工业厂房建设项目施工组织设计.docx
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工业厂房建设项目施工组织设计
目 录
第1章 概况.................................................1
第二章 主要工程数量......................................3
第三章 施工组织及进度安排..............................6
第四章 临时工程...........................................12
第五章 主要工程施工方案和施工技术措施............13
第六章 工程创优规划和工程质量保证措施............41
第七章 工期、安全保证措施............................44
第八章 环境保护及文明施工............................49
第一章 工程概况
1.1编制依据
1.1.1中国昆明铜业有限公司工业厂房建设项目招标文件、设计图纸、工程量清单；
1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
1.1.3现场调查资料；
1.1.4相关工程施工经验。
1.2工程概况
本项目拟新建钢结构厂房一栋及其相关水电、道路等基础配套设施。
厂房为单层建筑，长104米，宽54米，高9.9米，由3跨组成，每跨18米，总建筑面积约为5750平方米。
维护结构采用单层彩钢板，生产物品火灾危险性分类为戊类，防火等级为二级。
1.3主要技术规范、规程
（1）《地基与基础工程施工及验收规范》
（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》
（3）《建筑装饰工程施工及验收规范》
（4）《钢结构工程施工及验收规范》
（5）《建筑桩基规范》
（6）《屋面工程技术规范》
（7）《建筑工程质量检验评定标准》
（8）《钢结构工程质量评定标准》
（9）《采暖及卫生工程施工及验收规范》
（10）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
（11）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
（12）《建筑结构焊接规程》
1.4施工条件
该厂房工程位于云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内。
施工区域较窄，必须加强现场施工工序的合理安排，按流水作业的方式组织施工。
1.5工程特点
（1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、动力管道安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。
（2）混凝土独立基础数量大，工期短，独立基础浇筑是本工程工期的控制关键，开工伊始必须予以重视。
（3）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。
（4）施工现场范围较大，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。
（5）本工程在云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内，场地有限，施工干扰大，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。
第二章 主要工程数量
根据业主提供的工程数量清单，整理汇总主要工程数量如下:
序号
工程项目
单位
数量
备注
一
土建
1
平整场地
m2
5737.16
2
挖基础土方
m3
3879.81
3
回填土方
m3
6062.95
4
C30混凝土独立基础
m3
310.74
5
C30基础梁
m3
84
6
矩形柱
m3
50.82
7
墙面一般抹灰
m2
457.8
8
涂料
m2
648.82
9
细石混凝土楼地面
m2
5664.75
10
窗
m2
564.53
11
彩钢门
m2
90.72
二
钢结构及围护
1
钢柱
t
73.43
2
钢梁
t
36.997
3
钢吊车梁
t
64.975
4
钢支撑、钢拉条
t
39.516
5
钢檩条
t
53.492
6
型材屋面
m2
5599.95
7
阳光板板屋面
m2
250.22
8
钢板墙板
m2
3252.2
9
屋面天沟、檐沟
m2
245.44
10
屋面排水管
m
134.4
11
钢梯
t
0.11
三
安装
1
混凝土管
m
230
2
工厂灯
套
108
3
配电箱
台
6
4
配管
m
1600
5
配线
m
4900
6
避雷网
m
460.8
7
接地母线
m
373.56
8
接地装置
系统
1
9
等电位端子箱
台
1
10
电力电缆
m
200
11
电缆保护管
m
1
12
室外消火栓
套
1
13
灭火器
个
40
四
总图
1
场地平整
m2
2252.72
2
安砌侧石
m
432.26
3
C15砼护砌
m3
9.73
4
场地土夯实
m2
2252.72
5
垫层
m2
2252.72
6
水泥稳定碎石
m2
2123.04
7
水泥混凝土
m2
1993.37
第三章 施工组织及进度安排
3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表
3.1.1施工组织机构框图
3.1.2主要施工管理人员表
拟在本工程投入的主要管理人员表（姓名、主要资历及承担过的项目另见招标文件）
序号
拟任职务
姓 名
职 称
主要资历及承担过的项目
1
项目经理
经济师
2
项目副经理
高级工程师
3
项目总工
高级工程师
4
工程技术部部长
工程师
5
土建工程师
工程师
6
结构工程师
高级工程师
7
焊接工程师
高级工程师
8
电气工程师
助理工程师
9
暖通工程师
助理工程师
10
物资设备部部长
工程师
11
安全质量部部长
工程师
12
安全工程师
助理工程师
13
计划财务部部长
经济师
14
工程试验室主任
工程师
15
综合办公室主任
经济师
3.2施工队伍部署及任务划分
项目经理部拟设在云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内，经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。
根据本工程特点，拟设3个项目队，队伍布置及任务划分为：
土建项目队：
负责基础、混凝土及砌筑工程等项目的施工。
钢构项目队：
负责钢构件的制作、安装，以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。
水电项目队：
负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作。
3.3主要施工机具及劳动力配备
3.3.1主要施工机具配备表
序号
设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（kw）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
小松220
1台
日本
2012
土方开挖
2
破碎锤
CAT320
1台
美国
2011
砼破碎
3
渣土运输车
东风
2辆
国产
2013
20m3
土方运输
4
立式打夯机
HCD70A
1台
国产
2013
土方夯填
