UNTPT智能PT监测装置技术说明书资料Word文档下载推荐.docx

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联锁逻辑功能

PLC的联锁逻辑功能

第二章功能原理描述

2.1测量功能

2.1.1常规信息米集装置内部有高速数据采集芯片，通过高档32位处理器对采集的各相电压数据进行滤波计算之后，可以通过装置面板的液晶显示Ua、UbUc、Uo（Uab、Ucb）、F的测量值。

测量精度达到0.5%。

2.1.2PT接线方式

本装置可以适应多种PT接线方式，对于不同的接线方式，液晶显示的界面可能会作相应的调整。

2.1.34~20mA输出

另外装置通过4~20mA俞出接口可将以上测量值中Ua、UbUc、Uo（UabUcb）、F的任意一个上传，实现遥测功能。

本公司4~20mA的模拟量输出模块内置，无需外加任何附件，节省了安装空间，且范围可调。

2.2通讯功能

根据不同的型号，本装置可以提供一个标准的ProfiBus-DP接口或一到两个遵循

ModBus@RT协议的RS485通讯接口。

无论哪种总线接口，都可以方便、快捷地实现与监控系统通讯联网，从而实现对PT回路的远方智能管理，完成对PT回路的遥测、遥信等功能。

2.3母线过压监视报警逻辑图：

相关参数设定:

需要设定的参数

符号

范围

rH[x.

步长

母线过压整定值

Uy

0-380V

0.1V

母线过压延时

tgy

0-100S

0.1S

2.4零序过压监视报警逻辑图：

rHlx.

零序过压整定值

U0gy

零序过压延时

t0gy

2.5低电压I段监视报警逻辑图：

Cl

t=M

ax<

<

<

^Ub,U（）

m、<

1,J-1

Umax<

Udy1r

tdy1

&

一报警

PT断线

1

低电压整定值

Udy1

低电压延时

备注：

如果要实现低电压保护功能，贝U必须引入三相电压

2.6低电压II段监视报警逻辑图：

■，.:

収

.r二1.、＞.、II

Udy2

—&

——tdy2十兀警

PT断线——1

Udy2

tdy2

如果要实现低电压保护功能，贝U必须引入三相电压。

具体请参见装置附录D:

