蒙华项目软基处理工程施工方案.docx
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蒙华项目软基处理工程施工方案
蒙华项目软基处理工程施工方案
第一章、工程概况
一、一般情况
工程名称：
蒙华项目软基处理工程
建设单位：
设计单位：
工程地点：
本工程位于**市峡江县、吉水县，跨同江河，同南河，至障吉高速公路东侧。
二、软基处理概况
蒙华项目软基处理工程项目，软基处理共有水泥搅拌桩约4.5万米，桩径0.5m；CFG桩约10万米，桩径0.5m；强夯置换约3万米，桩径1.6米。
三、周边环境
本标段地形地貌主要为剥蚀丘陵区，海拔高度一般为60-450m，相对高差在50-200m之间，丘坡多呈圆缓顶状。
自然坡度15°~35°，丘间谷地相对平缓，多辟为耕地、村舍，水塘、水库零星分布。
河流阶地区沿河流两岸展布，沙河、同江河一级阶地地面相对平缓，其他河流一级阶地呈狭窄条带状，高阶地受后期剥蚀作用，地面起伏较大。
四、主要工程量
名称
桩径
工程量
单位
备注
水泥搅拌桩
Φ500
4.5万
米
最终数据已施工蓝图为准
CFG桩
500
10万
米
强夯置换
Φ1600
3万
米
五、编制依据
1、设计施工图纸。
2、有关规范、规定和标准。
序号
名称
编号
1
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
2
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
3
《地基处理技术规范》
DG/TJ08-40-2010
4
《基坑工程技术规范》
DG/TJ08-61-2010
5
《钻孔灌注桩施工规程》
DB/TJ08-202-2007
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300－2013
7
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202－2002
3、建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。
序号
名称
编号
1
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
2
《建筑施工土石方工程安全技术规范》
JGJ180-2009
3
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
4
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
5
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
6
《建设工程扬尘污染防治规范》
DGJ08-121-2006
4、公司质量管理手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。
第二章、施工部署
一、施工目标
1、工期目标
计划开工日期为2015年8月15日,具体开工日期以业主的开工令为准。
2、质量目标
质量满足发包方要求及相关技术规范，质量验收合格。
取芯100%合格。
3、安全、文明施工目标
无重大人员伤亡事故，满足中铁22局文明工地施工要求
二、施工部署
1、施工总体部署
施工总体流程图
2、施工准备
（1）、人员组织准备
根据本工程的特点与实际，确定本工程的项目管理人员班子以及项目施工队伍：
项目经理具有丰富的大型项目施工及基坑施工经验，同时善于管理、重视质量；参与本工程施工的管理人员均具有一定的施工经验，有较好的专业知识和业务水平。
做好参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作，针对本工程的特点对操作班组进行技术培训、教育、施工技术交底及政治思想教育工作。
（2）、材料、机械组织准备
根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转材料、材料供应商、材料供应方式及供应计划。
实地考察，确定材料运输路线；做好机械设备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，一旦工程施工，即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场
（3）、技术准备
组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、地下管线情况、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场地实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。
根据本工程的特点制定有针对性的施工组织设计，确定合理的施工区域、施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。
施工图纸会审，施工组织设计、施工方案学习和交底。
（4）、进场施工准备
进行场地内临设的搭建、场地内水电的驳接、场地内道路的规划等。
3、施工阶段
（1）、CFG桩施工
CFG桩共万米
（2）、水泥搅拌桩
水泥搅拌桩4.5万米
（3）、强夯置换
强夯置换共3万米
四、工程管理及组织结构
1、项目管理组织机构设置
为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全管理体系，加强组织领导，规范施工和管理，采用项目经理负责制，建立健全安全网络和质量管理体制。
为了使工程能保质、保量按期完工，应对施工现场有组织有落实。
选择施工经验丰富、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成项目经理部。
2、现场各级机构管理职责
现场设项目经理部，项目经理部由项目经理和项目总工组成。
项目经理现场工作、不调换、不兼职，对整个工程的生产、质量、安全全权负责。
项目总工负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收。
项目经理部下设：
（1）技术组：
由项目总工具体负责整个工程的技术管理工作及各项成果资料的收集和汇总。
（2）资料管理中心：
负责各项成果资料的收集汇总及人力、机械、材料动态信息。
（3）质检组：
负责整个工程的各项质量检查和验收。
（4）机管组：
负责动力设备的正常运转和所有机械设备的维修保养，确保机械正常运转。
（5）施工管理组：
根据项目经理意图，负责整个工程施工调度，做到优质安全，文明施工，确保进度。
（6）材料供应组：
配合总包负责整个工程材料供应，满足整个工程进度要求，严格把好材料质量关。
（7）安全文明施工管理组：
负责整个工程的后勤和文明卫生工作，做好食堂工作，创建卫生文明工地。
（8）后勤保障组：
根据工地现场各组别的需要，及时调配材料、物资、器具、机械进场，满足施工现场各组别工作的需要。
3、现场各级机构岗位职责
岗位
职责
备注
项目经理
负责整个工程的管理活动，包括工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理
按步骤作业，不得颠倒工序，认真负责每项工作自检
技术责任人
负责设计图纸的复检工作，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写，确保施工进度得到落实
施工员
负责按施工组织设计和项目部的要求，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实
质检员
检验各种材料的质量和工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收
机长
负责本机台的深搅桩、CFG桩、强夯等项目施工，泥浆调配、钻进参数以及各类桩和参数的确定，研究使用新工艺提高钻进效率
机台班长
深搅桩操作、CFG桩、强夯操作、浆液配制等
材料员
配合总包材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具
安全员
负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产
五、工期保证措施
1、进度计划
我司计划安排1套水泥土搅拌桩设备、2套CFG桩设备、1套强夯设备，计划安排工期50天，根据总包方进度安排在适当进行增加设备。
具体开工日期以实际开工日期为准。
2、备用的机械设备
我司在施工过程中，每周、每月对现场施工完成量进行统计，与施工进度计划表进行核实，若进度滞后时，备用的1台设备进场进行施工。
按照滞后的工程量，确定进场的设备。
数量资源合理满足总工期要求。
3、加强施工组织管理，确保关键节点
对本工程根据实际情况，比较分析进度计划，确保关键工作的按时完成。
4、确保材料物资的供应，泥浆排放的及时
