大岗山500kV电缆敷设施工方案资料Word文件下载.docx
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国电大渡河大岗山发电有限公司。
1.3设计单位：
中国水电顾问集团成都勘测设计研究院。
1.4监理单位：
国电物资集团有限公司监理部。
1.5总承包单位：
中国水利水电第七工程局有限公司。
1.6施工单位：
江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司。
1.7质量目标：
确保合格工程争创优良工程。
1.8安全目标：
施工现场安全达标率100%优良率80%。
2.编制依据
序号
名称
1
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17—2002）
2
《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分电缆线路施工质量检验》（DL/T5161.1~5161.17-2002）
3
《电力电缆运行规程》（中国电力部）
4
《电业安全工作规程》（能源部1991.9.1）
5
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
6
《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）
7
《架空线路及电缆安健环设施标准》（Q/CSG10002-2004）
8
《输变电设备状态评价标准》（Q/CSG10010-2004）
9
《电力设备预防性试验规程》（Q/CSG10007-2004）
10
《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》（CSG/MS0912-2007）
11
《电力电缆施工手册》（中国电力出版社2002.5）
3.人员组织与职责
项目经理：
技术人员：
施工班组：
后勤保障：
主要人员配备：
工种类别
人数
职责
吊车及起重工
50吨吊车操作1名指挥1名装架2名，货物装卸，产品安装工作。
平板车
平板车驾驶
设备安装操作修理工
设备、支架安装工具及敷设工具安装调试维修。
专业电缆敷设工
电缆敷设骨干人员，分项工作、关键点掌控操作。
辅助工
30
支架调拨搬运、安装、电缆敷设看护、协助。
试验工
电缆检查试验质量记录。
材料保管员
产品、材料、工器具看管。
技术指导
技术指导把关。
技术负责人
技术指导把关负责工程质量安全。
项目经理
工作分配、协调、施工进度安排，安全、质量监督执行及难点排解处理等。
安全监理
安全把关。
12
资料员
资料管理、收集整理记录等
13
后勤保障
物资供应等
4.工作量清单、工器具
4.1主要工作量清单
材料、项目名称
型号规格
单位
数量
说明
500kV电缆
500kV10002XLPE×
950m
轴
敷设安装
500kV电缆夹具
铝合金
批
安装
电缆回流线
500mm2
支架接地线
150mm2
直接接地箱
三相
套
保护接地箱
单相
金属套法兰保护器
JK200S27
72
电缆金属护套多点接地监测装置
AK-JHJC
安装调试
电缆分布式光纤测温系统
DTS400
500kV电缆终端（水平布置）
500kV电缆终端（垂直布置）
配合调试及实验
项
配合
4.2电缆敷设施工工器具见（附表1）
4.3电缆敷设耗材见（附表2）
5.施工周期见（附表3）
6.工程施工流程图
：
7.工程施工
7.1前期工作
7.1.1认真检查敷设施工场地和隧道，充分了解现场环境，检查并确认电缆就位点和电缆敷设路径，协调施工人员平整场地和处理敷设障碍及清理对电缆有损伤的一切物体。
