应急处置人员到场制度修改稿Word文档下载推荐.docx

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2适用范围

本制度规定了国电榆次热电有限公司检修、消缺管理人员到场的组织实施。

本制度适用于国电榆次热电有限公司检修、消缺管理人员到场的管理。

3到场规定

3.1主管生产的副总经理、副总工程师，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.1.1机组面临强迫停运；

3.1.2处理一类设备缺陷；

3.1.3A、B、C级检修后机组整体启动；

3.1.4检修中进行汽轮机吊缸、扣缸、转子起吊；

发电机抽装转子；

主变吊芯；

3.1.5汽轮机超速试验、甩负荷试验、发电机耐压试验、变压器冲击试验、锅炉超压试验及其它重要试验；

3.1.6重要节日及政治保电期间220KV母线投停倒换及其它重大电气操作。

3.2安监部人员到场规定：

3.2.1安监部主任，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.2.1.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.2.1.2处理一类设备缺陷；

3.2.1.3一级动火票执行过程；

3.2.1.4机组A—D级检修修后启动；

3.2.1.5汽轮机超速试验、锅炉超压试验及其它重要试验；

3.2.1.6在汽轮机吊缸、扣缸、转子起吊；

主变吊芯以及其它A、B级检修重要节点时必须到场。

3.2.2安监部副主任、主任工程师及相关人员，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.2.2.1处理一类、二类设备缺陷；

3.2.2.2二级动火票的执行过程；

3.2.2.3汽轮机甩负荷、超速试验、发电机耐压试验、变压器冲击试验，锅炉水压试验、动力场试验、锅炉安全门试验等；

3.3设备管理部人员到场规定：

3.3.1设备管理部主任，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.3.1.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.3.1.2处理一类设备缺陷；

3.3.1.3一级动火票执行过程；

3.3.1.4机组A—D级检修修后启动；

3.3.1.5汽轮机超速试验、锅炉超压试验及其它重要试验；

3.3.1.6在汽轮机吊缸、扣缸、转子起吊；

3.3.2设备管理部副主任、主任工程师及相关专业点检长，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.3.2.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.3.2.2处理一类、二类设备缺陷；

3.3.2.3机组A—D级检修修后启动；

3.3.2.4二级动火票执行过程；

3.3.2.5汽轮机甩负荷、超速试验、调速系统试验、发电机耐压试验、变压器冲击试验，锅炉水压试验、动力场试验、锅炉漏风试验、锅炉安全门试验、机组保护及联锁试验等；

3.3.2.6检修中进行汽轮机吊缸、扣缸、转子起吊；

主变吊芯以及其它机组检修重要节点工作；

3.3.2.7设备技改或新设备投运、试验等工作。

3.3.3相关点检员、专责人员、安全员，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.3.3.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.3.3.2机组发生异常以上故障；

3.3.3.3处理一类、二类设备缺陷；

3.3.3.4机组主要发电设备、辅助设备抢修工作；

3.3.3.5动火工作票执行工作；

3.3.3.6汽轮机、发电机、主变压器、6KV母线等跳闸后恢复；

锅炉灭火后恢复；

3.3.3.7机组A—D级检修修后启动；

3.3.3.8节假日及下班后有重要检修、试验工作时；

3.3.3.9试验全过程跟踪，汽轮机超速试验、调速系统试验、发电机耐压试验、变压器冲击试验，锅炉水压试验、动力场试验、锅炉漏风试验、锅炉安全门试验、机组保护及联锁试验等；

3.3.3.10检修全过程监督，W、H点等检修重要节点必须到场。

3.4运行部人员到场规定：

3.4.1运行部主任，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.4.1.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.4.1.2处理一类设备缺陷；

3.4.1.3机组A—D级检修修前停运及修后启动；

机组正常调度启动或停机备用；

3.4.1.4汽轮机超速试验、机组甩负荷试验、调速系统试验、发电机耐压试验、变压器冲击试验，锅炉水压试验、动力场试验、锅炉安全门试验、机组保护及联锁试验等；

3.4.1.5发电机组重要运行操作（并网、解列、厂用电倒换等）；

3.4.1.6启备变停、送电倒闸操作；

3.4.1.7生产水源发生供水中断时；

3.4.1.8道路交通受阻，使灰、渣、石膏无法正常运出，燃煤、燃油、氢气、石灰石无法运进厂区时；

3.4.1.9发生人身威胁时；

3.4.1.10220变电站母线失压或全厂停电；

3.4.1.11节假日及下班后有重要运行操作时。

3.4.2运行部副主任、主任工程师、安全员及相关专业工程师，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.4.2.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.4.2.2处理一类、二类设备缺陷；

