厂房金刚砂耐磨地面施工方案Word下载.docx

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姓名

职务

工作内容

1

王艳庆

工程部经理

施工总负责

2

吴正颜

工程总工

技术负责人,负责施工现场技术管理工作,对工程质量、平安、消费负责。

负责技术方案审核、报审、技术培训。

3

华天理

工程副经理

组织现场施工消费,负责物资、设备调配。

4

罗成

测量员

负责现场限制点移交,轴线、标高复测、定位,限制构造高程、平整度。

5

庞春林

技术员

做好技术效劳,工程报检、过程记录。

3.2劳动力组织

劳动力配置见表3-1

表3-2:

劳动力配置表

工种

人数

班长

负责协调指挥各工序的操作,限制金刚砂耐磨地面等平安、质量,解除施工中的各种故障。

技术负责人

负责现场技术指导和检查,结果施工中出现的问题,监视和限制施工工艺的施行,负责地坪的质量工作。

泥工

20

负责现场混凝土浇筑、振捣、抹平、养护

面层工人

18

负责金刚砂撒布、打磨、固化剂喷洒、研磨

机操工

6

负责整平仪、打磨机、研磨机、翻斗车、切割机等设备的操作

水电工

负责施工现场照明、水管安装等

7

机电修理工

负责全部设备的修理和检修

8

木工

12

负责模板安装

9

杂工

负责混凝土养护、覆盖、基底杂物清理等

3.3主要机械设备

机械设备主要投入支配详见表3-3:

拟投入的机械设备支配表

表3-3:

设备名称

用处

数量

备注

激光整平仪

混凝土整平、限制高程

平板振动器

混凝土平面振捣

手动式,4台备用

打磨机

混凝土外表打磨、压光

其中1台为坐式,1台备用

吸水机

汲取外表多余水分

抛光机

固化剂施工后,外表抛光

增加亮度

研磨机

固化剂施工后,外表研磨

增加外表光滑度

切割机

伸缩缝切割

插入式振捣器

混凝土内部振捣

2台备用

砼运输车

砼运输

10

翻斗车

运输车无法到达,转运砼

11

模板加工、安装设备

模板安装

其它协助设备

4材料

4.1金刚砂:

采纳西卡牌金属耐磨骨料,要求产品必需具有出厂证明材料、合格证等内容,要求供给商供给受权托付书等相关资料,报监理和业主审批前方可用于本工程。

根据设计要求每平方米用量为5kg,而进场的袋装金刚砂每袋25kg,地坪混凝土施工之前,先核算预备浇筑的部分须要的金刚砂袋数,现场限制运用量。

4.2固化剂:

采纳西卡牌液态固化剂,要求产品必需具有出厂证明材料、合格证等内容,要求供给商供给受权托付书等相关资料,报监理和业主审批前方可用于本工程。

根据设计要求每平方米用量为0.35kg,在运用之前,先核算预备运用的部位须要的数量,以限制现场运用量。

4.3混凝土:

设计要求采纳一般硅酸盐水泥、黄砂、自来水、级配卵石、粉煤灰和外加剂拌和的C25水泥混凝土。

4.4模板:

设计要求地坪厚度为200mm,要求采纳18#槽钢作为模板进展安装,对模板的外表平整度、刚度以及顺直状况进展检查。

5施工支配

根据对总工期的要求、施工图纸以及施工队伍的实际施工实力,对施工依次、部位、时间支配等进展总体规划,详细如下:

要求施工队伍必需上报施工进度支配,根据图纸上的分区进展编号,根据施工支配对应相应的编号(详施工编号图),根据从内到外、先消费区后通道的依次进展施工。

施工队要根据支配,提早通知次日支配要施工的区域或部位,由工程部支配模板安装、混凝土支配以及报检,根据支配计算材料的需用量,提早支配水、电以及人员值班。

根据施工工期要求和施工实力,确定每日施工面积为1500~2000m²

,施工总依次为:

N51厂房、N31厂房、N41厂房。

时间支配:

大的方向:

开场施工至2月10号完成N51厂房;

N31、N41地面暂不施工;

小的方向:

每日尽量支配早上施工混凝土,黄昏施工金刚砂面层、6天以后施工固化剂。

由于该项工作的重要性,要求施工队伍必需先施工一小块区域,由工程部、监理、业主对施工工艺、效果进展验证,到达要求前方可进展大面积施工。

6施工方案

6.1施工打算

6.1.1技术打算

(1)仔细熟识建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行标准及工艺规程编制施工方案并向班组进展技术交底,进展样板段的施工。

