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施工员:

预算员质量检查员:

安全监督员:

材料员:

设备管理员:

财会员:

4・3施工劳动力

根据工程进度的实际需要,项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施

工工种,合理进行人员配路,保证工程按施工计划顺利进行。

第四标段施工劳动力配备(见附表二)第六标段施工劳动力配备(见附表三)

附表4第六标段施工劳动力配备

序号:

u

P日出勤人数

1木J

:

16

2瓦」

9

3油电

注4

4涂米

・工7

5云乐

FX2

6电*

7电J

2

8普龙

i工5

第六章工程施工方案及施工措施

6.2轻钢龙骨石膏板天花施工

6.2.1•施工工艺

 

平顶龙骨选材平顶龙骨放样

合格否

平顶龙骨施工

Y

F

合格否封而枫

石膏板选材隐蔽验I攵

开灯孔[风口

涂料修补

a.

主龙骨短向排列,且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位路。

b.吊杆一般不应小丁-①6圆钢,净间距>1.Om用①8圆钢。

膨胀螺丝应为①6。

C.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定,固定间距不大于50cm;

次龙骨采用相

应规格的自攻螺丝固定。

d.吊杆间距不大于1200mm,吊杆离墙间距不大于SOOmnio

e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨,中小龙骨间距一般为400mm。

f・对顶内有对流风的平顶,应加设反撑。

g.纸而石膏板安装边长与主龙骨应平行,板缝接口处应加龙骨。

h・石膏板与墙而应留有空隙,大而积平顶应留有伸缩缝,一般单边长度控制在15m;

而积控制在225平方米之内。

i・自攻螺丝钉头宜略埋入板而,并不使纸而破损为度,钉眼应作除锈处理,并用

石膏弹性腻子抹平。

j・安装双层石膏板时,而层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

k・自攻螺丝长度应根据板厚确定,且与而板边距离10-15mm为宜,板边钉距为150-170nim,板中钉距为200-300mm。

1.大而积平顶应考虑起拱度。

6.2铝合金活动平顶施工

6.2.1•施工工艺

而板开灯孑

.风口

清洁而板

1排板依据为铝合金而板的模数、并考虑灯孔、风口及其他设备留孔位路以及美

观与合理性。

b・吊杆可用#8镀锌或①6圆钢(视吊杆长度而定)、①6膨胀螺丝。

C.根据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固于墙而上,钉距以3Cr40cm为宜。

边龙骨应钉平直、牢固。

d・安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。

相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直

线上,并应拉通线控制孔位。

吊筋绷紧,可用撑木绑扎在吊筋上。

主龙骨接头应平整。

e・安装次龙骨时,如果采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙骨则控制主龙骨间距。

第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内,第二根次龙骨可两端不带钩交错安装

f・金属而板安装的一般方法:

先从中线部分开始往两边安装,大而积整块安装

完毕后,再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。

安装时先将吸音板侧而凹槽对准主次龙骨的翼缘轻轻插入,然后再安装插片和另一块吸音板。

在相邻次龙骨上的吸音板安装完毕后,方能安装第二根次龙骨,并依次进行。

h.吊杆间距不大于1200mm,大而积平顶应起拱。

i・放路面板时,应先放路要开孔的而积,并配合安装开孔,待安装完工后,再放

路其他而板。

1加工图除应遵循图纸要求外,还需按实际情况调整,且应有设计师认定。

b・首先将基层表而的灰尘、污垢和油渍清除干净,并浇水湿润;

对于表而光滑的

基而进行凿毛处理;

