度煤矿机电设备检修计划Word文件下载.docx

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主井

日检

提升容器、连接装置、阻车器、天轮、钢丝绳、制动装置、深度指示器、防过卷装置、传动装置、闭锁装置、电动机、电控设备、提升信号

班检

机电科

当班司机

月检

检查保险闸的各部间隙和连接、固定情况，主绞车的减速器、制动泵的油质、油位检查、补充和更换、主钢丝绳全绳检查、断丝情况（提人6%，提物10%）立即更换、全绳上油一次、漏油的元件、管路维护，九大保护进行检查、调试符合规定要求，连接装置、保险销检查无开焊、变形、松动并处理。

每月

7日前

田来忠

季检

钢丝绳上下层交错点移位、天轮检查（转动灵活、定期注油、固定件紧固，衬垫磨损到一根钢丝绳深度、侧面磨损到钢丝绳直径1/2）更换。

2015年3月3日、6月3日、9月3日、12月3日之前

年检

井架是否变形、损坏、锈蚀、振动情况，天轮的垂直、水平度、有无轮缘变形和轮辐变形，制动闸磨损超限的闸片更换、磨损超限的滚筒衬板更换、减速器的齿啮间隙、联轴器的磨损情况，不符合要求的更换等。

2015年10月20前

机电、机修

电机

螺丝不松动，声音、温度、电压、电流是否正常等

电机接线装置检查：

线头是否松动、线皮有无破损、线头有无过热变色，发现异常及时处理；

电机接地装置检查、螺丝紧固情况。

2日前

电机注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测

2015年1月3日、4月3日、7月3日、10月3日之前

电控

通过看、听、摸、嗅查看设备是否有异常，振动、声音、气味、温度发现异常及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，冷却风扇是否有异常振动和噪声，九大保护调试动作是否灵敏可靠，提升信号、声光齐全有效。

所有电缆全线检查，如有损伤、破口、发热、变色立即处理，线头检查紧固情况。

空气

压缩机

检测内容

2015年6月11前

压力表

2015年5月11日、11月11前

安全阀

2015年12月25日前

检修单位

主机本体、安全阀、仪表仪器、断油保护、润滑油超温保护、油气筒压力保护、风包安全阀、释压阀、转动及电气裸露部分保护、冷干凝机、压力变送器、过滤器等

机修科

空气滤芯、冷却器通风孔清灰、润滑油油质、油位检查，不够补充、有漏油的元件更换密封件、清洗Y型过滤器滤网、排除冷却器的凝结水、管路接头、油气筒螺丝

检查进气阀动作情况及阀板是否管严、检查泄放电磁阀、压力维持阀、三向电磁阀、清洗冷却器、各保护压差开关是否动作正常

2015年9月20前

螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠

螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件

机电

主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测

2015年6月20日前

查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老化，元件螺丝是否松动

检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、声音，环境温度是否合适

导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值380V大于7MΩ

2015年1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前

供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于5MΩ）、过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。

风包

是否漏风、放水开关是否正常、压力表指示是否正常、压力表、安全阀、释压阀效验铭牌是否齐全。

每班

机修

主风机

3年

2015年12月5日前

紧固件不松动、搞好周围环境卫生、通过耳听、手摸、嗅、观察、发现异常及时处理

主电机清洁、通风管路畅通无阻、接地是否完好、主风机辅助元件紧固、开焊、变形元件修理。

每月7日前

每三月给主电机加油、润滑一次、主电机的绝缘电阻检测、主风机的接地电阻检测、主风机电机隔爆连接面的维护、导电元件锈蚀清除、接地装置检查和维护。

2015年

1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前

风机风量测试、平衡块、平衡垫、螺栓、螺母、联轴器、键的检查、磨损超过3/4进行更换、风叶脏污清理、检查有无开焊、变形、磨损超限、风机基础连接设备有无变化、发现异常及时处理。

