机械工程师考试内容Word文件下载.docx

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（1）表面粗糙度的评定参数

（2）表面质量的标注符号及代号

　　（3）表面质量标注的说明

　　7.尺寸链

二、工程材料

1.金属材料

（1）材料特性（力学性能，物理性能，化学性能，工艺性能）

（2）晶体结构（晶体的特性，金属的晶体结构，金属的结晶，金属在固态下的转变，合金的结构）

　　（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析，碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响，铁碳合金相图的应用）

　　（4）试验方法（拉力试验，冲击试验，硬度试验，化学分析，金相分析，无损探伤）

　　（5）材料选择（使用性能，工艺性能，经济性）

2.其他工程材料

（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料，常用热固性工程塑料，常用塑料成型方法，工程塑料的应用）

（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化硼陶瓷，金属陶瓷）

　　（3）光纤（种类，应用）

　　（4）纳米材料（种类，应用）

3.热处理

（1）热处理工艺（钢的热处理，铸铁热处理，有色金属热处理）

（2）热处理设备（燃料炉，电阻炉，真空炉，感应加热电源）

　　（3）热处理应用（轴类，弹簧类，齿轮类，滚动轴承类，模具类，工具类，铸铁，铸钢件，有色金属件）

三、产品设计

1.新产品设计开发程序

（1）可行性分析（市场调研，产品定位，可行性分析报告）

（2）概念设计（设计要求，功能分析，方案设计，设计任务书）

　　（3）技术设计（工作内容与要求，机械结构设计，设计计算说明书）

　　（4）设计评价与决策（评价目标，准则，评价方法）

2.机械设计基本技术要素

（1）强度、刚度

（2）结构工艺性设计（可加工性设计，可装配性设计，可包装运输的设计原则要点）

　　（3）可靠性（可靠性的评价指标，可靠性设计）

　　（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律，磨损定律，影响摩擦磨损的因素，减少摩擦与磨损的方法）

　　（5）机械振动与噪声（基本概念；

振动、噪声产生的根源与危害；

防止和降低振动、噪声的策略措施）

　　（6）安全性（安全设计的原则，防护设计）

　　（7）标准化、通用化

3.机械零、部件设计

（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算，轴的功能特点及设计，丝杠的功能特点及设计，带传动的功能特点及设计计算，减速器的功能特点及设计选用，调速器的功能特点及设计）

（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计，键的功能特点与设计计算，销的功能特点与设计，联轴器的功能特点与设计计算，过盈联接的功能特点与设计）

　　（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计，离合器的功能特点与设计，制动器的功能特点）

　　（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则，箱体、机架设计的一般要求，箱体、机架的设计步骤）

4.气动、液压的传动控制系统

（1）常用气动、液压元件（控制阀，泵和马达）

（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计，液压系统基本管路设计）

　　（3）常见故障诊断与维护

　　（4）密封设计

5.电气传动基础

（1）电动机（直流电动机，异步电动机，同步电动机）

（2）电气调速（直流电动机的调速，异步电动机的调速）

　　（3）电气制动（直流电动机制动，异步电动机制动）

　　（4）电动机的选用

6.设计方法与应用

（1）计算机辅助设计（概念，应用）

（2）实用设计方法（工业造型设计，优化设计，人机工程，反求技术，模块化设计，有限元分析，快速原型制造）

　　（3）现代设计方法（并行设计，智能设计，生命周期设计，绿色设计，创新设计）

四、制造工艺

1.工艺过程设计

（1）工艺过程基本概念（生产过程，工艺过程，机械加工工艺过程，机械加工工艺规程）

（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据，工艺规程设计的程序，工艺规程设计中的主要问题）

　　（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象，产品结构工艺性审查目的，产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素，产品结构工艺性审查内容）

　　（4）定位基准选择（基准的概念，精基准的选择，粗基准的选择）

　　（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择，加工阶段的划分，加工顺序的安排，工序的合理组合）

　　（6）加工余量确定（加工余量概念，影响加工余量的因素，确定加工余量的方法）

　　（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念，基本的工艺尺寸链求解，综合的工艺尺寸链的图表计算法）

　　（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则，工艺方案的分析与比较）

　　（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺，主轴加工工艺，圆柱齿轮加工工艺）

2.工艺装备的设计与制造

（1）工艺装备及其类型（工艺装备，工艺装备的类型）

（2）工艺装备选择的依据（工艺方案，工艺规程，工序要求与设备，本企业的现有工艺装备条件，各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）