7.1.2落实现场材料、电源及隧道照明。
7.1.3按图复核电缆走向，记录电缆路径的主要弯道、危险点并做好安全措施；
明确标示电缆的走向和相序，确定电缆支架安装位置并提前告知施工人员。
7.1.4落实人员、施工敷设材料及进场工器具，并对进场电缆和支托架进行检收。
7.1.5施工前进行技术安全和工作内容交底并学习《安规》，使每人熟知自己的职责、操作方法及安全注意事项，指挥者和重要岗位操作者明确相关责任人。
7.1.6为确保指挥通讯系统畅通，需有明确的联系信号并统一行动。
7.2支撑支架安装（略）
7.3敷设设备安装
7.3.1电缆盘放置在GIS电缆层正对吊物孔位置，缆盘架放置必须平实牢靠，缆盘处敷缆机及电缆托滚，如下图所示；
7.3.2牵引机在GIS电缆层内设备的布置如上图所示距离电缆盘约20米，用以电缆解盘牵引电缆至敷缆机；
7.3.3竖井敷设设备布置如下图：
制作敷缆机安装架，每两层竖井检修平台安装一台敷缆机；
7.3.4在未安装敷缆机的竖井检修平台上安装四方滚轮如下图：
7.3.5卷杨机及它敷设设备都采用膨胀螺栓固定；
7.3.6隧道敷缆机约30米每台，直滑车3-5米设置一套，其它设备具体布置见《电缆敷设布置图DGS-BZ-100》。
7.3.7敷设设备安装的人员及工具材料表；
工作内容
工具
材料
缆盘就位支撑
电源起吊设备、电锤（钻头）、扳手、老虎钳撬棒绳子等
电缆盘、缆盘架、M12膨胀螺栓、铁丝、枕木、脚手架钢管扣减等
弯曲套滚组安装
电源电焊机电锤（钻头）、扳手、老虎钳撬棒绳子等
套滚组、套滚架或脚手架钢管扣减、M12膨胀螺栓、铁丝木方等
敷设设备搬运就位
20
液压拖车、绳杠、撬棒
敷缆机、直滑车及其它敷设设备
敷缆机弯曲滑轮固定
电源、电锤（钻头）、扳手、老虎钳撬棒等
敷缆机、膨胀螺栓、铁丝
敷设电源控制线、电话线
电工工具
敷设电源控制线、电话集控台、电话线线卡扎带等
7.4通话系统
7.4.1隧道对无线信号有屏蔽作用，在对讲机通话效果不好的情况下，解决措施：
一般采取对讲机与有线电话结合使用。
为电缆盘、入井口、输送机主控及分控箱等关键部位的施工人员配备内部通话系统，以保障通话信息传递的有效性；
7.4.2通话系统布置见《电缆敷设布置图DGS-BZ-100》，每台敷缆机看管工作人员配备一台对讲机，视现场情况，隧道内每2-3台敷缆机处安装一台内部通话器与对讲机同时使用：
7.4.3对各关键部位施工人员进行培训，并统一指挥口令和行动。
口令
口令说明
准备
电缆输送前提醒各部位工作人员准备并就位
前进
电缆向前输送
后退
电缆向后输送
点动前进
电缆点动向前输送
点动后退
电缆点动向后输送
停止
电缆停止输送
7.5通讯设备及人员安排
7.5.1敷设负责人持对讲机随电缆牵引头前进，缆盘监管持对讲机负责缆盘与1、2号敷缆机附近50米左右电缆安全，敷设沿线巡查持对讲机，其余对讲机分发各输送机操作员负责其段位电缆敷设安全。
7.5.2在电缆盘处安排4-5人，其中1名技工（配对讲机和通讯器）负责解缆控制和刹车。
电缆盘的转动必须持续控制并不间断检查。
在解缆、放缆和停止时，相关负责人必须随时检查电缆盘上，电缆的松紧程度和了解现场情况，并做安全防护措施。
7.5.3在卷杨机处分配2-3名行进控制人员（配对讲机和通话器），负责检查、调整牵引力和牵引速度（速度6米/分钟，为避免过大的牵引力或电缆松散进行调整）。
牵引速度推荐无起始和停止的6米/分钟的持续速度。
7.5.4在电缆头处安排6名辅助工、2名技工和1名负责人，负责跟随和引导电缆前进，负责人用对讲机发出指令到指挥总控，由指挥总控执行敷缆机的前进、停止和倒退。
7.5.5在所有的隧道中，沿着电缆路径每隔100米安排巡查人员1名，电缆路径上的任何难点，特别是在拐角处检查电缆在辊轮上的行进情况，使其保持正确的方向和位置，防止电缆与墙壁或金属支架摩擦，避免非正常情况的发生。
