某路项目质量实施计划概述Word格式文档下载.docx
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本计划适用于余杭上园路项目的全过程质量控制，有效期自发布之日起至工程竣工为止，对本项目工程施工实现全面有效的控制。
本计划经分公司工程部批准后生效。
项目各部门都应确保遵守本计划的规定。
（三）编制依据：
1《中建四局六公司管理体系文件》CSCEC46/MOO-M17-2009
2中建总公司、中建四局《项目管理手册》
3与业主签定的工程承包合同
4标准、规范、法规、节能、图纸
（四）工程应用的主要规程规范
（五）工程应用的主要标准
二、工程概况
（一）工程简介
（二）建筑设计概况
（三）结构设计概况
（四）工程场地、地质概况
地貌类型：
属于杭嘉湖冲海积平原地貌类型，地貌形态单一。
地形：
地形简单，拟建场地已基本整平，地势基本平坦。
场地内上部有较多的建筑垃圾存在，场地东南角为附近工地的泥浆池，场区地面绝对标高在3.31～5.51m之间，相对高差为2.20m。
三、项目质量目标
（一）质量目标
1、单位工程一次交验合格率100%
2、一般质量缺陷投诉及时处理率100%
3、顾客满意度80%
4、杜绝重大质量缺陷投诉
5、重大质量事故为零
6、重大顾客投诉率为零
7、集团实测实量合格率92%以上
（二）保证项目部全面推行质量管理体系，顺利通过中建协审核认证。
（三）保证项目部全面实施实测实量，编制《实测实量计划》，组成实测小组，完成实测实量工作。
（四）保证项目部全面按照中建四局《项目管理达标考核内容》落实各项工作，在分公司及上级单位的考核中，达到目标责任书要求。
（五）保证项目部全面展开QC小组活动，每年依据施工阶段，申报QC小组课题，真实开展QC小组活动，上报QC小组成果。
（六）质量创优目标
1、确保上报QC小组成果（每年≥2个）
2、确保4栋区优质结构
3、确保2栋市优质结构
4、确保省部级优质工程
（七）质量目标责任分解
质量目标责任分解
四、质量管理组织构架
项目组织架构图
施工员
江加万
资料员
王新燕
项目经理：
郭学全
土建负责人
郑兴国
水电负责人
陈义志
技术负责人
周俊
姚
施工员
周瑞
刘红军
施工
员
彭懿
动力组
周继胜
材料组
钟垂峰
技术员
张柯
测量员
陈伟
质量员
文雪强
安全员
姚辉
预算员
孟令玺
试验员
施正燕
综合
办
质量控制小组
总指挥：
项目部质检
实测实量
施工方案
项目部测量
分包测量控制
林三华
分包质量管理
刘本海
五、质量管理责任制（项目部各岗位的质量责任制）
（一）项目经理是项目工程质量的第一责任人，对项目的工程质量负全面责任，其主要职责是：
1、保证国家、行业、地方及企业工程质量规章制度在项目实施中得到贯彻落实；
2、按照企业的有关规定，建立项目的工程质量保证体系并保持其有效运行；
3、贯彻落实企业总体工程质量目标和质量计划，并主持编制项目的质量计划，确定质量目标；
4、严格按施工规范和程序施工，正确处理质量和进度的关系。
加强对施工过程的质量控制，对不按规范和程序施工而导致质量低劣的应制止其施工或决定返工，确保工程施工质量。
5、组织项目有关人员编制施工组织设计、专项施工方案或技术措施；
6、参加项目的工程质量专题会议；
7、组织本项目工程各阶段及竣工验收前的准备工作，注意产品保护，做好资料及竣工图的移交工作。
8、及时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进行事故调查和处理。
（二）项目生产经理协助项目经理全面负责本工程施工生产管理，对本工程施工质量负直接责任。
其主要职责是：
1、认真执行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及规章制度；
2、保证项目质量保证体系的各项管理程序在项目施工过程中得到切实贯彻执行；
3、根据企业及合同质量目标组织编制质量策划；
4、组织项目的质量检查，对质量缺陷组织整改并向项目经理报告；
5、组织项目的质量专题会议，研究解决出现的质量缺陷或质量通病；
6、组织工程各阶段的验收工作；
7、组织对项目部人员的质量教育，提高项目部全员的质量意识；
8、及时向项目经理报告质量事故，负责工程质量事故的调查，并提出处理意见。
