调试专项方案Word文档格式.docx

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全塑型

400

1000

除全塑型外的中低压电缆

800

1500

35KV及以上高压电缆

2000

控制电缆

注：

全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。

2．5电缆的最小弯曲半径应符合表

（2）的规定。

表

（2）

电缆型式

多芯单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘

电力电缆

无铅包、钢铠护套

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

交联聚乙烯绝缘电力电缆

表中D为电缆外径

3．电缆敷设

3．1电缆敷设由专人指挥，用对讲机进行联系，牵引过程中派人监视转角位置，保证电缆转角半径及电缆行走顺畅，防止损伤电缆。

3．2电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

3．3标志牌的装设应符合下列要求：

1在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

2标志牌上应注明线路编号。

当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；

并联使用的电缆应有顺序号。

标志牌的字迹应清晰不易脱落。

3标志牌规格宜统一。

标志牌应能防腐，挂装应牢固。

3．4电缆的排列，应符合下列要求：

1电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

2高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。

3并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

3．5按工艺要求及时进行电缆敷设及电缆头制作，保证屏蔽电缆的屏蔽层接地符合要求，不损伤绝缘层。

并采取相应技术措施防止电缆受潮。

110KV电力电缆终端头的制作

a.电缆终端头及中间头的制作是电缆施工中最重要的一道工序，制作质量的好坏，对电气设备的安全运行具有十分密切的关系。

b.电缆终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的技术人员进行，并应严格遵守制作工艺规程。

严禁在雾或雨中制作电缆终端头及中间头。

c.热收缩型电缆终端头及中间头的制作应按下列程序制作：

a）剥塑料护套、锯钢甲

b）焊接地线

c）套分支手套

d）剥除铜屏蔽及半导电屏蔽层

e）涂导电漆或包导电胶

f）套应力控制管

g）套无痕耐气候管

h）压接线鼻子及套过渡密封管

d.热缩工艺：

a）套热缩管前，应先清洗表面。

b）加热热源应采用液化气，火焰宜调为发黄的柔和的蓝色火焰。

c）收缩时火焰应不停的移动，以免烧焦管材。

d）火焰应朝向未收缩的方向以预热管材，只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向未收缩部分移动。

e）收缩后的管子表面应光滑、无皱纹、无气泡。

3．6.电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。

必要时，尚应将盖板缝隙密封。

广州市电力工程有限公司

建筑电气变压器安装分部分项工程施工（调试）方案

变压器的安装质量直接影响整个变电所的运行质量。

因此，从变压器进入变电所内起，直至竣工，要严格按照规范、规程以及作业指导书进行检查、保管、安装。

1.施工前技术负责人要编写施工方案，报甲方批准后作为施工的指导文件执行。

在施工前要由安装技术负责人对施工人员进行技术交底。

2.到货检查。

本体外观良好，附件、备件、专用工具及技术资料齐全。

3.附件检查试验，包括升高座检查与试验、套管检查与试验等。

4.所有附件安装完毕后应按规程进行试验，对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。

建筑电气高压柜安装分部分项工程施工（调试）方案

1安装前检查

配电室经验收，基础水平误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米等，其他应具备交安条件。

2成套柜的安装应符合下列要求

2．1机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

2．2动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

2．3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

2．4盘、柜的漆层应完整，无损伤。

固定电器的支架等应刷漆。

安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

3．柜内电器的安装应符合下列要求

3．1电器元件质量良好，型号．规格应符合设计要求，外观应完好，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

3．2各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线来的固定。

3．3发热元件宜安装在散热良好的地方；

两个发热元件之间的连续应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

3．4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

3．5信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电针等应显示准确，工作可靠。

3．6盘上装有装置的设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

4．端子排安装应符合下列要求

4．1端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。

4．2端子排应有序号，端子排便于更换且接线方便；

离地高度大大于350mm。

4．3回路电压超过400W者，端子规应有足够的绝缘并涂以红色标志。

4．4强、弱电端子宜分开布置；

当有困难时，应有明显标志并设空端于隔开或设加强绝缘的隔板。

4．5正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端于隔开。

4．6电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。

试验端子应接触良好。

4．7接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。

4．8二次回路的连接件均应采用铜质制品；

绝缘件应采用自熄性阻燃材料。

4．9盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。

5、安装质量标准

1基础型钢的安装允许偏差应符合下里的规定：

基础型钢安装的允许偏差

项目

允许偏差

Mm/m

Mm/全长

不直度

<

1

5

水平度

位置误差及不平行度

2盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。

模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。

盘、柜安装的允许偏差

允偏差（mm）

垂直度（每米）

1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

2

成列盘顶部

盘面偏差

相邻两盘边

成列盘面

盘间接缝

建筑电气接地装置分部分项工程施工（调试）方案

1须接地的设备和构件

1．1电机、变压器、电器等的金属底座和外壳。

1．2电气设备的传动装置。

1．3屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。

1．4配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。

1．5交、直流电力电缆接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触角及的电缆金属保护管和穿线的钢管。