电缆的弯曲半径必须始终保持大于3.5米。
7.5.6每台敷缆机均需1名专职人员看守，负责检查电缆行进和前后各15米范围内的情况，发现并及时汇报，排除可能出现的电缆损伤和外护套摩擦。
7.5.7总指挥负责确保全电缆路径有一个好的放缆条件，因为一旦在放缆过程中被告知发生问题，还需前往情况地点指挥排除问题，如重新设置滚轮等，另需重新发令开始牵引。
7.5.8前期模拟敷缆通讯，必须确保对讲机和通话机的可行性，并确保敷设设备运行可靠，再次巡视现场并拆除妨碍和有损电缆的支架等。
7.6准备电缆
7.6.1吊装时不得磕碰、吊斜，起吊要正确和轻吊轻放。
电缆盘（不论有无托架）放置的位置要平整，不得有大于5度的倾斜角。
电缆盘侧面上标有“电缆盘滚动方向”的箭头，在放置电缆盘前确认好。
电缆盘拆包装时，先拆除托架（如果有），然后由上而下、由外及内进行。
注意：
拆包铁皮时，不要碰伤电缆；
拆包时，应尽量避免大风大雨天气；
另需先确定电缆和电缆盘的合计重量，选择合适的放线架。
7.6.2放线架固定可靠，不得倾斜。
电缆应由上放线，不允许在无放线架的情况下放线。
电缆的张力要保证铜导体在70N/mm2以下，侧压力在300kg/m以下铝护套的弯曲半径应在铝护套的平均直径的20倍以上。
7.6.3电缆解盘检验
7.6.3.1用兆欧摇表测量电缆石墨层与金属护套（牵引头即可）之间的电阻，必须用玻璃将电缆石墨层与牵引头之间刮断开，（阻值大于25兆欧可基本判定电缆外护套未损伤），或10kV直流耐压1分钟通过可判定电缆外护套未损伤。
7.6.3.2检查记录盘号、检测数值、规格型号及长度敷设回路和相位，确认长度是否为该回路电缆，护套耐压异常对异常部位进行调查处理，并修复。
7.7电缆敷设
7.7.1在缆盘电缆下面铺设胶皮等材料防止电缆散盘保护电缆，在电缆牵引头上安装防扭器（牵引力小于电缆承受张力的1/2时可不用防扭器），放开卷扬机钢丝绳将之与防扭器、电缆牵引头可靠连接，开始缓慢收回卷扬机钢丝绳，安排2-4人用木方对撬着电缆，防止电缆在地面摩擦，安排2-4人用麻绳扣在电缆牵引头上辅助牵引，通过1#2#敷缆机、弯曲套滚组、3#敷缆机（注意卷扬机牵引力控制、电缆放入敷缆机时如弯曲可用弯缆机将其打直，敷缆机对电缆径向夹紧力视情况自行调整，最大夹紧力量≤2.7kN）；
7.7.2电缆固定在敷缆机上后，将卷扬机钢丝绳和防扭器拆除，由敷缆机输送电缆，电缆牵引头部位仍安排2-4人用木方对撬着电缆防止电缆在地面摩擦，安排2-4人用麻绳扣在电缆牵引头上辅助引导，将电缆安置在转弯滑轮、标准滚轮、四方滚轮及其它敷缆机内，依次延放至另一端处；
7.7.3计算并预留足够长度用于装配终端或接头；
注：
电缆放缆工作人员在任何时候发现任何问题（电缆松开，电缆与支架摩擦，滚轮出现问题等等）必须立即大声喊“停止”，附近带有对讲机和通话器的工作人员也要再次大声喊“停止”按急停按钮，从而迅速停止放缆工作，随后向主管通知故障情况和地点。
7.7.4电缆敷设设备人员职责岗位表；
岗位
总指挥
接收和了解各区位情况，判断电缆敷设是否进行，对总控发号施令，调解解决设备故障、线路优化更改各方面问题，为整个电缆敷设工程的质量、安全负责。
施工现场
电缆头部牵引
汇报和接收指令，过程中头部引导跟踪，辅助电缆解盘、牵引、前进，电缆夹装，逐台敷缆机的开动，滚轮拆装等工作。
跟随电缆牵引头
总控
接收总指挥电缆敷设指令并操作总控输送电缆。
总控箱处
缆盘看护
辅助缆盘转动或刹停，确保缆盘正常运转及电缆安全。
缆盘处
入井口看护
在出入井口看护电缆，确保套滚组正常运转及电缆安全。
电缆出入井口
敷缆机看护
28