（三）项目技术负责人在项目经理和分公司科技部经理的领导下，主持本工程施工技术质量工作，对本工程施工质量负全面技术责任。
1、严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项规定；
2、编制施工组织设计、专项施工技术方案和施工措施，并及时上报企业有关部门和技术领导批准；
检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量技术交底的落实情况；
3、组织编制项目质量技术交底文件并进行交底；
4、大体积砼、焊结、防水、砼灌注桩等过程为特殊过程，在施工过程中按《质量计划》应预先鉴定和连续监控；
5、模板工程、钢结构工程等是关键工序，应制订专项施工方案，明确作业、管理人员职责、施工机具及适宜工作环境、检验标准及人员要求
6、复核有关人员提供的检、测、试过程的数据和计算过程数据，复核现场钢筋绑扎质量，参加隐蔽工程验收；
7、严格执行“三令”（开工令、挖土、沉桩开工令、混凝土浇灌令）申请制度，并对准备情况进行全面检查；
8、参加项目质量验收工作；
9、参加质量事故调查，分析技术原因，制定事故处理的技术方案及防范措施。
（四）项目质量员工程质量负直接管理责任。
的质量管理职责：
1、编制《工程检验批划分及验收计划》，确定质量标准、检验和试验内容；
2、参加对施工作业班组的质量技术交底；
3、每天对施工作业面进行施工质量巡视检查；
4、对各分部分项工程的每一检验批进行实测实量，组织内部质量验收和质量等级评定；
5、对相关配合的重点部位、关键工序、特殊工序进行全程旁站，检查和监督，参与隐蔽工程的验收；
6、各分项工程在大面积施工前，必须进行样板施工，样板完成后通知分公司工程部验收并现场确认，取得认可后方能进行大面积施工；
7、现场做样板的施工过程应录摄制成光盘和拍照，对施工人员除了进行口头的，书面的交底外，还应用播放光盘进行更直接、更感性的培训教育；
8、会同建设方、监理方共同对每一检验批进行外部质量验收；
9、发现施工质量存在隐患或经检查施工质量不合格时，应立即要求停止施工，并立即向项目部分管领导报告；
10、组织项目操作人员开展质量竞赛活动；
11、参与项目质量事故的调查和处理；
12、做好质量工作日志。
（五）项目施工员的质量管理职责：
1、严格按施工程序组织施工；
合理安排好施工流程搭接，对分包单位实施工期控制，并协调相关岗位在工程分包中的各项管理工作；
2、下道工序施工前覆盖上道工序的，则上道工序必须先行验收，并作书面记录，否则不得继续施工；
下道工序由其他人施工前，则做好交接检，并作书面记录；
3、负责施工前对作业班组进行质量工艺和成品保护技术交底；
4、负责督促施工人员严格按照设计图纸、施工验收规范、安全技术操作规程及其它技术文件的要求施工，发现问题及时处理；
4、及时安排返工；
5、核实材料来源并督促材料选样送检；
6、做好施工日志。
（六）项目材料员的质量管理职责：
1、编制《物资进场验收计划》，确定质量标准、检验和试验内容；
2、贯彻执行上海市建筑材料质量监督站有关规定和要求，严格把好材料采购关，负责保证用于工程项目上的材料的质量、规格及相关资料符合规定要求。
3、加强材料供应计划管理，负责材料进场的验收及储存，填写物资验收报告，做好物资质量验收台帐。
对需要复试的及时通知有关人员，并对物料做好状态标识。
4、做好物料的存放、标识、追溯、搬运等现场管理工作。
对特殊材料按技术要求实行专项管理，落实物料归堆、清理、退场及标准化工作。
5、对顾客提供的物资，负责做好验证工作，当顾客提供的物资发现问题时，按有关程序参与进行处置，并填写好相关表式。
6、参与对不合格物料的调查和评审。
7、加强对仓库管理，布置合理，收好、理好、发好材料，帐目清楚，帐物相符。
（七）项目资料员质量责任制
1、贯彻执行国家施工规范、标准及国家和上海市关于建设工程技术资料的规定。
2、技术资料做到“及时、真实、清楚、完整”。
根据施工进度收集、整理、汇总质量记录，并检查质量记录准确性、完整性、符合性。
3、配合项目技术员做好技术文件、图纸、图纸修改通知单、技术核定单的编码、发放及回收工作。
并按《程序文件》要求填写有关表式。
4、做好分包方、分供方质量记录的收集和验证工作，做好项目部质量记录一览表的编制与增删工作。
5、收集项目施工中所有在用有效地技术文件、规范、标准等内容的目录汇总装订成册，以备随时查阅。