(2)由业主、监理、施工方共同做好金刚砂材料的选样、订货工作,并刚好报监理、业主审核批准。

根据设计图纸要求,提早做好砼的支配工作。

(3)地坪下水稳层压实,按设计标高设置模板,用水准仪随时检测模板标高,对偏向处用楔形块调整。

(4)按标准要求,按纵横轴线分仓分隔缝。

6.2工艺流程

工艺流程见下图

施工打算(人员、机械设备、材料)

水稳层验收、模板安装

浇筑混凝土

初凝

激光整平、提浆

部分人工整平、拉浆

撒布第一遍金刚砂(50%)

撒布第二遍金刚砂(50%)

打磨3~4遍

切缝(24小时后)

养护

喷洒固化剂(6天后)

嵌缝

去除水分及灰浆

完工、保洁、清场

金刚砂耐磨地坪施工工艺流程图

6.3施工工艺

6.3.1测量放样

依建筑物构造基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出水稳层预定(混凝土预定)浇筑厚度,设置程度高程标记,并仔细复核,限制最大凹凸偏向在:

极值±

10(mm),代表值-20(mm)。

6.3.2水稳层铺筑、模板安装

水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进展复验,符合分项工程质量要求后,方能进展水泥稳定层的摊铺。

 

(1)设计要求的6%水泥稳定级配碎石基层摊铺采纳机械摊铺,按跨距整幅摊铺成型,避开纵向接缝的产生。

摊铺时,严禁用四齿耙,严禁抛撒,摊铺成型后,设一个三人小组跟在压路机后面,刚好消退粗集料带或蜂窝,并刚好补充细混合料,摊铺平整。

(2)摊铺时应驾驭“宁高勿低,宁铲勿补”的原则,严禁用齿耙拉平或抛撒。

摊铺后的混合料必需在2小时内碾压完毕,采纳振动压路机压实,边缘及钢柱、管道周用小型振动夯人工夯实。

碾压时要先静后振,先边后中,轮迹应重叠三分之一轮宽以上。

碾压遍数根据现场试验段确定,严禁在刚压实或正在碾压的厂坪上进展压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等,保证基层质量。

混合料的碾压时间应驾驭在接近最佳含水量时进展,天气燥热、蒸发快时,摊铺时间应避开中午时间。

基层未铺封层时,制止开放交通并爱护表层不受污染和破坏。

施工车辆应缓慢行驶,行驶速度不大于30km/h。

(3)模板采纳18#槽钢。

由于采纳的是激光整平仪,要求模板上外表的高度必需及设计混凝土标高一样。

施工前有测量班采纳精细水准仪进展检查,发觉问题刚好调整。

模板除根据标准要求的常规工程检查外,还须要检查底部钢筋网处的漏缝。

(4)四周墙体、柱脚构筑物,预埋管道部位采纳油毡铺设隔分开。

6.3.3 混凝土浇筑

将基层彻底清理干净,并用水充分润湿,保证基层吸水饱和,避开新的混凝土层浇注时因界面失水快而造成粘结力缺乏;

处理完基层以后经行支设模板,模板应平整、坚实,按地面设计标高设置模板,模板采纳钢模板,并涂刷脱模剂。

施工过程中随时用程度仪检测模板标高,如有偏向刚好用楔形块调整;

(3)根据现场施工标准要求,按纵横轴线分仓分格浇注混凝土,为削减泌水,水灰比和坍落度应尽可能小。

现场坍落度最好限制在120mm±

10mm之间,浇注厚度为200mm。

(4)混凝土尽可能一次浇筑至标高,部分未到达标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁运用砂浆修补。

(5)浇注时运用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒屡次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。

混凝土整平后水泥浆浮出外表至少3mm厚;

(6)拍浆以后用直尺经行整平处理,先把直尺放在混凝土面层上,两手往下稍用劲左右搓刮,以一个方向经行刮平,在这过程中两手用力肯定要求匀称;

(7)混凝土浇筑完毕,采纳橡皮管或真空设备除去泌水,混凝土初凝后开场耐磨材料施工。

耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

6.3.4耐磨料布撒

(1)在已经浇注好的混凝土上进展耐磨地坪的施工,要求混凝土平整,其平整度在±

3mm,不露石子,而且外表无明水,有充分的浆体;