2015年12月20日前

检查变压器线圈、铁芯、封线的外观有无损伤、变色情况，变频器的滤网每月清洗一次、配电柜、变频器、隔离开关的传动机构检查、轴销是否齐全、磨损是否松旷、触头结合是否严密、定期注油、所有线路检查、整理清灰、有无破口、损伤和线头松动发热现象、发现异常及时处理，电气元件松动紧固、调试、接地装置检查维护，保证连接可靠、无锈蚀，保护装置调试、动作灵敏可靠（过压、欠压、接地、断相、过载）

检查变压器电缆的绝缘电阻、电气设备接地电阻检测、接地装置检查维护，冷却风机手动检查有无卡阻现象，定期注油。

发现异常及时处理，

检查各项部件及线路是否有损伤、变形、变色、松动、过热、腐蚀现象，发现异常查明原因采取措施立即处理，电动蝶阀机械啮合部件注油，检查有无打啮现象、轴承注油检查，如有异常及时更换。

柴油

发电机组

检修内容

1、检查启动柜侧的市电开关，并做好记录。

（1）确保市电正常供电。

充电开关处于常开位置。

（2）检查油箱油量不少于300升。

（3）气温低于10℃时，开启电加热器开关，对机器进行预热。

2、检查机组状态，并做好记录。

如有异常及时通知值班室。

（1）检查蓄电池组电压是否正常。

（蓄电池电压应为24V~30V左右，满足机组连续起动9次的用电量。

）

（2）检查油压、油温、水温、增压压力数值。

（3）观察报警指示灯是否接通发亮。

检查机房照明是否正常。

3、检查机组燃油供油阀是否处于开通位置。

4、检查配电柜开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。

当班电工

1、重复日常检查内容。

2、检查柴油机油位标尺是否在正常位置。

3、检查燃油箱油位，不应少于50%。

4、检查散热器水位是否在正常位置。

5、检查蓄电池电解液是否在正常位置。

6、检查机组各管接头（包括燃油供给、排烟、润滑、冷却系统）是否紧固，是否有漏水、漏油现象。

1、重复周检内容。

2、检查空滤指示器，若进入红色区域则需要更换空滤。

3、检查电瓶连接线、机组接地线、控制箱保险接线及接线端子线是否松动。

4、检查风扇皮带、充电机皮带张紧度。

5、对机组外部进行清理，包括四周及顶板。

1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前

1、重复月检内容。

2、检查化验机油。

（机油第一次更换时间为50运行小时，以后为250小时）

3、更换机滤、柴滤、空滤，或在规定的使用时间内更换。

（柴滤更换时间为300小时/次；

空滤更换时间为2000小时/次；

机滤第一次更换时间为50运行小时，以后为250小时）

4、对油水分离器进行排水及清洗或更换其滤芯，或在规定的使用时间内更换。

检查变压器、配电开关的声音、温度、电压、电流是否正常、风机在线监测装置、冷却风机、测温装置、蝶阀控制器、瓦斯监控分站、有无异常及时处理。

发现异常及时处理。

1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前

2015年10月20日前

主皮带机

2015年12月13日前

所有元件的紧固件不允许有松动现象；

设备轴承、逆止器、联轴器、制动泵等声音、温度有无异常开裂、变形情况；

托辊转动是否灵活、输送带接头是否完好、辅助滚筒转动是否灵活、有无开焊裂纹、变形，重锤拉力车工作正常（自由运动），防护装置齐全有效；

定期清扫设备上灰尘，保证刮煤器工作正常，停车及时除去积聚煤粉；

胶带机运行保证无卡阻、跑偏等异常现象，如有异常立即处理；

检查闸瓦与制动盘间隙在之间，如果超过规定及时调整。

运输队

联轴器、逆止器、减速器、制动器油量检查，缺少适量补充；

漏油部件修理，易损件维护等。

王飞

逆止器润滑油更换，过滤器更换；

检查所有油封磨损情况；

所有托辊定期维护，轴承座磨损检查、注油更换；

检查皮带磨损和拉伤情况。

1月7日，4月7日、7月7日、10月7日前

机修、

清理更换减速器、制动泵的润滑油；

制动器闸瓦磨损量达5mm以上时及时更换。

2015年9月20日前

电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护

2015年1月20日前

架空乘人装置

周期

2015年12月11月前

2015年3月1日、9月15前

