加固工程安全技术交底表1Word文档下载推荐.docx
《加固工程安全技术交底表1Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加固工程安全技术交底表1Word文档下载推荐.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
加固工程
施工单位：
序号
安全技术交底名称
交底人
交底日期
备注
1
喷射混凝土墙体工程安全技术交底
年×
月×
日
2
钢筋混凝土叠合层浇筑工程安全技术交底内容
3
钢筋加工、制作、绑扎安装工程安全技术交底内容
4
外粘型钢、外粘钢板、外包型钢工程安全技术交底内容
5
粘碳纤维工程安全技术交底内容
6
植筋工程安全技术交底内容
7
预应力工程安全技术交底内容
8
钢结构工程安全技术交底内容
9
临时用电工程安全技术交底内容
10
高处作业施工工程安全技术交底内容
11
电汽焊工操作工程安全技术交底内容
12
等离子切割机操作工程安全技术交底内容
13
手持电动工具操作工程安全技术交底内容
14
气焊工操作工程安全技术交底内容
15
钢筋混凝土切割机操作（适用与墙锯、绳锯）
工程安全技术交底内容
16
拆除工程作业工程安全技术交底内容
17
无齿切割机切割作业工程安全技术交底内容
18
机具切割作业工程安全技术交底内容
填表人：
注：
本表由施工单位填写。
安全技术交底表
表AQ-C11-1
02-C11-001
工程名称
施工单位
交底部位
墙体
工种
操作工
喷射混凝土墙体加固工程安全技术交底内容
1.进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。
应定期检查电源线路、设备的电器部位,确保用电安全。
3.作业前必须检查用于喷射混凝土作业的台架、必须牢固可靠，并应设置安全护栏。
管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。
电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
4.启动前,应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
5.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。
停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。
6.喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
7.机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
施工中应经常检查输料管、接头和出料弯头的磨损情况。
当有磨薄、击穿或松脱等现象时应及时处理。
8.在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。
工作停歇时，喷嘴不得对有人的方向。
疏通管道的风压不得超过0.4MPa。
9.作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
10.当发生输料软管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
此时，操纵人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
11.转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。
12.停机后，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
13.施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停风条件下进行。
检修完毕，向机械设备送电送风前应先通知有关人员。
14.当采用加大风压处理堵管故障时,应先停风关机将输料软管顺直,并锤击管路堵塞部位,使堵塞料松散;
加大风压清除堵塞料时，操作人员必须紧按喷头。
15.作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再应将喷嘴拆下清洗干净，并清除机身内外粘附的混凝土和砂浆。
同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。
拉闸切断电源，锁好电箱。
16.喷射加固作业区应有良好的通风和有效的降低粉尘措施。
粉尘浓度不应大于10mg/m3,作业人员应配戴防尘口罩,防尘帽等防护用。
针对性交底：
交底人签名
职务
安全员
交底时间
接受交底人签名
、×
1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
2、签名处不够时，应将签到表附后。
02-C11-002
墙、板
钢筋混凝土叠合层浇筑加固工程安全技术交底内容
1.进入施工现场严禁吸烟,必须戴好合格的安全帽，高处作业系好安全带。
浇筑混凝土人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护装置。
夜间施工必须有足够照明。
操作人员进行电气作业及使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
严禁非专业人员操作混凝土泵。
2.电气设备及线缆架设应符合现场临时用电规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。
3.泵机运转时，料斗上的方格网在作业中不得随意移去，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，如要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力。
4.所用溜槽必须固定牢固，使用串筒时，接点连接牢靠，在操作部位设置牢靠的护身栏，严禁直接站在溜槽上施工。
5.混凝土管道接头必须严密不漏浆，安全阀必须完好，管道支撑架必须牢固，保证泵机运转时无过大幅度在摆动。
输送前要试运行，检修时要卸压。
立管要用木楔与脚手架的缝隙塞紧，使泵管的重量通过磨擦力传到支承脚手架上。
