制冷与空调作业实操考核标准.docx
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制冷与空调作业实操考核标准
制冷与空调作业实操考试标准
说明：
制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业实操考核各含22道题，分值40分为否决题，分值30分的为非否决题。
每人抽取3道题，其中抽取1道40分的题目，抽取2道30分的题目。
一.制冷与空调设备运行操作作业实际操作考核试题（22）
项目一万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作
1.准备工作
1.1场地准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2工具准备：
万用表、钳型电流表、绝缘电流表若干等。
1.3个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1正确选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测量）和量程；测量前两只表笔碰头表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电。
2.2被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。
2.3绝缘电阻表也叫兆欧表，是用来测量绝缘电阻的专用仪表。
使用时将两侧两头一头卡接在电机接线柱上，另一头接外壳，摇90～150转。
2.4验收内容：
（1）万用表的正确使用（电压、电流、电阻、电容测量）。
（2）钳型电流表正确使用。
（3）绝缘电阻表的正确使用（500伏）。
3.安全技术要求
3.1使用万用表前要正确选档，测直流时要判明极性，不可测试时换挡，测量时人体不得接触被测端及万用表上裸露的带电部分。
3.2使用钳形电流表时不可测量裸导线上的电流，测量时要与附近带电体保持距离，使用后将挡位置于电流最高档。
3.3使用绝缘电阻表前要将表放平稳，电缆放电，接地以保证安全。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
万用表的正确使用
正确选择测量挡位，且操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
钳型电流表正确使用
正确选择测量挡位，且操作规范得10分，有一处错误扣3分，有安全错误不得分。
10
绝缘电阻表的正确使用
正确使用兆欧表，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
验收要求
否定项说明：
若考生发生否定项情况，则终止其考核，考生该题记为零分。
0
2
合计
30
项目二制冷设备超压保护装置认知
1.准备工作
1.1场地准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2零部件准备：
安全阀，高、低压力控制器，油压差控制器若干。
1.3个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1释压装置的作用及安装（包括安全阀）
2.2爆破膜的作用及安装
2.3易熔塞的作用及安装
2.4高压限制装置的要求和调整（压力继电器）
3.安全技术要求
3.1防止超压是发生设备和人身安全事故，安全阀安装在冷凝器和储液器上部，阀头采用耐制冷剂腐蚀的聚四氟乙烯材料制成，阀头上侧有调节弹簧紧，阀头紧贴在阀口上，当冷凝压力超压时便顶开阀头，自动将冷剂高压气体排出，以保安全。
3.2安装在冷凝器上部，当火灾发生时膜先破裂，以达到泄压作用，保证安全。
3.3安装在储液器底部，材料为易熔合金，当易熔塞处温度达到70—75摄氏度时易熔塞破裂，制冷剂流出泄压保证安全。
3.4串接在控制电路中，要求微动开关动作灵敏，当高压压力超过给定值时，微动开关断路，压机停车。
可通过调节盘进行调整，调整到所需设定值。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
40分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
释压装置的作用及安装（包括安全阀）
现场选择和安装操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
爆破膜的作用及安装
现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
易熔塞的作用及安装
现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有安全错误不得分。
10
高压限制装置的要求和调整（压力继电器）
现场安装调整操作规范得10分，有一般缺陷得6～8分，有轻微错误得3—4分，有一项操作错误扣3分，有安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分；或考核全程否定，考生的实际操作考核记为不及格。
从总分中扣除
3
合计
40
项目三制冷系统中制冷剂与润滑油的认知
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2常用的制冷剂不少于3种。
1.3常用的润滑油不少于2种
1.4个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1R134a制冷系统
2.2R22制冷系统
2.3R717制冷系统
3.安全技术要求
3.1R134a是一种新型制冷剂，其标准蒸发温度-26.5摄氏度，主要热力性质与R12相近，同属中温中压制冷剂，与POE多元纯聚脂类润滑油完全相溶；与PAG聚羟基乙二纯类油根据温度溶解度不同。
3.2R22中温中压制冷剂，通常配用25号润滑油。
R22制冷剂与润滑油微溶，在高温在高温状态下溶解较好，在低温状态下会分层，油在上，冷剂在下。
R22混入冷冻油后电器绝缘性能会降低。
3.3R717在润滑油中的溶解度很小，因此氨系统管道及换热器的传热面上会积有油膜，影响传热效果，氨液的密度比润滑油小，在储液桶和蒸发器里，油会积存在下部，需定期放出。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
R134a制冷系统
现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
R22制冷系统
现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
R717制冷系统
现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
30
项目四活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2模拟活塞式冷水机组装置或模拟挂图。
1.3各种温度计。
1.4个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1温度计的正确选择
2.2温度计的正确选择
2.3实际测量温度与标准温度比较分析
2.4举例分析不正常原因
3.安全技术要求
3.1棒式温度计、红外线温度计、电接点压力式温度计等。
3.2选择好测量点；温度计感温部分应与被测点贴实；红外线温度计应瞄准被测点；准确读取测出温度。
3.3读取测出温度后与标准工况温度尽行比较，如不正常要分析原因。
3.4例：
氨制冷机吸气温度比蒸发温度高5-10摄氏度；
氟制冷机吸气温度比蒸发温度高10-15摄氏度吸气温度过高是因为制冷剂少，还是负荷减少的原因造成