监控敷缆机及分控箱，确保其正常运转及前后各15米内电缆安全。
敷缆机分控箱处
敷设沿途巡查
确保巡查范围内设备正常运转及前后各50米内电缆安全（电缆到达期间用有线电话传递信息）。
电缆敷设沿线
检修
敷设设备修理调整（发生状况处人员配合）
7.8电缆蛇形固定
7.8.1电缆蛇型弯曲和固定在敷设完毕后进行,从电缆到达端向一端开始。
将电缆放到支架上约30米后开始打蛇形同时补充电缆并就位安装电缆夹具固定；
7.8.2电缆蛇形敷设，见下图1：
7.8.3电缆蛇形：
电缆布置为水平蛇形；
先将电缆放入固定好的缆夹底座上，利用专用弯缆机，在两支架中心点，施加作用力，使电缆产生弯曲。
通过控制液压顶杆伸出长度，来控制电缆弯曲垂幅大小，以保证电缆的蛇形敷设符合技术要求（注意！
必须边打弯边从未打弯方向向打弯处补充送电缆），用木方支撑使其保持弯曲状态，继续下一个弯曲作业，弯曲多个以后，电缆不被弯曲力拉回方可去掉支撑用木方；
7.8.4电缆蛇形完成后，缆盘端剩余过长，经过测量计算后切除多余部分，并用封帽密封以免潮气渗入。
运走空电缆盘，根据以上的要求进行其余电缆的放缆工作；
7.8.5电缆施工中万一出现故障时对电缆造成损伤，必须立即报请监理，甲方及厂方共同研究决定，采取补救措施。
7.8.6电缆拖动时，严禁用手搬动电缆，以防压伤。
电缆牵引时，所有人员严禁在牵引内角停留，施工人员应站在安全位置，精神集中地听从统一指挥。
7.8.7不得在电缆上攀吊或登踏，以免踩伤电缆。
7.8.8相关数据计算见（附表4）
7.8.9电缆蛇形固定人员及工具材料表；
电缆输送
总控、电缆敷设系统手扳葫芦吊带
电缆
电缆上架
18
绳杠
电缆蛇形
液压弯缆器、扳手、绳杠、木方
电缆、电缆夹螺栓
电缆固定
扳手、木方等
电缆开断试验
10kV直流耐压设备5000V电子摇表、玻璃、电锯（锯条）、盘尺、喷灯等
电缆、封帽、防水密封带材
8.施工作业的危险点及控制措施（附表5）
9.500kV电缆附件安装施工
电缆附件的安装质量决定了整个工程的质量，因安装时间紧迫，所以压缩工期和现场安装环境达标成为电缆附件安装质量的主要因素。
因此，安装电缆附件必需充分考虑这两种因素，须严格按照附件安装工艺要求进行操作，应避免由于质量问题而影响整个电缆工程，甚至导致整个项目的正常投运。
9.1电缆附件安装实施步骤：
9.1.1熟悉工程设计的构成和要求；
9.1.2了解现场情况创造施工条件；
9.1.3制定施工计划；
9.1.4处理施工环境；
9.1.5附件安装施工；
9.1.6电缆系统验收试验。
9.2熟悉工程设计的构成和要求
查看或了解工程设计信息，确定电缆终端安装状态，做好施工环境、安全准备工作:
9.3、500kVGIS终端安装；
9.3.1、GIS开关已安装完成终端仓已到位；
9.3.2、电缆已敷设到位；
9.3.3、电缆制作长度、相位没有问题；
9.3.4、现场电源已解决；
9.3.5、电缆敷设完成后已做过护层试验确定合格；
9.3.6、无交叉施工情况发生；
9.3.7、电缆附件已到位；
9.3.8、可以办理施工工作票或停电开始施工（如需）。
9.4附件施工计划
根据电缆敷设进度、工程施工进度要求、施工人员安排以及天气情况，合理安排施工计划，确保电缆附件安装时间充裕、人员安排合理、避让不确定和影响附件安装质量的各种因素。
9.4.1电缆附件安装施工计划表（附表1）；
9.4.2附件安装施工工具表（附表2）；
9.4.3施工人员：
9.4.4电缆附件安装人员一个班组5人；
9.4.5辅助施工人员2人；
9.4.6施工作业平台防护棚搭建及施工协助一个班组6人；
9.4.7GIS厂家售后人员随时可以合作；
9.5、500kVGIS终端施工环境处理
