选煤厂安全质量标准化实施细则Word文件下载.docx
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9、安全技术审批制度;
10、事故应急救援制度;
11、安全举报制度;
12、安全操作管理制度;
13、安全责任追究制度。
14、相关补充规定;
15、本单位认为需要制定的其它制度。
16、每月安全例会不少于2次,要有详细记录,班前会要及时召开,并有完整记录。
同时保证全部出勤人员参加。
三、
责任制管理
1、各岗位的安全责任制、安全生产责任制、各级管理人员安全生产责任制、职能部门的业务保安责任制。
2、交接班记录及各种制度及时向基层职工贯彻传达记录本。
3、职工交接班在岗位交接。
4、交班不清,接班不细造成后果的。
四、
资料管理10分
1、安全生产法律、法规、技术规范及有关文件齐全。
2、安全规程、操作规程、作业规程等资料齐全。
3、安全生产资质证书。
4、隐患排查、治理台帐。
5、安全检查记录。
。
6、“三违”人员处罚台帐。
7、安全质量标准化考核记录。
8、安全办公会议记录。
9、事故处理记录。
10、青安岗、群监员安全合理化建议记录。
五、
安全投入计划及实施
1、年度投入计划。
2、建立安全投入台账。
3、安全费用足额提取,专户储存、专项使用。
4、建立季度安全投入报表和说明,并及时上报。
六、
安全
培训
5分
1、编制年度安全培训计划,按计划对从业人员进行培训和复训。
2、主要负责人取得安全生产资格证书,并定期复训。
3、安全生产管理人员取得安全资格证书,并定期复训。
4、对员工实行三级安全培训,考核合格者持证上岗并定期复训。
5、要建立培训档案,有教师,有讲义,有固定培训场所。
七、
安全日常管理
22分
1、职工上岗必须穿戴劳动保护用品(安全帽、工作服、防砸鞋)。
2、青安岗、群监员每月及时将隐患单和合理化建议上报安监部门,由安监部门落实整改。
3、在暗道清洗完地面后,要关闭水管。
4、在禁火区使用电、火焊进行检修作业前,要严格履行动火报告审批程序。
5、未经许可严禁闲杂人员进入岗位工作现场。
6、在高空作业职工必须系安全带。
7、对损坏、丢失、不能使用的设备启动电笛要及时上报相关部门。
8、严禁擅自动用防火、防洪物资设施。
2
9、对厂区各处护栏、盖板、丢失损坏未及时恢复原位要立即报告。
10、外来参观学习,培训人员必须进行安全教育培训。
11、对外包单位的管理责任明确,制度健全、管理到位。
要三证齐全,未经安全教育和安全培训不准施工。
12、吊装设备时必须由专人指挥、专人监护,吊装工作区设警戒线。
13、禁火、禁烟区域控制室内禁止吸烟。
14、暗道冲洗地面,严禁使用消防水冲地。
15、严禁在厂房或车间内乱接电线。
16、严禁在办公室、车间、厂区使用电炉子。
17、不能正确放置灭火器具,造成灭火器具损坏或丢失。
18、职工安全等评定规范合理,并按规定对安全奖励进行分配。
19、对查出隐患限期内必须整改,在互检中查出的问题也必须视为隐患内容及时整改。
20、每月完成规定的自检自查项目,并落实整改。
21、厂各区域安全警牌、标识牌、责任牌,齐全明亮。
八、
应急救援管理
3分
1、建立完善应急救援预案(综合预案、专项预案、现场处置程序)。
2、定期开展预案的演练、评价和修订工作。
3、建立专职应急救援队伍,人员、装备符合《煤矿救护规程》规定。
没有专职队伍的必须与当地有资证的应急救援队伍签订救援协议。
九、
生产
技术
管理
2分
1、招用职工(包括招用农民工),必须按规定到当地劳动保障部门办理录用备案手续,完成就业前培训,与职工签订劳动合同。
