为便于加工,可给

出10°

的牙型角),螺纹副磨损后的间隙难以补偿

或修复,对中精度低,牙根强度弱.

一般用于力的传递,如千斤项,小的压力机等.

梯形螺纹

GB5796.1~5796.4-86

Tr

牙型角α=30°

螺纹副的小径和大径处有相等

的间隙.与矩形螺纹相比,效率略低,但工艺性好,

牙根强度高,螺纹副对中性好,可以调整间隙(用

剖分螺母时)

应用较广,用于传动螺旋,常用于丝杠、刀架丝

杆等.

锯齿形螺纹

JB/ZQ4312~4315-86

S

工作面的牙型斜角为3°

非工作面的牙型斜角

为30°

综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙强

度高的特点.外螺纹的牙底有相当大的圆角,以减

小应力集中.螺纹副的大径处无间隙,便于对中.

液压机用锯齿形螺纹,其牙型斜角为45°

用于单向受力的传动螺旋.如轧钢机的压下螺旋、

螺旋压力机、水压机、起重机的吊钩等.

自攻螺钉用螺纹

GB520-85

ST

随着螺距p的减小,滚压螺纹时所消耗的能量

降低,且制造精度有所提高

主要用于金属薄板.

圆弧螺纹

圆弧螺纹以大径和螺距表示大小,其牙型为圆

弧形,是由两圆弧一直线连接而成,牙型角α=30°

牙粗、圆角大、螺纹不易碰损.

积聚在螺纹凹处的尘垢和铁锈容易清除,内、

外螺纹配合时有间隙.用于需要经常拆卸时有较

长的寿命,对动载荷的强度较高.

用于经常与污物接触和易生锈的场合,如水管

闸门的螺旋导轴等.也用于薄壁空心工件上.

螺塞与连接螺孔尺寸mm

攻丝深度和钻孔深

钢和青铜的拧入深度、攻丝深度和钻孔深(JB/GQ0126-80)mm

铸铁的拧入深度、攻丝深度和钻孔深

(JB/GQ0126-80)mm

铝的拧入深度、攻丝深度和钻孔深(JB/GQ0126-80mm

螺纹联接计算系数

预紧联接接合面的摩擦系数f值

预紧联接螺栓的安全系数n值(不控制预紧力)

预紧系数Ko值

螺栓的相对刚度系数Kc值

d≥12mm螺纹的有效应力集中系数Kσ

Mpa螺纹联接常用材料及其力学性能

Mpa底板螺栓联接接合面的许用比压[p]

螺栓、螺钉和螺柱的性能等级、力学性能和材料(GB3098.1-82)

说明:

1.本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、任何形状的、螺纹直径为3-39mm的螺栓、螺钉和螺柱.其螺纹尺寸及公差按GB193-81,

GB196-81和GB197-81规定.不适用于紧定螺钉及类似不规定抗拉强度的螺纹紧固件.

2.本标准未规定可焊性、耐腐蚀性及工作温度高于+300℃或低于-50℃的力学性能要求.

3.性能等级的标记代号由"

."

隔开的两部分数字组成:

第一部分数字("

前):

表示公称抗拉强度(σb)的1/100;

第二部分数字("

后):

表示公称屈服点(σs)或公称屈服强度(σ0.2)与公称抗拉强度(σb)比值(屈强比)的10倍.

4.表中规定的最低回火温度是必须遵守的.

5.对于8.8级,为保证良好的淬透性,螺纹直径>

20mm的紧固件,必须采用对10.9级规定的合金钢.

6.由低碳马氏体钢制造的产品,应在性能等级代号下加一横线,即:

10.9、9.8、8.8

—— 

——

7.9.8级仅适用于螺纹直径≤16mm的规格.

8.规定性能等级的螺栓、螺母在图纸中只注出性能等级,不应标出材料牌号.

9.表中*表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度值,但对10.9级的表面硬度应≤390HV30.

10.8.8级(M>

16),对钢结构用螺栓为≥M12.

11.对10.9,12.9性能等级的材料,应具有良好的淬透性,以保证螺纹截面的芯部在淬火后回到火前得到约90%的马氏体组织.

12.表中H1是螺纹实际牙高.

3.6

一、力学性能

1.抗拉强度σb,N/mm^2

公称:

300

min:

330

2.维氏硬度HV30

95

max:

250

3.布氏硬度HBP=30*D^2(HB≤140时,P=10*D^2)

90

242

4.洛氏硬度HR

min

HRB:

52

HRC:

-

max

100

5.表面硬度HV0.3

6.屈服点σs,N/mm^2

180

190

7.屈服强度σ0.2,N/mm^2

8.保证应力

Sp/σsmin或Sp/σ0.2min:

0.94

Sp,N/mm^2:

9.伸长率σ5%

25

10.楔负载强度

对螺栓和螺钉(不包括螺柱)的数值等于最小抗拉强度.

11.冲击吸收功AkuJ

12.头部坚固性

在头部及钉杆与头部交接的圆角处不应产生任何裂缝.

13.螺纹未脱碳层的最小高度

E:

14.全脱碳层的最大深度Gmm

G:

二、材料

1.材料和热处理

低碳钢

2.化学成分,%

S

min 

max 

max

0.20 

0.05 

0.06

3.最低回火温度℃

8.8(M>

16)

800

830

255

335

318

23

34

*

640

660

0.91

600

12

30

(1/2)H1

0.015

中碳钢,淬火并回火

0.25 

0.55 

0.04 

0.05

450

4.6

400

120

114

67

240

0.94

230

22

低碳钢或中碳钢

8.8 

—— 

1.楔负载强度

2.头部坚固性

低碳合金钢(如硼或锰或铬),淬火并回火

0.15 

0.35 

340

4.8

420

130

124

70

320

310

14

9.8 

900

290

336

276

342

28

37

720

660

10

410

5.6

500

155

147

80

280

20

5.8

520

160

152

83

380

10.9

1000

1040

380

304

361

32

39

940

0.88

830

9

(2/3)H1

二、材料(最低回火温度:

425℃)

6.8

600

181

89

480

440

8

8.8(M<

=16)

238

580

12.9

1200

1220

385

435

36

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