　　（3）工艺装备的选择与设计的原则

　　（4）工艺装备选择的程序

　　（5）工艺装备设计程序

　　（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标

　　（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的，验证的范围，验证的主要内容，验证的方法）

3.车间平面设计

（1）车间生产设备布置原则

（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案，按工种（或专业化）的设备布置方案，成组（或单元）设备布置方案）

　　（3）车间设备的布置方式（机群式布置，流水线布置）

4.切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念，金属切削率，切削力，切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度，切削加工方法与特点，经济加工精度）

（2）车削（常用车削方式，典型车削加工表面类型，车床类型与适用范围，典型的车削加工（非数控车削方法），新的车削技术）

　　（3）铣削（常用铣削方式，典型铣削加工表面类型，铣床类型与适用范围，典型零件表面的铣削，超精铣削）

　　（4）磨削（常用磨削方式，典型磨削加工表面类型，主要磨床类型与适用范围，典型零件表面磨削）

　　（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素，工艺过程的因素，环境因素，提高切削加工质量的原则措施）

　　（6）切削用量的选择

　　（7）切削用的工夹具（机床夹具，切削刀具）

5.特种加工

（1）特种加工方法与特点

（2）电火花加工（电火花成形加工，电火花成形加工工艺过程，电火花成形加工机床，影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）

　　（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点，电火花线切割加工工艺过程，电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标，影响工艺经济性的因素与分析）

　　（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类，激光加工设备，激光打孔，激光切割）

　　（5）超声加工（超声加工的原理与特点，超声加工设备，超声加工工艺参数及其影响因素，超声加工的应用）

6.铸造

（1）铸造及其特点（铸造工艺基础，铸造工艺设计，铸造工艺文件）

（2）砂型铸造（造型材料，铸铁件铸造，铸钢件铸造，铜、铝合金铸件铸造）

　　（3）金属型铸造（铜合金铸件，铝合金铸件）

　　（4）压铸（压铸件的结构，压铸合金，压铸机）

　　（5）熔模铸造（熔模铸件的结构，熔模铸造的工艺参数，模型壳的特点及应用）

　　（6）铸造工艺装备（模样，模板，芯盒，砂箱）

7.压力加工

（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点，压力加工的分类与应用）

（2）锻造（自由锻，模锻）

　　（3）冲压（冲压加工的特点，冲压工艺分类，冲压工艺的应用要求）

　　（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施

　　（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计，热锻模设计，胎模结构设计，快速经济制模技术）

8.焊接

（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础，弧焊电源及其特性，焊接工艺）

（2）电弧焊（手弧焊及其设备，埋弧焊）

　　（3）氩弧焊

　　（4）气焊（气焊与气割设备选用，气焊工艺参数的选择，气焊工艺参数的选择）

　　（5）焊接工艺装备（焊接用夹具，焊接辅助加工装置，焊接操作机）

9.表面处理

（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点，表面工程技术分类）

（2）涂装技术（涂装材料，涂装工艺与装备，涂膜干燥，典型产品涂装，涂膜质量的评价）

　　（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点，热喷涂工艺流程，热喷涂工艺方法，热喷涂材料热喷涂技术的应用，热喷涂涂层质量评定）

　　（4）电镀（电镀的实施方式，电镀的工艺过程，影响镀层质量的因素，电镀种类及应用，电镀层质量评价）

10.装配

（1）基本知识（组装、部装、总装，装配单元、基准零件与基准组件、基准部件，装配精度影响装配质量的主要因素）

（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链，装配方法）

　　（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法，部分互换装配法（亦称大数互换装配法），选择装配法修配装配法，调整装配法）

　　（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配，圆柱齿轮传动部件装配）

五、管理/经济

1.安全/环保

（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养），加工和起重机械的安全，机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）

（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆，防触电和静电，防噪声）

　　（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术，环保法律、法规及标准，清洁生产，ISO，14000，环境管理系列标准介绍）