6、工程竣工验收后，及时按规定把相关资料送公司归档。
（八）施工班组长质量责任制
1、对本班组的施工质量负直接责任。
2、认真执行上级各项质量管理规定，严格按图施工，按技术交底的施工控制程序操作。
3、组织自检工作，做好检查记录和必要的标记工作。
质量不合格，不得向下道工序移交。
发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用质量不合格的材料。
4、接受技术人员、质量人员对本班组施工前的技术交底及施工过程的监督检查。
对不合格产品，及时按纠正措施予以纠正，并及时进行反馈情况。
5、对出现的问题或事故，应本着实事求是的态度，提供真实情况和数据。
（九）工人（操作人员）质量责任制
1、工人（操作人员）对施工质量负有直接操作责任。
2、坚持按质量标准、施工操作规程、技术交底和图纸要求施工。
3、加强质量自检工作，做好自检记录和必要的质量责任标记。
做到“三不”，即：
不合格的材料、配件不使用、上道工序施工质量不合格不承接、本道工序施工质量不合格不交出。
4、注意保护产品，不碰坏、不污染。
对自己当天的分项作业，做好收头、清场工作。
（十）试验取样员质量责任制
1、取样和送检进行见证：
取样员应通知建设单位代表或监理人员参加，取样员应在试样或其包装上作出标识或封样标志。
标识和封样标志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员共同签字确认；
建立抽检、送检、已检台帐。
2、对抽检的水泥、骨料、钢筋、砼等材料实耗封样，并在规定时间送有关检测部门进行检测。
3、及时取得各类试验、检验、抗压等试验报告，取得各类原材料测试报告，报告结果及时反馈到各相关岗位。
4、对试验不合格的物料，应及时通知停用或暂停施工，并协助做好隔离封存手续。
5、做好砼的取样试块，并做好砼试块的养护工作。
（十一）动力工长质量责任制：
1、根据生产计划，做好机械设备的的租赁退场调配工作；
2、保证机械设备的完好，配件供应及时，不影响生产；
3、建立健全机械设备的各类台账及原始资料，并负责设备进出场工作；
4、负责机械设备的安全使用，随时检查设备的运行情况，发现问题及时处理；
5、对机械设备进行定期检查、巡检，督促操作人员对设备定期保养、维护。
六、质量保证措施
为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：
6.1保证材料质量
项目部根据现场所需物资由项目材料员编制《物资（设备）进场验收计划》由技术负责人审核，项目经理审批后执行.根据本计划对每批次的进场材料进行检验验收，合格后方可在本项目使用，从而在原材料上保证工程质量
6.2、工艺实验及现场检（试）验
项目部实验员根据本工程实际材料使用种类编制《工艺实验及现场检（试）验计划》，由技术负责人审核，项目经理审批后执行。
按计划对本项目各类材料在现场实际使用情况进行试验检验，
并对试验检验结果进行登记汇总。
6.3工程检验批的划分
项目部质量员根据施工总进度计划、地方性的验收标准、规范编制《工程检验批划分及验收计划》，由技术负责人审核，项目经理审批后执行。
根据本计划对本项目的检验批划分进行确认，合理安排验收时间，过程监控等工作
6.4关键过程控制控制及监测计划
由项目技术负责人确定本工程的关键过程及特殊过程，技术员编制《关键过程控制及监测计划》并按照技术负责人编制的方案要求由对关键过程及特殊过程进行过程监测并记录，由技术负责人审核，项目经理审批后执行。
6.5实测实量计划
为加强宝山余杭上园路项目工程各道工序的实时监控，完成与甲方合同签订的实测实量目标值。
制定本项目《实测实量计划》及《工程检测计量器具配置计划》。
《实测实量计划》规定了项目开展工程质量实测实量的形式、小组人员架构、职能、内容和要求。
6.5.1、实测实量形式
：
用相关检查工具对某道分项工程相关工序进行实体实际测量，并用小白图记录在册，就问题签发班组按时按量整改。
6.5.2人员组织架构
组长：
执行组长：
号楼：
实测实量员、各栋号长、分包工长
6.5.3职责
组长职责：
确保本项目实测实量有始有终的顺利开展，敦促实测实量小组成员按部就班
策划主持日常实测实量工作的开展，每周每月统计数据，按单元对实测实量结果排名通告。
就严重的问题采取纠偏措施加强控制。
