发电厂化学工业废水污水处理系统课件.docx
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发电厂化学工业废水污水处理系统课件
工业废水处理系统
一、工业废水处理系统
XX电厂一期、二期工程设置集中工业废水处理系统以处理全厂工业废水。
XX电厂一期、二期工程处理的经常性废水有：
水处理再生废液及凝结水精处理系统的再生酸碱废水；非经常性废水有：
机组的启动排水、空气预热器冲洗废水和锅炉化学清洗废水,此外还有含油废水。
经常性工业废水处理流程为：
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse
盐酸、碱液盐酸、碱液
↓↓
经常性废水池废水输送泵管道混合器最终中和池清净水池清水输送泵（pH值合格回用；如pH值不合格，则返回最终中和池）回收利用。
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse
非经常性废水处理流程为：
NaClO、空气、碱盐酸、碱液、次氯酸钠、絮凝剂助凝剂
↓↓↓
非经常性废水池废水输送泵管道混合器絮凝反应槽斜板澄清器最终中和池清净水池清水输送泵（pH值合格回用；如pH值不合格，则返回最终中和池）回收利用。
含油废水处理流程为：
隔油后的含油污水含油废水收集池油水分离器3号非经常性废水池。
絮凝反应槽斜板澄清器排出的泥浆泥浆池泥浆输送泵脱水机泥渣斗汽车，脱水机排出的清水分别返回2号经常性废水池。
工业废水集中处理水量：
200m3/h。
工业废水及预计水质
项目
废水名称
排水量
排水水质
备注
pH
SS（mg/L）
Fe（mg/L）
经常性废水
锅炉补给水处理系统再生排水
240m3/月
2～12
20～80
全厂
锅炉补给水处理系统过滤器排水
240m3/d
2～12
20～80
5～100
全厂
凝结水精处理装置再生排水
250m3/3~4d
2～12
20～80
5～100
全厂
非经常废水
空气预热器清洗废水
1500m3/次
2～6
5000～7000
500～5000
2次/年
锅炉水侧化学清洗废水
6000m3/次
0～10
800
1次/5～10年
机组启动排水
2000m3/次
2～6
3000
50～3000
不经常
工业废水集中处理系统流程
工业废水集中处理系统按废水分类收集处理：
酸碱废水：
锅炉补给水处理系统排水，收集在酸碱库2座经常性废水池中，凝结水处理系统排水等收集在酸碱库2号经常性废水池中，然后通过管道混合器进行加酸碱调节pH值到69进入最后中和池再流入清净水池（最终中和池与清水池底部联通）。
流程如下:
酸碱废水酸碱废水贮存池混合器最终中和池清净水池清水泵回用（高压服务水）
污泥排水，即生活污水处理站排泥水、废水处理站澄清器排泥水、二期水处理泥浆池等收集在泥浆池，经泥浆泵送入泥浆脱水机，泥饼用汽车运到厂外，清水回到2号经常性废水池。
流程如下:
污泥水泥浆池脱水机泥饼外运
水
2号经常废水池
污油系统：
变压器油区或油罐区排水通过地下管网流入含有废水池，通过2台油水分离器处理，合格水进入3号非经常性废水池
主厂房杂用水排水及锅炉化学清洗、空气预热器清洗等非经常性排水（不包括锅炉化学清洗柠檬酸废液），分别收集在三个非经常性废水池，然后通过非经常性废水泵抽水到2号管道混合器进行加酸碱调节pH值，再进入3号管道混合器，加次氯酸钠及絮凝剂后进入絮凝槽，在絮凝槽中加入助凝剂后进入斜板澄清器，清水进入最后中和池再流入清净水池后回用。
絮凝反应槽及斜板澄清器排泥进入泥浆池。
流程如下:
主厂房来废水非经常性废水池管道混合器絮凝反应槽斜板澄清器最终中和池清净水池回用