现场材料员每周进行一次材料统计，提前一周统计所需要的材料用量，并报计划。
泥浆外运要协调各方关系，保证外运的及时性。
5、改进进度计划
在单机台效不理想时，项目经理部认真研究和探讨施工工艺和现场情况，提高施工效率并制定出详细的工期改进计划。
6、劳动力的保证措施要求
本工程周边环境复杂，场地起伏不平，动力工种也相对较多。
因此在充分熟悉施工工艺的前提下，对各工序的劳动力有一个统一的规划，合理安排劳动力。
并对劳务工要进行提前培训，所有操作人员都必须进行培训，劳动力素质的高低是工程工期、质量保证的一个关键。
第三章、施工现场总平面布置
一、施工现场总平面布置依据及原则
1、施工总平面布置依据
（1）、现场踏勘、招标文件中的相关资料及要求；
（2）、总进度计划、劳动力及机械设备使用计划；
（3）、总体部署和主要施工方案；
（4）、安全文明施工及环境保护的要求。
2、施工总平面布置原则
（1）、生产区、生活区及办公区进行隔离。
（2）、符合文明施工要求。
（3）、满足施工方便的要求。
第四章、资源投入计划
一、劳动力安排及保证措施
施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。
因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。
1、我公司在选择劳务层操作人员时的原则
（1）、具有良好的质量、安全意识。
（2）、具有较高的技术等级水平。
（3）、具有类似于本工程施工经验的人员。
在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。
2、人员组织
我公司具有管理效益高，施工速度快，创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，一旦中标，将根据工程的特点和需要，组织挑选经验丰富、业务熟练，政治可靠、品行端正、吃苦耐劳的骨干力量组成本项目的施工班组，保证该工程顺利进行。
（1）、劳动力来源
a、管理人员配备
我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
我们将备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。
项目经理部设项目经理，项目副经理、项目技术负责人、施工员、、材料员、质量员和安全员、资料员。
在生产组织上，施工管理部设施工队长和各施工班长，由他们具体组织施工实施。
此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。
b、劳务人员配备
劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。
根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与公司有多年合作经历的，具有同类丰富经验的成建制的来自沪浙两省的劳务队伍。
他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。
所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。
所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。
目前我公司已经确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。
（2）、劳动力的管理
a、制定各项现场管理制度，按规范、走程序化的管理之路。
把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。
b、搞好生活后勤工作，为员工提供日常的衣、食、住、行、医服务及设施，认真落实、以充分调动职工生产积极性。
c、加强劳务队伍与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务队伍签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。
d、项目部设置专职管理人员负责劳务管理，建立施工管理作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。
e、为调动现场劳动力的积极性，我司在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施。
作到现场管理“有法可依”。
f、施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。
夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。
g、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。
h、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
3、劳动力计划
（1）、管理人员配备计划及进出场计划
序号
职位
人数
进场时间
退场时间
备注
1
项目经理
1
2
项目技术负责人
1
3
施工员、质量员
2
4
安全员
1
5
资料员
1
6
材料员
1
（2）、劳务人员计划
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
水泥搅拌桩施工
CFG桩施工
强夯置换施工
操作工
2
4
2
电焊工
/
/
/
电工
1
1
1
吊工
/
/
/
测量工
1
1
1
普工
6
12
6
合计
10
18
10
4、施工高峰期间劳务保证措施
（1）、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
（2）、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
（3）、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程，选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
（4）、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
（5）、进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
（6）、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。
（7）、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
（8）、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
（9）、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。
（10）、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。
（11）、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。
（12）、本工程施工工期紧张，在重要节假日情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。
（13）、施工中，根据业主具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。
（14）、根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
（15）、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。
（16）、准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。
（17）、为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。
二、施工机械、器具安排及保证措施
要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：
（1）、各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。
（2）、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。
（3）、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。
（4）、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。
