黑龙江高层公寓楼基坑边坡土钉墙支护施工方案Word格式.docx

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160KW。

4.工程地质概况:

详见工程《岩土工程勘察报告》。

5.主要执行规范:

5.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;

5.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;

5.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

5.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。

6.工程量

土钉墙工程量一览表

层数

土钉直径

(mm)

土钉长

(m)

数量

(根)

水平间距

(米)

工程量

(总延长米/层)

第一层

100

7

2

第二层

5

2

第三层

4

二、施工组织和施工部署

1.该工程由黑龙江省桩基础工程公司负责管理施工,计划投入一台混凝土喷射机,并配有一座搅拌站等设备。

工程实行项目经理负责制,下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员,在工程监理中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系,严格实行工作岗位责任制,各工种必须持证上岗,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理的检查,确保工程质量与施工进度。

2.施工设备进场后,根据现场的具体条件,对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。

3.土钉墙支护工艺流程图:

(见下图)

三、基坑支护结构参数

根据本工程所处地理位置及基坑开挖深度、土层性质等情况,本工程南北两侧土钉墙支护结构如下:

1.基坑北侧邻王肃街,基坑最深处为7.7m。

该侧基坑边坡按1:

0.2的坡度放坡,土钉层数3层,土钉长度分别为7、5、4m。

土钉孔径为D=Ф100mm,土钉钢筋直径为1Φ18mm螺纹钢,土钉注浆采用水灰比为0.6的水泥浆。

土钉竖向间距分别为2、2、2m,水平间距均为2m。

2.基坑南侧基坑最深处为6.1m。

0.2的坡度放坡,土钉层数2层,土钉长度分别为7、5m。

土钉竖向间距分别为2.5、2m,水平间距均为2m。

3.土钉施工采用洛阳铲人工成孔,一般为2人1组。

现基坑已经开挖约5m,为方便施工及安全考虑,施工土钉时,必须用脚手架搭设施工平台,周围用防护网栏好。

防止人员或杂物掉落伤人。

4.土钉钢筋应露出土面60mm,预留弯钩长150mm,弯钩向上,以确保土钉力量的传递。

(见剖面示意图)在L形钢筋内侧用Φ12mm螺纹钢筋与其他土钉钢筋连接,形成菱形拉筋网。

5.土钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后,在坡面上铺设间距为250mm的钢筋网格,钢筋直径为ф6.5。

再在坡面上锚喷80mm~100mm厚的C20混凝土。

6.基坑坡顶向外做压顶平台,宽度2m。

土钉节点见下图:

土钉墙剖面示意图

四、土钉墙支护的施工工艺

土钉墙支护施工包括两部分:

压顶散水平台施工和坡面施工。

(一)压顶散水平台施工

压顶散水平台施工和坡面第一层护坡同时进行,首先将坡边上口外延2米处的土面清平,在距坡边1.95米处钉入长度为1米Φ18的钢筋,钉入深度为0.9米,外留0.1米,间距为2米(沿基坑走向),Φ18钢筋之间用Φ12的钢筋连接,做拉筋。

之后铺设ф6.5@250的钢筋网,最后按向外2%的坡度浇注混凝土,混凝土厚度为80-100mm。

(二)坡面施工

清理坡面→定位→成孔→插入土钉钢筋及注浆管→注浆→焊拉筋→铺设钢筋网→喷射混凝土→养护

1、清理坡面

由于基坑已经开挖,在喷射混凝土前应以人工按1:

0.2的坡比进行边坡修整。

经现场技术人员测量合格后方可施工。

2、定位

在成孔前,必须按技术员指定的点位进行施工,土钉倾角为10度。

3、成孔

3.1采用洛阳铲取土成孔,取土到设计孔深,经现场技术人员测量合格后为成孔.土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求;

如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入,应将土钉钢筋拉出,重新成孔;

3.2水泥浆制作

3.2.1本工程使用普通硅酸盐水泥,搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收。

3.2.2水泥浆按设计配制,注浆所用水泥浆的水灰比为0.6。

3.2.3按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量,并按要求加水和水泥。

3.2.4搅拌机开动后,先加入水,再加入水泥进行充分搅拌,水泥搅拌时间不得小于3分钟。

3.2.5水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用,滤出的杂质及时清理,避免掉入存浆罐中。

3.2.6水泥浆储存时,应不断搅动,减少水泥浆因静止产生沉淀,水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。

4、插入土钉钢筋及注浆管

成孔后将钢筋及注浆管插入孔中,制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土,按设计长度下料,弯勾后固定。

5、注浆

注浆管的插入深度应在孔深的一半以上;

注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净,注浆开始或中途停止30min时,应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。

用压浆泵向孔内注纯水泥浆,其水灰比为0.6,注浆应满实。

6、焊拉筋

在L形钢筋内侧用Φ12mm螺纹钢筋与其他土钉预留的L型钢筋连接,形成菱形拉筋网。

7、铺设钢筋网

土钉的水泥浆产生一定强度后,进行修坡挂网,钢筋直径为ф6.5,敷设间距为250mm。

钢筋网用绑线固定好,网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。

钢筋网与土钉的连接应牢固。

8、喷射混凝土

喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净,将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。

喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持一定距离,距离宜为0.6~3.0m。

坡面喷射混凝土厚度80~100mm。

五、质量保证措施及技术措施

1质量保证措施

1.1工程项目质量目标:

杜绝质量安全事故;

防止不合格品的产生;

保证工程一次交验合格率达到100%。

1.2严格按审定的施工组织设计施工

施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况,现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点:

1.2.1工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计,使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责,质量要求和技术要求要做到心中有数。

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1.2.2严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。

1.2.3施工中突发事件,如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等,应立即与建设单位、设计单位沟通,待拿出具体可行的处理方法后方可施工,

1.3加强施工现场质量管理;

.

