新建厂房工程一期桩基施工设计方案Word格式.docx
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12
化学品仓库
28
压块铝仓库
44
传达室、休息室
10
传达室、消防控制室
6
两片罐车间地坪
PC-A500（100）-15
1000
设备基础
35
PC-AB500（100）-60
33
注：
1）本工程PC-A500（100）桩一共1627根，其中两片罐车间选4个桩试桩并加长2米，1000根是地坪桩长度15米，其余长度14米；
2）PHC-AB600（130）桩33根长度60米，其中设备基础1根试桩加2米长度62米；
四、地质条件
（1）-1砂质粉土（冲填土）
灰色，松散～稍密状，中压缩性，成份以粉粒为主，含云母碎片，局部为淤质土（若J75、Z76号孔），上部30～50cm为耕植土，含植物根茎，强度偏低。
该层土质均匀性差，强度均匀性较差。
该层全场分布，层厚1.50～7.00m。
（2）-1砂质粉土
灰色，稍～中密状，湿度饱和，低压缩性，成份以粉粒为主，含云母碎片，局部夹有淤泥质土薄层，局部相变粘质粉土，微层稍有发育。
该层土质均匀性一般。
该层全场分布，层厚1.90～8.10m，层面高程-3.45～1.77m。
（2）-2砂质粉土
灰色，中密状，局部稍密状，湿度饱和，低压缩性，成份以粉粒为主，含云母碎片，局部夹有淤泥质土薄层，微层理发育。
该层全场分布，层厚0.60～3.80m，层面高程-7.49～-3.90m。
（2）-3砂质粉土
灰色，中密状，湿度饱和，低压缩性，成份以粉粒为主，个别位置局部夹有粘性土薄层，局部相变粉砂，局部强度偏低，含云母碎片，微层理发育。
该层全场分布，少数静探孔未能揭穿，揭示层厚4.60～10.50m，层面高程为-9.67～-6.65m。
（3）淤泥质粉质粘土
灰色，流塑状，高压缩性，成份由粉、粘粒组成，含贝壳碎片，具鳞片状结构，上部含少量粉土团块，微层理稍有发育。
该层局部静探孔中未被揭示，揭示层厚0.20～4.10m，层面高程-17.99～-14.02m。
五、施工目标
1、工程承包方式：
包工包料，包工程质量，包安全文明施工；
2、工程承包范围：
一期桩基部分；
3、工程质量要求：
一次性验收100%合格；
4、工程工期要求：
2011年4月28日前进场，2011年4月29日开工，并举行开工仪式，2011年5月25日完成。
第二章施工部署
一、施工总体部署
本次为桩基部分，将作为一个整体进行施工。
工程采用桩基础，管桩共计1660根，其中两片罐车间地坪管桩1000根，施工将投入二台ZYJ180、一台ZYJ800型静压桩机，施工机械在4月28日前进场。
1#桩机（ZYJ800）：
办公楼→食堂及浴室→消防泵房→危险品仓库→化学品仓库→压块铝车间。
2#、3#桩机（ZYJ180）：
设备基础→车间地坪桩→两片罐车间→传达室、休息室→传达室、消防控制室。
二、施工准备
1、技术准备
熟悉本工程的桩基图纸，施工前进行图纸会审；
了解工程地质勘察资料；
做好施工图预算，为编制资金、管桩投入计划做好准备。
编制施工组织专项方案。
2、物资准备
根据施工图预算和工期进度安排，编制管桩进场计划，提前联系厂家（或销售商）。
3、劳动力准备
公司将配备精干的管理人员组织施工。
联系劳务公司，根据工程特点逐步安排打桩工、水电工、焊工等进场。
施工人员进场后进行三级安全教育、技能培训，合格后方可上岗操作。
拟投入桩机工24人、吊车工6人、电焊工12人、普工15人。
4、施工现场准备
对甲方提供的控制网点进行复核，由我方负责接通水电管线，确保“四通一平”（水通、电通、通讯、路通、场地平整），做好现场消防布置。
5、场外准备
联系管桩生产厂家（供货商），签订供货合同。
三、主要施工程序
接受施工任务—办理施工许可证及开工报告—熟悉施工现场条件—调整施工组织计划—组织机械及人员进场—管桩进场—桩位放样—试桩、压桩—结束施工任务—静载配合—测桩位位移—竣工验收—结算及移交资料。
四、主要施工机械设备
1、二台ZYJ180、一台ZYJ800型静压桩机。
2、采用3台电焊机，3台汽车吊。
第三章项目管理机构配备
一、配备原则
能否高效优质地建成本工程，是关系到施工企业的生存与发展。
工程质量是企业生存与发展的根本保证，如我公司有幸中标承建该工程，我们将本着“质量第一，用户至上”的宗旨；
吸取本公司历年来承建类似工程的先进管理经验，结合本工程的具体实际，进行科学管理与精心施工。
二、成立项目经理部
通过总结我公司推选项目法施工以来所取得的经验，结合我司目前管理体制的现状，为科学组织施工，强化项目管理，统一管理工作，在公司统一的领导指挥下，将成立以项目经理为首的“浙江奥瑞金包装有限公司新建厂房桩基工程”项目经理部，全权负责工程的管理。
项目班子按项目法施工的模式配备，设项目经理、工程技术负责人及工程安全负责人。
对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行有计划的统一管理。
三、组织机构框架图
本工程将实行项目法管理，计划设一项目经理部，实行项目经理负责制。
项目经理部将在公司经理的领导下，严格按三合一体系要求运作。
项目经理部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、工程材料部、预算财务部和文明施工组。
具体构架如下：
项目经理
项目技术负责人
工程技术部
质量安全部
机械设备部
工程材料部
预算财务部
文明施工部
四、管理人员岗位职责
1、项目负责人
1.1认真贯彻执行公司的各项指令、规定、制度，并按要求组织实施。
1.2搞好承包指标的层层分解和组织协调，确保承包合同指标的如期顺利实现。
1.3健全本项目部职工的考核制度。
1.4根据工程承包合同，即使编制月生产计划，每月定期召开生产会议，布置、检查、小结生产工作；