栋号长职责：
在栋号范围类通知组织小组人员到场实测实量，就超标准处落实整改复查。
实测实量员职责：
每次实测实量准备测量工具和小白图。
记录和整理具体数据，需要整改的复印签发栋号长、分包。
就超标准处整改后复查。
分包工长职责：
每次配合项目实测实量，就超标准处按时按量做出整改，整改自查合格后报栋号长复查。
6.5.4测量方法标准要求及整改要求
1、测量方法标准严格按上海分公司工程实测实量管理办法（试行）执行。
2、实测实量后当天给班组签发实测实量小白图，要求栋号长督促班组就超规范要求的数据在限定时间内整改完毕，并报质量部门复查，经复查合格后方可进入下道工序。
6.5.6实测实量纪律要求
1、检测数据必须是事实求是，不得造假。
2、所有人员在得到栋号长通知后必须立即到场，有事必须通知组长或执行组长由执行组长安排人代替。
否则按每缺席一次罚款100元。
3、分包实测实量人员缺席次数、实测实量结果和配合整改情况直接与工程量结算单质量评价挂钩。
6.5.7、实测实量主要项目
6.5.8根据本项目的《物资（设备）进场验收计划》、《工艺实验及现场检（试）验计划》、《实测实量计划》编制本项目的《工程检测计量器具配置计划》，按本计划在本工程进行过程中配置所需的计量器具配置，完善本项目的质量保证措施。
附表1
工程实测实量计量器具各分项详细使用表
6.6质量控制程序
工程质量管理及控制，主要分事前、事中、事后控制，以及对分包方的质量管理。
6.6.1分项工程质量控制流程图
分项工程施工
申报分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告
施工单位
样板施工
审核分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告
项目监理
审核样板施工
审核结果
填写检验批质量验收记录
（施工现场质量技术资料）
施工单位、项目监理
检查分项工程各检验批质量验收记录、汇总，并对分项进行验收评定
填写分项工程施工质量验收记录
不同意验收
检验批自检合格，填报检验批施工质量报验单（施工现场质量技术资料）
对检验批施工质量检查验收
整改或返工
同意验收
不同意方案
SHAPE\*MERGEFORMAT
6.6.2分部工程质量控制流程图
分部工程完成
检查、汇总分项工程质量验
收记录填报分部工程报验单
检查、验收分部工程质量
评价分部工程施工质量
验收结果
整改
6.6.3装饰分部工程质量控制程序
申报装饰施工方案
审批施工方案
监理单位
按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工
监理单位现场检验
下一道工序
签发中间验收质量认可书
进场材料、半成品检验
施工单位、监理单位
按工序自检、填报验单
再申报
不同意修改
不合格清退另进
合格
修整
不合格
6.6.4设备安装质量控制程序
设备开箱验收
业主、监理单位、施工单位、厂家
由采购及厂家解决
部件及设备安装
施工单位自检及安装质量报告
报监理单位验收
系统调试及设备联调
分专业按规范进行
单项工程质量自检、报验
监理单位验收、审核
监理单位签发质量认可书
调整
6.6.5单位工程验收质量控制流程图
单位工程完成
填报单位工程竣工报告，汇总各分部工程质量评定
进行单位工程质量验收
检查结果
符合要求
签认“工程竣工验收报告”
业主、勘察、设计、监理、土建、安装
办理工程验收备案
业主
不符合要求
6.6.7事前控制
1）健全质量保证措施，建立质量检查制度、奖罚制度等；
2）建立健全质量管理机构，QC小组，实测实量小组，实施责任明确及分工；
3）做好图纸会审工作，杜绝设计方面出现重大问题；
4）制定各分部分项施工及质量控制方案（如做好质量创优策划、计划等），并进行报审；
5）抓好材料及设备的检验、送检工作，确保材料及设备质量合格。
6）事前控制施工测量及控制网工作，确保测量无误。
6.6.8事中控制
事中控制主要是控制各工序的施工质量，具体事控制如下：
1）质量控制要点
工序质量控制点设置：
A、重要关键的施工环节和部位。
B、质量不稳定，没把握的工序和部位。
C、施工技术难度大，施工条件困难的。
D、质量标准高、精度要求高的部位和环节。
E、新技术、新工艺、新材料施工部位和环节。
F、下道工序对上道有质量要求的。
2）工序质量控制点管理
