生物曝气池施工方案Word文档下载推荐.docx
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人员进入池内后利用铁锹等工具把滤料装填到料斗内，有专职起重工指挥吊车把料斗吊运到指定存放地点，重复上述施工作业，直至滤料全部清出。
清理过程中小心工作，保护好管路及曝气池其他设备。
2.3滤料应存放在指定地点（与设备人员沟通），滤料存放点下方铺设塑料布，对滤料进行围护保存，派人员对滤料进行筛分，合格滤料还要进行装填。
3拆除曝气管及曝气器等
将内部滤料移出后，将原有曝气管及单孔曝气器拆除，下部多孔板上长柄排水帽拆除。
4调整滤料板
对滤料板进行水平观测，池板面水平误差不大于±
2mm，各格滤池的标高误差不大于±
5mm。
测量完成后应有设备人员进行验收。
验收合格后才能进行下一步工作。
5回装排水帽和曝气器等
调整结束后重新更换新排水帽、单孔曝气器。
更换曝气主管和支管，主管安装后进行水平观测，水平误差不大于±
主管与支管连接采用法兰或螺纹连接，方便以后维修管理。
安装结束后，对每个曝气支管水平进行重新校核后固，定固定架采用ABS材质（与曝气主管、支管相同），与固定架连接采用ABS抱箍加橡胶衬垫。
6回填滤料和调试
6.1、对单孔曝气器、长柄排水帽等进行检查，检查合格后注入清水进行曝气管均匀性试验及安装质量检查，以曝气管施工验收标准为准。
6.2、筛分合格的填料进行回装，不够的用新料代替。
6.3、进水试用，调试单池曝气生物滤池，确保出水水质正常。
三、施工技术措施
1、施工人员进入清淤现场，安全防护装置必须佩带齐全，否则禁止施工。
2、在污泥的清淤工作中,要待现场有害气体浓度监测仪检测合格后方可派员下的池底施工，同时要坚持施工场所强制排风、时时监测，一旦有害气体浓度超标，应立刻停止施工，待检测合格后再继续施工。
3、在清淤施工中,要不留死角，务必清除干净，重点要注意生物闸门后涵管内、、水泵吸水口四周、池壁四角及隔断处。
4、污泥清除后要及时清刷池壁及池内设施、设备，认真检查其腐蚀情况。
一旦发现问题应及时上报建设单位工程管理人员，以便及时解决处理，消除事故隐患，保证施工安全。
5、对于生物池剩余污水的排放，冲刷池壁及池内设备、设施污水的排放，污泥调运等项工作都要作好防止污水和污泥泄漏，以免造成二次污染；
同时污水和污泥的排放要严格按照建设单位指定的地点进行排放，也是为了避免造成二次污染。
四、施工准备
作业前观察曝气池，明确施工位置，工器具摆放位置，滤料存放地点，提前进行现场维护。
曝气池排放完成后，办理票证，分析合格后方可进行作业。
1.工器具表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
25T
台班
2
铁锹
把
5
3
料斗
一立方
个
4
软爬梯
套
吊具
6
叉车
3t
辆
7
五杆一门
8
文明施工标识牌
9
安全带
件
10
90°
弯头
DN10OPN1.0，承插胶粘连接
11
三通
DN100PN1.0，承插胶粘连接
12
四合一气体检测仪
台
2.人员表：
工种
力工
起重工
叉车司机
五、施工安全措施
1.施工作业前，需确保作业票证办理齐全，以及曝气池气体检测合格。
2.曝气池施工时设专人负责安全工作，必须坚持在现场指挥施工，提醒施工人员加强防范意识，做到万无一失。
3.工作范围拉设警戒区，非施工人员不准进入施工现场。
4.现场负责人员应对人员安全操作规程的执行情况进行监管，防止出现机械伤害、触电、砸伤、坠落、烫伤、火灾等事故的发生。
5.施工现场的滤料、废件等应分类存放、集中收集，统一处置。
滤料必须定点存放，并有防护措施。
6.施工现场应配备相应的灭火器，以便使用。
7.吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
成立应急管理小组，负责对检修施工潜在的HSE事故或紧急情况发生后的应急处理。
其职责是：
对外紧急联系、现场救护、组织现场紧急疏散、清点人数和确认无伤害。
组长：
王建民
组员：
朱建林、晁瑞铭、张军
联系电话：
朱建林：
，王建民：
，晁瑞铭：
，张军：
。
六、文明施工环境保护措施
1.该工程在施工现场管理中，要严格按现代化施工的客观要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。
贯彻执行国家、地方法规、行业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
2.合理定置、布置好施工现场，使施工现场清晰、标志明显。
进出道路保持畅通。
3.各种材料的堆放，要严格按ISO9002有关标准进行堆放和标识。
4.施工现场应严格遵守国家“环境保护法”的有关规定，妥善处理各种垃圾和边角余料，做到工完料尽场地清，对产生噪声、振动的施工机械，应采用有效的控制措施，以减少噪声的污染。
5.遵守建设单位现场文明施工管理规定，保持现场不堆积因施工造成的废料和垃圾。