9.5.1、终端的安装场地，如是泥地则地面上先铺设一层木板或砖（需平整），如是水泥地面则不需要，将地面清洁干净，后再铺一层干净的厚塑料薄膜；
9.5.2、当安装环境温度≤5℃，≥25℃时，相对湿度≥70%，需要通过空调调整棚内温度和湿度，控制安装温度在5～25℃区间内，相对湿度＜70%；
9.5.3、产品的安装需要搭建封闭的棚子，以保证产品安装质量。
棚架一般采用钢架结构，钢架结构表面要清洁干净，无锈无灰，钢架整体涂绝缘油漆，表面包覆干净的保鲜膜。
如有条件则要搭建方便施工的上下楼梯；
9.5.4、跳板采用干净的钢跳板或干净的木板，钢跳板表面无锈蚀与污物；
9.5.5、棚布需采用双层棚布：
钢架内衬干净的厚塑料薄膜，钢架外包覆防雨布。
棚架搭建需牢固、防尘、防雨、防潮。
各薄膜之间用胶带粘接牢固，不可与外界相通；
9.5.6、棚架的搭建需考虑有足够的操作平台和安装空间。
本公司产品安装所需空间如下图1、图2所示；
9.5.7、每回路产品的安装均需准备满足≥6kW功率的电源、≥500W的点乌灯3盏（每个终端安装处放置1盏），如遇无法放电线的安装地点，必须准备足够功率的发电机；
9.5.7.1、产品安装时的环境卫生保持；
9.5.7.2、操作区是产品安装人员和技术人员的工作场所，其他所有人员一律不得进入该区域。
9.5.7.3、人员进入操作棚时，须穿戴干净整洁的工作服、工作鞋，戴上口罩和安全帽。
带入操作区的工具要擦洗干净，保证清洁，无可见污物、异物。
9.5.7.4、须将施工电缆表面清洗干净，电缆表面打磨完毕后，彻底清理工作区，确保工作区内无碎未与灰尘。
9.5.7.5、工作棚内的所有垃圾用后放在所在规定的纸箱内，工作完成后统一收集处理。
图1
图2
9.6附件安装施工；
9.6.1要求
9.6.1.1认真阅读工艺并真正理解工艺后才可进行安装工作,安装本产品需由附件厂家现场指导。
9.6.1.2严格按照安装工艺进行施工，安装人员应受过安装方面的专业训练并具有安装资质。
9.6.1.3在安装过程中，所有控制尺寸有两个人进行检查，确认无误后才可进行下道工序。
9.6.1.4按照装箱单检查所有的材料是否齐全，并对产品表面质量进行检查，如有可见缺陷立即通知供应商。
9.6.1.5检查所有的安装用工具、设备能否正常使用。
9.6.1.6在高空作业必须做好安全措施。
电缆在户外施工过程中夜晚要采取适当措施对产品进行保护，保证产品各方面的安全。
9.6.1.7不得连续疲劳施工。
9.6.2具体附件安装施工见《500电缆附件产品安装工艺》
9.7电缆系统验收试验
参照《GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》执行。
电缆敷设工器具
型号
辅备
缆盘架
1套
AK-DT1-30T
￠152*15*3800大轴1支、20T千斤顶2只
敷缆机
30台
AK-DS1-5/6
总控1套、分控20套、电源线20卷、控制线20卷，M12*100膨胀螺丝80只
弯曲套滚组
3套
AK-DHW1-3.5M
电缆出入洞口、辅助安装固定支架3套
直滑车
200套
AK-DHZ1-180
支托电缆地面滑动输送
转弯滑轮
50套
AK-DHW1-180
地面弯道敷设每套配M12膨胀螺栓4只共200只
四方滚轮
AK-DHH1-180
电缆出入洞口、弯弧敷设段使用套配M12膨胀螺栓4只共200只
蛇形弯缆机
2台
AK-DWL-200
电缆打蛇型用
电缆校直机
1台
AK-DZL-30T
电缆校直用
2T卷扬机
电缆解缆牵引、地锚4根、电源线3*2.5+1*1.5、控制用倒顺开关
对讲机
10部
TC-700
指令传递，联络沟通。
手扳葫芦
8只
0.75T
电缆蛇形等施工用
定滑轮
2只
3T
卷杨机钢丝绳折向用
电锤
1把
配套钻头
14
五金工具
升级会员 