钳工技师考试复习题5Word文档格式.docx
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每题1分，共20分。
）
1．形位公差带通常包括公差带的大小、公差带的形状、公差带的方向和。
2．化学热处理的主要方法有、渗氮、碳氮共渗和渗金属。
3．常用的油基切削液有和极压切削油。
4．变压器的一次侧匝数与二次侧匝数之比，称为。
5．数控机床一般由、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及辅助装置组成。
6．半闭环进给伺服系统的检测元件是。
7．双特征分析法故障诊断技术是把振动故障信号分为故障信号和冲击故障信号。
8．将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫。
9．手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压和。
10．表示工序能力满足要求程度的量值是工序能力指数。
11．工序质量控制的核心是管因素，而不是管。
12．感应同步器是中典型的位置检测元件
13．对设备的某个部件或某项精度的修理，称为。
14．数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和。
15．车间生产控制的主要工作有、作业核算和作业分析。
16．建立在以相似形原理为基础的合理组织生产技术准备和产品生产过程的方法叫。
17．对振动的控制需对、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。
18．国内劳动部门规定的工伤频率，习惯称为。
19．安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近。
20．职业道德首先要从爱岗敬业、的职业行为规范开始。
二、选择题（第21～30题。
请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内。
每题2分，共20分）
21．双频激光干涉仪的最大测量长度为（）。
A、40mB、60mC、100mD、很长，几乎不受限制
22．数控机床位置精度的检查应使用（）来检测。
A、双频激光干涉仪B、自准直仪C、光学平直仪D、三坐标测量机
23．数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（）。
A、角位移检测器B、直线位移检测器C、角速度检测器D、压力检测器
24．大流量的液压系统所使用的换向阀一般为（）换向阀。
A、手动B、机动C、电磁D、电液动
25．为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（）的方法。
A、减少传动元件的数量B、提高传动元件的安装精度
C、装配时用误差补偿D、加装误差校正装置
26．为检查螺纹磨床外螺纹砂轮修整器的稳定性，应试磨（）试切件。
A、长丝杠B、钢片槽C、环形槽D、锥体外螺纹
27．典型的可编程控制器一般由（）三个基本单元组成。
A、输入/输出单元、中央处理单元、编程设备
B、输入/输出单元、中央处理单元、检测元件
C、数显装置、中央处理单元、编程设备
D、输入/输出单元、检测元件、编程设备
28．工序能力指数为（）时，说明工序能力满足公差要求程度不足，应采取措施加以改进。
A、CP≤0.67B、0.67＜CP≤1.00C、1.00＜CP≤1.33D、1.33＜CP≤1.67
29．单件、小批生产的工序质量控制点的设置应以（）为对象。
A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备
30．用一个大平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的（）自由度。
A、两个B、三个C、四个D、五个
三、判断题（第31～40题。
请将判断结果填入括号中，正确的填“√”错误的填“×
”。
每题1分，共10分。
（）31．激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。
（）32．在装配中要进行修配的组成环叫做封闭环。
（）33．采用调速阀调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄露等因素影响，所以同步精度较高。
（）34．在机械加工中，只要误差不超过规定的精度要求，加工原理误差是允许存在的。
（）35．切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。
（）36．滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后，不能停止运动。
（）37．数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着机床所有的运动状态和运动量。
（）38．各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。
（）39．项目性修理对设备的尺寸链不一定有影响。
（）40．油样分析技术中主要是分析液压油，以获得设备磨损信息。
四、简答题（第41～42题。
每题5分，共10分。
41．珠光体灰铸铁的性能特点与用途有哪些？
答：
强度低，塑性、韧性差，但具有良好的铸造性、切削性和加工性，较高的耐磨性、减振性及较低的缺口敏感性。
