主水泵司机岗位作业指导书Word文档格式.docx

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第二部分设备组成及主要功能介绍3

第三部分操作方法3

第一节操作注意事项3

第二节操作程序4

第四部分常见故障原因及处理方法5

第五部分常见危险源描述7

第一节设备不安全因素7

第二节人的不安全因素7

第一部分岗位介绍

第一节手指口述

1、开泵

（1）供电系统正常，报警器正常

（2）水泵管路正常（3）闸阀已关闭（4）引水装置已开，参数正常，可以开启（5）闸阀已打开（6）引水已关闭（7）参数正常。

2、停泵

（1）闸阀已关闭，可以停泵

（2）开始检查（3）记录齐全

第二节岗位描述

报告领导，我叫XXX，是中央泵房司泵工，持有效证件上岗。

本岗位有MD280-43*9型号水泵3台，担负全矿井排水任务，设备运行正常。

报告完毕，请指示。

中央水泵房选用的是河南豫通企业集团新乡水泵厂生产的型号为MD280-43*9型离心式水泵，配套电动机为佳木斯电机股份有限公司生产的YB560M2-4型电动机，电动机额定电压10KV，功率500KW。

主排水管路直径270mm。

水仓容积共计2014m3。

中央泵房标高高出-100大巷0.5米，泵房与车场通道安装有密闭门和防水门，水仓和吸水小井之间安装有配水阀门。

三台主排水泵全部采用无底阀吸水，并取消了跟脚泵，由管路上安装的射流泵使管路形成真空，达到吸水的目的。

第三节岗位职责

1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁整齐。

2、熟悉设备性能，严格执行操作规程和交接班制度。

3、值班时不得擅离职守。

开泵时要精力集中，时刻注意设备运行和仪表变化情况，发现问题要及时处理，自己和维修工不能处理时，要及时向有关领导汇报。

4、上班时不准阅读书报杂志，不准与其他无关人员闲谈或聊天，不准睡觉。

5、努力学习，提高自己操作技术水平，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

6、保管好工具、器材、配件，并积极参加设备的维修、试运行和验收工作。

7、认真填写运行、检修和事故登记记录。

8、在汛期，根据不同的涌水量和排水时间、地点要及时向主管生产的矿长汇报，以便做到心中有数。

9、发现设备出现异常现象或有可能出现其它重大事故时，应立即停机处理，并报有关部门请示。

10、严格操作规程和交接班制度，杜绝“三违”行为出现。

第四节岗位安全预想

1、交接班不清，不了解上一班设备运行情况和设备存在的问题，会发生设备事故。

2、没有对硐室内的巷帮进行检查处理，有被脱层的巷帮砸伤的危险。

3、处理问题或检修不停电、闭锁、挂牌，会造成误操作，致使人员受到伤害。

4、工作期间衣角、衣袖不系好、不戴手套，会使人员受到转动部位绞伤。

5、没有对接地装置、电器设备的接线装置认真检查，会发生漏电致人触电的危险。

第二部分设备组成及主要功能介绍

水泵主要由定子、转子、轴承和油封四大部分组成：

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。

泵吸入口为水平方向，出口垂直向上。

2、转子部分主要有轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。

轴将动力传递给叶轮使其工作；

平衡盘用来平衡轴向力；

轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。

3、轴承部分主要由滚动轴承和滑动轴承组成；

滚动轴承主要由轴承座体、轴承和轴承压盖等组成，采用润滑油脂润滑。

滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。

4、轴封采用填料密封和机械密封，主要有进水段和尾盖上的进水函体、填料、挡水圈组成。

密封工作室内的液体，起水封，水冷和水润滑作用。

水封水来源于泵内压力水。

第三部分操作方法

第一节操作注意事项

第一条司机必须熟知操作规程，要由具有一定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。

第二条司机必须了解操作设备的结构、性能、原理技术参数、及完好标准等，并会一般性的检查、维修、润滑、保养及故障处理。