二期主厂房排水通过管道可排入1号、2号非经常性废水池，然后进行处理
全厂工业废水通过地下工业废水井汇通后进入3号非经常性废水池或中转池（3号非经常性废水池和中转池进水门可以互相切换，中转泵与非经常性废水泵出口母管连通），再通过后续设备进行处理
水处理正常排水（非再生废液）可排入1、2号经常性废水池和清水池
精处理再生废液以及主厂房杂用水排水可排入非经常池和2号经常池
废水处理系统后的水质；
工业废水清水泵出口水质指标：
PH：
6－9
悬浮物：
≤70mg/L
浊度：
≤10NTU
COD：
＜100mg/L
该水如果排放，其水质能满足新扩建企业一级排放标准。
油水分离器水质指标：
序号
指标名称
单位
进水
出水
去除效率
1
含油量
mg/l
≤500
＜5
＞98%
工业废水加药点及加药种类
序号
加药点
加药种类及浓度
1
非经常废水池
10%次氯酸钠、30%氢氧化钠
2
1号管道混合器
30%盐酸、30%氢氧化钠
3
2号管道混合器
30%盐酸、30%氢氧化钠
4
3号管道混合器
10%凝聚剂、10%次氯酸钠
5
4号管道混合器
8～10%助凝剂
6
絮凝反应槽
8～10%助凝剂
7
中和池
30%盐酸、30%氢氧化钠
二、控制系统
工业废水集中处理系统通过程序系统控制，实现自动运行。
所有废水池和泥浆浓缩槽采用高液位远方操作和就地启停，并启动相应设备，低液位时自动停止。
酸碱加药装置采用自动控制和就地启停，加药量根据pH表信号控制。
絮凝剂和助凝剂加药系统、次氯酸钠加药系统采用远方操作和就地启停。
废水输送泵及泥浆泵的启动、停运操作。
1、启动前检查：
1.1水泵本体及周围应清洁，不能有妨碍运行的杂物存在。
1.2水池内有足够的液位。
1.3开启泵的压力表进口门，检查压力表指示正常。
1.4打开冷却水门，并确认其压力、流量正常。
2输送泵的启动：
2.1检查泵的出口门应关闭。
2.2送上泵的电源，启动泵。
2.3检查泵运行正常，开启泵的出口门，泵的流量、压力表指示均在额定范围。
2.4调节流量时，应注意泵的压力和流量变化应符合规定。
3输送泵的停运：
3.1关闭泵的出口门，停泵；关闭泵的冷却水门。
3.2泵停运检修时，应关闭出水门、冷却水门，并隔绝电源按规定挂危险牌。
罗茨风机的启动、停运操作
1、启动前检查：
1.1当非经常性废水池任一个达到高液位（3500mm）或流量计有读数时，启动一台罗茨风机；当有两个达到高液位时，则必须启动两台罗茨风机。
1.2检查风机周围没有妨碍运行的杂物存在。
1.3检查压力表、电流表正常。
1.4检查罗茨风机管路阀门处于关闭状态。
2罗茨风机的启动：
2.1开启风机出气门、排气门。
2.2送上风机电源，启动风机，运行约0.5分钟，开需要进气的废水池进气门，关风机排气门。
2.3运行后检查风机运转正常。
2.4检查压力表、电流表指示均在额定范围内。
2.5若已有一台风机处于运行状态，则只需打开需要进气的废水池的进气门后，直接启动另一台风机。
3罗茨风机的停运：
3.1当1－3号非经常性废水池液位均低于低液位设定值时（500mm），罗茨风机需要停运。
3.2开风机排气门；关对应的废水池进气门。
3.3停罗茨风机，关风机出气门，关风机排气门。
卸药泵的启动、停运操作
1启动前检查：
1.1泵本体及周围应清洁，不能有妨碍运行的杂物存在。
1.2储存罐有足够的容纳空间。
1.3开启泵的压力表进口门，检查压力表指示正常。
1.4检查泵体内是否充满液体，否则应开泵的排气门，向泵体内注液。
2卸药泵的启动：
2.1送上泵的电源，启动泵。
2.2检查泵运行正常，开启泵的出口门，泵的流量、压力表指示均在额定范围。
3卸药泵的停运：