3.4.2.3机组A—D级检修修前停运及修后启动；

机组正常调度启动或停机备用；

3.4.2.4汽轮机超速试验、机组甩负荷试验、调速系统试验、发电机耐压试验、变压器冲击试验，锅炉水压试验、动力场试验、锅炉安全门试验、机组保护及联锁试验等；

3.4.2.5发电机组重要运行操作（并网、解列、厂用电倒换）；

3.4.2.6220KV母线停、送电倒闸操作；

3.4.2.7220KV线路停、送电倒闸操作；

3.4.2.8启备变停、送电倒闸操作；

3.4.2.9电气6KV、380V母线及MCC盘停、送电倒闸操作；

3.4.2.10电气交流、直流接地选择；

3.4.2.11新设备投运试验；

3.4.2.12定期试验和设备、系统定期切换操作工作；

3.4.2.13机组的启停操作、主机润滑油冷油器的切换操作、主、调汽门严密性试验、喷油试验、机组故障后的恢复、发电机风压试验;

3.4.2.14给水系统、凝结水系统、主蒸汽、再热蒸汽管道发生泄漏故障影响机组正常运行时；

3.4.2.15机组重要辅机（如：

给水泵、凝结水泵、辅机循环泵、送风机、引风机、一次风机、磨煤机、制粉系统消缺、空气预热器）发生故障影响机组正常运行；

3.4.2.16除尘器及输灰系统出现重大缺陷和消缺时的验收工作;

3.4.2.17机组系统水质指标出现严重异常或供水、制水系统出现故障;

3.4.2.18生产水源发生供水中断时；

3.4.2.19道路交通受阻，使灰、渣、石膏无法正常运出，燃煤、燃油、氢气、石灰石无法运进厂区时；

3.4.2.20发生影响城市集中供热的设备故障时；

3.4.2.21发生人身威胁时；

3.4.2.22节假日或下班后有运行操作时。

3.5主机维护项目部人员到场规定：

3.5.1主机维护项目部主任，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.5.1.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.5.1.2处理一类设备缺陷；

3.5.1.3机组主要发电设备抢修工作；

3.5.1.4一级动火工作票执行工作；

3.5.1.5运行机组设备发生严重异常；

3.5.1.6汽轮机、发电机、主变压器、6KV母线等跳闸后恢复；

3.5.1.7机组A—D级检修修后启动；

3.5.1.8汽轮机超速试验、锅炉超压试验、动力场试验、变压器冲击试验及其它重要试验；

3.5.1.9在汽轮机吊缸、扣缸、转子起吊；

3.5.2主机维护项目部副主任，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.5.2.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.5.2.2处理一类、二类设备缺陷；

3.5.2.3机组主要发电设备、辅助设备抢修工作；

3.5.2.4二级动火工作票执行工作；

3.5.2.5运行机组设备发生严重异常；

3.5.2.6汽轮机、发电机、主变压器、6KV母线等跳闸后恢复；

3.5.2.7机组A—D级检修修后启动；

3.5.2.8汽轮机超速试验、调速系统试验、锅炉漏风试验、水压试验、动力场试验、安全门试验、变压器耐压试验、冲击试验及其它重要试验；

3.5.2.9在汽轮机吊缸、扣缸、转子起吊；

3.5.3主机维护项目部相关专业负责人、技术专工、安全员，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.5.3.1机组面临强迫停运或非计划降出力；

3.5.3.2机组发生异常以上故障；

3.5.3.3处理一类、二类、三类设备缺陷；

3.5.3.4机组主要发电设备、辅助设备抢修工作；

3.5.3.5动火工作票执行工作；

3.5.3.6运行机组设备发生严重异常；

3.5.3.7汽轮机、发电机、主变压器、6KV母线等跳闸后恢复；

3.5.3.8机组A—D级检修修后启动；

3.5.3.9试验全过程跟踪，汽轮机超速试验、调速系统试验、发电机耐压试验、变压器冲击试验，锅炉水压试验、动力场试验、锅炉漏风试验、锅炉安全门试验、机组保护及联锁试验等；

3.5.3.10检修全过程监督，进行汽轮机吊缸、扣缸、转子起吊；

主变吊芯以及其它机组检修重要节点工作必须到场。

3.6燃料项目部人员到场规定：

3.6.1燃料项目部经理、运行主任、检修主任，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.6.1.1输煤设备面临强迫停运或非计划降低出力严重威胁输煤设备安全运行及人身安全，造成设备无法正常运行的重大缺陷；