发挥各职能部门的作用，搞好劳动力、机械、材料的平衡调度。
2、项目技术负责人
2.1认真学习，坚决执行各项技术标准和规范、规程。
2.2熟悉施工图纸，领会设计意图，组织参加施工图会审，并做好记录。
2.3参与编制施工组织设计并印发，检查、督促施工方案的实施。
2.4深入现场调查研究，解决一般性技术问题，负责处理设计变更和技术联系单。
3、主施工员
3.1认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审。
3.2负责编制单位工程施工组织设计和施工方案。
向班组和操作人员进行保证质量和安全的技术交底。
并负责单位工程的定位、放线工作和施工进度计划。
3.3参加隐蔽工程验收和质量评定工作，并负责安排各班组之间交叉施工或分包协作施工问题。
3.4组织班组质量自检、互检，搞好工序交接，并经常组织职工进行施工规范、规程和质量评定标准的学习，督促做好各项技术资料收集、整理、签证工作。
3.5深入现场搞好现场管理工作，坚持文明施工，现场清洁、整齐。
3.6施工员协助主施工员做好具体工作。
4、质量员
4.1按上级和企业制定的质量标准和文件认真贯彻执行。
4.2要求以建筑安装工程质量检验评定标准和建筑工程施工验收规范为依据，经常深入现场认真、细致地按部位检查，对不符合质量要求的，向班组提出整改意见，责令及时返修。
4.3认真按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范要求，对技术资料收集、整理和检查，做到与工程进展同步。
5、安全员
5.1贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规、规范等，坚持“安全第一，预防为主”的方针。
5.2检查督促安全生产和劳动保护的各项规定、制度的贯彻落实。
5.3对百日安全生产活动、文明施工要有检查、总结、评比。
5.4参加工程施工组织设计中的安全生产技术措施的讨论，并检查督促实施。
6、材料员
6.1坚决贯彻执行国家的物资法规和政策，财经纪律以及公司内部材料管理制度和规定，不以权谋私。
6.2按施工员、预算员提供的计划和工程进度，及时采购供应职责范围之内的物资材料，确保生产需要，并确保材料的品种、规格、质量、数量准确无误。
6.3了解市场动态，坚持比质、比价、比运距，减少各个环节的损耗，千方百计节约采购费用和降低材料成本。
第四章施工现场平面布置
一、布置原则
1、各项施工设施都要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。
2、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。
3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间的交叉作业。
4、现场布置严格按文明施工及工程现场标准化要求进行，办公区与生产区要基本分开。
二、道路布置
1、道路设置：
本工程设置6米宽的道路，施工出入口设置在场地南面。
2、道路做法:
道路采用300厚的建筑垃圾、50厚的碎石层、180厚的砼面层。
三、主要施工设备
采用2台ZYJ180、1台ZYJ800型静压桩机、3台电焊机、3台汽车吊。
四、临时用房
临时办公用房、仓库、机修间布置在场地东南面，生活区布置在场地北面。
五、临时用水、用电
施工用电与办公照明、生活照明、施工照明二路分开。
采用TN-S接地、接零系统（三相五线制）、三级配电系统、两级漏电保护系统。
现场配备一台发电机备用。
生活污水经隔油池、化粪池后与施工废水一起经沉淀池处理后排入市政污水系统。
施工具体布置见施工平面布置图。
第五章施工技术方案
第一节工程测量施工方案
一、测量仪器的选用
序号
仪器名称
型号规格
测量精度
数量
1
经纬仪
DJ2E
2”
2
普通水准仪
S3
±
3mm/Km
二、工程定位方案和平面控制网的定位
进场后与业主单位做好交接工作，并对业主单位提供的控制桩进行复核。
本工程拟以建筑图纸上的1轴为X轴，以图纸上的A轴为Y轴，以1轴与A轴的交点为原点建立直角坐标系，以此建立工程平面测控网。
1、我们要对业主提供的水准点、测量基准点进行复核校对，确认无误后办理交接手续，并将业主提供的测量基准点作为一级基准点。
2、在场内不受施工影响的部位，建立4个（在四角部位）施工临时测控点，做为二级测量基准点。
为一级基准点为基准将坐标、高程引测到二级测量基准点，二级基准点建立后要加强保护，定期复测。
如有碰撞等立即进行复测校准。
3、二级基准点放测校准无误后，以二级基准点放测各轴线各位置的平面控制线。
三、建立高程控制网
以平面测控建立的直角坐标系原点为建筑物高程控制点，根据已复核准确的一级测量基准点的高程，将高程引测到直角坐标为原点，并复核准确无误。
以此点作为建筑物高程测量控制点。
本次施工机械为二台ZYJ180、一台ZYJ800型静压桩机，现场应保证桩位中心距障碍物5m的最小施工距离。
桩圆心位置放样偏差不得大于2cm，虽然承台间距离较远，考虑到两片罐车间地坪桩及本工程桩型施工有挤土效应，每压完一个承台后，应根据具体情况决定是否对相邻承台桩桩样进行复核，确保所有桩样的放样偏差符合要求。
第二节管桩的进场及验收
一、管桩的吊运及存放
1、管节吊运，可采用二端钩吊法（图一）或二点法（图二）。
1/5L1/5L
LL
图一图二
2、管节的竖起采用一点吊法，吊点位置见图三，位置见图三，位置偏差不宜超过20cm。
1/5L
图三
3、应用钢丝绳捆扣法或“油瓶法”，应注意防滑和便于接桩。
4、吊运过程中，必须平衡，避免剧烈振动或碰撞。
5、管节车辆运输时，下三层应按二支点法设置支垫，支点见图二，堆放必须采用可靠的防损、防滚和防滑措施，避免出现损桩现象。
