道路施工监理细则.docx

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道路施工监理细则

道路监理细则

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批准人：

日期：

工程监理部

1.工程简况1

2.监理工作范围2

3.监理工作内容2

4.监理工作目标2

5.监理工作依据2

6.道路工程质量控制3

道路工程

监理实施细则

1、工程工程简况

1.1工程名称：

1.2工程位置：

1.3工程规模：

1.4设计单位：

1.5施工单位：

1.6建设单位：

1.7工程计划工期：

1.8工程特点：

2、监理工作范围：

3、监理工作内容：

对施工合同段内工程的投资目标、质量目标和进度目标三方面进行控制，通过合同管理及组织协调实现三大控制目标。

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4、监理工作目标：

根据本工程监理委托合同要求，监理目标为：

质量控制目标：

合格，争创鲁班奖。

进度控制目标：

建设工程施工合同规定的工期

投资控制目标：

不突破建设工程施工合同所规定的总造价。

5、监理工作依据：

5.1国家和省市有关法律、法规及相应规定。

5.2监理合同。

5.3施工招标文件，建设工程施工合同。

5.4设计图纸、变更单、洽商单。

5.5现行建设工程概＜预）算定额及工程造价文件。

5.6施工规范及验收标准：

•《中华人民共和国建设工程质量标准强制性条文》

•《公路路基施工技术规范》

•《公路路面基层施工技术规范》

•《沥青混凝土路面施工及验收规范》

•《市政道路工程质量验收评定标准》

•《市政排水工程质量验收评定标准》

•《公路土工实验规程》

•《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》

•《公路路基路面现场测试规程》

•《公路工程质量检验评定标准》

•《公路工程石料实验规程》

•《中华人民共和国建筑法》

•《中华人民共和国招标投标法》

•《中华人民共和国合同法》

•《建设工程质量管理条例》

•《建设工程监理规范》

•《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

•《固化稳定类道路基层施工及验收规范》vCJJ/74-99）

•《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城＜2002221号

•《建设工程文件归档整理规范》

6、道路工程质量控制

6.1路基填土

6.1.1路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土和盐渍土。

6.1.2液限大于50,塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。

6.1.3路基填土不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打

碎。

6.1.4原地面横坡不陡于1:

5时，基底应清除草皮，横坡陡于1:

5时，原地面应挖成台阶。

台阶宽度不应小于1m每级台阶高度不宜大于

30cm。

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6.1.5路基填土必须根据设计断面分层填筑压实。

其分层最大厚度必须与压实机具功能适应。

填土经碾压后不得有翻浆、“弹簧”现象。

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6.1.6若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段按1：

1坡度分层留台阶。

6.2、路基土石方开挖

621路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土。

开挖边坡应按设计及施工规范施工。

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6.2.2路基开挖遇翻浆土应挖出，使用与原来土质相同，含水量相当的土回填。

623开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度，其数值可通过实验确定。

路基开挖严禁超挖。

624路基完工后，应按设计要求对标高、纵横坡度和边坡进行检查，并作好整修工作，碎裂块体应全部消除。

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6.2.5路基表面应平整，边线直顺，边坡平顺稳定，不亏坡，曲线圆滑，路基面无软弹和翻浆。

6.3路基压实

6.3.1路基分层填筑压实，控制含水量在最佳含水量士2%范围内。

路

基土的最佳含水量及最大干密度应由压实实验确定。

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10.3.2路基填方压实度标准应符合下表规定。

序号

项目

压实度＜%

检查频率

检验方法

重型击实

范围

点数

1

2

3

4

路床以下深度

（cm＞

填方

0〜80

次干路

95

1000

2m

每层一组

（三

占＞

用环刀法检验

80〜150

次干路

93

>150

次干路

93

挖方

0〜30

次干路

93

6.3.3不影响管线安全路段路床必须用12—15吨压路机碾压检验,其轮迹深度不得大于5mm在压实过程中应随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象，如发现上述情况，应及时采取处置措施。