2、检查特种作业人员使用情况。
十、
劳动
纪律
1、班中睡觉。
2、班中饮酒、打架斗殴、打闹。
3、班中脱岗、串岗、早退、旷工。
4、上班干私活。
十一、三违
1、工作中要穿戴劳保用品(安全帽、工作服、防砸鞋),女工要将长发卷入帽内。
2、交接班在岗交接。
3、上班不许脱岗,更不许干与工作无关事。
4、要有证驾车,遵守矿内交通管理规定,严禁超速。
5、机械设备在落煤塔下推煤时,要严格按堆积作业。
十二、隐患
排查
15分
1、原煤区、暗道动火要严格履行审批制度。
2、暗道皮带煤尘不能超标。
3、暗道严禁用消防设施水冲洗地面。
4、机电维修必须严格执行“停电挂牌上锁”制度,并设专人监护。
5、各种设备的传动部分都必须安装可靠的防护装置。
6、在岗作业人员要严格按安全规程行事。
7、每班要认真填写安全记录。
8、选煤厂作业高层建筑及其它应当防止雷击的建筑设施,都应安设避雷装置。
9、场区车行道、人行道应该平坦、畅通,夜间要有足够的照明。
道路和轨道交叉处必须有明显的警告标志、信号装置或者落杆。
10、建筑物必须坚固安全,厂房结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。
11、要对所设的坑、井、壕、池都要设置固定盖板或围栏,危险处要设警告标志牌,夜间设警告红灯。
12、原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐有序,不得妨碍通行和装卸的安全。
13、严禁任何人跨越运行的设备、胶带、钢丝绳、链条等。
严禁维修人员用皮带运送工具和乘座皮带。
14、在干燥车间、原煤区、原煤返煤暗道、精煤返煤暗道及各类煤仓、氧气乙炔库等重点防火区,严禁明火及吸烟。
15、对重点防火区,必须配备消防栓、水龙头、灭火器、砂箱及其它消防器材、设备和设施。
消防器材及设备应有专人管理并定期检查和更换。
要设立义务消防队或者义务消防员,负责防火和灭火工作。
十三、职业
健康
1.管理体系:
①设立机构、有专人负责;
②建立职业病管理制度;
③建立职业病年度防治计划;
④定期检查劳动保护情况。
2.职业病检查:
①定期进行职业病排查、监控;
②建立接尘人员档案、新工人上岗前体检档案;
③宣传职业病防治知识
十四、党群安全管理
1.建立党管安全责任体系。
2.建立安全网员、群监员、青年岗员组织机构及管理制度。
3.建立安全宣传保障体系,开展安全宣传教育。
4.检查、督促、指导各单位党群组织开展安全活动。
总分
100
第二节、选煤厂选煤工艺安全质量标准化考核
选煤厂选煤工艺安全质量标准化考核办法
项目
考核内容及标准
应得分值
环
境
卫
生
10分
1.生产工业广场、道路无明显洒落的煤、土、石及杂物。
(灰尘太大应通知洒水)
检查不合格扣分
2.车间、厂房地面无积煤、积介、积水、积油和杂物。
3.设备设施上无积煤、积介、积油、积尘。
每班必须把皮带机头副溜槽,机尾和中部拉紧接煤槽内积煤清理干净。
4.厕所下水畅通.厕所内不洒落纸片,无过度异味,地面无积水。
5.办公场所、集控室和职工休息室室内整洁,地面无灰尘,窗明台亮,物品摆放整齐。
6.生产过程中跑、冒、漏煤、介等必须当班清理干净(特殊情况不超过24小时)。
7.灯具表面、通信设备机体清洁无积垢。
8.吊装口属于工艺清理的杂物要及时吊放到一层,并及时倒运。
9.岗位操作工要对自己所处的岗位范围内的卫生进行及时监督检查,如发现有清理不彻底或有对电器设备用水现象,要及时制止或向调度室汇报。
10.系统杂物要及时清理,除铁器杂物要及时清理。
综
合
管
理
7分