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
温度计的正确选择
现场选择正确得5分，错误不得分。
5
温度计的正确选择
现场安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
实际测量温度与标准温度比较分析
现场比较分析正确得5分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
5
举例分析不正常原因
现场举例分析正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
30
项目五制冷设备的压力保护和安全装置调整操作
1.准备工作
1.1场地准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2零部件准备：
安全阀，高、低压力控制器，油压差控制器。
1.3个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1压力保护的调整操作
2.2安全装置的调整操作
2.3压力保护装置的接线操作
2.4安全装置使用中的注意事项
3.安全技术要求
3.1压力保护一般采用高低压力继电器组合、油压差继电器，高低压应有能保护设备正常运转的设定值，高于或低于设定值，应保护停机。
油压一般控制在比低压高0.15-0.3pa。
3.2可通过调节盘进行调整，调整到所需设定值。
3.3串接在控制电路中，要求，微动开关动作灵敏，当压力超过给定值时，微动开关断路，压机停车。
3.4安全阀需经检验加铅封，不准随意调整；油压差继电器高低压气箱切勿接反；延时机构动作一次5分钟后方能工作；控制器接上电源后，必须按复位按扭方能工作；爆破膜、易熔塞一次性使用。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
40分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
压力保护的调整操作
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
安全装置的调整操作
现场操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
压力保护装置的接线操作
现场安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
安全装置使用中的注意事项
现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
40
项目六制冷系统中温度仪表的测量操作
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2各种温度计
1.3个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1举例说明三种温标的换算关系
2.2现场演示三种不同温度计使用方法
2.3温度计使用中应注意事项
3.安全技术要求
3.1摄氏温度=5/9（华氏温度-32）
华氏温度=摄氏温度*t+32
T=273+t。
3.2棒式温度计：
插在被测点插座中；红外线温度计对准被测点；压力式温度计感温部分与被测处接触实。
3.3棒式温度计：
不直接接触被测介质；红外线温度计对准被测点正确读取读数；压力式温度计感温部分与被测处接触实；注意选择测量点尽量避免环境对测温的影响。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
举例说明三种温标的换算关系
现场选择计算操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
现场演示三种不同温度计使用方法
现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
温度计使用中应注意事项
现场选择和安装操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
30
项目七氨制冷系统的安全运行操作
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2氨制冷系统模拟装置或氨系统模拟挂图。
1.3防毒面具及安全防护用品。
2.操作步骤
2.1氨对人体的危害
2.2氨伤害人后的救护措施
2.3氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制
2.4氨制冷系统与金属的关系
3.安全技术要求
3.1氨有强烈的刺激性：
刺激人的眼、呼吸道等器官并造成伤害；氨液溅到皮肤上会引肿胀甚至起冻伤。
3.2救护抢修人员必须穿好防护用品，戴好防毒面具，才可以进入事故现场，现场救护、抢修必须两人以上为一组进行工作，对氨中毒者救护不要强拉硬拖，用1%~2%柠檬酸或2%硼酸救护伤员，对休克者进行人工呼吸，及时脱掉粘有氨的衣服，根据天气确定安全区域，脱离危险区。
最后送医院。
3.3氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制0.5%以下。
3.4氨对钢铁不腐蚀，腐蚀锌、铜、青铜及其它合金，只有磷青铜不被腐蚀。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
40分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
氨对人体的危害
按照程序操作，回答操作规范正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
氨伤害人后的救护措施
正确按照程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制
按照程序操作，回答操作规范正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
氨制冷系统与金属的关系
按照物理化学性质选择正确得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
40
项目八制冷设备检漏的操作
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2模拟制冷实验装置3台套。
1.3卤素灯，卤素仪及肥皂水。
1.4个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1肥皂水捡漏操作
2.2濅水捡漏操作
2.3卤素灯捡漏操作
2.4卤素仪捡漏操作
3.安全技术要求
3.1肥皂水捡漏一般用于仪器捡漏之后，具体找漏之用。
肥皂水浓度应适中，可用毛刷或手指抹于可疑漏点仔细观察发现漏点。
3.2濅水捡漏应将被检物完全于濅水中仔细观察，发现漏点。
3.3卤素捡漏灯操作，先将底盘卸下，加满乙醇再将底盘盖上旋紧，把灯直放在平地上，向黄铜杯内注入乙醇，并将其点燃，以加热灯体和喷嘴，以热量传给灯桶，并加热桶中的乙醇，使已醇汽化压力升高。
喷嘴上面有一旁通孔接上软管，由于喷嘴的高速喷射，使喷射区内的压力低于大气压，空气经旁通管被吸入，若被检查的空气中含有氟火焰会变蓝或紫色。
3.4卤素捡漏仪由控制器、放大器、探头、探头电缆、电源线等组成。
由于灵敏度较度较高应在空气较洁净的场所使用，由粗检到精检可分数挡。
探头与被测物应保持3～5厘米的距离探头移动速度不应高于50毫米/每秒。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
肥皂水捡漏操作
正确按照程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分.