(2)第一次耐磨材料撒布:

撒布时机随气候、温度、混凝土协作比等因素而变更。

撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;

撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法及其结合而造成剥离。

判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开场第一次撒布施工。

墙、柱、门和模板等边线处水分消逝较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。

第一次撒布量是全部用量的1/2,拌合物应匀称落下,不能用力抛而致分别,撒布后即以木抹子抹平;

(3)待耐磨材料汲取肯定的水份后,用墁刀机碾磨分散并及基层混凝土浆结合在一起,并提浆,期间分散过程中要留意匀称;

(4)待第一次撒布匀称分散提浆之后,用靠尺或平直刮杆衡量程度度,并调整第一次撒布不平处。

经行第二次撒布,用量为全部用量的1/2,撒布方向应及第一次垂直;

(5)第二次撒布后马上抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次,墁光机作业时应纵横向交织进展,匀称有序,防止材料聚集,边角处用木抹子处理;

(6)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化状况调整,墁光机进展时应犬牙交织3次以上;

(7)墁光机作业后面层如仍存在抹纹较混乱,为消退抹纹最终采纳薄钢抹子对面层进展有序、同向的人工压光,完成修饰工序;

(8)墁光机抹不到的边角地方,须要运用抹子人工进展抹平处理。

6.3.5耐磨地坪养护

耐磨地坪采纳洒水的方法进展养护。

洒水的原则是少量屡次,保持外表潮湿,养护时间不得少于7天。

6.3.6切缝、脱模

(1)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应留意不得损伤地坪边缘;

(2)完工后根据混凝土状况进展切缝处理,以防不规则龟裂,切割缝间隔宜为6m左右(一般根据车间柱间隔确定)。

切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的2/3。

6.3.7密封固化剂

(1)将混凝土外表清理干净后,喷洒混凝土密封固化剂于地面上,用尘拖涂匀称,保证地面足够潮湿。

假如水分挥发,固化剂变得粘稠,应适量洒水稀释,使之充分渗入地面。

充分浸泡3小时以上,用洗地机磨洗地面,刮干或吸干多余的甲剂,晾干地面并进展研磨、抛光。

重复上述步骤两次。

6.4质量标准

6.4.1硬化耐磨面层采纳的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

6.4.2硬化耐磨面层的厚度、强度等级、耐磨性能应符合设计要求。

6.4.3砌筑错缝搭砌符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸到达标准要求。

6.4.4面层及基层结合应坚固,且应无空鼓、裂缝。

当出现空鼓时,空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间或标准间不应多余2处。

6.4.5面层外表坡度应符合设计要求,不应有倒泛水和积水现象。

6.4.6面层外表应颜色一样,切缝应顺直,不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

6.4.7踢脚线及柱子、墙面应严密结合,踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且匀称一样。

弧线空鼓时,部分空鼓长度不应小于300mm,且每自然间或标准间不应多余2处。

6.4.8硬化耐磨面层允许偏向应符合下表:

项次

工程

允许偏向

检验方法

外表平整

4mm

2m靠尺、塞尺检查

踢脚线上口平直

拉5m线和用钢尺检查

缝格顺直

35mm

7质量保证措施

7.1质量保证体

坚持“百年大计,质量第一”方针,工程经理部以贯彻ISO19001标准为主线,以保证和进步工程质量为目的,以强化责任和管理、施工过程限制为手段,建立一个从设计源头开场到工程支配、质量、平安环保、综合协调、物资设备选购,再到工程试验、工程施工的质量保证系统,把管理中各阶段、各环节的质量职能严密组织起来,形成一个既有明确任务、职责、权限,又能相互协调、促进的质量保证体系。

7.2施工现场质量管理

7.2.1进场物资管理

(1)工程物资主要包括建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等。

本工程运用的工程物资严格根据公司《物资限制程序》的规定进展管理。

(2)进场工程物资均应有出厂质量证明文件。

质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等,并及实际进场物资相符。

(3)本工程采纳的主要材料、半成品、成品、构配件、器具、设备应进展现场验收,有进场检验记录;

涉及平安、功能的有关物资应按工程施工质量验收标准及相关规定进展复试或有见证取样送检,有相应试(检)验报告。

(4)涉及构造平安和运用功能的材料须要代换且变更了设计要求时,应有设计单位签署的认可文件。

(5)材料供给和运用过程中,必需做到“四验”、“三把关”。

即:

“验品种、验规格、验数量、验质量”,“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以确保用于本工程的各种材料均是合格的材料。

7.2.2成品爱护管理

成品爱护的职责、分工及详细措施是落实成品爱护的关键,我们将对成品爱护工作做到以下三个方面:

(1)成品爱护的职责

①工程经理:

组织对完工的工程成品进展爱护。

②工程总工程师和工程副经理:

指定成品爱护措施或方案。

对爱护不当的方法指定订正措施。

催促有关人员落实爱护措施。

③材料员:

对进场的原材料、构配件、制成品进展爱护。

④班组负责人:

对伤到工序产品进展爱护。

每到工序产品交付前进展爱护。

(2)成品爱护的分工

①原材料的堆放、场内搬运的爱护由材料员负责。

②加工产品在现场之前由加工车间爱护,进场后由材料员负责爱护。

③工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人爱护,验收后下道工序班组负责人负责爱护。

最终的工程产品由工程经理指定专人负责爱护,直至产品交付为止。

7.2.3工序质量管理

(1)自检:

施工过程中要求班组工人操作要仔细,随时进展自检,每日完工后按质量标准和设计要求,班组内进展自检。

(2)互检:

上下工序交接时,施工员及质检员组织各班组进步行互检及交接检工作,对上一班或上一工序的质量,按质量标准和设计要求进展全面的检查,做好工序交接。

(3)预检:

对较重要的工序要在施行前进展预检工作,办理预检签证手续,以防止重大质量问题出现。

(4)隐检:

根底工程、钢筋工程、防水工程、各种暗埋管线工程在完成后、进展下道工序前要进展隐藏工程检查验收,办理隐检签证手续前方可隐藏。

7.2.4人员管理

要求施工队伍必需自备现场质量和技术管理人员,全过程跟踪和限制施工的质量,对施工中出现的问题可以刚好处理。

要求施工队伍分工明确,各工序都应有施工阅历丰富、现场管理和协调实力强、责任心强的工序班组长,对于工程部、监理和业主提出指令可以严格执行。

要求操作工人必需有金刚砂耐磨地坪的施工阅历。

施工前须要对施工人员进展岗前培训,完全驾驭施工工艺前方可进展施工。

8平安保证措施

8.1平安保证体系

平安消费是工程工程重要的限制目的之一,也是衡量企业的施工管理程度的重要标记。

为确保施工作业平安,我们将建立、健全各项平安规章制度,做到依法办事;

加强平安教化,进步广阔职工的平安意识和防范平安事故的实力;

刚好开展平安消费大检查,消退事故隐患;

建立高效精干的平安组织机构,制定实在可行的平安技术措施,在施工中严格执行;

并从技术上入手,针对本标段工程的实际状况,刚好解决施工中的平安问题,以确保实现平安目的,创立平安消费标准化工地。

本工程施工坚持“平安第一、预防为主”和坚持“管消费必需管平安”的原则,加强平安消费宣扬教化,增加全员平安消费意识,建立健全各项平安消费的管理机构和平安消费管理制度,装备专职及兼职平安检查人员,有组织、有指导地开展平安消费活动。

各级指导、工程技术人员、消费管理人员和详细操作人员,必需熟识和遵守各项规定,做到消费及平安工作支配、布置、检查、总结和评比。

建立、健全平安保证体系。

8.2施工现场管理

8.2.1加强对平安消费的管理,对职工进展平安消费教化,工地设置专职平安检查员,刚好发觉、处理平安隐患。

8.2.2制定各工种平安消费规章制度,严格施工程序。

8.2.3定期或不定期组织平安大检查,刚好发觉、整改平安隐患,对违章作业人员进展肯定的惩罚。

严禁违规操作,不得违章指挥。

8.2.4施工机械的转动部分有平安罩。

配电箱开关有操作指示和平安警示。

8.2.5机械定期修理,确保作业平安。

施工材料堆放有序,不侵入运输通道界限。

8.2.6危急品必需严格管理,其存放、运输、运用均要符合国家和地方有关规定。

8.2.7临时设施及变压器等供电设施,应按《施工现场临时用电平安技术标准》的规定,实行防护措施,并增设屏障、遮栏、围栏、爱护网。

凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备,均设置接地装置或避雷装置,并派专业人员检查、维护、管理。