1、每日检查所有坚固件是否松动，特别是驱动部连接螺丝、地脚螺栓、各种U型螺栓，发现问题及时处理

2、每日检查各绳轮转动灵活情况，发现异常及时处理

3、每日检查钢丝绳磨损情况，钢丝绳的检查、试验、更换必须按《煤矿安全规程》有关钢丝绳的规定执行

4、每班检查减速机运行工况，发现减速机温升超过80度，或油温超过100度、漏油、油的质量下降以及产生不正常噪音等现象时，应停止使用，检查原因，进行处理。

1、所有绳轮轴承及驱动部主轴轴承每月加注一次润滑脂、电机、减速机轴承至少每两个月加注一次润滑脂。

2、定期清理电机、减速机外壳的尘土和杂物，但不得用水冲扫。

王守平

1、定期检查轮衬和吊椅胶垫的磨损情况，磨损深度达到25㎜时必须更换新衬垫

2、定期检查吊椅抱索器（固定吊椅），发现问题及时处理。

3、半个月移动抱索器的夹紧位置（向运动方向移动），移动距离不得小于400mm。

2013年1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前

检查电气系统和制动器工作情况，发现问题及时处理，严格按规定对猴车进行维护和保养，并做好检修记录，安监科、运输队的岗位人员要积极配合机电队的检修。

2015、1、20前

每天

2015年1月20前

掘进机

严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对掘进机各部位加注更滑润滑油，并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。

一、修补截割头的耐磨焊道2.更换磨损的齿座3.检查凸起部分的磨损!

!

伸缩部1.拆卸检查内部2.检查保护筒前端的磨损!

截割部

减速器1.分解检查内部2.换油3.向电动机加注润滑脂4.检查螺栓类有无松动!

二、铲装板部1.检查扒爪圆盘的密封2.检查衬套类有无松动3.修补扒爪的磨损部位4.检查轴承的油量5.检查铲板上盖板的磨损!

一、分解检查内部2.换油!

二、刮板输送机1.检查链轮的磨损2.检查溜槽底板的磨损及修补3.检查刮板的磨损4.检查链轮及加油!

三、刮板减速器1.分解检查内部2.换油!

供水系统1.清洗过滤器2.更换水泵曲轴箱润滑油3.调整喷雾系统安全阀!

四、胶带减速器1.分解检查内部2.换油检查部位检查内容每月每6个月每年

五、液压系统1.检查液压泵、电动机联轴节2.更换液压油3.更换滤心4.调整溢流阀!

六、液压缸1.检查密封状况2.检查缸盖有无松动3.检查衬套有无松动4.检查缸内有无划伤、生镑!

排水系统

名称

主水泵

2015年6月25日前

水泵

1、轴承润滑：

2、更换盘根：

3、定期清刷吸水龙头罩，清除吸水井杂物。

4、发现问题及时处理。

1、各紧固件及放松装置应齐全，无松动。

2、水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线。

3、电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求。

4、吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于米。

对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题及时处理。

机修

两端间隙、盘根压盖、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。

检修后对其作出详细的检修记录.

1月20前

2015年12月20前

井下

皮带机

日检

保持每个托辊运转灵活，及时更换不转或损坏的托辊。

检查绞接处的开口销是否损坏;

　定期给各种轴承、齿轮加油。

特别注意驱动装置的供油润滑。

传动大齿轮每班都要加油。

　1、给每个托辊加油，使用替换托辊、升井加油（每半年一次）;

　2、更换减速箱齿轮油、更换胶圈（连轴器）;

　3、更换减速箱磨损件，如油封、轴伞齿轮等;

　4、机架绳、人宇木、花监螺丝等处的骑马钉、爪钉、钢丝卡等，重新加固打紧上紧;

1、所有地脚螺丝，横梁连结螺丝均重新加油上紧;

　　2、更换滚筒轴承润滑油、更换磨损滚筒及更换电动机铀承油（每年一次）;

　　3、校正机架绳的水平度，宽度，校正机头架及机民架横向水平，小车轨道水平及轨距。

10月20前

2015年1月7日、4月7日、7月7日、10月7日