10
濅水捡漏操作
正确按照程序操作，操作规范得5分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
5
卤素灯捡漏操作
正确按照程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
卤素仪捡漏操作
按照程序操作，操作正确规范得5分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
5
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
30
项目九制冷剂钢瓶的安全使用操作
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2各种制冷剂钢瓶不少于3个。
1.3磅秤一个及制冷专用工具。
1.4劳保用品。
2.操作步骤
2.1对制冷剂钢瓶的质量鉴别
2.2对制冷剂钢瓶的保存
2.3对制冷剂分装的操作
2.4对制冷剂钢瓶的运输安全注意事项
3.安全技术要求
3.1钢瓶由正规厂家生产并有合格证，定期进行压力检测试验保证承压。
3.2阴凉、干燥、通风处保存，远离火源和易燃易爆物。
3.3场地应通风，无易燃易爆物；不可对钢瓶用明火加热，冲装量不得超80%。
3.4运输时不得碰撞，防暴晒；不得与其它易燃易爆物混装。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
40分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
对制冷剂钢瓶的质量鉴别
正确判定钢瓶的质量得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
对制冷剂钢瓶的保存
正确叙述钢瓶存放要求得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
对制冷剂分装的操作
正确按照程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
对制冷剂钢瓶的运输安全注意事项
正确按照程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
40
项目十真空泵的正确使用操作
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2真空泵及模拟制冷设备3台套。
1.3劳保用品。
2.操作步骤
2.1使用前的检查操作
2.2真空泵的正确连接操作
2.3真空泵的正确保养操作
3.安全技术要求
3.1首先检查真空泵油量和是否乳化。
3.2将真空泵与被抽系统连接好后再开被抽设备抽空截止阀，启动真空泵。
3.3按规定期限换油，保持设备在干燥、清洁、通风的环境下存放和使用。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
使用前的检查操作
正确按照检查程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
真空泵的正确连接操作
正确按照连接程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
真空泵的正确保养操作
正确按照保养程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
30
项目十一氟利昂对人体的伤害认知
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2不少于3种制冷剂样品。
1.3检测制冷仪器3台套。
1.4个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1对皮肤的伤害
2.2对呼吸系统的伤害
2.3遇明火的危害
2.4大量泄漏制冷剂应采用的措施
3.安全技术要求
3.1会引起冻伤。
3.2浓度超过80%会使人窒息。
3.3会产生剧毒的光气，使人中毒。
3.4关闭泄漏点前后节门，开抽风机排风无关人员迅速撤离。
然后抢修。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
40分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
对皮肤的伤害
正确叙述得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
对呼吸系统的伤害
正确叙述得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
遇明火的危害
正确叙述得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
遇明火的危害
正确按照程序操作，操作规范得10分，有一项错误扣3分，有安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
40
项目十二螺杆式冷水机组中有关安全器件认知操作
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2螺杆式冷水机组或模实验装置1台套。
1.3个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1正确指出属于安全器件名称和功能操作
2.2压力继电器的调试操作
2.3耙式流量计的调试操作
3.安全技术要求
3.1高低压力继电器，油压差继电器，水流开关，安全阀起到安全保护作用。
3.2为避免系统在运行中压力过高或过低而发生事故，必须设置高低压力继电器。
高压压力继电器应调到系统设计最高冷凝压力，低压压力继电器应调到系统的设计最低蒸发压力。
3.3防止冷冻水和冷却水因流量过小而造成系统事故。
4.考核评分标准
4.1考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2配分标准：
30分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
序号
考核
项目
考核内容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
正确指出属于安全器件名称和功能操作
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
压力继电器的调试操作
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
耙式流量计的调试操作
现场选择和操作规范得10分，有一项操作错误扣3分，有操作安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该题记为零分。
从总分中扣除
3
合计
30
项目十三活塞式冷水机组开、关机操作
1.准备工作
1.1场地的准备：
不少于5个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于10平方米。
1.2活塞式冷水机组或模拟机组1台套。
1.3个人安全防护用品。
2.操作步骤
（1）操作步骤：
第一步：
查油位，贮液器的液位。
第二步：
将压机吸气阀，贮液器出液阀关断，其他阀打开，查油温。
第三步：
启动冷却水泵，冷媒水泵，冷却塔风机。
第四步：
接通电源并检查电源电压。
（2）电动压机，观察转向→启动压机→打开吸气阀、出液阀→观察各
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