订货信息。

Udy3

tdy3

2.8PT断线监视报警逻辑图：

Umax二Max（Ua、Ub、Uc）Umin二Min（Ua、Ub、Uc）

Umax>

50%Ue

Umin<

50%Umax

如果要实现PT断线监测功能，贝U必须引入三相电压

2.9动作信号逻辑图：

监视报警的投退

以上监视报警功能均可投退，投退方式分为两种，一种为静态投退（装置面板设定）一种为动态投退（PLC压板投退），两种投退方式同时存在时，以退出优先。

具体请参见下表，其中0代表退出，1代表投入。

相关参数设定：

静态投退（装置面板设定）

动态投退（PLC压板投退）

投入

退出

未启用压板

概述

PLC莫块输入点数大于20,输出点数大于20,具体的点数将随着装置的升级而有所调整，详见使用说明书。

此模块可以方便地实现与温度、水位、转速等物理量（无源开关量方式）的连锁等。

取代了传统回路中的继电器搭接方式，极大地方便了工程的设

计。

PLC模块的特点

拥有类型丰富的输入/输出接点，允许复杂的逻辑关系。

无需学习梯形图和复杂的高级语言，只需要在液晶显示界面中进行简单的操作即可完成逻辑关系的设定。

所有的输入/输出接口电路均采用光电隔离，抗干扰能力强。

执行原理

PLC程编流程图

01/02

03

>

选择PLC方案并投入

PT的可编程逻辑模块允许用户设定16种逻辑方案，每个逻辑方案包括如下设定：

逻辑关系（A+B还是A*B*C还是A*B+C*D？

等等）这也顺便指定了参与逻辑关系的输入接点数量。

逻辑关系中的每个输入接点可以指定为任何一路硬输入或软输入接点，并能选择

接点的“正逻辑”或“负逻辑”属性。

输出接点（只能有一个）及其输出方式。

输入延时：

该延时表示满足指定的逻辑关系后再经过多长时间的延时才执行输出接点的动作。

输出延时：

该延时表示执行输出接点动作后，再经过多长时间取消输出接点动作。

选择逻辑关系

逻辑关系表明了让输出接点有效需要在若干输入接点之间满足的逻辑条件。

比如逻辑关系A*B表示输入接点A和B均有效输出才能有效，而逻辑关系A+B表示输入接点A和B只要有一个有效输出就有效。

在一个逻辑关系中，最多允许有5个输入接点。

PT的可编程逻辑模块内置了几十种常见的逻辑关系，可以满足工程实际中的各种需要。

逻辑关系表

无

（A+B+C*D

（a*b+c*d）*e

A

A*B*C+D

（A+B+C+D*E

A*B

（A+B*C+D

a*b*c*d+e

A+B

A*B+C+D

（A+B*C*D+E

a*b*c

A+B+C+D

（a*b+c*d+e

（A+B*C

a*b*c*d*e

（A+B+C*D+E

A*B+C

（A+B）*C*D*E

a*b*c+d+e

A+B+C

（a*b+c）*d*e

（A+B*C+D+E

a*b*c*d

（A+B+C*D*E

a*b+c+d+e

（A+B）*C*D

（a*b*c+d）*e

A+B+C+D+E

（A*B+C）*D（A+B）*（C+D*E

04/05>

选择输入接点并设定延时

PLC模块的输入接点分为两大类：

硬输入接点（也叫物力输入接点）和软输入接

点（也叫逻辑输入接点）。

PCK的可编程逻辑模块有5路硬输入接点，分别对应于5路可编程输入（X3-6到X3-10）。

软输入接点通常是装置内部的一些状态量，比如是否有事故、是否有报警、是否有接地、是否有低电压、是否就地操作模式、是否正在运行等。

可以对每个输入接点设定其“负逻辑”属性。

对于硬输入接点（可编程输入接点），设为“负逻辑”表示该接点是常闭接点，断开有效；

对于软输入接点，设为“负逻辑”表示该状态量为0是有效。

输入延时表示满足指定的逻辑关系后，再经过多长时间的延时，才执行输出接点的动作，输入延时可在0-600S内整定。

输入接点类型表

端子号

说明

输入类型

X3-11

输入公共端

X3-1

开入1

硬输入接点

X3-2

开入2

X3-3

开入3

X3-4

开入4

X3-5

开入5

X3-6

开入6

X3-7

开入7

X3-8

开入8

X3-9

开入9

X3-10

开入10

母线过压

软输入接点

零序过压

低压1段

低压II段

低压III段

保护压板-母线过压

保护压板-零序过压

保护压板-低压1段

保护压板-低压II段

保护压板-低压III段

保护压板-PT断线

动作信号（有报警）

装置故障

可编程逻辑模块的输出接点也分为两大类：

硬输入接点（也叫物理输出接点）和

软输出接点（也叫逻辑输出接点）。

PCK勺可编程逻辑模块有3路可编程输出（X1-15到X1-26）,每一路可编程输出接点都有两对触点。

软输出接点通常是执行装置的控制功能，比如执行合闸跳闸操作，或者设定装置的操作方式等等。

每个硬输出接点（可编程输出接点）都有“输出方式”属性。

输出方式有常开

动合、常闭动断（以上两种为电平输出）、断开延时再闭合、闭合延时再断开（以上两种为脉冲输出）共4种。

脉冲输出时可以设定，设定范围为0-600S。

输出接点类型表

输出类型

X1-15、X1-16（X1-17、X1-18）

开出1

硬输出接点

X1-19、X1-20（X1-21、X1-22）

开出2

X1-23、X1-24（X1-25、X1-26）

开出3

投入压板-母线过压（软输出接点）

软输出接点

退出压板-母线过压（软输出接点）

投入压板-零序过压（软输出接点）

退出压板-零序过压（软输出接点）

投入压板-低压1段（软输出接点）

退出压板-低压1段（软输出接点）

投入压板-低压II段（软输出接点）

退出压板-低压II段（软输出接点）

投入压板-低压III段（软输出接点）

退出压板-低压III段（软输出接点）

投入压板-PT断线（软输出接点）

装置订货选型信息

装置型号及功能定义

UNT-PT-AXXXX

装置电源

4-20mA输出

电压引入方式设计序号：

智能PC测控装置型号表示方式及意义如下:

UNT-PT-A****

*

设计序号

电压引入方式

1:

PT二次侧为丫接（不引出公共端）

2:

PT二次侧为丫接（引出公共端）

3:

PT二次侧为V-V接线

0:

无420mA

输出

有4~20mA

0:

无通讯功能

ProfiBus（单口）

ModBus（单口）

ModBus（双口）

4:

CAN（单口）

AC220V

DC220V

DC110V

举例如下：

某一回路要求PT二次侧接线方式为丫接（不引出公共端），带4、20mA输出，不带通讯功能，装置电源为DC220V

则型号表示为：

UNT-PT-A1102

装置外形尺寸和安装开孔

装置开孔尺寸为114X153,以下分别为开孔图、背视图和侧视图

133

装置显示面板、端子图

1-—液晶显示窗

2-----操作按钮

3-----面板指示灯

指示灯从上至下为:

指示灯

当系统电压超过设定值（Ugy）时，该灯闪烁

红

当零序电压超过设定值（UOgy）时，该灯闪烁

当系统电压低于设定值（Udy1）时，该灯闪烁

当系统电压低于设定值（Udy2）时，该灯闪烁

当系统电压低于设定值（Udy3）时，该灯闪烁

当装置判断出现PT断线时，此灯闪烁

通讯

当装置与后台通讯时，此灯闪烁

装置端子图:

X2X1

4-

通讯A

2

地

3

4

通讯B

-

5

X3

X4

Ua

Ub

Uc

电

Un

压

U0

6

7

8

+

20m

9

1A

输出

10

开

F入1

开如2

公共端

11

J

装置失电

1；

13

装置

14

J'

故障

15

16

L-

17

N

电源

18

大

19

■母

线过压

—

低

t

I

段

II

III

PT

断

线

12

1.

可

|'

编

程

输

出

20

」

21

22

23

24

25

26

UNT-PT智能PT监测装置的环境条件

允许的环境/贮存温度

_20rC~+55P/-25P~+70P

允许的环境湿度

最大湿度95%表面无凝露

海拔高度

海拔可达3000m

防护等级

符合IEC529_IP53

抗震能力

能承受严酷等级为1级的振动响应、冲击响应及碰撞试验

UNT-PT智能PT监测装置的电磁兼容指标（EMC抗干扰度：

符合IEC61000-标准，严酷等级为IV级）

静电放电抗扰度

〜16kV

射频电磁场辐射抗扰度

80MHz-2GHz

电快速瞬变脉冲群抗扰度

0.22

〜4.5kV1Hz〜

1MHz

浪涌抗扰度

0.2

〜6.6kV3.3kA

射频场感应的传导骚扰抗扰度

150kHz

〜80MHz电平：

〜10V

工频磁场抗扰度

〜400A/m

脉冲磁场抗扰度

100-1000A/M

阻尼磁场抗扰度

10-100A/M

电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度

三相15KVA频率可调DC.0-250

振荡波抗扰度

共模2.5kV、差模1Kv

工频抗扰度

AC400V

射频传导发射值

〜30MHz

辐射发射限值

30MHz

〜2GHz

谐波电流发射限值

、B、CD类设备2〜

/40次谐波

电压波动与闪烁

骚扰功率限值

〜300MHz

喀呖声测试

148.5KHz

UNT-PT智能PT监测装置的电源输入指标

电源输入额定电压DC220VDC110VAC220V50HZ

工作范围-20%~+20%

功率消耗最大8W,最小4W

电源允许中断时间200ms

UNT-PT智能PT监测装置的安全指标

绝缘电阻

不小于500MQ

工频耐压

所有端子对机壳可耐受交流2kV,1分钟

冲击电压

±

5kV

UNT-PT智能PT监测装置的交流输入

交流电压输入相电压额定为57.7V，线电压额定为100V,U0为0~100V

UNT-PT智能PT监测装置的保护及测量指标

保护精度

优于1%

测量精度

电流电压优于0.5%

4、20mA输出的性能指标

输出纹波

小于10mV

精度等级

1级

温度漂移

150ppm/P

负载能力

300Q

输出接点容量

信号输出接点AC250V8A

可编程输出接点AC250V8A

通讯接口

通讯方式PROFIBUS-DP或MODBUS

站的总数每条总线为32个，使用中继器可达122个，

传输介质屏蔽双绞线电缆或玻璃纤维光缆（单膜/多膜）

最大距离双绞线为1.0km，单膜玻璃纤维光缆为15km,多膜玻璃纤维

光缆为2.5km。

通讯协议PROFIBUS-DP（IEC61158）或ModBus@RTU

传输速率PROFIBUS-DP最大为6M,MODBU最大为19.2K

附录：

PA接线方式

PT二次侧为¥

接（不引出公共端）

PT二次侧为丫接（引岀公共端）

UNT-PT

线路

PT二次侧为曾-V线