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6.4、路床允许偏差应符合下表的规定

序

项目

允许偏差

检查频率

检验方法

号

土路床

石路床

范围

点数

1

中线高程

±20mm

±20mm

20m

1

用水准仪具测量

2

平整度

20mm

30mm

20m

3

用3m直尺量取最大值

3

宽度

+200mm

0

+100mm

0

40m

1

用尺量

4

横坡

±0.3%

±0.5%

20m

6

用水准仪具测量

6.5、基层

6.5.1灰土碎石、二灰碎石底基层

6.5.1.1土采用塑性指数15—20的粘性土和含有一定数量粘性土的中粒土

和粗料土，塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，粉碎后的土块不应大于

15mm硫酸盐含量超过0.8%的土和有机含量超过10%勺土不宜用做灰土稳

疋用。

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6.5.1.2石灰质量符合下表规定。

石灰的技术指标

钙质生石灰

镁质生石灰

钙质消石灰

镁质消石灰

等

级

工程

I

n

I

n

I

n

I

n

有效钙加氧化镁

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

含量<%

（85

80

70I

80

75

65

65

60

（55

60

55

50

未消化残渣含量（5mm圆孔筛的筛

余，%>

7

11

17

10

14

20

含水量（%>

4

4

4

4

4

4

0.71mm方孔

0

0

细度

筛的筛余（%>

1

1

1

1

0.125mm方孔筛的累计筛余（%>

13

20

——

13

20

——

钙镁石灰的分类界限氧化镁含量（％>

<5

>5

<4

>4

注：

硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%勺生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，1等》75%H等》70%皿等》60%未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。

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6.5.1.3灰土应拌合均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒。

6.5.1.4碾压应在灰土处于最佳含水量或略小于<1—2%最佳含水量

时进行，直到达到按重型击实实验确定的要求压实度。

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6.5.1.5灰土碾压应用12t以上的压路机碾压。

用12—15t压路机碾

压时，每层压实厚度不应超过15cm用18—20t压路机碾压时每层压实厚

度不应超过20cm。

压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压

实厚度为10Cm下层宜稍厚，应采用先轻型后重型压路机碾压。

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6.5.1.6灰土碾压后，轮迹深度不得大于5mm并不得有浮土、脱

皮、松散现象。

6.5.1.7灰土碾压完成后必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，养生期一般不少于7天。

6.5.1.8灰土基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平，铲补时将表面至少翻松10cm

6.5.1.9两工作段搭接部位应采用对接形式。

施工时应尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不能斜接。

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6.5.1.10、粉煤灰：

粉煤灰的烧失量不超过20%含水量不超过20%

6.5.1.11石灰土类基层允许偏差符合下表的规定。

石灰土类基层允许偏差

序号

项目

压实度＜%及允

许偏差vmr）i

检验频率

检验方法

范围

点数

1

压实度

重型击实95

1000

m2

1

用环刀法测定

2

厚度

+20—10

1000m2

1

用尺量

3

平整度

10

20m

1

用3m直尺量取最大值

4

宽度

不小于设计规定

40m

1

用尺量

5

中线高程

±20

20m

1

用水准仪测量

6

横坡

±0.3%

20m

路宽

m

v9

2

用水准仪测量

9〜15

4

>15

6

7

强度

>0.8MPa

6.5.2水泥稳定碎石基层

6.5.2.1水泥质量要按规定检验合格后方可使用，级配碎石应符合下

表的规定。

水泥稳定土的颗粒组成范围

编号通过质量百分率

<%

''工程

1

2

3

筛

孔

尺寸

37.5

100

100

31.5

90-100

100

26.5

90-100

19

67-90

72-89

9.5

45-68

47-67

4.75

50-100

29-50

29-49

2.36

18-38

17-35

0.6

17-100

8-22

8-22

0.075

0-30

0-7

0-7

液限（%>

V28

塑性指数

V9

碎石的压碎值及有害物质的含量不应超过规范规定。

水泥稳定碎石的配合比要经实验后确定。

6.522水泥稳定碎石基层施工时，应尽可能缩短从加水拌合到碾压

终了的延迟时间。

此时间不应超过2小时。

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6.5.2.3水泥稳定碎石基层上未铺面层时，除施工车辆可慢速<不超过

30km/h）通行外，禁止一切机动车辆通行。

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6.5.2.4水泥稳定碎石应采取机械集中拌和，拌合时，稳定料加入方

式保证自始至终均匀分布于被稳定材料中。

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6.5.2.5混合料运输过程中，要加覆盖以防水份蒸发，保持装载高度以防离析。

拌合好的混合料应尽快摊铺。

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6.5.2.6混合料摊铺前要将下承层清扫干净，并撒水润湿，但不得造

成泥泞。

基层分两层施工时，在铺筑上层前，应在下层顶面先撒薄层水泥或水

泥净浆。

6.5.2.7混合料要用摊铺机摊铺。

摊铺厚度等于松铺系数乘压实厚

度，松铺系数经实验确定。

每层压实厚度不超过15cm时，用15t的压路机碾压；不超过20cm时，用18~20t的压路机碾压，压实到规定的压实度为止。

压实后表面应平整，无轮迹，且断面正确，路拱符合要求，严禁用薄层贴补法找平。

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6.528严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证表层不受破坏。

6.529碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和＜加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。

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6.5.2.10应尽量避免纵向接缝。

如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜米用两台摊铺机一前一后相隔5—8m同步向前摊铺集