按照ISO9002的标准要求,每天各个工序都在受控之中,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作:

1.3.1严格执行施工中的抽检,对不合格品及时处理。

1.3.2基准轴线,水准高程点,施工中的土钉桩位,必须经过建设单位或监理单位检验复核、认可合格后方可使用。

1.4严格对工序管理点的管理,各工序由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责,制定标准化管理。

严格工序之间的交接制度,保证工序质量,施工中应健全完善各工序之间的互检工作,下道工序负责人检查上道工序是否合格,不合格不准转入下道工序。

1.5原材料保证技术措施

1.5.1材料必须有严格的验收质检制度,所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合。

2、技术措施

2.1成孔深度以测量孔深为准,保证有效桩长。

2.2严格控制泥浆水灰比。

2.3根据图纸和已给定的控制点,来确定桩位点。

3、成品保护措施

3.1施工中成品钢筋应妥善安置,如果放置时间过长,应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。

3.2搅拌好的水泥浆存放时要有专人看管,保证随搅随用。

六、施工进度计划及保证措施

1施工进度计划(见施工进度计划表)

2施工进度保证措施

在施工中,除了安全、质量两大指标外,一切都要服从工期指标,并应根据此指标要求,指定如下施工进度保证措施:

2.1负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局,在生产指挥中,要抓住关键,合理布置机械设备,协调好各工序的相互配合,以保证施工顺利进行。

2.2动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查,时刻注意设备的运行情况,保证设备的正常运转工作.

2.3供应部门要保证原材料供应及时,避免由于原材料的原因影响施工进度.项目经理要根据日完成工作量,计算出日所需的材料量,及时组织进料。

材料的储备量不得少于5天的消耗量。

七、安全技术措施

1安全目标

本工程职业健康安全目标:

杜绝重大伤亡事故,施工现场安全防护合格率100%,文明施工优良率100%,管理方案有效落实率100%。

2重大危险源清单(见下表)

3安全生产措施

3.1施工必须执行切实可行的安全技术措施,工程开工前,由项目经理对全体人员进行现场施工安全教育。

3.2进入施工现场应正确着装,严禁穿硬底易滑的鞋,高空作业应系好安全带,严禁违章作业或酒后作业。

3.3保证施工的正常用电,必须有专业电工进行维修保养,夜间施工应有足够照明。

3.4施工中严禁将水倒至修整的边坡上,而影响边坡的稳定;

3.5在挖土和施工交叉作业时,应有专人指挥车辆通行。

3.6在施工区及各重要设备上配灭火器,并定期检查。

3.7做好工人宿舍的防火工作,严禁私自乱接电线。

3.8现场临时用电,严格按“三相五线制”、“三级配电”、“两级保护”、“一机一闸”进行设置。

3.9安全员定期进行安全大检查,并做好记录.

3.10施工机具保证完好率,严禁带病运转.

3.11注浆前要检查泵的安全阀是否良好,进、排水其它各部螺丝是否拧紧。

重大危险源清单表五

序号

工序/部位/活动

危害因素

可能导

致事故

时态

状态

管理方式

1

用电设备电缆

绝缘皮老化、破损

触电伤人

□过去

■现在

■将来

■正常

□异常

□紧急

制定管理方案

食用有毒食品

食物中毒

死亡

□现在

□正常

■异常

3

用电设备漏电保护器

失灵

氧气、乙炔瓶

距离过近

爆炸伤人

4文明施工措施

4.1施工现场布局合理、材料堆放整齐.

4.2现场内道路畅通,场地平整.

4.3工地的出入口应清洁卫生.

4.4施工区与危险区应有醒目的警告标志,采取保护措施.

4.5食堂、宿舍、厕所、保持清洁卫生,建立轮流清扫制度。

5环境保护措施

5.1设专人接收水泥,避免水泥到处飞扬。

八、主要机具设备计划

机械或

设备名称

型号

规格

型号

制造年份

额定功率

(KW)

生产

能力

备注

洛阳铲

混凝土混合器

2004

30

搅浆桶

省探矿

2002

22

存浆桶

11

电焊机

直流

2000

40

6

调直机

4.4

空压机

7m3

2003

8

九、主要材料计划

主要材料计划

名称

单位

水泥

P.O32.5R

钢筋

Φ18

Φ12

ф6.5

豆石

0.5mm

立方米

砂子

中砂

焊条

J422/J507

公斤

塑料管

十、现场生产组织机构

1生产组织机构

2安全生产文明施工组织机构

3质量管理组织机构

4防火组织机构

5现场紧急抢救小组

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