（1）根据施工进度网络图，列出施工要点清单和分布，掌握具体控制措施、技术要点：
工序质量主要控制点
2）质量控制方法
（1）凡购进原材料、半成品、顾客提供产品及附属安装设备进入施工现场，现场材料库管员负责分类存放，按产品名称、规格型号、数量、生产厂家、进货日期等进行标识；
（2）施工负责人、专业施工员、质检员、劳务队、班组长、操作工人应熟悉和掌握专业的施工规范、操作规程和质量验评标准，并进行自检、专检、交接检，若专检出现不合格现象需要下发质量隐患整改通知单，并要求接受单位进行通知单的回复。
（3）项目管理人员必须做到层层把关，坚持“上道工序验收不合格，不得施工下一道工序”的施工原则；
（4）作业面工程师组织班组在大面积施工前，先进行“样板”作业，“并组织相关部门对“样板”检验，合格后才能按样板的施工工艺、工序进行大面积作业；
（5）对重点项目、分项工程、特点、特殊工程实施QC质量管理活动，解决相应问题。
（6）项目部建立施工现场混凝土施工记录制度，由现场施工操作人员本人填写签字，将其施工过程中的质量责任分解到人。
（1）钢筋工程
1、钢筋原材料
钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关，其验收质量控制流程详见下图
钢筋原材验收质量控制流程
2、钢筋加工
钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸并加强过程中检查。
3、钢筋绑扎质量控制流程见下图
钢筋绑扎质量控制流程
钢筋绑扎的重点应保证钢筋位置及保护层符合设计要求。
钢筋位置可采用各种定位筋控制，保护层可采用成品垫块来保证。
（2）模板工程
施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。
模板设计中必须要有模板体系的计算。
除整体的配模要求外，对于本工程，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点，门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。
模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆。
对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。
1、模板工程质量控制流图
模板工程质量控制流程
2、模板工程质量通病控制
2.1烂根的处理：
保证模板支设处混凝土的平整，避免漏浆，同时在浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。
2.2止涨模、偏位的措施
模板设计强度控制；
背楞加密；
模板支设前放好定位线、控制轴线；
墙模安装就位前采取定位措施。
2.3防渗漏措施
模板体系刚度和强度设计、节点细部设计、混凝土振捣力度等因素将是混凝土渗漏问题的主导因素。
为了从多方面消除混凝土渗漏问题，在模板体系设计上选择刚度强度可靠的钢框胶木模板体系，在模板拼缝处采用玻璃胶粘合禅缝和自粘条挤压安装拼缝的方法；
装饰圆槽、分格条、杯口直接安装在模板上与模板整体安装拆除；
洞口和阴阳角模板整体制作，安装拼缝严禁放在角部，在混凝土浇筑前采用模内灌水的方法检查模板体系的渗漏处，及时进行修正。
2.4柱接头处漏浆
在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆；
加设梁柱接头钢制异型模板。
（3）混凝土工程
1、浇筑混凝土的准备
现场制作足够组数的混凝土试块。
所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。
2、混凝土浇筑
做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
在混凝土终凝前，必须用铁抹子修整压平，再覆盖养护。
3、混凝土表面色差
混凝土组成材料、配合比是否使用、模板表面光洁度、模板脱膜剂选用是否合理、振捣时发生的过振和欠振现象、坍落度控制情况以及成品保护问题都是产生色差的原因。
消除表面色差的方法是确定合理的振捣工艺、精心选择混凝土材料、优化配合比、确定可靠的模板体系材料、加强成品保护、强化过程控制。
4、
升级会员 