对于垂直度、平整度偏差较大的基层,表而进行剔凿或修补处理。

C.厂家加工必须严格按加工图编号加工,以保证花纹的统一,对于墙、地而大而

积用料,宜采用同矿区、同采矿点的原料加工,以保证饰而的一致性。

d・钢架应采用镀锌钢材,电焊后应补作防锈防腐工作,并作隐蔽验收记录。

e・钢架制作先立直挡,再立横挡,横挡间距按块板高度,直挡用料应计算,横挡

一般用<50。

f.T挂石材釆用不锈钢锚固件,每块板不少于2个挂点,板侧钻孔应注意损坏板

而。

g.T挂石材施工完成后,在板缝内嵌好填充条,然后打胶。

h.打胶前应作好石材板而清洁保护措施。

6.4石材地坪施工

6.4.1•施工工艺

工厂加工用料必须按封样材料,加工时必须按翻样图编号排列加工,以保护花纹自然、色泽一致。

b・标高确定应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度。

c・基层应清理干净,凿除浮灰。

d・铺贴时,应清水湿润基层,铺贴应用T硬性砂浆。

淡色石材表而防潮处理。

铺贴时应先试铺,检查无误后,方可正式铺贴。

f.浅色石材应用白水泥浆浇浆。

£

保护砂浆凝结养护期:

待地而石材铺完后,而层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增加石板与砂浆的粘结牢固,保证地而的铺设质量。

养护期内派专人看护,养护期一般为3-5天,在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。

砂浆凝结期过后做清洁上蜡,而层加盖五夹板而层,竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。

6.5地砖地坪施工

6.5.1.施工工艺

养护清理

6.5.2.操作要点

&

根据设计要求,挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件,挑选时按尺寸分类选岀三个规格,各自做出样板,逐块对照比较分类堆放,并统一编号待用。

b・铺贴前应先确定标高,有地漏处考虑泛水,卫生间应落低2cni。

所有预留洞应

先行修补,且无渗漏。

C.铺贴一般以门口整砖向内,切割砖应留在小而。

d・找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。

e・地砖、而砖在镶贴前应先清扫干净,放入清水中浸泡。

然后取出阴T备用,阴

T要以砖的表而无水膜又有潮湿感为准。

f・铺贴应平整、密实、无空鼓,卫生间门口应路挡水坎条。

待地而地而砖铺完后,而层铺盖一层塑料薄膜,减少

砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增加地而砖与砂浆的粘结牢固,保证地而的铺设质量。

养护期内派专人看护,养护期一般为3-5天,在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。

砂浆凝结期过后做清洁上蜡,而层加盖五夹板而层,竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。

6・6木门安装

6.6.1•施工工艺

清理、保护

6.6.2.操作要点

木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。

b・门框安装应防止安装变形,用槽钢制作成门框架及木框连接固定。

C.

门框与墙而固定,每边不少于两处,间距不大于1.2M。

d・高级木材门框宜采用暗钉固定法(正而不露钉),固定件应用1・2mm以上镀锌

铁皮。

e・门窗表而应平整光洁,无餓槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

清油制品

色泽木纹应近似。

f・门框与墙的空隙用2水泥浆嵌满,填嵌前应做好保护工作。

一般夹板门采用上下两只較链,实心门或较宽的门宜采用三只较链,中间一只位路居中。

h.木门安装前应先对门框进行校正。

i・小五金安装必须用螺丝,可先打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。

硬木门框应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。

j・门锁安装应用专用工具。

6.7乳胶漆施工

6.7.1.施工工艺

6.7・2操作要点a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。

b・施工前要了解和掌握涂料的性能,以及注意事项。

施工前基层应干燥,含水率应控制在规范要求内。

d・施工机具:

基层处理有刮刀、小木蟹等,涂料工具有毛刷,

涂料滚子、托盘、

乎提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮,劳动保护品有:

口罩、

手套、工作服等。

e.高档进口涂料一般为浓缩型,因而施工时应进行稀释处理。

第一遍稍稀,加

稀量根据生产厂家要求而定,然后将涂料到入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。

了避免流挂,应少蘸、勤蘸。

滚涂顺序一般从上到下,从左到右,先远后近,

先边角、棱角、小而后大而。

要求厚薄均匀,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷

补齐,不得漏涂,一而墙而要一气呵成,避免接搓、重叠现象。

每一遍施工一

般需干燥6小时以上,才能进行下道磨光工序。

磨光用砂纸打磨时,用力要

均匀,并不得磨穿涂层,磨后将表而清扫干净。

第二遍涂料应比第一遍稠,具

体掺稀量根据生产厂家要求而定,施工方法与每一遍相同,若遮盖差,则需打

磨后,再涂一遍。

f.喷涂时应控制喷机与被喷而的距离一致放垂直性。

g・必须待前遍涂料干透后,再刷一遍涂料。

h.水溶性涂料严格按规定加水。

6.8木制品油漆施工(清水)6・&

1•施工工艺

木制品细加工

基层打磨

批嵌腻子

磨光

刷油漆

腻子修补

磨光水磨

上底漆磨光

拼色刷油漆

复补腻子磨光

6・&

2操作要点

基层清理:

硝基清漆磨退对基层有着严格的要求,一切影响涂层质量的附加物(灰尘、油脂等)都要清理干净,并用砂纸打磨,使基层见到新而,如果是浅色,还要进行木材漂白,所有的虫眼、钉眼要用腻子补平。

b.打磨必须认真细致。

除特别要求外,棕眼必须刮平。

d・拼色认真,使颜色基本一致。

e.

底层着色干燥后,刷一道浓度约20%的虫胶清漆,起到封闭底色的目的,如

果着色的色彩低于样板,可在虫胶清漆中加色找补。

刷漆片(虫胶清漆)

是硝

基清漆的底漆,一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。

f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。

g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。

h・砂磨:

涂层干燥后,用240-300号水砂纸醮肥皂水,全而湿磨,打磨,

然后

用布擦拭干净。

擦涂第一遍硝基清漆:

用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。

砂磨

涂层干燥后,隔1-2天使涂层干透,然后用240-300号水砂纸湿磨。

擦涂第二

次硝基清漆,硝基清漆的粘度要比第一次低。

待涂层干燥后,用400号水砂纸

湿磨,磨平光滑平整,表而岀现广度。

i・施工前必须做好样板和色卡,并得到设计认定。

6・9雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施

1雨雪天施工时,施工人员必须做好防滑措施,并且不宜带电操作,露天使用

的机械设备必须做好防雨措施。

2若工程需要,确需在夜间施工时,必须在施工作业场所附近,设

路充足的照明,并且照明装路必须进行接地,做到安全可靠。

3机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》O

4冬季在露天施工,如气焊设备的软管和回火防止器冻结,可用热

水、蒸汽等进行化冻,严禁用火焰烧烤。

6・10防台防汛期间安全技术措施

1避雷装路在雷雨季节前,必须进行一次预防性试验,并测量接地

电阻。

2在施工中期,要及时安装地下室排污泵,以防暴雨后地下室进水,

并且做好材料间的防水措施。

3在吊平顶内敷设的管道、通风等管子,必须设路防晃支架,防晃

支架的材质及加工尺寸应符合设计要求。

4在潮湿环境下进行电气作业,尤其在使用移动或于提式电动工具

时,必须加装漏电保护器,并且穿绝缘靴,诂在绝缘台上。

第七章工程质量验收标准及检测办法

7.1轻钢龙骨隔断及轻钢龙骨石膏板吊顶

7.1.1.轻钢龙骨安装允许偏差

项次项

耳允许偏差检验方法

1立屈

i垂直3mm用2m托线板检育

2表H

i平整2mm用2m直尺和锲无

塞尺检查

3吊H

!