3.1关闭泵的出口门，停泵的电机运行。
3.2泵停运检修时，应关闭进、出口门，并隔绝电源按规定挂警示牌。
加药计量泵的启动、停运操作
1启动前检查：
1.1泵本体及周围应清洁，没有妨碍运行的杂物存在。
1.2计量箱有足够的液位。
1.3开启泵的压力表进口门，检查压力表指示正常。
2加药泵的启动：
2.1开启泵的进、出口门。
2.2送上泵的电源，启动泵。
2.3检查泵运行正常，泵的压力表指示在额定范围。
3加药泵的停运：
3.1停加药泵的电源。
3.2泵停运检修时，应关闭进、出口门，并隔绝电源按规定挂安全标识牌。
废水处理系统操作程序
1、启动前检查：
1.1检查废水系统电源均已送上。
1.2各泵及风机均处于良好备用状态。
1.3各药箱药液充足；酸、碱量充足。
1.4检查废水池、管道混合器、絮凝反应槽、斜板澄清池、泥浆池、最终中和池，均处于良好备用状态。
1.5检查电流表、压力表、流量表和各化学测量仪表均处于良好备用状态。
1.6当一个废水池进水门开启时，其它废水池进水门均处于关闭状态。
2、机组来废水处理运行程序：
2.1开3号非经常性废水池进水门。
2.2当3号非经常性废水池达到高液位时打开2号非经常性废水池进水门,关3号非经常性废水池进水门,当2号非经常性废水池达到高液位时打开1号非经常性废水池进水门,关2号非经常性废水池进水门,依次向3个非经常性废水池进水。
非经常性废水泵出口设有再循环管，可以互相倒水。
2.3开启3号非经常性废水泵出水门，启动废水输送泵。
废水依次经过管道混合、絮凝反应槽、斜板澄清池、最终中和池等。
pH值调整根据管道混合器和最终中和池在线pH表监测值，加碱或加酸，酸碱系统可以自动加药调整。
2.4当3号非经常性废水池液位低后，依次处理1、2号非经常性废水池废水。
3经常性废水处理程序
3.1当凝结水精处理系统或水处理系统废水池来废水时开经常性废水池进水门，向经常性废水池进水。
3.2当经常性废水池高液位，启动废水输送泵。
向1或2号混合器送水，根据其在线pH表监测值，酸碱系统可自动加药调整。
然后废水输送至最终中和池。
3.3如水质不合格，最终中和池液位到一半时启动搅拌机，根据最终中和池在线pH表的监测值，酸碱系统可自动加药调整。
3.4清净水池水质不合格，启动清水泵，开循环门将水送回最终中和池打循环。
清净水池水质合格后向高压服务水系统供水。
4加药系统运行程序
4.1当管道混合器或脱水机进水流量计有读数时，加凝聚剂和助凝剂装置的计量泵自动启动，加药量由流量自动控制。
4.2当流量计无读数时，各加药计量泵自动停运。
5工业废水排泥处理程序
5.1斜板澄清池泥渣监测界面仪读数达到规定值时，开斜板澄清池排泥门、冲洗进水门，反冲洗30秒，关冲洗进水门，5分钟后关斜板澄清池排泥门。
5.2当泥浆池液位2.5米时,启动泥浆泵，开泥浆循环门，关闭脱水机进泥门循环30分钟。
5.3开泥浆脱水机冲洗进水门。
5.4启动脱水机，运行正常后开脱水机进泥门，关小泥浆循环门调整流量6至12吨,启动助凝剂加药泵，向4号管道混合器加助凝剂。
5.5泥浆池液位1米时停泥浆泵,停4号管道混合器助凝剂加药系统。
5.6停脱水机,脱水机冲洗电磁阀自动开启，冲洗规定时间后关闭。
5.7开脱水机泥斗,将泥斗积泥放入汽车或装载机后关闭。
6加酸、碱运行程序
6.1当PH调整槽或最终中和池进水pH大于9时，加酸装置计量泵自动启动，加药量由进水流量和进水pH值来确定。
加药量如下：
q=K×Q2×103×〔10（pH-14）-10-7〕×g/ρ×υ×103
其中：
q-----酸加药量l/h
Q-----废水流量t/h
ρ-----酸密度g/cm3
υ-----酸浓度
g-----酸摩尔质量