6、PC桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层按二支点法放置支垫，并应采用可靠的防滑、防滚措施。
7、PC管桩现场堆放层数为不超过3层。
8、管节临时堆放在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。
二、验收标准
根据GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，采用如下标准：
成品桩质量验收
名称
单位
允许偏差（mm）
桩径
mm
+5-5
壁厚
桩尖中心线
＜2
顶面平整度
桩身弯曲度
≤L/1000
L为桩长
管桩外观质量验收
项目
质量要求
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总计表面积的0.5%，起深度不得大于10mm。
允许有效修补
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度小于主筋保护厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补
局部磕损
磕损深度不大于100mm，每处面积不大于50cm2，允许作有限修补
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不允许出现环向纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限
端面平整度
管桩端面砼及主筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头
不允许，但当预应力主筋采用钢丝且断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用
内表面砼坍落
桩接头及桩套箍（钢裙板）与砼结合处
漏浆
漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有限修补。
空洞和蜂窝
其他
离心成型后废浆液应倒清
三、进场检验资料
现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）的规定，并应具备下列资料：
1、桩的结构图及设计变更通知单；
2、材料的出厂合格证和试验、化验报告；
3、混凝土试验配合比通知单；
4、焊件和焊接记录及焊件试验报告；
5、钢筋隐蔽工程验收记录；
6、混凝土试件强度等级测试值报告；
7、桩的质量检查记录。
第三节施工准备
一、材料及主要机具
1、预制钢筋混凝土桩：
规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2、焊条（接桩用）：
型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。
3、钢板（接桩用）：
材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
4、主要机具有：
静压打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。
索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
二、作业条件
1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
第四节桩基施工
一、打桩部署
1、压桩顺序要求：
①空旷场地压桩应由中心向四周安排压桩顺序；
②有不同深度的桩机时，应按先深后浅的原则安排压桩顺序；
③有不同规格型号的基桩时，应按先大后小，先长后短的原则安排压桩顺序；
④压桩机运行线路经济合理，运桩、喂桩方便。
2、本工程压桩顺序
1#桩机：
办公楼—食堂及浴室—消防泵房—危险品仓库—化学品仓库—压块铝车间。
2#、3#桩机：
设备基础—车间地坪桩—两片罐车间—传达室、休息室—传达室、消防控制室。
二、工艺流程
桩基定位放线
桩机进场、安装调试
桩机就位
桩位复核
桩管进场堆放
桩洒水验收
管桩绑扎、起吊
喂桩
对位校正
压桩1-1.5米
校正桩位、垂直度
压桩
接桩焊接
接头检查
压桩
截桩
送桩
移机
三、施工工艺
1、就位桩机：
打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
2、起吊预制桩：
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；
再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
3、稳桩。
桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；
10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
4、打桩：
在夹持器夹桩时，压力要控制好，以免夹桩压力过大而把桩夹裂。
压入第一节桩保证整根桩压桩质量的关键，应认真做好定位和校直工作。
压入时，先应根据机上水平仪调平机台，同时须在桩机的正面和侧面分别架设吊锤，配合一台经纬仪，监控下桩垂直度，桩身垂直度偏差不得大于L/200.
若桩身垂直度超偏，须拔出已压入部分，并调整机台水平，使桩身垂直，同时记录此时机上水平仪的偏差量，为下次调平的修正值，再行压入。
并认真注意压桩时的桩身和压力表的变化，如有异常偏移或倾斜应立即分析原因，并采取校正措施。
再确认压入方向无异常时，方可连续施压。
5、接桩
5.1在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；
焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；
焊缝应连续焊满。
5.2接桩时，一般在距地面lm左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。
5.3接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。
6、送桩：
设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。
若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。
送桩留下的桩孔应立即回填密实。
7、检查验收：
每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。
在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。
如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。
然后移桩机到新桩位。
8、打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：
8.1贯入度剧变；
8.2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；
8.3桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。
9、待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。
并将技术资料提交总包。
第五节质量保证项目
1、钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2、打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、压桩允许偏差，应符合下表的规定：
序号
项目
3
单排桩或双排桩条形桩基
1垂直于条行桩基纵轴方向
2平行于条形桩基纵轴方向
桩数为1~3根桩基中的桩
桩数为4~16根桩基中的桩
桩数大于16根桩基中的桩
1最外边的桩
2中间桩
100
150
1/3桩径或1/3桩长
1/3桩径或1/3边长
1/2桩径或1/2边长
表中未反映由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差。
4、按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm。
5、、斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系指桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。
第六节成品保护
1、桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。
2、桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。
3、桩的堆放应符合下列要求：
3.1场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。
3.2垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。
3.3同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。
3.4多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。
堆放层数一般不宜超过4层。
4、妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。
不得由于碰撞和振动而位移。
5、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。
6、打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。
第七节应注意的质量问题
1、预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。
2、桩身断裂。
由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致。
应及时检查。
3、桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。
应加强施工准备时的检查。
4、桩身倾斜。
由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。
应严格按工艺操作规定执行。
5、接桩处拉脱开裂。
连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。
应保证接桩的质量。
第七八节质量记录
1、钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。
2、试桩或试验记录
第六章施工进度计划及保证措施
第一节施工进度计划
一、施工总进度计划安排
本次进度计划安排是根据业主提供招标文件要求为依据，并结合本公司实际施工能力及历年施工经验，确定本工程2011年4月28日前进场，2011年4月29日开工，并举行开工仪式，2011年5月25日完成。
二、施工总
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