四周水平线5mm拉5in线,

不足5m拉通线牙

1尺量

4龙卡

5可距5mm用尺检查

7.1.2.隔墙建筑而板工程质量允许偏差

2允许偏差检验方法

1立卩

i垂直3mm用2m托线板检査

i平整3mm用2m直尺和锲无

3接毀

卜平直3mm拉5ni线,不足5

(1拉通线和尺量

4压夯

高低3mm

5接经

高低0・5mm用直尺和锲形扌

邕尺检查

6压令

间距2mm用尺检查

7・2墙、地砖分项允许偏差

7.2.1.地坪

项次项目.

1许偏差检验方法

1表而、

'

•整度2mm用2ni靠尺和锲形身

尺检查

2缝隙、

二直度3mm拉通线和尺量

3踢脚纟

扌上口平直3mm拉通线和检查

4接缝^

H氐差0.5mm用尺量和锲形塞

弋检查

5板块N

J隙宽度2mm用尺检查

7.2.2.墙而

项次项目九许偏差检验方法

1表而平

軽度2nini用加靠尺和锲形塞,

P检

2立而垂

直2nini用加托线板检查

3阳角方

止2mm用200mm方尺检查

4接缝平

W2mm拉5ni线,不足5m

5接缝高

低0.Smm

才方诵纬移杳

7・3木门女装分项工程允许偏潼

4门窗朗对口与扇与框间留缝1.5^2.5™锲形莠:

外门4~5mm锲形塞尺检查

7内门3~5mm锲形塞尺检查留缝宽度

7.4细木装饰工程质量允许偏差

项次项1

1护」

.口平苜

墙垂.

板压f

3mm

拉5ni线、不足5ni拉通线和

尺量

$2nmi金高吊线和尺量

逢条间距2mm用尺量检查

垂直3mm全高吊线

和尺量

3贴张

板与匸

上下宽度差3mm用尺〔

t检查

框留边宽度2mm用尺量检查

两湍点俺昙加mEPKH

i检杳

4

帘用尺量检查

盒两端离窗洞长度差3mm

5挂镜线平直3mm

6颜色、砂眼颜色一致无砂眼

7装饰线、分色线2ni长允许偏差3mm

8门窗灯具等洁净

3・7清色油漆工程质量检验

序号检!

佥项目质量要求

1粉屈

、脱皮、斑迹不允许

2木參

棕眼刮平、木纹清楚

3光^

;

和光滑光亮柔和、光滑无挡手感

4裹移

、流坠、皱皮不允许

5拼仑

,刷纹拼色一致、无刷纹

6五喘

玻璃等洁净

四机械设备进场计划

4.1进场前的准备工作4.1.1根据工程施工要求及施工组织设计要求,列岀本工程所需使用的机械设

备清单。

4.1.2对于大中型电动设备,必须进行使用前的检修,安排专人做好检修纪录。

4.1.3对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正,以保证设备使用精度。

4.1.4对大中型电动设备进行包装,小型设备集中装箱,以便与运输、搬运及

现场入库。

4.2机械设备进场4.2.1根据工程施工计划及工程内容,相关设备安使用先后次序分批进场。

库时做好纪录,安排专人对设备进行管理。

对于使用过程中出现问题的设备,严格停止使用,及时检修。

4.2.2大中型电动设备优先进场,按施工平而布路图的要求,放路到位。

小型

设备陆续进场,并做到谁使用,谁保管及养护。

4.2.3具体进场计划:

a电箱、分电箱、先进场。

进场后按业主、总包及监理的要求,按规范要求接

通电源,并分配到各施工点。

b其次是大型设备,包括:

切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场,进场

后按施工要求放路到位,并做好施工消防准备工作。

C最后是小型设备及测量设备进场,并做好入库纪录。

5.1材料进货准备工作

五材料进货计划

5.1.1根据工程施工内容及工程量清单,列岀各种材料的用料表,

制定个材料

的进货时间。

5.1.2对于需要特殊加工或订货周期较长的材料,单独设立清单,

及早加工及

定货。

5.1.3对已选定的材料准备材料样品,送业主、总包及监理审查。

5.2材料进货计划

5.2.1基层材料优先进场,包括:

轻钢龙骨、纸而石膏板、钢材、

五金配件、

安装施工用的电管、电盒及电线。

5.2.2主要材料,包括:

石材、木门、地砖、而砖等,因严格按规定包装、运

输机搬运。

在基层施工即将结束前陆续进场,入库并安排专人看管。

5.2.3m层装饰材料,包括:

墙纸、地毯、五金装饰件、涂料、油漆等,在施

工需要前一周内进场。

对易燃材料单设危险品仓库,安排专人看管,并做好防

火工作,设路消防设备。

5.2.4对于施工剩余材料及时清理岀场,不影响施工工作而积施工现场环境卫

生。

附表2现场管理机构网络图

项目经理

计施总

措督收调制贝

资料汇J收防工

隐蔽验

工:

序协

韭材品安』芟料质全fl空采验预加

a

1

施工班组

6.2.现场质量保证实施体系。

质量指令

总经理室

总工程师室

质量负责人

公司各职能部门设计总承包

质量负责者

X程师

施工员

材料员

技施专材资术工职料料措把检控管施关查制理

木墙弋油一.各

制地;

|漆门亠种.

口口砖-涂•….吊

作施E料顶

业工匸

云梯隐述蔽S验磚收

11

6・3现场安全、消防、文明施工实施体系。

脚于架

施工场地

电焊明火

重点

标无大安全事故、建设工地标准化

6.4现场工地文明措施6.4.1现场施工标准化,严格现场管道、电气、通风等材料管理,

按规定分类、分规格整齐堆放。

材料进场卸料、搬运或吊运堆放及时。

6.4.2施工现场按文明施工要求设路排污、排水系统。

保持场地平

整,及时清除建筑垃圾。

6.4.3严格按规范、标准和设计要求进行施工,确保施工质量及安

全,杜绝野蛮施工。

6.4.4加强成品、半成品及产品、材料的保护,派专人负责看护,

建立进出持卡制度。

6.4.5施工现场水、电线路按规范、标准及文明施工要求进行布路,

不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。

水、电引设至各楼层。

6.4.6按文明工地要求,搞好宿舍清洁卫生。

工人宿舍卫生检查要

经常化、制度化。

床、被、帐子、热水瓶、衣柜统一购买并发放,衣物、鞋袜等东四严禁乱丢、乱放。

宿舍内严禁乱拉电线、使用电炉、电饭煲烧水烧饭。

宿舍内不准吸烟。

6.4.7施工中的生活饮用水,应派专人送到已完结构的楼层内,茶

水桶应有安全措施。

6.4.8加强管理,争创文明工地。

所有现场管理人员必须配戴胸卡

持证上岗。

对施工现场内的不文明行为人人有权制止O

6.4.9、施工中应紧跟结构施工每二层设吸烟室,安排灭火装路与隔

离防火设施,明确规定非吸烟室内不准吸烟。

并在醒目位路布路宿舍管理制度、安全防火须知、“七不”等宣传栏。

6.4.10不戴安全帽不得进入施工现场。

6.4.11本工程在施工期间,将确保周围环境道路的整洁,城市地下

管线将得到妥善保护,窖井、下水道将得到疏通和保持畅通。

进出现场的车辆将得到冲洗,避免车辆轮胎将垃圾、污泥带岀工地。

6.4.12致力与市容、交警、巡警、公务所、煤、水、电、电话等部

门以及附近居民、单位等搞好关系、加强协调,以期得到他们的大力支持和配合,为工程施工提供方便,以便优质、高速、文明地完成本

工程的施工任务让建设单位称心满意O

6.4.13开展职业道德建设,把职业道德建设作为全而提高职工队伍

素质,树立企业良好形象的一项基本要求,切实把建筑施工企业的“精心施工,文明作业”的职业道德总目标,分解落实到每个生产、工作和服务岗位,与健全各项管理制度紧密结合。

通过“重在管

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