6.泵送完毕后，按规定将泵和输送管清洗干净。
在排除堵物，重新泵送或清洗泵时，布料设备的出口应朝向安全方便，防止堵物或废浆高速飞出伤人。
7.混凝土罐车进入现场后，有专人负责指挥，倒车时注意慢行，防止倒车撞人。
8.混凝土布料杆吊运至工作面上时，不得直接放在钢筋上，其下必须搭设平台架，平台架搭设牢固，平台四周必须设置护身栏，防止施工过程中，人员坠落伤亡。
搭设完毕后必须经安全员等相关人员验收合格后，方可进行使用。
9.五级以上大风及大雨天气应止停工。
10.临空、临边作业时，作业面四周设1200mm高牢固可靠的防护栏杆。
竖向管搭接时，避免交叉作业，注意作业面范围内人员的安全。
11.振捣混凝土时必须两人配合，一人操作振捣棒，一人拉线及移动振捣棒。
振捣器在使用前要检查个部位连接是否牢靠，旋转方向是否正确，达不到要求的不允许使用。
12.因天气炎热项目部必须配备好防暑降温物品，施工时间尽量避开炎热天气，可以安排晚间的尽量安排到晚间施工。
02-C11-003
墙、柱
1.作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运转符合安全要求。
现场机械必须有专人负责，机械操作手必须熟悉机械的技术性能，持正式有效的操作证，才能进行操作，严禁非操作人员操作。
2.班前班后要对机械进行一次全面的检查，发现问题及时解决，并作好记录。
一定按章操作，严禁随意拆卸组装机械。
3.操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
机械的安装必须坚实稳固，保持水平为止。
固定式机械要求有可靠的基础，移动式机械要求作业时锲紧行走轮。
电动机械要求接地良好，电源线不准直接接在按钮上，要求另设开关箱。
4.机械运行中停电时，要求立即切断电源。
收工时要求按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
5.操作人员作业时必须佩戴安全帽，扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
6.机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并保证灵敏有效。
展开盘圆钢筋时，要求两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。
7.工作完毕后，要求用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
及时清理施工现场，不得随意丢弃废物；
要求集中清理垃圾；
运送到指定地点。
8.要求操作人员严格按照各种钢筋机械操作规程施工操作。
9.绑扎钢筋，应设钢筋支架或马凳，夜间施工应使用低压照明灯具。
10.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
11.电焊工必须持证方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
12.进行电焊操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
13.电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物。
14.操作应首先检查焊机和工具，确认安全合格方可作业。
15.焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
16.进入施工现场必须佩带安全帽，严禁赤膊、穿拖鞋。
17.施工现场严禁吸烟。
作业后及时清理施工现场，不得随意丢弃废物；
清扫现场的垃圾要求堆放到指定地点。
18.打磨钢筋的砂轮机在使用前经安全检验合格后方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
02-C11-004
梁、柱
1.安全防护：
加固工程作业面有3F外檐、梁底等，作业脚手架与安全防护由总包单位配合完成。
（1）操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆
（2）粘贴钢板工程操作人员遵守各项现场安全管理规定。
在进行高处、电气作业及使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗，懂得胶粘剂的操作工序。
（3）操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜、口罩等，严禁在现场进食，集中精力操作。
2.临时电源根据电气设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线混淆，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。
同时准备照明条件，满足暗处、夜间施工需要。
3.配制胶粘剂应有专用操作间和简易操作台提供使用。
4.施工环境要求
（1）现场环境温度应符合胶粘剂使用说明书要求；
若未标明温度要求则宜按不低于5℃予以控制。
胶粘剂、工业丙酮等化学材料多属易燃品应妥善保管，远离火源，并有防水、防火、防爆措施。
容器清洗后将残余物倾倒到指定地点，集中处理。
（2）作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。
粘贴钢板混凝土表面基层打磨处理作业时设专人以洒水、喷水方式控制扬尘。
（3）粘贴钢板钻孔作业时控制噪声，避开敏感时间段。
必要时采用松软材料如草帘被围挡，封闭作业空间。
（4）粘贴钢板配制及使用胶结剂的操作环境应有良好的通风、照明条件。
（5）雨雪、大风天气条件下不得露天作业。
5.粘贴钢板工程完成基层处理时，基层面不能产生新的污染，如水、灰、油的污染等，若在污染比较严重的区域要采取措施进行隔离。
02-C11-005
1.碳纤维复合片材为导电材料，施工碳纤维复合片材时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护。
2.碳纤维复合片材配套粘结胶的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
3.粘结胶的配制和使用场所应保持通风良好。