2.与职业相关的道德、法律知识

（1）公民基本道德规范

（2）公民道德建设的主要内容

　　（3）机械工程师职业道德规范

　　（4）财务及税务制度（会计基本制度，财务三表，税种、税率）

　　（5）知识产权法（基本知识，专利法，商标法，著作权法，反不正当竞争法）

　　（6）现代企业制度相关法律（公司法，合同法，招投标法，生产许可制度）

　　（7）WTO，规则和政府产业政策（历史和我国的承诺，WTO，基本原则，WTO，的四大宗旨，反补贴与反倾销加入WTO，对我国社会的影响）

3.工程经济

（1）经济学基本概念（需求，供给、供给和需求平衡，市场，市场经济，指令经济和混合经济）

（2）成本分析（成本的分类，量—本—利之间的关系，量—本—利分析）

　　（3）价值工程（价值工程的基本概念，实施价值工程的基本程序，产品功能分析，产品功能评价提出改进设想，分析与评价方案，试验，检查，评价效果）

4.管理

（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质，管理的基本职能）

（2）现代企业制度（企业所有制，两权分离，企业财产组织形式，公司治理结构）

　　（3）生产率分析与提高（生产率，方法研究，时间研究，熟练曲线）

　　（4）物流基础（物流及其系统的基本概念，制造企业的物流系统，常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理）

　　（5）现场管理（5S，活动，定置管理）

5.管理创新

（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始，成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP，（MRP，MRPⅡ，ERP）

　　（3）精益生产（准时制（JIT）生产，看板管理）

　　（4）项目管理（项目及项目管理概念，项目管理三要素和目标，项目管理的过程和内容）

　　（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景，灵捷制造战略的基本概念，企业灵捷化案例）

六、质量管理/质量控制

1.质量管理/质量保证

（1）质量/产品质量（质量定义，产品质量和质量特性，产品质量的形成与质量职能及职责）

（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义，质量管理的发展，全面质量管理的特点，全面质量管理的基础工作）

　　（3）ISO，9000，族标准与质量体系（ISO，9000，族标准的产生与发展，ISO，9000，族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立）

　　（4）质量认证（质量认证的类型，产品质量认证，质量体系认证）

2.过程质量控制

（1）质量控制概念

（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表，排列图，因果图）

　　（3）统计过程控制工具（直方图，工序能力和工序能力指数Cp，控制图）

　　（4）相关分析（相关图（散点图）法，回归方程法，相关分析在质量控制中的用途）

3.计量与检测

（1）产品制造中的计量与检测

（2）几何量测量（测量基准，长度测量用的器具，角度测量器具，形状测量器具）

　　（3）机械量测量（力、重量的测量，力矩的测量，位移测量，转速测量，振动测量）

　　（4）其他物理量测量（温度测量，压力测量，噪声测量）

七、计算机应用

1.计算机应用的基本知识

（1）微机的构成及种类

（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点八位微机（Z80CPU）的结构性能特点，单片机的结构性能特点，I/O，接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器（PLC））

　　（3）微机软硬件的选用原则

2.计算机仿真

（1）仿真的基本概念

（2）计算机仿真的发展和意义

　　（3）计算机仿真的一般过程

　　（4）仿真在CAD/CAPP/CAM，系统中的应用

3.计算机数字控制（CNC）

（1）CNC，控制程序编制基础（CNC，加工程序编制的内容及步骤普通程序格式及典型程序代码）

（2）CNC，程序编制方法（手工编程与自动编程，手工编程举例，程序语言方法自动编程流程及APT，编程简例普通程序格式）

　　（3）直线插补与圆弧插补

4.CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM，的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM，的基本功能和工作流程

　　（3）计算机辅助设计（CAD）

　　（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）

　　（5）计算机辅助制造（CAM）

　　（6）CAD/CAPP/CAM，的应用状况

　　（7）计算机辅助工程（Computer，Aided，Engineering-CAE）

八、机械制造自动化

1.机械制造自动化发展及其技术内容分类

2.加工作业自动化（设备自动化）

（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床，组合机床，刚性自动线）

（2）柔性自动化加工设备（数控机床，加工中心）

3.物流自动化

（1）物流概念和功能

（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备，传输/搬运自动化设备，存储自动化设备）

4.信息流自动化

（1）信息涵义与信息流/信息系统

（2）信息源

（3）信息采集/输入

（4）信息处理

（5）信息传输与交换

（6）信息存储

5.管理自动化

（1）管理含义及其自动化基础

（2）MRP-Ⅱ

6.常见的机械制造柔性自动化系统

（1）DNC，系统

（2）FMC（柔性加工单元）

（3）柔性自动线（FTL）

（4）FMS（柔性制造系统记得顶一下