5
砼搅拌机
JDY350
1台
国产
2013
砼工程
6
交流电焊机
BX6—250
5台
国产
2013
结构工程
7
砼运输车
2台
国产
2013
10m3
砼工程
8
砼汽车泵
37m
1台
三一
2013
砼工程
9
胶轮车
4台
昆明
2014
现场运输
10
平板振动器
B-15
2台
昆明
2014
砼工程
11
插入式振动器
ZN50
4台
昆明
2014
砼工程
12
冲击电锤钻
TE-15
5台
德国
2014
安装工程
13
振动梁
1台
国产
2012
砼路面
14
提浆机
1台
国产
2012
砼路面
15
手电钻
5台
国产
2015
安装
16
冲击电钻
5台
国产
2015
安装
17
电锤
4台
国产
2015
安装
18
砂轮切割机
4台
国产
2015
安装
19
压线钳磨光机
5
2015
安装
20
3.3.2主要劳动力配备表
根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。
劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
1d
5d
10d
15d
20d
25d
30d
35d
40d
45d
测量员
5
5
5
2
2
2
2
2
2
2
机械操作员
6
6
6
6
6
6
6
6
汽车驾驶员
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
普工
20
20
20
20
20
20
20
15
15
15
电工
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
木工
钢筋工
5
5
5
5
5
电焊工
1
1
1
3
3
3
3
3
3
3
砼工
4
6
6
6
6
抹灰工
8
8
8
8
油漆工
3
3
3
3
3
3
瓦工
合计
39
43
53
52
52
52
54
44
35
35
3.4工程总体进度安排
3.4.1施工进度策划
开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。
接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。
开工后，现场立即投入基础土方开挖工作，与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开，随基础的进展，承台浇注及时跟进，到2016年3月15日具备钢结构进场安装条件，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧桩基收尾，清出场地为后续构件进场做好准备。
此阶段重点抓住钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，围护系统安装随后跟上，其间穿插水、电及动力管道的敷设。
主体完工后，着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备。
3.4.2进度安排原则及主要控制工期：
进度安排的总体原则是：
突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。
主要控制工期：
独立基工程：
钢结构制安：
围护系统制安：
经讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和保证工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，综合考虑各方面因素，承诺施工总工期为45日历天。
本工程计划开工日期为2016年2月24日，竣工日期为2015年4月9日。
各主要工程项目开、竣工日期安排表:
序号
工程项目名称
开工日期
竣工日期
备注
1
开工
2016年2月26
2
测量放线
2016年2月26
2016年2月29
3
临时设施建设
2016年2月28
2016年3月3
4
独立基工程
2016年3月4
2016年3月9
5
承台浇注
2016年3月10
2016年3月10
道路
2016年3月8
2016年3月14
6
钢结构制作
2016年3月11
2016年3月15
7
钢结构主体安装
2016年3月16
2016年3月22
8
混凝土楼地面
2016年3月23
2016年3月24
9
抹灰及涂料
2016年3月25
2016年3月29
10
门窗安装
2016年3月30
2016年4月5
11
给排水及动力管道安装
2016年3月26
2016年4月3
12
电力系统安装
2016年3月27
2016年4月5
13
调试
2016年4月6
2016年4月8
14
竣工交验
2016年4月9
第四章 临时工程
4.1安排原则
施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。
由于受现场条件的限制，在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施，生活设施拟外租。
4.2现场协调
根据土建施工和钢结构安装施工顺序，先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施。
在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等，并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工。
4.3临时水电及通讯
施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。
施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。
为方便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设程控电话一部。
第五章 主要工程施工方案和施工技术措施
5.1施工准备
施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。
在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。
若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。
5.1.1图纸会审
由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。
5.1.2测量放线
根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。
对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。
5.1.3编制质量计划或实施性施工组织设计
在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。
确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。
5.1.4修建临时设施
我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。
5.1.5机具、材料供应
按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和桩基砼试配、模板设计，为土建工程的早日施工做好一切准备。
5.1.6岗前培训