1.杂物箱杂物要分类存放。
2.劳动保护用具用具管理。
3.日常检查管理及检查汇报记录齐全。
4.严格执行交接班制度,必须在岗位上当面交接班,并且有详细的交接班记录。
5.班中发生故障及时上报,不能班中处理的厂部要及时尽快协调处理,延误不超过规定时间。
6.物资材料采购计划必须及时合理,在不影响正常生产的前提下,尽量降低库存。
7.工具管理到位,领用制度程序健全,严格执行。
加
压
过
滤
机
9分
1、主轴及刮板驱动部分A、电机运行平稳,无异常声响及振动,温升不大于35度,温度不大于70度;
B、减速器运行平稳,油位正常,油质良好,无异常声响及振动,温升不大于35度,温度不大于70度;
C、传动机构安装配合符合规范要求。
2、机体:
A、机体无开焊,无严重变形,磨损及严重锈蚀;
B、罐体表面清洁,无漏气,观察孔清晰。
3、液压系统:
A、油泵运行平稳、声音正常,工作压力不低于13MPa,液压站工作压力6~8MPa;
B、液压站清洁,无泄,各部压力表检验合格,动作灵敏,指示准确;
C、电磁阀、安全阀、卸荷阀动作灵活,油路通,油缸动作平稳。
4、排料装置:
A、上下闸板动作平稳可靠,无变形、无损伤。
滑道磨损量不大于25%,滚轮转动灵活;
B、上下密封圈安装正确无损伤,工作压力正常。
5、刮板部分:
A、刮板运行平稳,无卡阻.底板、滑道平整;
B、链接,连接环,刮板安装正确,磨损符合规范要求;
C、头轮、尾轮润滑良好,转动灵活,磨损符合规范要求。
6、主轴部分:
A、主轴运转平稳,无异常声响.滤板安装正确,固定可靠;
B、动、静分配盘结合间隙0.5mm±
0.1mm,润滑良好,不跑风;
C、主轴滤液管及各结合面密封良好无损伤。
不跑风漏气;
D、搅拌器运转中无杂音、振动、卡堵现象;
E、滤布无损伤,滤板与刮场距离5~10mm。
7、阀及管路部分:
A、各部管路无损伤、无泄漏、密封良好;
B、各部阀门操作执行机构部件齐全。
动作灵活.开启关闭指示准确.无外漏内泄情况。
8、润滑:
集中润滑油脂清洁,桶内油脂不低于1/3.管路无堵塞现象,各部润滑良好。
9、清洗机构:
滤布清洗机构运行正常,管路、喷头无堵塞,滤布在规定时间内能够清洗干净。
胶
带
13.5分
1、设备各部位紧固件无松动、无脱扣、无变形或折断
0.5
2、设备各装置表面无积尘、无积煤、物见本色
3、辊筒:
A、运转正常无异响、无破裂、不串轴、电动辊筒不漏油;
B、辊简因积货顶住包角辊筒不能转动。
4、托辊完好齐全,转动灵活,无不转、无连续缺失
5、胶带:
A、无严重跑偏,跑偏限度不超出各部位辊筒两端,上皮带不超托辊边缘,下皮带不磨托辊吊挂;
B、皮带下无积货和冻块磨皮带。
6、驱动装置:
油位、油温、压力仪表无异常,运转声音无异常
7、拉紧装置:
A、配重箱离地面不小于1m。
并部件齐全无破损,润滑良好、动作灵活,无变形;
B、滑道、轨道上无阻碍,拉紧装置正常活动无积尘,积煤和杂物、配重箱上无积货,箱体下方无积货,不阻碍配重正常活动量。
8、胶带机分煤器与胶带表面接触良好,不卡异物、不漏煤
9、溜槽及裙板:
A、完好无磨漏,裙板挡皮完好与皮带保持间隙正常,不溅煤。
导料槽盖板固定牢靠;
B、溜槽内无积货,裙板挡皮带与皮带之间无货。
10、逆止器装置重负荷停车后,检查逆址器是否可靠。
11、A、机头、机尾(刮板或犁式)清扫器完好与胶带保持良好接触,清扫效果好;
B、清扫机构和清扫物落料点无卡块和大量积货。
12、A、胶带机各部安装的安全防护网罩和崮栏安全可靠,无缺失、无破损、无变形;
B、安全防护网罩和围栏时刻处于保护状态,沿线布置的安全警示标牌和安全警句牌清洁。