第三条运行过程中，司机必须要注意填真空表、压力表、电流表及电压表是否正常或稳定；

轴承温度是否正常；

机体有无异常音响及振动；

调整盘根松紧程度，必要时更换盘根，注意管路是否漏水漏气；

根据平衡装置放水管流出的水量及轴的窜动程度，检查平衡装置工作是否正常；

检查电动机温度是否正常，并试验起动动置。

第四条值班司机应严格执行现场交接班制度。

第二节操作程序

水泵启动前的检查及注意事项：

1、检查电源电压是否符合规定；

3、检查启动装置的位置是否准确；

3、检查电器设备接地线是否良好；

4、检查水仓或吸水井水位是否适于开泵；

5、检查基础螺栓及所有连接部分的坚固情况；

6、检查填料压盖的坚固程度；

7、检查轴承并加足润滑油；

8、检查阀门是否灵活可靠；

9、检查压力表、真空表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位；

10、用手转动联轴器至少2周，判断有无卡阻现象。

启动

1、泵在启动前，采用稀油润滑时，应检查轴承油位是否正常；

2、泵在启动前，必须检查电动机的旋转方向是否正确；

3、泵在启动前，应先用手转动泵的联轴器，看泵的转动部分旋转是否灵活。

4、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。

5、泵在启动前，应向泵内注水或抽出泵内空气，并关闭泵出口管路上闸阀和压力表旋塞

6、启动水泵后，打开压力表旋塞，真空表旋塞，并逐渐打开泵出口管路上的闸阀，待压力表指针指到所需位置上。

1、泵运转后，要注意检测水泵轴承温度，平均温升应不超过30℃，最高温度不超过75℃。

2、水泵在运转时，时常注意加油。

3、填料室正常漏水程度，以每分钟10--20滴不准，否则应调整填料压盖。

4、定期检查联轴器。

5、运转过程中，如发生故障，应立即停机，查找原因，进行维修。

停机、

慢慢关闭出水口管路上的闸阀和压力表旋塞，进水口管路上的真空表旋塞，然后，切断电动机电源。

第四部分常见故障原因及处理方法

1、水泵不出水，压力表和真空表的指针剧烈跳动

原因：

进入水泵的水不够，管路和仪表漏气

解决方法：

再往水泵内注水，拧紧漏气处螺栓或旋塞。

2、水泵不出水，真空表表示高度真空

底阀没有打开或已被淤塞，吸水管路阻力太大。

吸水高度太大。

检查跟换底阀，清洗或更换吸水管路。

降低吸水高度。

3、轴承过热

轴承润滑不良。

水泵轴线和电机轴线不重合。

冷却水堵塞。

轴瓦损伤

清洗、检查轴承、注入适量的润滑油，把两轴线对准。

疏通冷却水管路。

修复轴瓦。

4、从压力表看，水泵出水处有压力，但水泵仍不出水。

出水管路阻力太大，旋转方向不对。

叶轮流道於塞。

水泵转数不够

解决方法检查或缩短出水管路，改变旋转方向。

清理叶轮流道。

增加水泵转数到设计值。

5、流量低于设计值

水泵流道、管路被堵塞。

密封处间隙过大，转数不足。

清理水泵及管路。

更换密封环。

增加水泵轴的转数。

6、水泵消耗的功率过大。

填料压得过紧，填料函处发热。

叶轮摩擦。

水泵出水量增加。

调整填料压盖，更换填料。

调整出水管路闸阀或增加出水管路的阻力。

7、水泵声音异常，水泵不出水

流量过大。

吸水管路阻力大。

吸水高度过大，吸水管路上有空气渗入。

所输送液体温度过高。

降低流量。

检查吸水管路及底阀，降低吸水高度。

拧紧进空气处之螺栓旋塞。

降低液体温度。

8、水泵发生震动

水泵轴线与电机轴线不重合。

检查校正水泵与电动机联轴器处圆及端面间隙。

第五部分常见危险源描述

第一节设备不安全因素

1、主电机、水泵温度是否正常，联轴器防护罩是否齐全完好；

2、轴承是否转动灵活，各转动部位是否正常，润滑油是否充足；

3、没有对闸阀、逆止阀等阀门进行检查保养，会造成管路漏水或阀门打不开，管路不出水的设备事故。

4、电器维修人员没有对水泵控制开关进行检查，会造成开关不动作的设备事故。

第二节人的不安全因素

2、处理问题或检修时不停电、闭锁、挂牌、落锁，会造成误操作，致使人员受到伤害。

3、工作期间衣角、衣袖不系好、不戴手套，会使人员受到转动部位绞伤。

4、司机接班时，没有对电气设备的接地等安全因素检查，有触电的危险。

5、开机前没认真检查设备完好情况，有损坏设备或使人伤害的危险。

6、司机未经培训上岗或者精力不集中。