如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。
“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。
（5）、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
（6）、配备机械设备适应考虑以下因素：
机械设备配备考虑因素
技术先进性
使用可靠性
便于维修性
运行安全性
经济实惠性
适应性
此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。
机具设备技术性能优越，生产率高。
机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
机械设备要便于检查、维修和修理。
机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。
一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。
根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的《拟投入的主要施工机械设备表》。
表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。
1、拟投入机械设备：
根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转材料、材料供应商、材料供应方式及供应计划。
实地考察，确定材料运输路线；做好机械设备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，一旦工程施工，即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场。
2、机械设备保证措施
（1）、按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。
（2）、加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。
（3）、及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。
（4）、各种机械设备采取定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。
三、材料投入计划及质量保证措施
1、材料投入计划
构成工程主体的主要物质，如水泥、、粉煤灰、石子等。
本工程水泥、石子使用量较大，开工前和施工过程中我方编制分阶段材料需用计划，及时上报送甲方，保证材料及时供应。
我司将做好及时配合总包进行材料验收，保证不将不合格原材料使用在工程中。
第五章、分部分项工程施工方案
一、工程测量方案
1、工程测量总体部署
以设计图及业主规划的用地红线，结合总平面定位依据，建立相对的一级三角控制主网，在此基础上，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。
本工程定位，将利用一级三角控制主网，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。
水准标高采用“二等精密水准”测量。
2、测量仪器的选用
序号
仪器名称
型号规格
测量精度
1
全站仪
GTS-102N
---
2
经纬仪
J2
2″
3
普通水准仪
SDZ3
±3mm/Km
50m，30m钢卷尺
---
---
注：
以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定使用有效期内。
在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正以保证测量精度。
3、平面轴线控制测量
1）基准一级三角控制主网的设置原则
基准三角控制主网的设置以业主提供的规划院地界基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度应控制在5mm以内。
基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见事件的破坏或移动时，应及时复测补网。
标高以业主提供的规划院永久水准点为基准，其数值以规划院最新数值为准。
施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点位作为水准点控制基准点。
轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。
2）具体方法
根据业主提供的规划红线对设计总平面图所反映的建筑物场地进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。
在项目初测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请总包来现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确后，有项目部填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存，定位外包轴线尺寸允许误差为5mm。
3）轴线控制测量精度及要求
长轴线上的定位点，不得少于3个；轴线点误差，不应大于5mm；放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过25″；直线度的限差，应在180°±5″以内。
短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在±5″以内。
4、高程控制测量
施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。
考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复测。
5、基础阶段施工测量
根据桩平面图，按建（构）筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。
二、CFG方案
1、CFG施工工艺：
施工流程图如下：
2、CFG施工准备
施工现场必须清除地上和地下一切障碍物后再予以平整。
施工前应预留保护土层，厚度一般为300mm~500mm，场地平整后的高低误差须小于100mm。
根据设计的桩位平面图，使用全站仪测定桩位。
在桩位点打30cm深的木桩或其他钉桩，桩上钉小钉定桩位中心，并加以保护。
测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。
3、工艺性试桩
工艺性试桩可结合工程桩施工进行，主要考查设计的施打顺序和桩距能否保证桩身质量以及CFG桩复合地基是否满足设计承载力及沉降要求。
按设计要求选择4根试桩，试桩完成后对试桩进行复核地基承载力试验和单桩承载力试验，试验过程中对桩、土、垫层的应力和变形进行监测，研究CFG桩复合地基的作用机理，考察设计文件是否满足过程承载力及沉降要求。
当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工。
4、CFG施工
（1）、钻机就位
钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足桩长变化的需要。
钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。
钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上。
开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于50mm，成桩直径不得小于设计值。
（2）、钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。
钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。
施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，现场钻机操作员作好钻进记录（内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等）。
当遇到较硬土层，钻杆出现摇晃，进尺困难时，应放慢进尺，同时现场技术员积极探明情况，给总工程师做出书面汇报，一起参与现场处理，作好处理记录，直到钻至设计标高。
施工桩长应根据设计要求、地质情况和钻进电流变化综合控制，确保桩体长度。
（3）、泵送混合料（人工搅拌混凝土
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