醒目。
13、保护装置:
A、跑偏拉线开关完好,安装位置无移位(料位倾斜开关堵溜槽开关)动作灵敏;
B、拉线无丢失,各开关体上清洁无污垢,倾斜开关处的内无异物。
14、翻板及电液推杆:
A、液压及元气元件完好,翻板和限位开关灵活,工作同步;
B、液压站无积尘、无积物。
15、除铁器吸料工作面无大量吸附物,机械排料或除铁器抛料点处无大量堆积物。
16、皮带称:
A、安装于称重桥架上的托辊完好无缺失;
B、皮带称悬架与皮带的间隙正常无异物卡住。
17、暖风机完好风扇与加热管工作同步.机体无积尘无污垢
18、喷水:
A、料流喷水管流和阀门完好,无泄漏、压力正常,喷嘴无缺失;
B、喷嘴无堵塞,喷水方向正确,喷水量调节正常。
19、设各现场启动开关完好A、按钮操作灵活回弹到位;
B、开关清洁无污垢。
20、皮带走廊:
彩板无缺失、无破损、门窗完好,玻璃无破损,关闭严密,保温设施完好,构架及人行通道无大量积尘和杂物。
21、A、皮带机过桥,阶梯及人行通道完好无损;
B、皮带机过桥阶梯及人行通道行车道无大量积尘和杂物。
22:
A、暗道内设备设施齐全完好,电气设备无裸露线头,运转设备无摩擦打火、暗道外部疏水设完善;
B、料流喷水调节适度,不扬尘。
23、通讯、信号设备:
包括启车电笛、信号灯、呼叫系统等完整齐全,电笛声音洪亮,呼叫和接收喇叭声音清晰设备上无积尘、无污垢、无杂物。
24、照明:
沿线及休息室照明完好,数量齐全、照度理想,关键部位照明无缺失,定时控制设施开关工作正常,与时同步。
25、消防设施:
A、灭火器规格,数量、压力、有效期符合要求。
消防箱、消防带及水柜完好无破损。
消防阀门完好。
无裂痕、无滴漏,开闭灵活。
消防管路无断裂,管路伴热电缆工作正常保温层完好;
B、消防器材不用时,保持清洁、理顺放回原位。
26、落料:
A、精煤堆、混煤堆落料畅通,下料蓖子无严重磨损、无缺失;
B、下料蓖子不堵塞,无软体异物挂在蓖子上,落料口有防冻设施的,移位后做好防冻工作。
27、其它:
①岗位范围内严禁厂外闲杂人员进入;
②岗位范围内设备、设施器材不被偷盗;
③尽职尽责积举报。
抓获偷盗和破坏者;
④认真巡视采取果断措防事故发生;
⑤检查并记录现场安全隐患
控
制
室
1、系统启动前必须通知现场操作工,确认无误后发出启动信号,高音喇叭呼叫三次方可启动。
2、保持原煤缓冲仓位不低于30%。
3、系统生产运行中必须在联锁状态,禁止旁路运行。
4、系统运行桶位不低丁30%,不高于-80%。
5、原煤卸车必须按比例给出信号。
6、装车严格按标准配煤,严重不合格为超出标准灰份±
2%(平四煤除外)
7、认真做好集控室的各种记录和数据,要求数据准确记录清楚完整规范
8、严禁在工控机上玩游戏。
9、控制窒严禁闲人进入,对进入集控室与工作无关的人1人1次。
厂
房
25.5分
1、各种泵的电机、泵体牢固螺栓有无松动.发现汇报1台1次
2、油位足否正常.不正常不汇报1台1次
3、电机、总承温度是否正常.出现温度异常不汇报1台1次
4、各种泉的传动带有无翻转、断裂,未发现、未汇报1台1次
5、泵在运转中出现异常振动朱发现,未汇报1台1次
6、各种管路出现漏煤、介、气、水现象不汇报1处
7、加介、加水阀不灵活,不能使用未汇报1台1次
8、入料、出料、放料等阀门不灵活,不能使用未汇报1台1次
9、安全设施出现隐患不汇报1台1次
10、本辖区皮带机尾漏煤不及时清理
11、密封水适最不外溅,溅漏严重1台1次
12、清扫泵坑不及时清理.上量不好或不上量1台1次
13、停机超过22时不清理泵体放料1台1次
14、泵停机后未及时关闭密封水1台1次