8.3机械操作平安技术要点

8.3.1在接通电源前应检查电动机接线是否正确,导线外皮有无破损和漏电现象,振动棒连接是否坚固和有无破损,外壳接地爱护是否牢靠。

8.3.2在运用前应进展试运转,电动机运转方向应及机壳上的箭头方向一样(从风罩端看)。

当电动机启动后如软轴不转或转速不稳定,单向高利和器中发生响声,说明电动机旋转方向反了,应马上切断电源,将三向进线中的随意两项交换位置。

8.3.3作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应坚固牢靠,操作敏捷。

8.3.4启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进展搅拌作业。

8.3.5作业中不得用手或木棒等深进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

8.3.6作业中如发生故障不能运转时、应切断电源,将筒内灰浆倒出,进展检修解除故障。

8.3.7作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作、切断电源,锁好箱门。

8.4施工用电平安保证技术要点

8.4.1严格执行《施工现场平安消费保证体系》、《施工现场临时用电平安技术规程》相关规定。

8.4.2电缆接头不许埋设和架空,必需接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

8.4.3采纳“三级配电,二级爱护”的要求配电;

所运用的配电箱必需符合JGJ46-88标准要求的电箱,配电箱电气装置必需做到一机、一箱、一闸、一漏电爱护。

8.4.4开关箱的电源线长度不得大于30m,并及其限制固定式用电设备的程度间隔不超过3m。

8.4.5全部的配电箱、开关箱必需编号,箱内电气完好匹配。

8.4.6全部电机、电器、照明器具,手持电开工具的电源线应装置二级漏电爱护器。

8.4.7施工现场的电器设备设施必需有有效的平安管理制度,现场电线电气设备设施必需有专业电工常常检查整理,发觉问题刚好解决。

9文明环境保证措施

9.1环保施工保证措施

9.1.1在本工程施工的全过程中,系统地采纳和施行一系列环境爱护管理手段,以期得到最优化的结果。

根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素,施行全过程污染预防限制,尽可能地削减或防止不利的环境影响。

9.1.2环保施工现场管理

(1)施工期间严格执行建筑施工噪声污染限制管理的相关规定。

(2)由于特殊缘由须在夜间从事超标准的、危害居民安康的建立施工作业活动的,必需事先向作业活动所在地的环境爱护主管部门办理审批手续。

(3)根据施工工程现场环境的实际状况,合理布置机械设备及运输车辆进出口,搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。

(4)合理支配施工机械作业,高噪声作业活动尽可能支配在不影响四周居民及社会正常生活的时段下进展。

(5)对于高噪声设备旁边加设可挪动的简易隔声屏,尽可能削减设备噪声对四周环境的影响。

(6)如发觉有超标现象,应实行对应措施,减缓可能对四周环境敏感点造成的环境影响。

9.2文明施工保证措施

9.2.1文明施工是表达一个施工企业的现代化管理程度的重要标记。

公司长期以来严格执行国家和地方的法规。

施工期间:

合理布置现场的临时办公设施、物料堆放及材料仓库。

同时限制粉尘、污水、噪音等,做到对周边建筑及地下管线的爱护,做到施工不扰民。

文明施工,严格遵照襄阳市的《文明施工标准》执行。

9.2.2文明施工现场管理

(1)抓好文明施工的宣扬和落实工作,教化职工自觉遵守文明施工守则,开展群众性的建文明工地活动。

(2)遵守有关环卫、市容场容管理的规定,根据《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理

(3)建立以工程经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。

文明施工管理小组每周进展一次全面检查,奖优罚劣。

(3)施工现场分区设卫生负责人,派专人进展管理,责任到人。

消费及生活区垃圾分区堆放并刚好转运。

10其它要求

10.1混凝土供给

在一样的施工条件下,采纳一样的施工工艺,基层混凝土(包括细石混凝土)的不同状况会对水泥耐磨地坪施工质量(包括颜色、强度、耐磨性)带来相应的影响。

因此施工时,我们对基层混凝土提出以下要求:

(1)限制混凝土的沁水

混凝土振捣后沁水率宜限制在2%以内。

混凝土产生沁水会带来3个不利的状况:

外表强度偏低、耐磨性偏低;

混凝土中的掺合料(特殊是粉煤灰)简单浮到外表,严峻影响表观效果;

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