3.6.1.2处理一类设备缺陷时；

3.6.1.3原煤斗内作业、皮带机重大检修作业；

3.6.1.4输煤设备一类缺陷检修修后启动；

3.6.1.5在碎煤机转子更换、斗轮机轮斗更换、电机更换找正及其它A级检修重要节点时必须到场。

3.6.2燃料运行专工及检修专工，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.6.2.1在输煤系统特殊监控运行工况，存在随时可能故障停运的影响缺陷时；

3.6.2.2处理一、二类设备缺陷时；

3.6.2.3输煤设备二类缺陷检修修后启动；

3.6.2.4输煤设备定期试验、设备切换工作；

3.6.2.5落煤筒大量蓬煤，进行清理工作；

3.6.2.6在皮带机架变形、斗轮机斗子变形等其它B级检修重要节点时必须到场。

3.6.2.7皮带机打滑试验、防撕裂试验、拉绳开关试验及联锁试验等；

3.6.3燃料运行班长，检修专责工在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.6.3.1在输煤系统运行过程中未造成设备无法正常运行的一般缺陷；

3.6.3.2处理一、二、三类设备缺陷；

3.6.3.3在落煤筒漏煤、托辊响声异常或掉落、托辊架螺丝松动等。

3.6.4燃料运行值班员，检修消缺员在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.6.4.1输煤设备及系统发生异常；

3.6.4.2定期维护及消除缺陷；

3.6.4.3在门窗及门锁、输煤照明更换等。

3.7粉煤灰项目部到场规定：

3.7.1粉煤灰项目部总经理，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.7.1.1灰库灰位高于2/3仓位，输灰系统面临强迫停运；

3.7.1.2灰库卸灰系统面临强迫停运；

3.7.1.3灰场库容减小，面临强迫停运；

3.7.1.4灰坝面临溃坝时；

3.7.1.5灰库及渣仓有冒顶或已经冒顶情况时；

3.7.1.6道路交通受阻，灰、渣清运车辆无法出入时；

3.7.1.7发生重大安全事故时。

3.7.2粉煤灰项目部主管，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.7.2.1灰库灰位高于2/3仓位，输灰系统面临强迫停运；

3.7.2.2灰库卸灰系统面临强迫停运；

3.7.2.3灰场库容减小，面临强迫停运；

3.7.2.4灰坝面临溃坝或已经溃坝时；

3.7.2.5灰库及渣仓有冒顶或已经冒顶情况时；

3.7.2.6发生运输事故需协调时；

3.7.2.7处理一类设备缺陷；

3.7.2.8道路交通受阻，无法运送灰、渣时；

3.7.2.9发生重大或一般安全事故时。

3.7.3粉煤灰项目部专业工程师，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.7.3.1灰库灰位高于2/3仓位，输灰系统面临强迫停运；

3.7.3.2灰库卸灰系统面临强迫停运；

3.7.3.3灰坝面临溃坝或已经溃坝时；

3.7.3.4灰库及渣仓有冒顶或已经冒顶情况时；

3.7.3.5处理一、二、三类设备缺陷；

3.7.3.6发生设备异常以上故障时。

3.7.4粉煤灰项目部班长，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.7.4.1灰库灰位高于2/3仓位，输灰系统面临强迫停运；

3.7.4.2灰库卸灰系统面临强迫停运；

3.7.4.3灰坝面临溃坝或已经溃坝时；

3.7.4.4处理一、二、三类缺陷时；

3.7.4.5发生运输事故协调时；

3.7.4.6粉煤灰运输调度发生矛盾时；

3.7.4.7发生异常以上故障时；

3.7.4.8设备缺陷处理后，组织生产现场清理工作时；

3.7.4.9所有工作人员未到岗，人员紧张时；

3.7.4.10交接班工作；

3.7.4.11道路受阻，无法运输灰、渣时；

3.7.4.12加湿水源发生供水中断时；

3.7.4.13人身、设备安全受到威胁时；

3.7.4.14新设备投运试验时。

3.8北京国电龙源环保榆次分公司人员到岗规定：

3.8.1北京国电龙源环保工程有限公司榆次分公司总经理、副总经理、安全生产部经理，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.8.1.1脱硫装置面临强迫停运或非计划退出运行严重威胁脱硫设备安全运行及人身安全，造成设备无法正常运行的重大缺陷；