主要用于制造承受较大载荷和要求一定的气密性或耐蚀性等较重要的零件，如齿轮、机座、飞轮、活塞、汽缸体、液压缸、阀门等。
42．可编程控制器（PLC）的工作原理是什么？
可编程控制器（PLC）的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号改变时，控制系统做出反应，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以控制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等）。
五、计算题（第43～44题。
43．在CA6140车床尾座修理装配中，各组成零件的有关尺寸如图所示，试计算修理装配后螺母在顶尖套筒内的轴向窜动量，并画出尺寸链图。
解：
画尺寸链图。
封闭环为轴向窜动量AE（待求）；
增环有A1=
，A2=
；
减环有A3=
，A4=
。
AEmax=A1max＋A2max－A3min－A4min=12.05＋60.10－56.90－14.95=0.30
AEmin=A1min＋A2min－A3max－A4max=12＋60－57－15=0
所以轴向窜动量为0～0.30mm。
修理装配后螺母在顶尖套筒内的轴向窜动量为0～0.30mm。
44．某旋转件的质量m=5kg，工作转速n=2900r/min，平衡精度等级为G6.3。
试求平衡后允许的偏心距e和剩余不平衡力矩M（取重力加速度g≈10m/s2）。
．解：
旋转件的角速度ω=2πn/60=2π×
2900/60=303.67rad/s
由于平衡精度等级为G6.3，所以旋转件的偏心速度ve=6.3mm/s
允许的偏心距e=1000ve/ω=1000×
6.3/303.67=20.75μm
剩余不平衡力矩M=We=mge=5×
10×
20.75=1037.5N·
μm=1.04N·
mm
平衡后允许的偏心距e为20.75μm，剩余不平衡力矩M为1.04N·
mm。
六、论述题（第45～47题。
第45题必答，46、47题任选一题，若三题都答，只按前两题计分。
每题15分，共30分。
45．写出工序质量分析表的作用和主要内容。
（1）工序质量分析表的作用有：
①工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素、控制项目的界限、控制方法、检查方法、频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来。
②工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动的主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法。
③工序质量分析表是编制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。
（2）工序质量分析表的主要内容有：
①控制目标，即质量特性值及其公差范围。
②质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素。
③主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限，检查项目与方法、检查的频次、责任者、标准名称等。
46．分别写出设备改造（精化）的目的和原因。
（1）设备改造（精化）的目的是：
①提高设备可靠性和工序能力。
②提高劳动生产率。
③减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。
（2）设备改造（精化）的原因是：
①工件结构特点的需要。
如工件刚性差、易变形或形状独特等。
②工件技术要求的需要。
如有些工件在应用的设备上加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。
③工件加工批量的需要。
改进设备的工序能力可以提高工件加工的生产率。
47．数控机床出现了加工工件表面粗糙度值大的现象，从滚珠丝杠的方面分析原因并提出处理办法。
．答：
（1）导轨的润滑油供油不足，使移动部件爬行，应加润滑油，排除润滑故障。
（2）滚珠丝杠有局部拉毛或破损，应更换或修理丝杠。
（3）丝杠轴承损坏，运动不平稳，应更换损坏的轴承。
（4）伺服电动机未调整好，增益过大，应调整伺服电动机的控制系统。
答案及评分标准
一、填空题
评分标准：
每题答对给1分；
答错或漏答不给分，也不扣分。
1．公差带的位置
2.渗碳
3.切削油
4.变比
5.数控装置
6.角位移检测器
7.平稳
8.双频激光干涉仪
9.焊接速度
10.公差范围
11.结果
12.数显装置
13.项目性修理（或项修）
14.反向差值
15.生产调度
16.成组技术
17.振源
18.千人事故率
19.高压带电体
20.忠于职守
二、选择题
每题答对给2分；
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
B
A
D
C
三、判断题
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
√
×
四、简答题
评分标准：
每题5分，满分10分。
41．答：
42．答：
五、计算题
43．
44．解：
六、论述题（第1题必作，第2、3题中任选一题作答，若三题都作答，只按前两题计分。
每题15分，满分30分。
）按单项配分给分，答对得分，答错不得分。
45．答：
46．答：
3．答：
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