1．6电缆桥架、支架和井架。

1．7封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。

2接地技术要求

2．1接地线不应作其他用途。

2．2交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体；

1）埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有爆炸物质的管道。

2）金属管井。

3）与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。

钢接地体和接地线的最小规格

种类：

规格及单位

地上

地下

室内

室外

交流电流回路

直流电流回路

圆钢直径（mm）

6

8

10

12

扁钢

截面（mm2）

厚度（mm）

60

3

100

4

角钢厚度（mm）

钢管管壁厚度（mm）

2.5

3.5

4.5

电气设备试验

我公司承担本工程范围内的电气设备交接试验。

严格执行部颁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

同时，坚持预防为主，不断提高质量。

在电气设备的试验中，严格遵守《电气试验安全规程》，做到“安全生产，质量第一”。

试验所用的仪器、仪表均需检定合格，精度满足现场试验要求。

同时，应同时测量被试物和周围环境的温度、湿度。

对试验结果必须全面地、历史地综合分析，得出可靠、正确的结论。

健全资料档案。

所有的试验项目均应符合中华人民公和国家标准〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉GB50150-91以及制造厂的技术要求。

1．干式变压器试验项目

测量绕组连同套管的直流电阻

检查所有分接头的变压比

检查变压器的三相结线组别

测量绕组连同套管的绝缘电阻

测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯对地的绝缘电阻

绕组连同套管的交流耐压试验

2．CT试验

测量一次对二次及地绝缘电阻

变流比测试

绕组连同套管对外壳的交流耐压

3．金属氧化锌避雷器试验

测量绝缘电阻

测量避雷器在运行电压下的持续电流

测量避雷器直流参考电压U1mA

75%U1mA下的泄漏电流测试

4．电力电缆试验

直流耐压试验及泄漏点流

相位检查

电气调试方案

单体调试

测量仪表调试

观外检查，倾斜影响检查，基本误差，变差，回零校验。

功率表的功率因数影响试验。

相位表、功率因数表的电流影响试验。

电能表的启动、潜动试验。

变送器调试

输入、输出线性误差鉴定。

直流、交流特性试验。

不平衡度、精度试验。

保护继电器调试

外观检查，电气元件检查调整，继电器性能试验，输出接点可靠性试验。

具有定值要求的继电器的整定试验。

操作箱、电压切换箱内部查线。

主变压器及站用变压器调试

包括变压器本体及套管、电流互感器试验，变压器中心点接地开关试验，配合变压器吊芯检查，干燥测试，冷却装置试验，配合冲击试验等。

互感器调试

绝缘电阻、励磁特性、极性、变比试验，电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验。

35kV及以上互感器的介质损耗试验。

电容式互感器的电容分压单元试验。

断路器调试

包括真空断路器及SF6。

调试项目按交接试验标准的规定执行。

隔离开关调试

绝缘电阻、最低动作电压测量，操作机构试验，闭锁装置可靠性试验。

开关的导电回路电阻试验。

绝缘子试验

包括表面检查、清理，绝缘电阻，交流耐压试验等。

电力电缆试验

包括绝缘电阻、相位核对、直流耐压泄漏试验等。

避雷器调试

包括绝缘电阻、电导电流、泄漏电流、持续电流、参考电压、工频放电电压测量及过压保护装置试验，放电记录器试验等。

接地电阻柜调试

包括绝缘电阻、介质损耗测量，并联电容交流耐压试验，配合冲击合闸检查试验。

35kV母线耐压试验

包括系统检查，绝缘电阻测量，交流耐压试验。

保护装置和自动装置调试

包括装置各单元调试，性能试验，保护整定，整组试验。

分系统调试

主变压器系统调试

包括变压器、高低压断路器、隔离开关及保护、测量、控制等二次回路调试，测温、冷却系统调试，整组传动试验，交接验收等。

同期系统调

包括同期电压回路的二次回路调试、同期系统的通电检查试验等。

送配电设备系统调试

包括断路器、隔离开关、二次回路试验，整组传动试验，交接验收等。

母线系统调试

包括母线系统查线，二次回路调试，保护、信号动作试验，绝缘监察装置试验。

中央信号系统调试

包括系统查线，装置通电调试，系统联调，试运行等。

整套启动调试

包括受电前准备、检查及试验工作，受电时一、二次回路定相、核相，电流、电压、测量、保护、高频通道、同期回路检查，冲击合闸试验和受电后试验，试运行。