对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。
5.2土建工程施工
5.2.1独立基础
（一）、土方开挖
根据施工图纸决定开挖顺序，遵循先深后浅的原则。
1.挖前必须办理好动土证，详细阅读设计图纸及相关的总图地下管线的情况。
并让施工员向每个作业人员作好交底，让他们都清楚了解，操作时能做到心中有数。
2.承台部分及独立基础的土方开挖，先进行测量，定出承台及独立基础的位置，抄平放线、定好开挖宽度、深度，根据现场情况分层段往下开挖，因为部分开挖地面为厚实的砼地坪，为满足工期的需要，需进钩机（带炮头）来打碎厚实砼，然后人工开挖至施工标高，并对坑底进行抄平、修整、以致能满足承台尺寸和形状所需土面标高。
3.依据施工场地的实际情况和土方开挖深度，承台、独立基础土方开挖决定采用放坡形式，放坡系数1:
0.67。
二、模板工程
1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。
2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
3、精心处理承台与地梁交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其偏差均应控制在允许值内。
三、钢筋工程：
1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌，由材料
员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。
2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
3、钢筋的焊接必须按设计要求和规范标准进行搭接。
4、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。
四、砼工程：
1、浇捣承台、基础垫层时，选择优质砂子、石、水泥，使用时，严格按照砂、石、水泥配合比进行配料，用搅拌机按规定时间搅拌，以确保砼的质量。
2、承台及独立基础全部采用早强型商品砼C30浇筑。
3、砼浇筑前，模板内部应清理干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位，下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。
4.砼的找平及养护
承台及基础砼用振动棒振捣后，再人工抹平，砼应在浇筑完毕后的12小时以内进行浇水养护，养护时间不得少于7d。
五.土方回填：
土方回填工程包括内地台、承台、地梁土方回填。
土方回填要求及时进行，以确保施工进度和现场有一个好的施工环境，土方回填质量将直接影响下一道工序的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。
六．条基施工
条基下的基底需人工换填土夯实，然后用人工级配砂石分层回填夯实至设计标高，分层厚度为25cm。
级配料用级配良好。
质地坚硬的粒料。
若用中粗砂，并掺入50%分布均匀的碎石，最大粒径不大于50mm，含泥量不超过3%，也不得含有草根、垃圾等杂物。
基底上立模浇筑30cm高，60cm宽的C10素砼。
5.2.3砌体内、外墙装饰及墙外散水
1、砌体施工：
承台梁、条基施工完后，砼强度达到70%以上时，可进行砌体施工。
施工前，首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告。
然后测量放样，定出墙体轴线。
厂房的侧墙、中墙，先砌至-0.5m标高处与墙柱同高，待钢立柱安装调校完毕后，可继续往上砌筑。
统一在-0.06m标高处设20mm厚防潮层，地面±0.00标高以下钢立桩用C15素砼包裹。
砌体砌至+0.2m标高时，对称分层回填夯实墙体两侧，密实度达95%以上，然后继续砌筑至设计标高+1.08m处时，再施工12cm厚C15钢筋砼彩板墙座至+1.2m标高处。
施工中M5.0砂浆用机械拌制，并严格控制计量、拌和均匀。
砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁。
混水墙按清水墙标准控制，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。
砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。
砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。
另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口。
砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位移
10
2
墙面垂直度
10
3
表面平整度
5
4
水平灰缝
7
5
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
6
游丁走缝
20
（2）内、外墙抹灰装饰
?
内、外墙抹灰：
墙体砌筑完后，即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工。
抹灰前应将墙面清理干净，并在前一天洒水湿润。
A.内墙：
底层13mm厚用1:
3水泥砂浆打底扫毛，中层5mm厚用1：
2.5水泥砂浆压实赶光。
B.外墙：
底层12mm厚用1:
3水泥砂浆打底扫毛，中层6mm厚用1:
2.5水泥砂浆罩面，并按设计施做分格线。
?
装饰：
待整个厂房安装、招标书要求的地面、地沟、地轨，和墙外散水施工完毕后，最后进行装饰施工。
施工前应首先清理墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕，用1：
3的水泥砂浆（掺117胶）修补基层缺棱掉角处。
表面麻面及缝隙用腻子填补齐平，然后进行刷涂施做。
外墙：
喷鸵红色涂料，内墙刷无光油漆（底油一遍，灰色调和漆三遍）。
外墙喷涂按分格线分块进行，整个墙面要用同一批号的涂料，保证颜色一致。
内墙要分层刷涂，第1~第3层均要打磨平整，第四层（最后一层）要保证涂层均匀，颜色一致。
（3）墙外散水
先将基底进行夯实，密实度达95%以上，再平铺1:
1干水泥砂子压实刮光，然后再浇筑60mm厚C15素砼，厚60mm，浇筑时，随捣随抹，并且每30m设一道伸缩缝，缝宽20mm，内填沥青胶泥。
5.2.4检修坑及地轨基础和排水井施工
（1）检修坑施工
?
首先进行测量放线，定出轨道轴线和具体位置，并放出开挖边线，确定开挖深度。
?
用EX200挖掘机开挖基坑，人工清底，打夯机夯实。
（密实度95%以上），验槽后浇筑100mm厚C10砼垫层。
?
再次测量，定轴线、中点及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），预埋排水管与总排水管接通，检验校模。
?
模板检验合格后，开始浇筑C20底板防水砼，浇筑时坑中间设一30mm宽伸缩缝，坑边墙处按规范规定预埋连接筋。
?
测量放线，立检修坑边墙及踏步模板，然后浇筑C20防水砼至设计标高（-0.15m）。
浇筑时，预留200×200×200mm的灯具孔。
和两排（每根轨一排）扣轨螺栓孔（￠50mm）。
以及预埋轨底角钢和电缆管。
边墙伸缩缝与底板伸缩缝要平整、垂直，形成通缝，伸缩自由。
?
最后铺装沟底、踏步地面砖和墙面砖，修饰灯具孔。
铺坑底地面砖时要保证轴线方向通向排水井5‰的流
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