K-----实际加药量与理论加药量的比值，现场根据加药后的pH值来调整。
6.2当pH调整槽或最终中和池进水pH表小于6时，加碱装置计量泵自动启动，加药量由进水流量和进水pH值来确定。
加药量如下：
q=K×Q2×103×〔10-pH-10-7〕×g/ρ×υ×103
其中：
q-----碱加药量l/h
Q-----废水流量t/h
ρ-----碱密度g/cm3
υ-----碱浓度
g-----碱摩尔质量
K-----实际加药量与理论加药量的比值，现场根据加药后的pH值来调整。
7最终中和池、清净水池运行程序
7.1清水池液位控制在2.5米至3.5米之间，液位低时启动废水处理设备，液位高时停运废水处理设备。
7.2当清净水池浊度计大于10NTU或pH大于9或小于6时启动清静水泵开循环门将水送回最终中和池打循环。
7.3当清净水池出水浊度小于10NTU和pH在6.0—9.0时，启动清水泵供全厂高压服务水。
高压服务水主要用于：
一期定排减温水（可用工业水）；一期除灰捞渣机密封裙补水；一、二期灰库卸灰（可用脱硫废水）；一、二期脱硫工艺水箱补水；一期脱硫出水箱补水；厂区绿化；输煤清水池补水，一、二输煤栈桥冲洗；一、二煤场喷洒；一、二期输煤除尘；主厂房部分地面冲洗水。
清水泵控制方式为手动和自动两种，三台清水泵分别对应三台变频器，（其中4号清水泵只能手动启停）每台泵都有工频和变频两种工作方式，手动运行时，三台泵可单台工频运行，自动运行时按照24小时切换三台泵变频运行，工作方式为：
1号变频运行24小时→2号变频运行24小时→3号变频运行24小时→1号变频运行24小时，1号变频运行时，当系统压力低于0.45mpa时，延时60秒启2号泵工频，直到压力达到0.60mpa延时30秒停2号泵工频，如果在2号泵工频联启后30秒压力未达到0.60mpa联启3号泵工频，直到压力达到0.60mpa，延时10秒停3号工频。
（2号、3号变频依次类推）
8油水分离器运行程序。
8.1启动前检查：
含油废水池液位1.00米。
油水分离器出水门已打开。
周围清洁无杂物,3号非经常性废水池无检修工作。
8.2油水分离器投运：
注水5到10分钟。
出口压力0.2MPa,分离器负压0.02MPa左右。
油水分离器出口电磁阀根据出水油份浓度是否合格自动开启或关闭。
启动污油泵,螺杆泵自动停运。
高于20度时停运。
8.3油水分离器投运：
8.4常见故障及排除方法：
检查油水分离器排污门是否关闭,出水电磁阀是否动作,重新注水。
检查油份浓度计流量是否合适,通知热工人员清洗或校验。
检查积油室液位是否太高,或通知机务人员检查隔油板。
检查污油泵缸筒内是否缺油,或入口漏空,通知机务人员处理。
脱水机运行注意事项
1.如果脱水机使用间隔时间较长，则应定期进行冲洗，平均5天左右较好。
以保证残留在内部的污泥不干在脱水机内壁上。
冲洗的方法：
通常脱水机启动到达全速需要180S左右（该参数可以更改），当达到脱水机全速之前（目的是不启动污泥泵），停止脱水机，则脱水机开始执行自动清洗过程。
注意：
一定不要使污泥泵运行。
脱水机在停止过程中将自动执行清洗程序，大约持续20分钟。
在停止过程中，一定不要做其它操作。
2.在脱水机运行之前，最好检查一下浓缩池污泥的浓度，如果污泥的浓度太高，则应调小污泥进口阀门。
适当减小进泥流量。
注意：
在污泥含固率很高的情况下，且不可将进泥流量调的太大。
否则会造成脱水机来不及处理污泥，而造成内部螺旋过力矩，导致安全销断了。
3.在脱水机前增加取样阀，以便观察絮凝剂效果。
如果出现脱水机流出的水浑浊或脱水机脱出的泥比较稀，则应该通过取样阀取样来观察絮凝剂的效果。
观察方法：