4.现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
5.粘贴碳纤维工程操作人员进行高处、电气作业及使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗，懂得胶粘剂的操作工序。
6.操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜、口罩等，并集中精力操作。
7.操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。
8.电气设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。
9.胶粘剂、工业丙酮等材料应妥善保管，并有防水、防火、防爆措施。
10.粘贴碳纤维混凝土表面基层打磨处理作业时设专人以洒水、喷水方式控制扬尘。
11.粘贴碳纤维钻孔作业时控制噪声，避开敏感时间段，必要时采用松软材料如草帘被封闭作业空间。
12.粘贴碳纤维操作环境应通风，有良好的照明条件。
13.粘贴碳纤维作业注意成品保护，保证固化视角时间，在胶粘剂固化前不得扰动所粘贴的碳纤维，做好成品保护。
经养护，胶粘剂固化，经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工，进行下道工艺。
14.粘贴碳纤维工程完成基层处理时，基层面不能产生新的污染，如水、灰、油的污染等；
因此处理完的如果在污染比较严重的区域要采取措施进行隔离；
15.碳纤维粘贴完工后在固化养护期内，不能加载或隐蔽作业，以免破坏胶结面，影响施工质量。
16.为了保证碳纤维的强度不受损坏，因此在所有粘贴碳纤维的部位严禁，订钉子、钻孔等工作，也不能有硬物棱角敲击碳布。
17.粘贴碳的表面也有1层环氧树脂胶，温度过高会产生碳化，因此，要严禁灼烧已粘贴完的碳布。
02-C11-006
1.工人培训与安全防护：
（1）植筋工程操作人员进行高处、电气作业及使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗，懂得胶粘剂锚固件的操作工序。
（2）操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。
（3）操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜口罩等，并集中精力操作。
2.施工作业条件：
（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运转符合安全要求。
（2）班前班后要对机械进行一次全面的检查，发现问题及时解决，并作好记录。
3.在使用冲击电钻或电锤时植筋作业前必须按照以下要求进行检查：
外壳、手柄不出现裂缝、破损，各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠，电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。
如发现情况，应立即停机修理或更换，然后在继续作业。
机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。
作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
4.使用冲击电钻或电锤时植筋，应符合下列要求：
钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。
作业孔经在25mm以上时，应有稳固作业平台，周围应设护栏。
作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杆加压。
5.机械运行中停电时，要求立即切断电源。
6.胶粘剂、工业丙酮等材料应妥善保管，并有防水、防火、防爆措施。
7.植筋钻孔作业时设专人以洒水、喷水方式控制扬尘。
8.植筋钻孔作业时控制噪声，避开敏感时间段，必要时采用松软材料如草帘被封闭作业空间。
9.植筋时操作环境应通风，有良好的照明条件。
10.工作完毕后，要求用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
11.加固工程作业面有外檐、梁底等，作业脚手架与安全防护由总包单位配合完成。
02-C11-007
预应力工程技术交底内容
1.一般要求：
（1）预应力操作工必须经过安全技术培训，经考核合格方可上岗。
（2）预应力张拉施工应由主管施工技术人员主持。
张拉作业应由作业组长指挥。
（3）预应力钢筋的张拉方法、顺序和控制应力应符合施工设计的要求。
（4）在施工组织设计中，应根据设计要求和现场的条件规定预应力张拉程序、控制应力和伸张值，选择适宜的张拉机具，并制订相应的安全技术措施。
（5）张拉现场必须划定作业区，并设护栏，非施工人员严禁入内。
2.使用高压油泵应符合下列要求
（1）油泵应置于构件侧面。
操作工必须服从作业组长的指挥，严禁擅离岗位。
（2）油泵与千斤顶或拉伸机之间的所有连接部件必须完好。
且连接牢固，压力表接头应用纱布包裹。
（3）操作工应经安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（4）高压油泵不得超载作业。
停止作业时应先切断电源，再缓慢松开回油阀，待压力表退至零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
（5）操作工必须戴防护镜和手套。
3.张拉锚固完毕，对锚具外端的钢束或钢筋应妥善保护，不得施压重物。
严禁撞击锚具、钢束或钢筋。
（1）张拉预应力筋时，两端均必须设防护挡板。
张拉时，应严格控制加荷、卸荷的速度。
（2）张拉施工中出现断丝、滑丝、油表剧烈震动、漏油和电机声音异常等情况，必须立即停机检查并处理，经处理确认安全后，方可恢复施工。
4.高处张拉作业必须搭设作业平台，并应符合下列要求：
（1）使用之前应经检查、验收，确认合格并形成文件。
使用中应随时检查，确认安全。
（2）作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。
上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
（3）作业平台临边必须设翻护栏杆。
接受交底人签
升级会员 