3.8.1.2处理一类设备缺陷时；

3.8.1.3脱硫设备一类缺陷检修修后启动；

3.8.1.4在浆液循环泵、氧化分机、湿式球磨机转子更换、斗轮皮带机皮带更换、电机更换找正及其它A级检修重要节点时必须到；

3.8.1.5吸收塔开人孔门后；

3.8.1.6国家及省、市级的环保部门检查。

3.8.1.7脱硫运行专工及检修专工、检修班长，在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.8.1.8在脱硫装置运行过程中存在可能随时会影响到设备正常运行的缺陷时；

3.8.1.9处理一二类设备缺陷时；

3.8.1.10脱硫系统设备一二类缺陷检修修后启动；

3.8.1.11在皮带机架变形、斗轮式皮带机斗子变形等其它B级检修重要节点时必须到场。

3.8.1.12皮带机打滑试验、防撕裂试验、拉绳开关试验及联锁试验等；

3.8.2脱硫运行班长，检修专责工在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.8.2.1脱硫装置运行过程中未造成设备无法正常运行的一般缺陷；

3.8.2.2处理一二三类设备缺陷；

3.8.2.3脱水皮带托辊响声异常或掉落、托辊架螺丝松动等；

3.8.2.4脱硫设备定期试验时；

3.8.3脱硫运行值班员，检修消缺员在生产现场进行以下工作或出现下列情况时必须到场：

3.8.3.1脱硫系统及系统发生异常；

3.8.3.2定期维护及消除缺陷；

3.8.3.3在门窗及门锁、吸收塔、各机房照明更换等。

4到场职责

4.1到场后，应按照各部门岗位职责和安全生产责任制要求，担负起应有责任，发挥组织、协调、指导和监督作用，解决现场工作中存在的问题，确保检修运行人员安全、优质、高效地完成现场工作任务，在现场工作结束前不得擅自离开现场。

4.2到场后，应确保生产现场运行操作或检修作业的组织措施、安全措施、技术措施得到落实，《安规》、《运规》及其它规程制度能够在工作中得到有效执行，同时对“两票”执行情况进行监督。

4.3到场后，应确认生产现场工作人员具备检修作业或运行操作的资格，作业人员应具有良好的精神状态，对“三违”现象随时进行纠正和考核，对影响人身和设备安全的隐患及时制止。

4.4到场后，应根据实际情况，仔细分析现场工作存在的危险点和薄弱点，提出针对性意见，完善各项安全措施，做好事故预想和防范措施，切实履行管理人员职责，有效降低作业风险。

4.5对检修和消缺工作，管理人员到场后应根据现场情况及时调配人力物力，协调解决检修消缺中遇到的困难，组织制定合理的检修消缺方案，严格控制检修消缺质量和进度，防止缺陷进一步扩大，避免对机组造成更大影响。

4.6对于设备频发缺陷，相关管理人员应在现场组织检修、运行人员共同进行调查、分析，并采取切实有效的措施进行处理，避免缺陷再次发生。

4.7对设备缺陷处理后，组织好对生产现场的卫生处理工作。

5到场纪律

5.1所有人员未到岗均应事先按程序履行请假手续，无特殊情况，不得事后补假；

5.2所有人员通讯工具均应全天24小时保持畅通，以保证工作联系；

5.3法定节假日与周六日值班人员要按时到位，遵守值班规定，禁止脱岗。

值班期间临时负责公司有关应急调度协调事宜；

5.4值班期间，公司内发生影响安全事件要逐级汇报，并做好前期工作；

5.5所有人员在休假期间，若需离开太原、榆次两地，须事先按程序汇报部门主任或主管领导，经同意后方可外出；

5.6公司内发生影响安全事件，有关人员应迅速通知部门主任、公司值班领导及生产副总经理，部门负责人应在2小时内到达现场进行处理，若需其它人员参与，在接到通知后，4小时内应赶到现场进行处理。

5.7运行现场各集控室设立《到场人员签到表》，记录到场人员的到场、离场时间，并作为到位责任考核依据。

6考核

6.1应急处置人员到场工作实行行政领导负责制和责任追究制。

6.2对突发事件应急管理工作中做出突出贡献的先进集体和个人根据我厂《安全生产奖惩实施细则》给予表彰和奖励。

6.3无故不执行到场规定者扣罚责任人200元/次。

6.4对延迟到场或者应急管理工作中有其他失职、渎职行为的,依法对有关责任人给予行政处分;

构成犯罪的,将移送司法机关追究刑事责任。

6.5本制度的执行按公司绩效考核制度和生产管理考核办法等进行考核。

6.6本制度的考核由设备管理部按月提出考核意见。

附件：

《到场人员签到表》

应急处置人员到场签到表

应急处置事件：

应急启动时间：

年月日

序号

姓名

部门

职务

到场时间

离场时间

备注