找一个可乐瓶取半瓶以上液体，盖上瓶盖。
上下颠倒几次后，静置5秒钟左右，取样液应该出现明显的分层，上部为很清的液体，下部为絮状的泥。
如果不是的话，则应考虑絮凝剂的品种或用量是否有问题。
4.严格根据说明书要求，进行设备的润滑。
5.脱水机在启动之前，首先检查冲洗水回路是否有水冲洗水；流量的大小通常是在自动运行的停止阶段来调节，因为此时冲洗的时间比较长。
调节原则越大越好。
以保证冲洗的效果，只要出泥口处没有水流出，则尽量调大冲洗水的手动阀门。
6.给离心机控制柜上电后观察面板上的各显示仪是否有显示，如果某个或者几个仪器没有显示，要根据电路图检查柜内线路，重点检查各保险管。
7.在脱水机工作之前，严格检查进泥的含固率，如果含固率高于设计要求，最好设法稀释后再进行脱泥。
8.如果脱水机发生不正常震动，应该立刻停机。
然后检查各个部位的螺栓是否有松动。
三、设备规范
序号
设备名称
型号及规格
数量
1
经常性废水池
容积：
340m3池深:
3.5米
2座
2
非经常性废水池
容积：
2500m3池深:
3.5米
3座
3
废水输送泵
型号:
LY100-200-3流量100m3/h
扬程:
35m电机功率:
22KW
厂家:
大连苏尔寿
6台
4
3号非经常性废水输送泵
型号:
100WFB流量：
100m3/h
扬程:
38m电机功率:
22KW电流：
41A
厂家:
靖江市久力泵阀制造厂
1台
5
管道混合器
直径：
DN200
3台
6
絮凝反应槽
容积：
17m3直径：
2520mm
搅拌机:
FSJ55A电机功率:
4KW
2台
7
斜板澄清池
处理量:
100m3/h
2台
8
最终中和池
容积:
70m3
1台
9
最终中和池搅拌机
型号:
DXJ65
螺旋浆式：
φ500
电机功率:
7.5KW
转速:
190r/min
1台
10
清净水池
容积:
470m3池深:
4米
1座
11
清静水泵
型号：
DZX125-100-90
流量：
90m3/h扬程：
70m
电机功率:
30KW
电机电流：
56.9A
电机转速：
2950r/min
厂家：
大连任原泵厂
4台
12
泥浆泵
型号:
50HLBCX2流量:
16m3/h
扬程:
60m电机功率:
11KW
厂家:
江苏华电机械
2台
13
泥浆池
容积:
50m3池深:
3.5米
1座
14
泥渣脱水机
型号:
ESTRATTORE.CENTRIFUGO
M07137
技术参数:
PMAXkg./dm31.4
厂家:
PIERALISI（贝亚雷斯）
1套
15
卸酸泵
型号:
50FSB-25流量:
12.5m3/h
扬程:
25m电机功率:
3KW
厂家:
江苏华电机械制造公司
1台
16
酸贮罐
容积:
20m3φ2500
1台
17
酸计量泵
型号:
L14CPEMAP-MM014
流量:
136L/h204L/h
压力:
10bar电机功率:
0.4KW
3台
18
酸雾吸收器
φ500
1台
19
卸碱泵
型号:
50FSB-25流量:
12.5m3/h
扬程:
25m电机功率:
3KW
厂家:
江苏华电机械制造公司
1台
20
碱贮罐
容积:
20m3/hφ2500
1台
21
碱计量泵
型号:
L14CLFMAP-MM014
流量:
136L/h204L/h
压力:
10Mpa
电机功率:
0.4KW
3台
22
次氯酸钠储罐
容积:
20m3/hφ2500
1台
23
卸酸泵
型号:
50FSB-25流量:
12.5m3/h
扬程:
25m电机功率:
3KW
厂家:
江苏华电机械制造公司
1台
24
次氯酸钠计量泵
型号:
L14CLFMAP-MM014
流量:
204L/h压力:
10BAR
电机功率:
0.4KW
2台
25
凝聚剂溶解箱
容积:
1.5m3φ1400
1台
26
凝聚剂输送泵
型号:
50FSR-20流量:
15m3/H
扬程:
20m电机功率:
4KW
厂家:
江苏华电机械制造公司
1台
27
凝聚剂计量箱
容积:
1.0m3φ800
1台
28
凝聚剂计量泵
型号:
L14CLEMAP-MM014
流量:
136L/h压力:
10BAR
电机功率:
0.4KW
2台
29
助凝剂溶解箱
容积:
1.5m3φ1400
1台
30
助凝剂输送泵
型号:
50FSR-20
流量:
15m3/h扬程:
20M
厂家:
江苏华电机械制造公司
1台
31
助凝剂计量箱
容积:
1.0m3φ800
1台
32
助凝剂计量泵
型号:
L14CPEMAP-MM014
流量:
136L/h压力:
10BAR
3台
33
罗茨风机
型号:
SSR-200风量:
50.4m3/min
风压0.049Mpa电机功率:
75KW
厂家:
山东章晃机械工业公司
3台
34
压缩空气罐
容积:
6m3φ1500
1台
35
碱液输送泵
型号:
40-25-125流量:
4m3/h
扬程:
18m功率:
2.2KW
厂家:
江苏华电机械制造公司
1台
36
次氯酸钠输送泵
型号:
50FSB-25流量:
15m3/h
扬程:
25m功率:
2.2KW
厂家:
江苏华电机械制造公司
1台
37
油水分离器
型号:
LYSC-10
处理量：
10T/H
螺杆泵：
G65×2-B600
配用电机:
4KW流量:
10.74m3/h
出口压力:
0.25MPa
厂家：
国营南京绿洲机器厂
2台
生活污水处理系统
一、系统简述及工艺流程
岱电一期使用的生活污水处理设备是由南通京源提供的JYSW—15型一体化污水处理设备，一、二套设备处理水量为15×2m2/h.。
全厂生活污水经排水管道自流入生活污水集水井，采用“生物接触氧化”工艺，经三级氧化、消毒处理后，排入中转池或清水池回收利用（现排至清水池）
进水水质（mg/l）：
BOD5=100-250CODCR=200-400SS=200-400
出水水质（mg/l）：
BOD≤30CODCR≤100SS≤70PH=6-9
JYSW-15型一体化污水处理设备共有六部分组成：
1〕初沉池、2〕三级接触氧化池、3）二沉池、4）消毒池、消毒装置、5）污泥池、6）风机房、风机组成。
其工艺流程如下：
接
调
污初触二消中转池
水提升泵节污水泵沉氧沉毒清水池
化
池池池池池
风机
污泥池
上清液回流
工业废水泥浆池
XX电厂二期新增第三套生活污水处理系统设备处理水量为Q=20m3/h，用于与一期已建成的两套处理装置共同或者互为备用处理电厂生活污水。
处理后水质满足生活污水处理的设计要求。
工作原理
生活污水处理设备主要以降解污水中的有机物为目的，将一般小型生活污水处理的工艺流程集合于一体。
生活污水首先进入调节池进行均质均量，调节池中污水经潜水排污泵提升进入JYSW-15型一体化生活污水处理装置，该装置包括四个区—初沉区、三级接触氧化区、二沉区、消毒区。
初沉区沉淀污水中部分悬浮颗粒；一级氧化区中装有新型多面空心球填料，易生物挂膜，好氧菌在膜上充分附着，好氧菌将污水中的蛋白质、脂肪等大颗粒有机物分解为小分子的可溶性有机物；二、三级好氧接触区也装有新型多面空心球填料，并设风机鼓风曝气，使小分子的可溶性有机物在好氧菌的作用下彻底分解；二沉区为升流式设计，沉淀悬浮物效果好；污水最终经消毒区消毒处理后达标排放；初沉池、二沉区中污泥利用气
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