6.保证施工现场和临时堆料场处于干净、整洁、安全状态。
危险源分析（JHA）记录表
受限空间作业
工作步骤
危害
危害产生的原因
可能造成后果
（①直接后果;
②间接后果）
现有控制措施及执行情况
（①危害发生的频次;
②现有操作规程、规定及执行情况③监控措施）
可能性L
严重性S
风险度R
风险级别
危害类型
建议/改进控制措施
联系作业票
人员伤亡
无受限空间作业票，未进行气体分析、介质隔离、降温
有毒、可燃气体中毒；
管道内介质泄露
1.公司进入受限空间作业安全管理规定
轻微
中毒窒息
加大考核力度
无停电票，误停、错停。
设备误启动造成人员伤亡
公司进入受限空间作业安全管理规定
一般危害
触电
作业前试点动设备启动按钮
确定作业步骤
造成隐患
未按作业步骤作业
施工质量差
建立特殊设备作业指导书
工具清点进场
设备事故
遗漏工具
送电试运后容器内部件损坏
组长负责
建立工具清单
办理火票
造成火灾人员伤亡
火票不合格
违章作业
灼烫
加强安全培训，加大考核力度
确认动火条件
无监护人
火灾
施工员负责、工作负责人负责
明火试火
闪爆
闪火
事故
7
进罐作业
安全意识不强
爆炸分析未做（不合格）
火灾爆炸事故
1、必须有有效的爆炸分析；
2、公司进入受限空间作业安全管理规定3、用电防爆，安全电压，漏电保护器
有害气体超标
引起窒息
一般
窒息
电源线绝缘不好
触电伤人
光线昏暗
碰伤、摔伤
机械伤害
未使用铜质防爆工具
火灾、爆炸
使用铜质工作进行敲击作业
可容许
外设监护人
责任心不强
人身伤害
设立现场受限空间外监护人
作业外有监护人不间断联系呼应
换气
安全生产管理制度
加强安全培训
核对人数
窒息，遗漏在受限空间内
人员伤亡事故
安全员负责
加强培训
检查验收
漏检
影响开工及安全生产
作业组成员
1
清理现场
现场脏乱差
污染环境
起重作业
危害产生的
原因
1.
持有合格司索工上岗证
人员伤害、财产损失
易发生各类安全事故
培训、取证
起重伤害
严格按照特殊工种取换证程序来执行。
2.
施工索具和吊具的检查准备工作
造成人员伤害、财产损失
麻痹大意违章安全意识不强、违章作业作业
易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻
起重作业安全管理规定、起重作业安全技术规范
1、起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格。
2、熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施。
选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。
3、熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施。
4、起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行。
3.
吊装开始阶段
安全意识不强、违章作业
1、起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。
2、两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。
3、信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。
4.
吊装过程中
安全意识不强、违章作业、违章指挥
1、严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。
2、吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。
禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。
3、在化工区域从事起重作业，必须遵守化工区域内的各项安全规定。
4、保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明重物。
5、吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠，吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固。
6、用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%。
5.
吊装作业结束
造成人员伤害
易发生物体打击
1、吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，发现隐患及时处理。
2、吊物应牢固固定后，方可撤钩。
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